TH56085A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตเส้นใย โฮโมโพลิเอมีด-4,6 - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการผลิตเส้นใย โฮโมโพลิเอมีด-4,6

Info

Publication number
TH56085A
TH56085A TH0101002381A TH0101002381A TH56085A TH 56085 A TH56085 A TH 56085A TH 0101002381 A TH0101002381 A TH 0101002381A TH 0101002381 A TH0101002381 A TH 0101002381A TH 56085 A TH56085 A TH 56085A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
homopolyamide
fibers
under
melt
temperature
Prior art date
Application number
TH0101002381A
Other languages
English (en)
Other versions
TH44783B (th
Inventor
พอล เพ็นนิ่ง นายฌอง
Original Assignee
ดีเอสเอ็ม เอ็นวี
Filing date
Publication date
Application filed by ดีเอสเอ็ม เอ็นวี filed Critical ดีเอสเอ็ม เอ็นวี
Publication of TH56085A publication Critical patent/TH56085A/th
Publication of TH44783B publication Critical patent/TH44783B/th

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับผลิตเส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6 โดยการปั่น โฮโมโพลิเอมีด-4,6, ขณะหลอมเหลวให้ เป็นเส้นใย และเส้นด้ายเส้นใยรวมที่ได้โดยกรรมวิธีดังกล่าว และการใช้สารดังกล่าวเป็นสารเสริมแรงยาง เช่น ใน คอร์ดยาง, สายพาน-V เป็นต้น การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องต่อไปกับโฮโมโพ ลิเอมีด-4,6 ชนิดใหม่, กรรมวิธีสำหรับผลิตสารดังกล่าว และ การใช้ โฮโมโพลิเอมีด-4,6 ชนิดใหม่ดังกล่าว สำหรับผลิตเส้นใย, ฟิล์ม และชิ้นงานที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6ดังกล่าวผลิตโดยการปั่นขณะหลอม เหลวของโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ที่มี นาสเซนท์มอร์โพโลจีซึ่งมี เอนทาลปีการหลอมเหลวอย่างน้อย 140 J/g และ อุณหภูมิหลอมเหลว หลัก ในระหว่าง 290 และ 305 องศาเซลเซียส การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับผลิตเส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6 โดยการปั่นโฮโม โพลิเอมีด-4,6 ขณะหลอมเหลวให้ เป็นเส้นใย และเส้นด้ายเส้นใยรวมที่ได้โดยกรรมวิธีดังกล่าว และ การใช้สารดังกล่าวเป็นสารเสริมแรงยาง เช่น ใน คอร์ดยาง, สายพาน-V เป็นต้น การประดิษฐ์นี้เกี่ยว ข้องต่อไปกับโฮโมโพ ลิเอมีด-4,6 ชนิดใหม่, กรรมวิธีสำหรับผลิตสารดังกล่าวและ การใช้โฮโมโพลิเอ มีด-4,6 ชนิดใหม่ดังกล่าว สำหรับผลิตเส้นใย, ฟิล์ม และชิ้นงานที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เส้นใยโฮโมโพลิ เอมีด-4,6 ดังกล่าวผลิตโดยการปั่นขณะหลอม เหลวของโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ที่มีนาสเซนท์มอร์โพโลจี ซึ่งมี เอนทาลปีการหลอมเหลวอย่างน้อย 140 J/g และ อุณหภูมิหลอมเหลว หลักในระหว่าง 290 และ 305 ํ ซ .

