TH59505A - Equipment for co-molding of rubber compound materials. - Google Patents

Equipment for co-molding of rubber compound materials.

Info

Publication number
TH59505A
TH59505A TH0201003775A TH0201003775A TH59505A TH 59505 A TH59505 A TH 59505A TH 0201003775 A TH0201003775 A TH 0201003775A TH 0201003775 A TH0201003775 A TH 0201003775A TH 59505 A TH59505 A TH 59505A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
extruder
rubber compound
nozzle
flow channels
rubber
Prior art date
Application number
TH0201003775A
Other languages
Thai (th)
Inventor
มาร์ชัล นายเบอร์นาร์ด
Original Assignee
โซซิเอเต้ เดอ เทคโนโลยี มิชลีน
Filing date
Publication date
Application filed by โซซิเอเต้ เดอ เทคโนโลยี มิชลีน filed Critical โซซิเอเต้ เดอ เทคโนโลยี มิชลีน
Publication of TH59505A publication Critical patent/TH59505A/en

Links

Abstract

DC60 (08/01/46) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับการดันขึ้นรูปร่วมกันของวัสดุยางผสม อันประกอบด้วย ตัวดันขึ้นรูปหลัก (1) ที่ มีหัวดันขึ้นรูป (10) อันประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด 2 ช่อง ไหล (14,15) โดยที่แต่ ละช่อง เผื่อสำหรับแต่ละวัสดุยางผสม (A,B) และช่องทั้งสองดังกล่าวจะเปิดตัวเข้าไปในช่องรูดัน ขึ้นรูป (18) ที่ซึ่ง 2 วัสดุยางผสม (A,B) จะถูกอัดดันผ่าน ออกมา ทั้งนี้ช่องรูดันขึ้นรูป (18) จะถูกกำหนดจำกัดขึ้น ไว้ด้วยผนังอันดับแรก (111) และอันดับสอง (161) และซึ่งยัง จะประกอบอยู่อีกด้วยอย่างน้อยที่สุด 1 ตัว ดันขึ้นรูปขนาด เล็ก (2) สำหรับวัสดุยางผสมอันดับสาม (C) ซึ่งหัวดันขึ้น รูป (22) ของมันถูกจัดไว้ด้วย หัวฉีด (23) ที่ส่วนปลายของมัน และหัวฉีดดังกล่าวจะเสียบตัวทะลุผ่าน 2 ช่องไหล (14,15) ในลักษณะที่ ว่าวัสดุยางผสมอันดับสาม (C) จะถูกสอดใส่เข้าในแต่ละวัสดุยางผสม (A,B) ทางด้านต้นทางของ ช่องรูดัน ขึ้นรูป (18) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับการดันขึ้นรูปร่วมกันของวัสดุยางผสม อันประกอบด้วย ตัวดันขึ้นรูปหลัก (1) ที่ มีหัวดันขึ้นรูป (10) อันประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด 2 ช่อง ไหล (14,15) โดยที่แต่ ละช่อง เผื่อสำหรับแต่ละวัสดุยางผสม (A,B) และช่องทั้งสองดังกล่าวจะเปิดตัวเข้าไปในช่องรูดัน ขึ้นรูป (18) ที่ซึ่ง 2 วัสดุยางผสม (A,B) จะถูกอัดดันผ่าน ออกมา ทั้งนี้ช่องรูดันขึ้นรูป (18) จะถูกกำหนดจำกัดขึ้น ไว้ด้วยผนังอันดับแรก (111) และอันดับสอง (161) และซึ่งยัง จะประกอบอยู่อีกด้วยอย่างน้อยที่สุด 1 ตัว ดันขึ้นรูปขนาด เล็ก (2) สำหรับวัสดุยางผสมอันดับสาม (C) ซึ่งหัวดันขึ้น รูป (22) ของมันถูกจัดไว้ด้วย หัวฉีด (23) ที่ส่วนปลายของมัน และหัวฉีดดังกล่าวจะเสียบตัวทะลุผ่าน 2 ช่องไหล (14,15) ในลักษณะที่ ว่าวัสดุยางผสมอันดับสาม (C ) จะถูกสอดใส่เข้าในแต่ละวัสดุยางผสม (A,B) ทางด้านต้นทางของ ช่องรูดัน ขึ้นรูป (18)DC60 (08/01/46) The invention relates to a device for the joint extrusion of rubber compounds, consisting of a main extruder (1) with an extruder head (10) consisting of at least two flow channels (14,15), each channel for one rubber compound (A,B), and these two channels open into an extrusion port (18) through which the two rubber compounds (A,B) are extruded. The extruder port (18) is constrained by the first (111) and second (161) walls, and also contains at least one smaller extruder (2) for a third rubber compound (C), whose extruder head (22) is fitted with a nozzle (23) at its end. and the nozzle is inserted through 2 flow channels (14,15) in such a way that the third rubber compound (C) is inserted into each rubber compound (A,B) upstream of the extrusion port (18). The invention relates to a device for the combined extrusion of rubber compounds consisting of a main extruder (1) with an extruder head (10) consisting of at least 2 flow channels (14,15), each channel for each rubber compound (A,B), and both of these channels are opened into the extrusion port (18) through which 2 rubber compounds (A,B) are extruded. The extrusion port (18) is constrained by the first (111) and second (161) walls, and shall also consist of at least one smaller extruder (2) for the third rubber compound (C), whose extruder head (22) is fitted with a nozzle (23) at its end. And the nozzle is inserted through 2 flow channels (14,15) in such a way that the third rubber compound (C) is inserted into each rubber compound (A,B) on the upstream side of the extruder channel (18).

