TH57535B - Process for the production of bisphenol A. - Google Patents

Process for the production of bisphenol A.

Info

Publication number
TH57535B
TH57535B TH701000283A TH0701000283A TH57535B TH 57535 B TH57535 B TH 57535B TH 701000283 A TH701000283 A TH 701000283A TH 0701000283 A TH0701000283 A TH 0701000283A TH 57535 B TH57535 B TH 57535B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bisphenol
reaction
bpa
production
component
Prior art date
Application number
TH701000283A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH92052A (en
Inventor
นากาโอกะ นายมิชิฮิโร
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
มิตซูบิชิ เคมิคอล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, มิตซูบิชิ เคมิคอล คอร์ปอเรชั่น filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
Publication of TH92052A publication Critical patent/TH92052A/en
Publication of TH57535B publication Critical patent/TH57535B/en

Links

Abstract

DC60 (04/01/59) การประดิษฐ์นี้ถูกจัดให้เป็นกรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A (BPA) ซึ่งรวมถึงขั้นตอน ต่าง ๆ ของการปฏิบัติกับส่วนหนึ่งของมาเธอร์ลิเควอร์ที่ใด้ในกรรมวิธีสำหรับการผลิตของบิสฟีนอล A เพื่อขจัดสิ่งเจือปนออกจากสารนี้และแล้วการป้อนมาเธอร์ลิเควอร์ที่ปฏิบัติแล้วดังกล่าวอีกไปยัง ระบบของปฏิกิริยา, ซึ่งมีความสามารถของการป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาการผลิต BPA ที่ใช้ในนั้นจาก การทำให้เสื่อมสภาพในความว่องไวเชิงเร่งปฏิกิริยา กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามการประดิษฐ์นี้รวมถึงขั้นตอนการทำปฏิกิริยาของ การทำปฏิกิริยาแอซิโทนและฟีนอล (PL) เพื่อจะได้ของผสมปฏิกิริยาที่มี BPA และ PL; ขั้นตอนการ แยกส่วนประกอบจุดเดือดตํ่าของการแยกส่วนประกอบที่มี BPA จากของผสมปฏิกิริยา; ขั้นตอนทำ การแยก BPA ของการแยกส่วนประกอบที่มี BPA ไปเป็นกระแสวัสดุที่มี BPA เป็นส่วนประกอบหลัก และมาเธอร์ลิเควอร์ที่มี PL และสิ่งเจือปนของปฏิกิริยาเป็นส่วนประกอบหลัก; ขั้นตอนการแยก ส่วนประกอบเบาของการทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของมาเธอร์ลิเควอร์ได้รับการปฏิบัติด้วยความร้อน และการกลั่นโดยมีแอลคาไลอยู่ด้วย เพื่อแยกมาเธอร์ลิเควอร์ไปเป็นส่วนประกอบเบาและส่วนประกอบ หนัก; และขั้นตอนของปฏิกิริยาการรวมกันใหม่ของการปฏิบัติกับส่วนประกอบเบาที่แยกดังกล่าวนี้โดย มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย เพื่อเปิดโอกาสให้ PL และไอโซโพรพินิลฟีนอลที่มีอยู่ในส่วนประกอบเบานี้ให้ รวมกันใหม่ซึ่งกันและกันและเปลี่ยนไปเป็นบิสฟีนอล A, ที่ซึ่งปริมาณของไอโซโพรพิลฟีนอลใน สารละลายของปฏิกิริยาที่ได้ในขั้นตอนการทำปฏิกิริยานี้ถูกควบคุมให้เป็นไม่เกินกว่า 4 % โดยน้ำหนัก แก้ไข 4/1/2559 การประดิษฐ์นี้ถูกจัดให้เป็นกรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A (BPA) ซึ่งรวมถึงขั้นตอน ต่าง ๆ ของการปฏิบัติกับส่วนหนึ่งของมาเธอร์ลิเควอร์ที่ใด้ในกรรมวิธีสำหรับการผลิตของบิสฟีนอล A เพื่อขจัดสิ่งเจือปนออกจากสารนี้และแล้วการป้อนมาเธอร์ลิเควอร์ที่ปฏิบัติแล้วดังกล่าวอีกไปยัง ระบบของปฏิกิริยา, ซึ่งมีความสามารถของการป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาการผลิต BPA ที่ใช้ในนั้นจาก การทำให้เสื่อมสภาพในความว่องไวเชิงเร่งปฏิกิริยา กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามการประดิษฐ์นี้รวมถึงขั้นตอนการทำปฏิกิริยาของ การทำปฏิกิริยาแอซิโทนและฟีนอล (PL) เพื่อจะได้ของผสมปฏิกิริยาที่มี BPA และ PL; ขั้นตอนการ แยกส่วนประกอบจุดเดือดตํ่าของการแยกส่วนประกอบที่มี BPA จากของผสมปฏิกิริยา; ขั้นตอนทำ การแยก BPA ของการแยกส่วนประกอบที่มี BPA ไปเป็นกระแสวัสดุที่มี BPA เป็นส่วนประกอบหลัก