TH60476A - วิธีการสำหรับการสร้างอุปกรณ์ขัดถูจากการสร้างพันธะกับเรซิน - Google Patents
วิธีการสำหรับการสร้างอุปกรณ์ขัดถูจากการสร้างพันธะกับเรซินInfo
- Publication number
- TH60476A TH60476A TH201004855A TH0201004855A TH60476A TH 60476 A TH60476 A TH 60476A TH 201004855 A TH201004855 A TH 201004855A TH 0201004855 A TH0201004855 A TH 0201004855A TH 60476 A TH60476 A TH 60476A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- abrasive
- component
- phenolic resin
- organosilicon
- components
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (23/01/46) วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สารขัดถูจากการสร้างพันธะอินทรีย์ประกอบด้วยการรวม- กันของส่วนประกอบที่เป็นเก รนสารขัดถูและส่วนประกอบที่เป็นเรซินที่มีฐานเป็นฟีนอล ส่วน- ประกอบจากการรวมกันถูกหล่อแบบและถูกบ่มทางความร้อนใน บรรยากาศซึ่งประกอบด้วย ความชื้น ในที่ซึ่งบรรยากาศสัมผัสส่วนประกอบจากการหล่อแบบ ด้วยวิธีนั้นซึ่งผลิต ผลิตภัณฑ์สาร- ขัดถูจากการสร้างพันธะอินทรีย์ เกรนสารขัดถู อย่างเลือกได้สามารถถูกรวมเริ่มแรกด้วยสาร- ประกอบออร์กาโน ซิลิคอนเพื่อก่อรูปเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วยออร์กาโนซิลิคอนและจากนั้น ด้วยส่วนประกอบที่เป็นเรซินที่มีฐานเป็นฟีนอล ในตัวอย่างหนึ่ง เรซินที่มีฐานเป็นฟีนอลถูกบ่ม ทางความร้อนในที่ปรากฏอยู่ของไอน้ำ ผลิตภัณฑ์สารขัดถูที่ถูกผลิตโดยวิธีการของการประดิษฐ์ โดยทั่วไปได้รับการปรับปรุงสมบัติภายใต้ภาวะการ ขัดขณะเปียก ในตัวอย่างหนึ่ง ผลิตภัณฑ์สาร- ขัดถูที่ถูกผลิต โดยวิธีการของการประดิษฐ์ประกอบด้วยแอมโมเนียในปริมาณ น้อยกว่าประมาณ 50 ppm ในอีกตัวอย่างหนึ่ง ล้อสำหรับการขัด ที่เป็นสารขัดถูที่ถูกผลิตโดยวิธีการของการประดิษฐ์มี การคง ความแข็งแรงมากกว่าประมาณ 57 เปอร์เซ็นต์ วิธีการสำหรับการผลิตภัณฑ์สารขัดถูจากการสร้างพันธะอินทรีย์ประกอบด้วยการรวม- กันของส่วนประกอบที่เป็นเก รนสารขัดถูและส่วนประกอบที่เป็นเรซินที่มีฐานเป็นฟีนอล ส่วน- ประกอบจากการรวมกันถูกหล่อแบบและถูกบ่มทางความร้อนใน บรรยากาศซึ่งประกอบด้วย ความชื้น ในที่ซึ่งบรรยากาศสัมผัสส่วนประกอบจากการหล่อแบบ ด้วยวิธีนั้น ซึ่งผลิต ผลิตภัณฑ์สาร- ขัดถูจากการสร้างพันธะอินทรีย์ เกรนสารขัดถู อย่างเลือกได้สามารถถูกรวมเริ่มแรกด้วยสาร- ประกอบออร์กาโน ซิลิคอนเพื่อก่อรูปเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วยออร์กาโนซิลิคอนและจากนั้น ด้วยส่วนประกอบที่เป็นเรซินที่มีฐานเป็นฟีนอล ในตัวอย่างหนึ่ง เรซินที่มีฐานเป็นฟีนอลถูกบ่ม ทางความร้อนในที่ปรากฏอยู่ของไอน้ำ ผลิตภัณฑ์สารขัดถูที่ถูกผลิตโดยวิธีการของการประดิษฐ์ โดยทั่วไปได้รับการปรับปรุงสมบัติภายใต้ภาวะการ ขัดขณะเปียก ในตัวอย่างหนึ่ง ผลิตภัณฑ์สาร- ขัดถูที่ถูกผลิต โดยวิธีการของการประดิษฐ์ ประกอบด้วยแอมโมเนียมในปริมาณ น้อยกว่าประมาณ 50 ppm ในอีกตัวอย่างหนึ่ง ล้อสำหรับการขัด ที่เป็นสารขัดถูที่ถูผลิตโดยวิธีการของการประดิษฐ์มี การคง ความาแข็งแรงมากกว่าประมาณ 57 เปอร์เซ็นต์
Claims (21)