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับการได้มาซึ่งชิ้นส่วนประกอบที่มีพื้นฐานเป็นวัสดุยางผสม ซึ่งถูกคาด หมายสำหรับใช้ในการผลิตทำล้อยาง ซึ่งถูกกำหนดลักษณะไว้ในแบบที่ว่า มันจะประกอบด้วยขั้นตอน ต่าง ๆ ต่อไปนี้คือ (ก) การใช้ตัวดันขึ้นรูปหลัก (1) ที่พร้อมด้วยอย่างน้อยที่ สุด 2 ส่วนวงขดเพื่อการดันขึ้นรูป ซึ่ง อย่างน้อยที่สุด 2 ชั้นของยางผสม (A,B) จะถูกดันขึ้นรูปร่วมกันโดยที่ส่วน วงขดเพื่อการดันขึ้นรูปดังกล่าว นั้นแต่ละส่วนจะมีแต่ละช่อง ไหล (14,15) ที่เปิดตัวเข้าไปในช่องรูดันขึ้นรูป (18) ที่ ถูกกำหนดจำกัดขึ้นไว้ ด้วยผนังอันดับแรก (111) และอันดับสอง (161) (ข) ด้วยการดันขึ้นรูปร่วมกันผ่าน 2 ชั้นทางด้านต้นทางของ ช่องรูดันขึ้นรูปโดยที่อย่างน้อยที่สุด 1 ส่วนสอดใส่ (35) ของยางผสม (C) จะถูกสอดใส่โดยอาศัยหัวฉีด (23) ของตัวดัน ขึ้นรูปที่มีขนาดเล็ก (2) ทั้งนี้โดยหัวฉีดดังกล่าวจะวาง ตัวในลักษณะทะลุผ่านช่องไหลทั้งสอง (14,15)1. The process for obtaining a rubber compound component, which is expected to be used in the manufacture of a tire, is characterized in such a way that it will consist of the following steps: (a) Using a primary extruder (1) equipped with at least two extruding coils, at least two layers of rubber compound (A,B) are extruded together, with each of the extruding coils having individual flow channels (14,15) that open into the extruding port (18) which is constrained by the first (111) and second (161) walls. (b) By extruding together through the two layers upstream of the extruding ports, at least one insert (35) of rubber compound (C) is inserted through the nozzle (23) of the smaller extruder (2), with the nozzle positioned to pass through both flow channels (14,15). 2. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งชั้นทั้งหลายของวัสดุ ยางผสมจะประกอบกันขึ้นเป็นส่วน (341,342) ของดอกยาง (34)2. The process in accordance with claim 1 in which layers of rubber compound material are combined to form parts (341,342) of the tire tread (34). 3. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งวัสดุยางผสม (A,B) ที่ ประกอบขึ้นเป็นส่วน (341,342) ใน ดอกยางมีลักษณะที่ไม่เป็น ตัวนำไฟฟ้า และวัสดุยางผสม (C) ที่ถูกดันขึ้นรูปด้วยตัวดัน ขึ้นรูปที่มีขนาดเล็ก (2) จะมีลักษณะนำไฟฟ้าได้3. The process in accordance with claim 2 in which the rubber compound materials (A,B) that make up the components (341,342) in the tire tread are non-conductive and the rubber compound material (C) that is extruded by a small extruder (2) is conductive. 