และมาเธอร์ลิเควอร์ที่มี PL และสิ่งเจือปนของปฏิกิริยาเป็นส่วนประกอบหลัก; ขั้นตอนการแยก ส่วนประกอบเบาของการทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของมาเธอร์ลิเควอร์ได้รับการปฏิบัติด้วยความร้อน และการกลั่นโดยมีแอลคาไลอยู่ด้วย เพื่อแยกมาเธอร์ลิเควอร์ไปเป็นส่วนประกอบเบาและส่วนประกอบ หนัก;และขั้นตอนของปฏิกิริยาการรวมกันใหม่ของการปฏิบัติกับส่วนประกอบเบาที่แยกดังกล่าวนี้โดย มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย เพื่อเปิดโอกาสให้ PL และไอโซโพรพินิลฟีนอลที่มีอยู่ในส่วนประกอบเบานีให้ รวมกันใหม่ซึ่งกันและกันและเปลี่ยนไปเป็นบิสฟีนอล A, ที่ซึ่งปริมาณของไอโซโพรพิลฟีนอลใน สารละลายของปฏิกิริยาที่ได้ในขั้นตอนการทำปฏิกิริยานี้ถูกควบคุมให้เป็นไม่เกินกว่า 4 % โดยน้ำหนัก ------------------------------------------------------------ การประดิษนี้ให้กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A (BPA) ซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่างๆของ การปฏิบัติกับส่วนหนึ่งของมาเธอร์ ลิเควอร์ที่ใช้ในกรรมวิธีสำหรับการผลิตของ บิสฟีนอลAเพื่อขจัด สิ่งเจือปนออกจากสารนี้และแล้วการป้อนมาเธอร์ ลิเควอร์ที่ปฏิบัติแล้วดังกล่าวอีกไปยังระบบของ ปฏิกิริยา, ซึ่งมีความสามารถของการป้องกันตัวเร่งปฏิกิริยาการผลิต BPA ที่ใช้ในนั้นจากการทำให้ เสื่อมสภาพในความว่องไวเชิงเร่งปฏิกิริยา กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามการประดิษฐ์นี้รวมถึงขั้นตอนการทำปฏิกิริยาของ การทำปฏิกิริยา แอซิโทนและฟีนอล (PL) เพื่อได้ของผสมปฏิกิริยาที่มี BPA และ PL; ขั้นตอนการ แยกส่วนประกอบจุดเดือด-ต่ำของการแยกส่วนประกอบที่มี-BPA จากการผสมปฏิกิริยา; ขั้นตอนทำ การแยก BPA ของการแยกส่วนประกอบที่มี -BPA ไปเป็นกระแสวัสดุที่มี BPA เป็นส่วนประกอบ หลักและมาเธอร์ ลิเควอร์ PL และสิ่งเจือปนของปฏิกิริยาเป็นส่วนประกอบหลัก; ขั้นตอนการแยก ส่วนประกอบเบาของการทำให้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของมาเธอร์ ลิเควอร์ได้รับการปฏิบัติด้วยความร้อน และการกลั่นในที่มีแอลคาไลเพื่อแยกมาเธอร์ ลิเควอร์ไปเป็นส่วนประกอบเบา และส่วนประกอบ หนัก; และขั้นตอนของปฎิกิริยาการรวมกันใหม่ของการปฏิบัติกับส่วนประกอบเบาที่แยกดังกล่าวนี้ ในที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อเปิดโอกาศให้ PL และไอโซโพรพินิล ฟีนอลที่มีอยู่ในส่วนประกอบเบานี้ให้ รวมกันใหม่ซึ่งกันและกันและเปลี่ยนไปเป็นบิสฟีนอล A, ซึ่งในปริมาณของไอโซโพรพิล ฟีนอล ในสารละลายของปฏิกิริยาที่ได้ในขั้นตอนการทำปฏิกิริยานี้ทำการควบคุมให้เป็นไม่เกินกว่า 4% โดย น้ำหนักDC60 (04/01/59) This invention is presented as a process for the production of bisphenol A (BPA), which includes steps of treatment of a portion of the mother liqueur obtained in the process for the production of bisphenol A to remove impurities from this substance and then feeding such treated mother liqueur back into the reaction system, which is capable of protecting the BPA production catalyst used in it from catalytic degradation. The process for the production of bisphenol A according to this invention includes the reaction step of acetone and phenol (PL) reaction to obtain a reaction mixture containing BPA and PL; the low-boiling point separation step of separating the BPA component from the reaction mixture; the BPA separation step of separating the BPA component into a stream of material with BPA as the main component and mother liqueur with PL and reaction impurities as the main components; the light component separation step of making at least a portion of the mother liqueur heat-treated and distilled with alkali. To separate mother liqueur into light