TH61706A - บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะ - Google Patents
บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะInfo
- Publication number
- TH61706A TH61706A TH301001248A TH0301001248A TH61706A TH 61706 A TH61706 A TH 61706A TH 301001248 A TH301001248 A TH 301001248A TH 0301001248 A TH0301001248 A TH 0301001248A TH 61706 A TH61706 A TH 61706A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- equal
- less
- percent
- steel
- clause
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract 3
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title abstract 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (17/06/53) บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป หรือ เพื่อการผลิตชิ้นส่วนงานโลหะซึ่ง มีความหนา > 20 มิลลิเมตรที่มีโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์ หรือ มาร์เทนซิโต-ไบไนติกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งค่าความแข็งที่ทุกจุด ของบล็อกเหล็กกล้าอยู่ระหว่าง 430 HB และ 530 HB และสารผสม ทางเคมีของบล็อกเหล็กกล้าประกอบรวมด้วย 0.180 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 เปอร์เซ็นต์ Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.80 เปอร์เซ็นต์ Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 เปอร์เซ็นต์ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 เปอร์เซ็นต์ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5 เปอร์เซ็นต์ Mo + W/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.8 เปอร์เซ็นต์ V + Nb/2 + Ta/4 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 เปอร์เซ็นต์ A1 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ Ti + Zr/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 เปอร์เซ็นต์ 0.0005 เปอร์เซ็นต์ < B < 0.015 เปอร์เซ็นต์ S+Se+Te < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Pb+Bi < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Ca < 0.1 เปอร์เซ็นต์ โดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ส่วนที่ เหลือจะเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เป็น ผลมาจากการผลิต สาร ผสมทางเคมียังมีความสอดคล้องด้วยกับสมการต่อไปนี้ 3.2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Tr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 9 85 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 95 U/Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10.0 ซึ่งในที่นี้ Tr = 1.8xC + 1.1xMn+0.7xNi+0.6xCr+1.6xxMo*+ 0.5 Dr = 54xC 0.25+24.5x(Mo*+3xV*)0.30+1.58xMn+0.74xNi+1.8xS i+12.5x(Cr)0.20 U = 1600xC + 100x(0.25xCr+Mo*+4.5xV*) R = 3.8xC+10xSi + 3.3xMn + 2.4xNi + 1.4x(Cr + Mo*) ; Mo*+3xV* มากกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ ; Mo* = Mo + W/2 V* = V + Nb/2 + Ta/4 และ B มากกว่าหรือเท่ากับ 1/3xK1 + 0.5 ซึ่ง K1 = ค่าต่ำสุด (I*;J*) I* = ค่าสูงสุด(O;I); J* = ค่าสูงสุด (O;J) I = ค่าต่ำสุด (N; N-0.29(Ti+Zr/2-5)) J = ค่าต่ำสุด (N; 0.5(N-0.52AI+ รากที่สองของ(N-0.52AI)ยกกำลัง2 + 283)) บล๊อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป หรือ เพื่อการผลิตชิ้นส่วนงานโลหะซึ่ง มีความหนา > 20 มิลลิเมตรที่มีโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์ หรือ มาร์เทนซิโต-ไบไนติกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งค่าความแข็งที่ทุกจุด ของบล๊อกเหล็กกล้าอยู่ระหว่าง 430 HB และ 530 HB และสารผสม ทางเคมีของบล๊อกเหล็กกล้าประกอบรวมด้วย 0.180 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 เปอร์เซ็นต์ Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.80 เปอร์เซ็นต์ Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 เปอร์เซ็นต์ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 เปอร์เซ็นต์ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5 