4. อุปกรณ์สำหรับการดันขึ้นรูปร่วมกันของวัสดุยางผสม อัน ประกอบด้วยตัวดันขึ้นรูปหลัก (1) พร้อมด้วยหัวดันขึ้นรูป (10) ที่มีอย่างน้อยที่สุด 2 ช่องไหล (14,15) ซึ่งแต่ละ ช่องสำหรับวัสดุยางผสม (A,B) โดยที่ช่องไหลดังกล่าวจะเปิด ตัวเข้าไปในช่องรูดันขึ้นรูป (18) ที่ซึ่ง 2 วัสดุยางผสม (A,B) จะถูกอัด ดันผ่านออกมา และช่องรูดันขึ้นรูป (18) จะ ถูกกำหนดจำกัดขึ้นไว้ด้วยผนังอันดับแรก (111) และอันดับ สอง (161) โดยอุปกรณ์ยังจะประกอบอยู่อีกด้วย ตัวดันขึ้นรูปขนาด เล็ก (2) สำหรับวัสดุยางผสมอันดับ สาม (C) ซึ่งหัวดันขึ้น รูป (22) ของมันถูกจัดเอาไว้ด้วยหัวฉีด (23) อยู่ที่ส่วน ปลายของมัน และหัวฉีดดัง กล่าวจะวางตัวสอดผ่าน 2 ช่อง ไหล (14,15) ไปในลักษณะที่ว่าวัสดุยางผสมอันดับสาม (C) จะ ถูกสอดใส่ ลงในแต่ละวัสดุยางผสม (A,B) ทางด้านต้นทางของช่อง รูดันขึ้นรูป (18)4. The apparatus for the combined extrusion of rubber compounds consists of a main extruder (1) with an extruder head (10) that has at least two flow channels (14,15), each for rubber compounds (A,B), which open into the extruder hole (18) through which the two rubber compounds (A,B) are extruded, and the extruder hole (18) is limited by the first (111) and second (161) walls. The apparatus also consists of a smaller extruder (2) for the third rubber compound (C), whose extruder head (22) is fitted with a nozzle (23) at its end, and this nozzle is positioned to pass through the two flow channels (14,15) in such a way that the third rubber compound (C) is inserted into each rubber compound (A,B) upstream of the extruder hole (18). 5. อุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งผนังอันดับแรก และอันดับ สองของส่วนใบดันขึ้นรูป ประกอบด้วย 2 ผนังที่ถูกยึดตรึงของ ส่วนใบดันขึ้นรูป (19)5. The device under claim 4, in which the first and second walls of the forming blade section consist of 2 fixed walls of the forming blade section (19). 6. อุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งผนังอันดับแรก (111) ที่ กำหนดจำกัดให้เกิดเป็นช่องรูดันขึ้น รูป (18) จะถูกยึดตรึง ไว้และผนังอันดับสองของมัน ประกอบด้วยพื้นผิวด้านนอก (161) ของลูกกลิ้ง (16) ที่ถูกติดตั้งไว้บนตัวดันขึ้นรูปหลัก (1)6. The device under claim 4, whose first wall (111) is defined to form a push-out channel, Figure (18) is fixed and whose second wall consists of the outer surface (161) of the roller (16) mounted on the main push-out (1). 7. อุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง หัวฉีดดันขึ้นรูป (23) มีช่องทางไหลออก ที่เลื่อนตัวได้ ซึ่งมีช่องเปิดยาวตามส่วนความสูงของมัน และโดยถูกสอดสวมไว้ อยู่ในรูสวมรับ7. The device under either claim 4 or 5, in which the forming nozzle (23) has a movable outlet which has an opening lengthwise along its height and is fitted into the receiving hole. 8. อุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งส่วนฐานของหัวฉีด (23) ถูกรักษาไว้ให้สัมผัสกับผนัง (131) ของหนึ่งของช่องไหล (15) ด้วยผลจากความดันของวัสดุยางผสม (C) ที่ถูกดันขึ้นรูปด้วยตัวดันขึ้นรูป ขนาดเล็ก (2)8. The device in accordance with claim 7, in which the base of the nozzle (23) is kept in contact with the wall (131) of one of the flow channels (15) as a result of the pressure of the rubber compound material (C) being extruded by a small extruder (2). 9. อุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งส่วนฐานของหัวฉีด (23) ถูกยึดตรึงได้อยู่บนผนัง (131) ของ หนึ่งของช่องไหล (15)9. The device in accordance with claim 7, the base of which the nozzle (23) is fixed to the wall (131) of one of the flow channels (15).