and heavy components; and the recombination reaction step of the treatment of such separated light component with the presence of a catalyst to allow PL and isopropinylphenol present in this light component to recombine with each other and transform into bisphenol A, where the amount of isopropylphenol in the reaction solution obtained in this reaction step is controlled to not exceed 4% by weight. Revised 4/1/2016. This invention is classified as a process for the production of bisphenol A (BPA), which includes the steps of treatment of a portion of the mother liqueur obtained in the process for the production of bisphenol A to remove impurities from it and then feeding the treated mother liqueur back into the reaction system, which is capable of protecting the BPA production catalyst used in it from catalytic degradation. The process for the production of bisphenol A according to this invention includes the reaction steps of... The acetone and phenol (PL) reaction yields a reaction mixture containing BPA and PL; a low-boiling point separation step separates the BPA component from the reaction mixture; a BPA separation step separates the BPA component into a stream of material with BPA as the main component and a mother liqueur with PL and reaction impurities as the main components; a light component separation step involves heating and distilling at least a portion of the mother liqueur with alkali to separate it into light and heavy components; and a catalytic recombination reaction step with the separated light component allows the PL and isopropinylphenol present in the light component to recombine and transform into bisphenol A, where the amount of isopropylphenol in the reaction solution obtained in this reaction step is controlled to not exceed 4% by weight. ------------------------------------------------------------ This invention provides a method for the production of bisphenol A (BPA), which includes the steps of treating a portion of the mother liqueur. The liqueur used in the process for the production of bisphenol A is used to remove impurities from this substance and then feed the treated mother liqueur back into the reaction system, which has the capability of protecting the BPA production catalyst used in it from catalytic degradation. The process for the production of bisphenol A according to this invention includes the reaction steps of acetone and phenol (PL) reaction to obtain a reaction mixture containing BPA and PL; the low-boiling point separation step of the -BPA component from the reaction mixture; the BPA separation step of the -BPA component into a stream of material with BPA as the main component and mother liqueur PL and reaction impurities as the main components; the light component separation step of making at least a portion of the mother liqueur heat-treated and distilled in the presence of alkali to separate the mother liqueur into light and heavy components; and the recombination reaction step of the treatment with the separated light components. In the presence of a catalyst, the PL and isopropyl phenol present in this light component are allowed to recombine and transform into bisphenol A. The amount of isopropyl phenol in the reaction solution obtained in this reaction step is controlled to not exceed 4% by weight.