เปอร์เซ็นต์ Mo + W/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.8 เปอร์เซ็นต์ V + Nb/2 + Ta/4 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 เปอร์เซ็นต์ A1 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ Ti + Zr/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 เปอร์เซ็นต์ 0.0005 เปอร์เซ็นต์ < B < 0.015 เปอร์เซ็นต์ S+Se+Te < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Pb+Bi < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Ca < 0.1 เปอร์เซ็นต์ โดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ส่วนที่ เหลือจะเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เป็น ผลมาจากการผลิต สาร ผสมทางเคมียังมีความสอดคล้องด้วยกับสมการต่อไปนี้ 3.2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Tr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 9 85 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 95 U/Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10.0 ซึ่งในที่นี้ Tr = 1.8xC + 1.1xMn+0.7xNi+0.6xCr+1.6xxMo*+ 0.5 Dr = 54xC 0.25+24.5x(Mo*+3xV*)0.30+1.58xMn+0.74xNi+1.8xS i+12.5x(Cr)0.20 U = 1600xC + 100x(0.25xCr+Mo*+4.5xV*) R = 3.8xC+10xSi + 3.3xMn + 2.4xNi + 1.4x(Cr + Mo*) ; Mo*+3xV* มากกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ ; Mo* = Mo + W/2 V* = V + Nb/2 + Ta/4 และ B มากกว่าหรือเท่ากับ 1/3xK1 + 0.5 ซึ่ง K1 = ค่าต่ำสุด (I*;J*) I* = ค่าสูงสุด(O;I); J* = ค่าสูงสุด (O;J) I = ค่าต่ำสุด (N; N-0.29(Ti+Zr/2-5)) J = ค่าต่ำสุด (N; 0.5(N-0.52AI+ (N-0.52AI)2 + 283))
Claims (1)
1. ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ชนิดเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนของพื้นผิวชิ้นส่วนเป็น อย่างน้อยที่สุดได้รับการเพิ่มความแข็งโดยการไนไตรดิงและ ความแข็งที่ทุกจุดมีค่าระหว่าง 430 HB และ 530 HB
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH61706A true TH61706A (th) | 2004-04-26 |
| TH50299B TH50299B (th) | 2016-07-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2004132201A (ru) | Стальная заготовка для изготовления пресс-формы для литья под давлением пластмассы или для изготовления деталей для металообработки | |
| JP2005527703A5 (th) | ||
| KR101360922B1 (ko) | 냉간 가공 강 및 냉간 가공 공구 | |
| JP6790610B2 (ja) | 金型用鋼及び成形具 | |
| CN1144894C (zh) | 粉末注射成型用低镍奥氏体钢及其应用 | |
| TWI541119B (zh) | 製造由麻田散鐵式鉻鋼構成的塑膠模具的方法以及由麻田散鐵式鉻鋼構成的塑膠模具 | |
| KR100500263B1 (ko) | 마레이징 강 및 그 마레이징 강의 열처리 방법 | |
| TW201718880A (zh) | 模具用鋼及成形模 | |
| JPH08253846A (ja) | プラスチツク用金型用の鉄を主成分とする合金 | |
| JP2008291307A (ja) | 金型の製造方法、金型用鋼材の製造方法、及び、金型用鋼材を用いた金型の製造方法 | |
| KR101568383B1 (ko) | 금속분말 사출성형용 고강도 합금의 제조방법 | |
| TW200401042A (en) | Steel block for the manufacture of moulds for the injection moulding of plastics materials or for the manufacture of metal-working tools | |
| CN102888567A (zh) | 用于塑料成型用模具的预硬化钢 | |
| BRPI0904501A2 (pt) | liga de aço para trabalho a quente | |
| TH61706A (th) | บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะ | |
| JPH04231438A (ja) | 析出硬化性工具鋼 | |
| TH50299B (th) | บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะ | |
| KR100903714B1 (ko) | 강철 제품 | |
| TH61705A (th) | บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือสำหรับการผลิตเครื่องมืองานโลหะ | |
| JP2746884B2 (ja) | 高温成形用耐食、耐摩スクリュー | |
| JP2805808B2 (ja) | 耐食性プラスチック成形用金型材 | |
| JP2019112663A (ja) | 析出硬化型マルテンサイト系工具鋼 | |
| EP1283277B1 (en) | Steel having excellent properties of workability by machine tools and, after a hardening thermal treatment, excellent mechanical properties and process for the production thereof | |
| MX2024008894A (es) | Cuerpo estampado en caliente. | |
| JPH0310703B2 (th) |