Claims (25)

1. กรรมวิธีสำหรับผลิตเส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6 โดยการปั่นขณะหลอมเหลวของโฮโมโพลิ เอมีด-4,6 ที่มีนาสเซนท์มอร์โฟโลจี ที่มีเอนทาลปีการหลอมเหลวงอย่างน้อย 140 J/g และอุณหภูมิ หลอมเหลวหลักระหว่าง 290 และ 305 ํ ซ.
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปั่นโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ขณะหลอม เหลวที่อุณหภูมิสูงกว่า อุณหภูมิหลอมเหลวหลักโฮโมโพลิเมมีด-4,6 อยู่ในระหว่าง 10 และ 20 ํ ซ.
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ซึ่งโพลิเมอร์ ดังกล่าวมีอุณหภูมิการหลอมเหลวที่ ปรากฏอยู่ภายในเครื่องการ ปั่นขณะหลอมเหลวอยู่ในช่วงระหว่าง 305 และ 320 ํ ซ.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่ง โฮโมโพลิเอมีด-4,6 ดังกล่าวมีค่าความ หนืดอยู่ในช่วง 160-250 มิลลิลิตร/กรัม
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งโพ ลิเมอร์ดังกล่าวมีช่วงเวลาโดยเฉลี่ยที่ โพลิเมอร์อยู่ใน เครื่องอัดรีดอย่างน้อย 6 นาที
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะคือความแตกต่างของค่า ความหนืดของนาสเซนท์โฮโมโพ ลิเอมีด-4,6 และของเส้นใยที่ได้จากการปั่นสารดังกล่าวน้อย กว่า 25%
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะคือปั่นเส้นใยด้วยความเร็ว ในช่วงระหว่าง 400 และ 2000 เมตร/นาที
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่ง ดึงเส้นใยที่ผ่านการปั่นในกรรมวิธีการดึง ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการดึง 2 ขั้น
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งกรรมวิธีการดึง ประกอบด้วยขั้นตอนการดึงครั้งแรกที่มี อัตราส่วนการดึงน้อย กว่า 80% ของอัตราการดึงทั้งหมด
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8-9 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่ง กรรมวิธีการดึงดังกล่าวทำที่อุณหภูมิต่ำ กว่า 240 ํซ.
11. เส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือ สิทธิข้อที่ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะคือโฮโม โพลิเอมีด-4,6 ในเส้นใยดังกล่าวมีค่าความหนืดอยู่ในช่วง 130-200
12. เส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ตามข้อถือสิทธิ์ที่ 11, ซึ่ง มีค่า T(สูตร)E อย่างน้อย 24
13. เส้นด้ายเส้นใยรวมซึ่งประกอบรวมด้วยเส้นใยโฮโมโพลิเอ มีด-4,6 ตามข้อถือสิทธิที่ 11 หรือ 12, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือเส้นด้ายดังกล่าวมีไทเตอร์อย่างน้อย 800
14. โฮโมโพลิเอมีด-4,6 ที่มีนาสเซนท์ มอร์โพโลจีซึ่งมีเอน ทาลปีการหลอมเหลวอย่างน้อย 140 J/g, ควรมีอย่างน้อย 150 J/g และอุณหภูมิหลอมเหลวหลักระหว่าง 290 และ 305 ํซ.
15. กรรมวิธีสำหรับการผลิตไฮโมโพลิเอมีด-4,6 ตามข้อถือ สิทธิ์ที่ 14, ซึ่งประกอบรวมด้วย การคอนเดนเซชันภายหลังโฮโม โพลิเอมีด-4,6 พรีโพลิเมอร์ของในสถานะของแข็งที่อุณหภูมิ ต่ำกว่า 250 ํซ.
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 15, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ อุณหภูมิต่ำกว่า 240 ํซ.
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือ 16, ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือการคอนเดนเซชันภายหลัง ในสถานะของแข็งดังกล่าวดำ เนินในน้ำที่มีบรรยากาศแก๊ส ที่มีอุณหภูมิจุดน้ำค้างที่ ความดัน บรรยากาศอยู่ในช่วงระหว่าง 5 และ 100 ํซ.