Claims (7)

แก้ไข 4/1/59 1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้อย่างน้อย: ขั้นตอนการทำปฏิกิริยาของการทำปฏิกิริยาแอซิโทนและฟีนอลเป็นวัสดุดิบโดยมีตัวเร่ง ปฏิกิริยาเรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่เป็นกรดอยู่ด้วยเพื่อจะได้ของผสมปฏิกิริยาที่มีบิสฟีนอล A และ ฟีนอล; ขั้นตอนการแยกส่วนประกอบจุดเดือดต่ำของการแยกของผสมปฏิกิริยาไปเป็นส่วนประกอบ ที่มีบิสฟีนอล A และส่วนประกอบจุดเดือดต่ำ, ที่ซึ่งส่วนประกอบที่มีจุดเดือดต่ำมีแอซิโทนที่ไม่ทำ ปฏิกิริยา; ขั้นตอนการแยกบิสฟีนอล A ของการแยกส่วนประกอบที่มีบิสฟีนอล A ไปเป็นของไหลที่มี บิสฟีนอล A เป็นส่วนประกอบหลักและมาเธอร์ลิเควอร์ที่มีฟีนอลเป็นส่วนประกอบหลัก; ขั้นตอนการแยกส่วนประกอบเบาของการแยกอย่างน้อยส่วนหนึ่งของมาเธอร์ลิเควอร์ที่ได้ ไปเป็นส่วนประกอบเบาและส่วนประกอบหนัก ผ่านการทำให้ความร้อนโดยมีแอลคาไลอยู่ด้วยและ การกลั่น; ขั้นตอนการรวมกันใหม่ของการปฏิบัติกับส่วนประกอบเบาที่ได้โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา เรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่เป็นกรดอยู่ด้วย เพื่อให้ฟีนอลที่มีอยู่ในส่วนประกอบเบารวมกันใหม่กับ ไอโซโพรพีนิลฟีนอลที่มีอยู่ในส่วนประกอบเบาและทำให้ได้เป็นบิสฟีนอล A; ขั้นตอนรีไซเคิลของไหลปฏิกิริยาการรวมกันใหม่ของการรีไซเคิลของการไหลปฏิกิริยาการ รวมกันใหม่ไปยังขั้นตอนการทำปฏิกิริยา, ที่ซึ่งปริมาณของไอโซโพรพิลฟีนอลในของไหลปฏิกิริยาในขั้นตอนการทำปฏิกิริยาถูก ควบคุมให้เป็น 4 % โดยน้ำหนักหรือต่ำกว่า 2. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาเรซินแลก เปลี่ยนไอออนที่เป็นกรดในขั้นตอนการทำปฏิกิริยาเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเรซินแลกเปลี่ยนไอออนที่เป็น กรดชนิดดัดแปรซึ่งได้โดยการดัดแปรด้วยสารประกอบอะมีนที่มีซัลเฟอร์ 3. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ที่ซึ่งสารประกอบอะมีนที่มี ซัลเฟอร์เป็น 2-อะมิโนอีเธนไธออล และ/หรือ 2-(4-พิริดิล) อีเธนไธออล 4. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง 5 ถึง 20% โดยน้ำหนักของมาเธอร์ลิเควอร์ที่จัดให้แก่ขั้นตอนการแยกส่วนประกอบเบาจะถูกแยกออกเป็น ส่วนประกอบหนักในขั้นตอนการแยกส่วนประกอบเบา 5. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง มาเธอร์ลิเควอร์ถูกส่งผ่านหอทำความเข้มข้นก่อนที่จะถูกให้ความร้อนในขั้นตอนการแยก ส่วนประกอบเบา, อย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารเบาที่กลั่นได้จากหอทำความเข้มข้นจะถูกชำระล้าง (purge) เป็นส่วนปล่อยออกของขั้นตอนการแยกส่วนประกอบเบา และปริมาณที่ถูกชำระล้างเป็น 5 % หรือมากกว่าโดยน้ำหนักของไอโซโพรพิลฟีนอลที่ถูกจัดให้ไปยังหอทำความเข้มข้น 6. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่ง 0.8 % โดยน้ำหนักหรือมากกว่าของไอโซโพรพิลฟีนอลในวัสดุดิยที่ถูกจัดให้แก่ขั้นตอนปฏิกิริยาจะ ถูกแยกออกร่วมกับส่วนประกอบจุดเดือดต่ำในขั้นตอนการแยกส่วนประกอบจุดเดือดต่ำ 7. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อหนึ่งข้อใด, ที่ซึ่งวัสดุ ดิบแอซิโทนที่ถูกจัดให้ไปยังขั้นตอนการทำปฏิกิริยาทีเทธานอลในปริมาณ 10 ถึง 500 ppm โดยน้ำหนัก ------------------------------------------------------Revised 4/1/59 1. The process for the production of bisphenol A consists of at least the following steps: A reaction step involving the reaction of acetone and phenol as raw materials with the presence of an acidic ion-exchange resin catalyst to obtain a reaction mixture containing bisphenol A and phenol; a separation step of the low-boiling point component to separate the reaction mixture into components containing bisphenol A and a low-boiling point component, where the low-boiling point component contains inactive acetone; a bisphenol A separation step to separate the