1. วิธีการสำหรับการผลิต ผลิตภัณฑ์สารขัดถูจากการสร้างพันธะอินทรีย์ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การรวมกันของส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถู และส่วน ประกอบ ที่เป็นฟีโนลิคเรซิน b) การหล่อแบบส่วนประกอบจากการรวมกัน c) การบ่มความร้อนของส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซินเป็นระยะเวลา ทั้งสินระหว่างที่ส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซินพอลิเมอไรซ์ในบรรยากาศที่ประกอบด้วย ความชื้น ในที่ซึ่ง บรรยากาศมีความชื้นสัมพัทธ์ ซึ่งเกินกว่าความชื้นสัมพัทธ์ปกติที่อุณหภูมิ ที่กำหนดให้ในที่ซึ่งบรรยากาศดังกล่าวสัมผัสส่วนประกอบจากการหล่อแบบ ด้วยวิธีนั้นซึ่งผลิต ผลิตภัณฑ์สารขัดถูจากการสร้างพันธะอินทรีย์
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนประกอบที่เป็น สารขัดถูเป็นเกรน อะลูมินา
3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนประกอบที่ เป็นฟีโนลิคเรซิน ประกอบด้วยฟีโนลิคเรซินในรูปแบบของของเหลว
4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนประกอบที่ เป็นฟีโนลิคเรซิน ประกอบด้วยรีโซล
5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 4 ในที่ซึ่งรีโซลถูกละลายน้ำ
6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซิน ประกอบด้วยโนโวแลคเรซิน
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งวิธีการยังประกอบ ด้วยการรวมกันของ ส่วนประกอบที่เป็นออร์กาโนซิลิคอนกับอย่างน้อยหนึ่งส่วนประกอบที่เป็นสารขัดถู และ ส่วนประกอบ ที่เป็นฟีโนลิคเรซินของขั้นตอน a)
8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งส่วนประกอบที่เป็น เกรนสารขัดถู ถูกรวมกับส่วนประกอบที่เป็นออร์กาโนซิลิคอน เพื่อก่อรูปเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วย ออร์กาโนซิลิคอน และจากนั้นถูกรวมกับส่วนประกอบที่เป็นฟี โนลิคเรซิน
9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ซึ่งเกรนสารขัดถูจาก การบำบัดด้วยออร์กาโน ซิลิคอนถูกรวมเริ่มแรกด้วยฟีโนลิคเรซิน ในรูปแบบที่เป็นของเหลว และจากนั้นด้วยฟีโนลิคเรซิน ในรูปแบบที่เป็นผง
10. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 7 ในที่ซึ่งส่วนประกอบที่ เป็นออร์กาโนซิลิคอน ถูกรวมกับส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซิน และจากนั้นด้วยแกรนสารขัดถู
11. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการบ่มทางความ ร้อนอยู่ที่อุณหภูมิการบ่ม สุดท้ายเป็นอย่างน้อยที่สุด ประมาณ 150 ํC
12. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งบรรยากาศดังกล่าว นอกจากนี้ ประกอบด้วยอากาศ
13. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งบรรยากาศดังกล่าว นอกจากนี้ ประกอบด้วยแอมโมเนีย
14. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการบ่มทางความ ร้อนถูกกระทำในที่ ปรากฏอยู่ของไอน้ำ
15. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 14 ในที่ซึ่งการบ่มทางความ ร้อนถูกกระทำในที่ ปรากฏอยู่ของไอน้ำใหม่
16. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 15 ในที่ซึ่งการบ่มทางความ ร้อนถูกกระทำในห้อง และไอน้ำถูกหมุนเวียนอีกครั้งหนึ่งตลอด ห้อง
17. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งบรรยากาศดังกล่าวสัมผัสอยู่กับ ส่วนประกอบจากการหล่อแบบเป็นระยะเวลาอย่างน้อย 5 ชั่วโมง
18. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งบรรยากาศดังกล่าว สัมผัสส่วนประกอบ จากการรวมกันก่อนการบ่มทางความร้อนของส่วน ประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซิน
19. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งการบ่มทางความ ร้อนอยู่ในห้องที่ถูกรักษา ไว้ที่ความดันซึ่งเกินความดัน บรรยากาศ