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 15 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือพรีโพลิเมอร์ดัง กล่าวมีค่าความหนืด ระหว่าง 3 และ 90 และถูกคอนเดนเซชันภายหลังในสถานะของแข็ง เพื่อให้ได้ค่า ความหนืดระหว่าง 160-250 มิลลิลิตร/กรัม
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 15 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือเตรียมไฮโมโพลิ เอมีด-4,6 พรีโพลิเมอร์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 250, ควรต่ำกว่า 240 ํซ.
20. โฮโมโพลิเอมีด-4,6 ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ที่ 15 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง
21. โฮโมโพลิเอมีด-4,6 ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ ที่ 15 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งทำการ โพลิคอนเดนเซชัน ใน สถานะของแข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่า 240 ํซ.
22. โฮโมโพลิเอมีดตามข้อถือสิทธิ 21 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ คือพื้นที่พีคการหลอมเหลวอย่าง น้อย 80% มีค่าต่ำกว่า อุณหภูมิ 305 ํซ.
23. การใช้ของโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ตามข้อถือสิทธิที่ 14, 20, 21 หรือ 22 ข้อใดข้อหนึ่งสำหรับ การผลิตเส้นใย, ฟิล์ม, สารอัดรีด และ ชิ้นงานที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด
24. การใช้เส้นใยโฮโมโพลิเอมีด-4,6 ตามข้อถือสิทธิที่ 11-13 ข้อใดข้อหนึ่ง เป็นตัวเสริมแรง ยางในสายพาน-V, ชั้น ผ้าใบในดอกยางรถยนต์ (tire cap plies), โครงล้อยางเครื่อง บิน หรือ สปริง อากาศ (air springs)
25. การใช้เส้นใยโฮโมโพลีเอมีด-4,6 ตามข้อถือสิทธิที่ 11-13 ข้อใดข้อหนึ่ง ในถุงลม (air springs), เส้นด้าย สำหรับเย็บ (sewing thread), หรือ เส้นทอเพื่อต้านการขัดสี
TH0101002381A 2001-06-18 กรรมวิธีสำหรับการผลิตเส้นใย โฮโมโพลิเอมีด-4,6 TH44783B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH56085A true TH56085A (th) 2003-04-01
TH44783B TH44783B (th) 2015-06-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3094768B1 (en) Polyamide fibers
EP0453100B1 (en) Poly(phenylene sulfide) fibers and production process thereof
RU2534767C2 (ru) Волокно из полностью ароматического полиамида метатипа
KR100441899B1 (ko) 연속폴리에스테르필라멘트얀의제조방법
JP2002339159A (ja) ポリエステルマルチフィラメント糸
ES516532A0 (es) "un procedimiento para la obtencion de filamentos de polietileno".
TH44783B (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตเส้นใย โฮโมโพลิเอมีด-4,6
US5552218A (en) Polyketone yarn and a method of manufacturing same
CA2452942A1 (en) Process for the manufacture of homopolyamide-4,6 fibers
JPS6218504B2 (th)
KR101587048B1 (ko) 공중합 아라미드 섬유의 제조방법 및 이로 제조된 공중합 아라미드 섬유
JPS5818409A (ja) ポリフエニレンスルフイド繊維の製造方法
KR100230899B1 (ko) 고신도 폴리(P-페닐렌 테레프탈아미드) 섬유(High Elongation PPD-T Fibers)
KR102361350B1 (ko) 나일론 66 고강력 섬유 제조방법
KR100200047B1 (ko) 폴리에스터 디프코드사의 제조방법
KR102301292B1 (ko) 강력 이용률이 높은 나일론 66 고강도 섬유
KR20180085846A (ko) 강력 이용률이 높은 나일론 66 고강도 섬유
JPH0820651A (ja) 繊維強化複合材料
JPH01306614A (ja) ポリエーテルイミド繊維の製造方法
KR100853116B1 (ko) 열안정성이 우수한 고강력 폴리아미드 66 멀티필라멘트 및그의 제조방법
JPH04352813A (ja) 重合体混合物から延伸された繊維およびフイラメント
JPH0233316A (ja) 高強度,高弾性率ポリアミド繊維とその製造法
JPS6025553B2 (ja) ナイロン66デイツプコードの製造法
KR20190007872A (ko) 고기능성 공중합 아라미드 섬유 및 그의 제조방법
KR20080061177A (ko) 높은 생산성을 갖는 고강도 폴리(p-페닐렌테레프탈아미드)섬유 및 그 제조방법