bisphenol A-containing component into a bisphenol A-dominant fluid and a phenol-dominant mother liqueur; a light component separation step to separate at least a portion of the obtained mother liqueur into light and heavy components via alkali heating and distillation; a recombination step of the obtained light components with the presence of an acidic ion-exchange resin catalyst to recombine the phenol present in the light components with the isopropenylphenol present in the light components to obtain bisphenol A; 1. A process for the production of bisphenol A pursuant to claim 1, whereby the amount of isopropylphenol in the reaction fluid in the reaction step is controlled to 4% by weight or less. 2. A process for the production of bisphenol A pursuant to claim 1, whereby the acidic ion-exchange resin catalyst in the reaction step is a modified acidic ion-exchange resin catalyst obtained by modification with a sulfur-containing amine compound. 3. A process for the production of bisphenol A pursuant to claim 2, whereby the sulfur-containing amine compound is 2-aminoethenthiol and/or 2-(4-pyridyl)ethenthiol. 4. A process for the production of bisphenol A pursuant to one of claims 1 through 3, whereby 5 to 20% by weight of mother liquefaction supplied to the light component separation step is separated into bisphenol A. Heavy components in the light component separation step. 5. Any process for the production of bisphenol A under one of claims 1 to 3 where mother liqueur is passed through a concentration column before being heated in the light component separation step, at least a portion of the light component distillate obtained from the concentration column is purged as an outlet of the light component separation step, and the amount purged is 5% or more by weight of isopropylphenol supplied to the concentration column. 6. Any process for the production of bisphenol A under one of claims 1 to 3 where 0.8% by weight or more of isopropylphenol in the raw material supplied to the reaction step is separated together with the low boiling point components in the low boiling point separation step. 7. Any process for the production of bisphenol A under one of claims 1 to 3 where acetone raw material is supplied to the tetanol reaction step in an amount of 10 to 500 ppm by weight. 1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตบิสฟีนอล A ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการทำปฎิกิริยา อย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนของการทำปฏิกิริยาแอซิโทนและฟีนอลเป็นวัสดุดิบในที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาเรซิน แลกเปลี่ยนไอออนกรดเพื่อจะได้ของผสมปฎิกิริยาที่มีบิสฟีนอล A และฟีนอล ; ขั้นตอนการแยกส่วน ประกอบจุดเดือด-ต่ำของการแยกของผสมปฏิกิริยา ส่วนประกอบที่มี-บิสฟีนอล A และส่วน ประกอบจุดเดือด-ต่ำ ที่มีแอซิโทนที่ไม่ทำปฏิกิริยา; ขั้นตอนการแยกบิสฟีนอล A ของการแยกส่วน ประกอบที่มีบิสฟีนอล A ไปเป็นกระแสวัสดุที่มีบิสฟีนอล A เป็นส่วนประกอบหลักและมาเธอร์ ลิเควอร์ที่มี ฟีนอลเป็นส่วนประกอบหลัก; ขั้นตอนการแยกส่วนประกอบเบาของการทำให้อย่างน้อย ส่วนหนึ่งของมาเธอร์ ลิเควอร์ที่แยกดังกล่าวนี้ได้รับการปฎิบัติด้วยความร้อนและการกลั่นในที่มี แอลคาไลเพื่อแยกมาเธอร์ ลิเควอร์ไปเป็นส่วนประกอบเบาและส่วนประกอบหนัก; ขั้นตอนการทำ ปฎิกิริยาการรวมกันใหม่ ของการปฏิบัติกับส่วนประกอบเบาที่แยกดังกล่าวในที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาเรซิน แลกเปลี่ยนไอออนกรดเพื่อเปิดโอกาศให้ฟีนอลและไอโซโพรพีนิล