20. ล้อขัด ถูกผลิตขึ้นโดยกระบวนการ ซึ่งประกอบด้วย ขั้นตอนของ a) การรวมกันของส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถู และส่วน ประกอบ ออร์กาโนซิลิคอน เพื่อก่อรูปส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วยออร์กาโนซิลิคอน b) การรวมกันของส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วย ออร์กาโนซิลิคอนเข้ากับส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซิน c) การหล่อแบบส่วนประกอบจากการรวมกัน เพื่อก่อรูปโครงสร้างที่ยัง ไม่ผ่านกระบวนการ และ d) การบ่มความร้อนของส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซินในบรรยากาศ ที่ประกอบด้วยความชื้นในที่ซึ่งบรรยากาศดังกล่าว สัมผัสกับโครงสร้างที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ ด้วยวิธีนั้นซึ่งผลิตล้อขัดที่มีอัตราเร็ว การระเบิดซึ่งมีการพัฒนาดีขึ้นอย่างน้อย 9% เทียบกับล้อ มาตรฐานที่มีรายละเอียดจำเพาะเหมือนกับล้อขัด
21. ล้อขัดถูกผลิตขึ้นโดยกระบวนการ ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ a) การรวมกันของส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถู และส่วนประกอบ ที่เป็นออร์กาโนซิลิคอน เพื่อก่อรูปส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วยออร์กาโน ซิลิคอน b) การรวมกันของส่วนประกอบที่เป็นเกรนสารขัดถูจากการบำบัดด้วย ออร์กาโนซิลิคอนเข้ากับส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซิน c) การหล่อแบบส่วนประกอบจากการรวมกันเพื่อก่อรูปโครงสร้างที่ยัง ไม่ผ่านกระบวนการ และ d) การบ่มความร้อนของส่วนประกอบที่เป็นฟีโนลิคเรซิน ในบรรยากาศ ที่ประกอบด้วยความชื้นในที่ซึ่งบรรยากาดังกล่าวสัมผัสกับโครงสร้างที่ยังไม่ผ่านกระบวนการ ด้วยวิธีนั้นซึ่งผลิตล้อบด ในที่ซึ่งล้อมีเปอร์เซ็นต์การคงความแข็งแรงขณะเปียกที่อย่างน้อยประมาณ 89.9%
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH60476A true TH60476A (th) | 2004-01-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2005515908A5 (th) | ||
| KR100557697B1 (ko) | 수지 접착된 연마 공구의 제조방법 | |
| CN103313953B (zh) | 人造石及其制造方法 | |
| KR20200006044A (ko) | 연마재 물품 및 이를 형성하는 방법 | |
| WO2007142075A1 (ja) | 磁性粉末の製造方法および圧粉コアの製造方法 | |
| TWI656948B (zh) | 樹脂結合劑砂輪、樹脂結合劑砂輪的製造方法及加工裝置 | |
| RU2006128310A (ru) | Способ изготовления комбинированной полиуретано-резиновой шины | |
| CN102205525A (zh) | 一种超精密加工汽缸套平台网纹金刚石树脂珩磨油石及其制备方法 | |
| CN102814762A (zh) | 一种聚氨基双马来酰亚胺树脂砂轮及其制备方法 | |
| CN102814750A (zh) | 一种陶瓷白刚玉砂轮 | |
| CN106826590A (zh) | 一种金刚石树脂陶瓷砂轮及其制备方法 | |
| CN110125822B (zh) | 用于蓝宝石衬底晶片磨削的固着磨具及其制备方法 | |
| WO2015031103A1 (en) | Abrasive article and method of forming | |
| CN103056785B (zh) | 金属基磨削不锈钢及钛合金的陶瓷砂轮的制备方法 | |
| JPS58191779A (ja) | 立方晶ｂｎ砥粒の改質法及び砥石の製造法 | |
| JP2772690B2 (ja) | 抗菌性摩砕砥石 | |
| CN1123424C (zh) | 一种将砂轮、砂布及砂布轮合而为一次成型的生产方法 | |
| CN208020030U (zh) | 一种陶瓷块与树脂复合型金刚石柔性磨盘 | |
| CN106826587A (zh) | 一种金刚石砂轮及其制备方法 | |
| KR100582116B1 (ko) | 연마휠의 제조방법 | |
| TW200734379A (en) | Method of manufacturing resin bonding grinding wheel | |
| JP2002096266A (ja) | レジンボンドホイールの製造方法 | |
| JP5097611B2 (ja) | 被研磨品の製造方法及び製造システム | |
| CN109317240A (zh) | 金刚石碾米砂辊及其制作方法 | |
| JPH02180565A (ja) | 半導体スライスベース用カーボン板及びその製造法 |