TH5610A - Vehicle waste gas system - Google Patents

Vehicle waste gas system

Info

Publication number
TH5610A
TH5610A TH8801000070A TH8801000070A TH5610A TH 5610 A TH5610 A TH 5610A TH 8801000070 A TH8801000070 A TH 8801000070A TH 8801000070 A TH8801000070 A TH 8801000070A TH 5610 A TH5610 A TH 5610A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mixture
catalytic
oxide
tin
gas
Prior art date
Application number
TH8801000070A
Other languages
Thai (th)
Inventor
จอห์น เฟรเดอริค แฮร์ริส นายปีเตอร์
เจฟฟรี แฮร์ริสัน นายฟิลิป
Original Assignee
ทีไอ คอร์ปอเรต เซอร์วิเซส ลิมิเต็ด
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by ทีไอ คอร์ปอเรต เซอร์วิเซส ลิมิเต็ด, นายดำเนิน การเด่น filed Critical ทีไอ คอร์ปอเรต เซอร์วิเซส ลิมิเต็ด
Publication of TH5610A publication Critical patent/TH5610A/en

Links

Abstract

เปิดเผยสารผสมที่เป็นแคทาบิสท์ชนิด 2-ทาง และ 3-ทาง ที่ประกอบด้วย ดีบุก (IV) ออกไซด์ (Sno2) และโครเมียม (VI) ออกไซด์ (Cro3) สำหรบใช้ในตัวเปลี่ยนที่เป็นแคทาลิสท์ สำหรับระบบแก๊สเสียของยายพาหนะ, สารผสมที่เป็นแคทาลิสท์ เช่นนั้นมีประสิทธิผลในการทำให้เกิดแคทาลิทิคอกซิเดชัน คาร์บอนโมนอกไซด์และไฮโดรคาร์บอนที่เผาไหม้ไม่หมด, และใน การทำให้เกิดแคทาลิทิครีดัคชันไนโตรเจนออกไซด์ที่มีอยู่ใน ไอเสียของยานพาหนะThis document reveals two-way and three-way catalytic mixtures containing tin (IV) oxide (SNO2) and chromium (VI) oxide (Cro3) for use in catalytic converters for vehicle exhaust gas systems. Such catalytic mixtures are effective in catalytic oxidation of carbon monoxide and unburned hydrocarbons, and in catalytic reduction of nitrogen oxides present in vehicle exhaust.

Claims (13)