ฟีนอลที่มีอยู่ในส่วนประกอบเบา นี้ทำการรวมกันใหม่ ซึ่งกันและกันและเปลี่ยนไปเป็นบิสฟีนอล A; และขั้นตอนการรีไซคลิ่งสาร ละลายของปฏิกิริยาการรวมกันใหม่ของการรีไซคลิ่งสารละลายของปฏิกิริยาการรวมกันใหม่ที่ได้ใน ขั้นตอนการทำปฏิกิริยาการรวมกันใหม่ไปยังขั้นตอนการทำปฏิกิริยาข้างต้น, ซึ่งในนี้ปริมาณของ ไอโซโพรพิล ฟีนอลในสารละลายของปฏิกิริยาที่มีอยู่ในขั้นตอนการทำปฏิกิริยานี้มีการควบคุมให้ เป็นไม่เกินกว่า 4% โดยน้ำหนัก1. The process for the production of bisphenol A comprises at least one reaction step involving the reaction of acetone and phenol as raw materials in the presence of an acid ion-exchange resin catalyst to obtain a reaction mixture containing bisphenol A and phenol; a fractionation step to separate the reaction mixture into a bisphenol A-containing component and a low-boiling component containing inactive acetone; a bisphenol A-containing component fraction to produce a bisphenol A-dominant stream and a phenol-dominant mother liqueur; a light component fractionation step where at least a portion of the separated mother liqueur is heat-treated and distilled in an alkali to separate the mother liqueur into light and heavy components; and a recombination reaction step where the separated light components are treated in the presence of an acid ion-exchange resin catalyst to allow the phenol and isoprophenylphenol present in the light components to be recombined. This involves recombination and conversion to bisphenol A; and the recycling step of the recombination reaction solution involves recycling the resulting recombination solution back into the above reaction step, in which the amount of isopropyl phenol in the reaction solution is controlled to not exceed 4% by weight. 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาเรซินแลกเปลี่ยนไออนกรดที่ใช้ใน ขั้นตอนการทำปฏิกิริยานี้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาเรวินแลกเปลี่ยนไออนชนิดดัดแปรซึ่งได้โดยการ ดัดแปรเรซินแลกเปลี่ยน ไอออนกรดด้วยแอลคิลอะมิโนไธออล2. The procedure under claim 1, in which the acid ion exchange resin catalyst used in this reaction is a modified ravin ion exchange catalyst obtained by modifying the acid ion exchange resin with alkylaminothiol. 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งแอลคิล อะมิโนไธออลนี้เป็น 2-อะมิโนอีเธน ไธออล และ/หรือ2-(4-พิริดิน) อีเธนไธออล3. The procedure pursuant to claim paragraph 2, in which this alkyl aminothiol is 2-aminoethenthiol and/or 2-(4-pyridin)ethenthiol. 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งในขั้นตอนการแยก ส่วนประกอบเบานี้, แยกส่วนประกอบหนักในปริมาณซึ่งสมนัยกับ 5 ถึง 20% โดยน้ำหนักของ มาเธอร์ ลิเควอร์ที่ป้อนเข้าไป4. Any of the processes under claims 1 through 3, in which the light component separation step separates the heavy component in an amount corresponding to 5 to 20% by weight of the mother liqueur fed in. 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งในขั้นตอนการแยกส่วนประกอบ เบานี้มีคอลัมนืความเข้มข้นมาเธอร์ ลิเควอร์ก่อนการปฏิบัติด้วยความร้อน, ไม่น้อยกว่า 5% โดยน้ำหนัก ของไอโซโพรพิล ฟีนอลที่ให้ไปยังคอลัมน์ความเข้มข้นมาเธอร์ ลิเควอร์ทำการดึงจากขั้นตอนการแยก ส่วนประกอบเบานี้ในลักษณะที่เป็นผลิตภัณฑ์ที่กวาดล้าง เมื่ออย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารละลาย ที่กลั่นส่วนประกอบเบาที่ได้จากคอลัมน์ความเข้มข้นมาเธอร์ ลิเควอร์ถูกระบายออกจากขั้นตอนการ แยกส่วนประกอบเบานี้ในลักษณะที่เป็นผลิตภัณฑ์กวาดล้าง5. Any