TH0201003775A 2002-10-11 Equipment for co-molding of rubber compound materials. TH59505A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH59505A true TH59505A (en) 2003-11-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE414601T1 (en) DEVICE FOR CO-EXTRUDING RUBBER MIXTURES
RU2003105224A (en) DEVICE FOR CO-EXTRUSION OF RUBBER MIXTURES
MXPA05007778A (en) Multi-nozzle assembly for extrusion of wall.
RU2017141981A (en) TREE TAPE EXTRUDING DEVICE FOR MANUFACTURING PROTECTORS AND / OR SIDES FOR TIRES AND METHOD OF MANUFACTURING PROTECTOR OR TIRE SIDE
PL1700317T3 (en) Paste extruded insulator with air channels
PL344072A1 (en) Method of obtaining a rubber compound component of an electrically conductive tyre and apparatus for obtaining profiled members of such tyre
JP2007520859A5 (en)
ITMI970764A1 (en) METHOD AND EXTRUSION APPARATUS TO REALIZE TREAD BANDS FOR VEHICLE TIRES
RU2000129281A (en) METHOD FOR PRODUCING ELEMENT BASED ON RUBBER MIXTURES AND DEVICE FOR EXTRUSION INTENDED FOR IMPLEMENTATION OF THE METHOD
EP1759889A3 (en) Tire, device for extruding unvulcanized tread rubber for the tire, and method of extruding unvulcanized tread rubber for the tire
US10596740B2 (en) Co-extrusion head for co-extruding complex rubber profile section for manufacturing a tire
RU2000124412A (en) ELECTRIC WIRED PNEUMATIC TIRE AND DEVICE FOR EXTRUSION OF PROFILED ELEMENTS COMPLETED BY ELECTRIC WIRES
DE69808102D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING EXTRUDED HOLLOW CROSS-SECTIONAL MOLDS FROM PLASTIC
US20060057243A1 (en) Apparatus for producing rubber strip
CN103269844B (en) device for extrusion
ATE367254T1 (en) COEXTRUSION ADAPTER
WO2002042053A3 (en) Extruding device for making a rubber-mixture based product
EP1491318A3 (en) Roller die preformer for wide extrusions
RU2329894C2 (en) Moulding device incorporating moulding units with working surface profile variation appliance
EP1647390A2 (en) Double flow channel for an extruder head
WO2009035152A3 (en) Improved cross flow manifold extrusion die and a method of extrusion
WO2010040504A3 (en) Food manufacturing apparatus and related method
EP1658950A4 (en) Extrusion molding apparatus for resin multi-layer tube
CN111971157A (en) Extrusion device with at least one perforated plate
JP2005523151A5 (en)