1. สารผสที่เป็นเดทาลิสท์ซึ่งมีประสิทธิผลในการทำแคทาลิทิคอลออกซิเดชีนคาร์บอนโมนอกไซด์ และไฮโดรคาร์บอนที่เผาไหม้ ไม่หมดในไอเสียของยายพาหนะและแก๊สเสียอื่นๆ ซึ่งประกอบด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับโดยการทำดีบุก (IV) ออกไซด์ให้อิ่มตัว ด้วยโตรเมียม (VI) ออกไซด์ (Cro3) และการเผาผลิตภัณฑ์ที่ ได้ทำให้อิ่มตัวนี้เป็นเถ้า1. A cationic compound that effectively catalyzes the oxidation of carbon monoxide and unburned hydrocarbons in vehicle exhaust and other exhaust gases. It consists of products obtained by saturating tin (IV) oxide with chromium (VI) oxide (Cro3) and burning this saturated product to ash. 2. สารผสมตามข้อถือสิทธิที่ 1, ซึ่งอัตราส่วนน้ำหนักดีบุก: โครเมียม (ได้คำนวณเป็น Sno2:Cro3) อยู่ในช่วง 1:99 ถึง 99:12. The alloy according to claim 1, in which the weight ratio of tin:chromium (calculated as SNO2:CRO3) is in the range of 1:99 to 99:1. 3. สารผสมตามข้อถือสิทธิที่ 2, ซึ่งอัตราส่วนที่กล่าวนี้ อยู่ในช่วง 2:3 ถึง 9:13. Mixtures according to claim 2, in which the ratios mentioned are in the range of 2:3 to 9:1. 4. สารผสมตามข้อถือสิทธิที่ 2, ซึ่งอัตราส่วนที่กล่าวนี้ อยู่ในช่วง 3:2 ถึง 3:14. The mixture according to claim 2, in which the ratio is in the range of 3:2 to 3:1. 5. สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่ง ได้รับผลิตภัณฑ์ที่กล่าวนี้โดยการให้ดีบุก (IV) ออกไซด์ ทำ กับโครมีกแอซิดในน้ำ, และการทำให้ดีบุก (IV) ออกไซด์ที่ด้ กระทำดังนั้นให้แห้งก่อนการเผาให้เป็นเถ้า5. Any mixture under any of the claims 1 through 4 which is obtained by treating tin (IV) oxide with chromic acid in water, and drying the treated tin (IV) oxide before incineration to ash. 6. ารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่ง ได้รับผลิตภัณฑ์ที่กล่าวนี้โดยการให้สารละลายดีบุก (IV) ออกไซด์ในน้ำทำกับโครมิก แอซิด ในน้ำ, และการทำให้สารที่ ได้กระทำดังนั้นให้แห้งก่อนการเผาให้เป็นเถ้า6. Any mixture under any of the claims 1 through 4 is obtained by treating a solution of tin (IV) oxide in water with chromic acid in water, and the resulting substance is dried before incineration to ash. 7. สารผสมตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น, ซึ่งทำ ให้ผลิตภัณฑ์ที่กล่าวนี้แพร่กระจายอยู่บนสารรองรับแคทา ลิสท์ที่มีพื้นผิวมาก7. A mixture of any of the above-mentioned claims, which causes the said product to spread on a highly surface catalytic substrate. 8. สารผสมตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งสารรองรับที่กล่าวนี้ เป็นหรือประกอบด้วยอะลูมินา8. The mixture pursuant to claim 7, in which the supporting material is or contains alumina. 9. สารผสมตามข้อถือสิทธิที่ 8, ซึ่งสารรองรับที่กล่าวนี้ ประกอบด้วยอะลูมินาที่เคลือบอยู่บนสารพื้นที่เป็นโมโนลิธิค เซรามิค หรือโลหะ9. Compounds under claim 8, in which the said backing consists of alumina coated on a monolithic, ceramic, or metallic substrate. 10. ตัวเปลี่ยนที่เป็นแคทาลิสท์สำหรับระบบไอเสียของยาย พาหนะที่ประกอยบด้วยสารผสมตามที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้างต้นนี้เป็นแคทาลิสท์10. A catalytic converter for the exhaust system of a vehicle in which the mixture described in any one of the claims above is a catalytic converter. 11. วิธีสำหรับการทำแคทวลิทิคอกซิเดชันคาร์บอนโมนอกไซด์, และ/หรือ การทำแคทาลิทิคไฮโดรคาร์บอนที่เป็นแก๊ส, และ/หรือ การทำแคทาลิทิครีคดัคชันไฮโดรคาร์บอนที่เป็นแก๊ส, และ/หรือ การทำแคทาลิทิครีดัคชันไนโตรเจนออกไซด์ในตัวกลางที่เป็น แก๊สที่มีสารนั้นหนึ่งชนิดหรือมากกว่าอยู่ด้วย, ซึ่งประกอบ ด้วยการให้แก๊สนี้เข้าสัมผัสกับสารผสมที่เป็นแทาลิสท์ตาม ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1-9 ที่อุณหภูมิสูง การ สัมผัสเช่นนั้น เกิดขึ้นภายใต้สภาวะที่มีผลที่นำไปสู่การเกิดแคทาลิทิคอก ซิเดชันของคาร์บอนโมนอกไซด์ดังกล่าว และ/หรือ ไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าว, และ/หรือ การเกิดแคทาลิทิครีดัคชันของไนโตรเจน ออกไซด์ดังกล่าว11. A method for the catalytic oxidation of carbon monoxide, and/or the catalytic reduction of gaseous hydrocarbons, and/or the catalytic reduction of gaseous hydrocarbons, and/or the catalytic reduction of nitrogen oxides in a gaseous medium containing one or more of these substances, which involves the exposure of this gas to a mixture of taulists as described in Reputation 1-9 at a high temperature. Such exposure occurs under conditions that lead to the catalytic oxidation of the aforementioned carbon monoxide and/or hydrocarbons, and/or the catalytic reduction of the aforementioned nitrogen oxides. 12. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งให้แก๊สนี้เข้าสัมผัสกับ สารผสมที่เป็นแคทาลิสท์ที่อุณหภูมิได้สูงถึง 1100 องศา เซลเซียส12. The method under claim 8, which involves bringing this gas into contact with the catalyst mixture at temperatures up to 1100 degrees Celsius. 13. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ซึ่งแก๊สนี้คือ แก๊ส เสียของยานพาหนะ (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ, 2 หน้า, 10 รูป)13. Method according to claim 8 or 9, where this gas is vehicle exhaust gas (Clause 13, 2 pages, 10 figures).
TH8801000070A 1988-02-04 Vehicle waste gas system TH5610A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH5610A true TH5610A (en) 1989-02-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Engström et al. Sulphur dioxide interaction with NOx storage catalysts
Setiabudi et al. The influence of NOx on soot oxidation rate: molten salt versus platinum
ES465812A1 (en) Catalyst and process of its preparation
TW351682B (en) Three-way conversion catalysts and method for the preparation thereof three way catalysts
DK628589A (en) PROCEDURE FOR REDUCING NITROGEN OXIDES IN EXHAUST GAS
CA2214216A1 (en) Utilization of platinum group in diesel engines
CA2031762A1 (en) Process for the purification of the exhaust gases of diesel engines
ES465813A1 (en) Catalyst for reducing pollutants in waste gas streams and process for preparing the catalyst
KR950700112A (en) A process for the conversion of n_2o
GB1460222A (en) Catalysts for purifying exhaust gases
US4183829A (en) Catalysts for purification of exhaust gases from internal combustion engines
KR900700179A (en) Vehicle exhaust gas catalyst
KR940003609A (en) Catalysts for treating exhaust gases from internal combustion and stationary supply lines
GB1490977A (en) Catalysts
KR880701585A (en) Car exhaust system
CA1067060A (en) Equilibrium catalyst
Sazonov et al. Catalytic combustion of lean methane–air mixtures
ATE138155T1 (en) CATALYST SUPPORT IN AN EXHAUST GAS TREATMENT SYSTEM AND PRODUCTION METHOD OF THE SUPPORT BODY
Acke et al. Influence of the platinum-support interaction on the direct reduction of NOx under lean conditions
JPS57105245A (en) Preparation of catalyst composition
JPS55134641A (en) Oxidation catalyst
JPS55152553A (en) Oxidative catalyst
JPS55147155A (en) Manufacture of catalyst
JPH06262078A (en) Exhaust gas purification material and method of exhaust gas purification
Strots et al. Regenerative catalytic oxidizer technology for VOC control