of the processes under claims 1 through 4, in which, in the light component separation step, a mother liqueur concentration column before heat treatment, contains not less than 5% by weight of isopropyl phenol supplied to the mother liqueur concentration column, extracted from the light component separation step as a sweep product, when at least a portion of the light component distillate solution obtained from the mother liqueur concentration column is drained from the light component separation step as a sweep product. 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งในขั้นตอนการแยกส่วน ประกอบจุดเดือดต่ำนี้, ไม่น้อยกว่า 0.8 % โดยท่น้ำหนักของไอโซโพรพิล ฟีนอลที่ป้อนเข้าไปถูกแยก ร่วมกับส่วนประกอบจุดเดือด-ต่ำ6. Any of the processes under claims 1 through 5, in which, in the separation step, not less than 0.8% by weight of the fed isopropyl phenol is separated together with the low-boiling component. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งปริมาณของเมธานอลที่มีอยู่ใน แอซิโทนในลักษณะที่เป็นวัสดุซึ่งให้ไปยังขั้นตอนการทำปฏิกิริยาเป็น 10 ถึง 500 ppm โดยน้ำหนัก7. Any of the processes under claims 1 through 6, in which the amount of methanol present in the acetone as a material supplied to the reaction step is 10 to 500 ppm by weight.
TH701000283A 2007-01-23 Process for the production of bisphenol A. TH57535B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH92052A TH92052A (en) 2008-10-31
TH57535B true TH57535B (en) 2017-09-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69705161T2 (en) Process for the production of bisphenol
KR101657727B1 (en) Process for recovering phenol from a bpa waste stream
KR101884963B1 (en) Treatment of bisphenol-a residue streams
KR102191390B1 (en) Method for recovering phenol from BPA manufacturing plant and plant for recovering it
JP2010537995A (en) Method for reducing methanol during recirculation in bisphenol A production process
US7002048B2 (en) Method for removal of acetol from phenol
KR101885941B1 (en) Recovery of phenol and acetone from bisphenol-a streams
KR101012157B1 (en) Recovery method of cumene hydroperoxide decomposition product by distillation
CN101903321A (en) Phenol handling
RU2005141290A (en) METHOD FOR PRODUCING PHENOL COMPOUNDS, ISOLATION OF PHENOL FROM SPLITTING PRODUCTS AND INSTALLATION
KR20110035900A (en) Process for recovering useful compounds from streams generated during methyl methacrylate purification
TH92052A (en) Process for the production of bisphenol A.
RU2015100504A (en) METHOD FOR PRODUCING BISPHENOL A
EP2321243A1 (en) Process for producing bisphenol-a
CN1115318C (en) Method for continuous production of dihydroxydiphenylalkanes
EP4255878B1 (en) Process configuration for a single phenol purification train for production of phenol and bisphenol-a in an integrated process
EP2814793B1 (en) Method for isolation of cymene
EP2822920B1 (en) Method for producing alpha-methyl styrene from cumene
EP1776326B1 (en) Method for removal of acetol from phenol
KR101561320B1 (en) Method for recovering useful ingredient from bisphenol A tar
KR20230116773A (en) Phenol Recovery of Bisphenol-A Mother Liquor Purge Using Purification Train in Phenol Production Unit
TH52683A (en) Processes and finishing machines for the purification by distillation of the product mixes from the cutting reaction produced in the cutting reaction of alkylaryl hydro peroxide.