TH62457B - กรรมวิธีการนำกลับคืนโอเลฟินความดันต่ำ - Google Patents
กรรมวิธีการนำกลับคืนโอเลฟินความดันต่ำInfo
- Publication number
- TH62457B TH62457B TH501001139A TH0501001139A TH62457B TH 62457 B TH62457 B TH 62457B TH 501001139 A TH501001139 A TH 501001139A TH 0501001139 A TH0501001139 A TH 0501001139A TH 62457 B TH62457 B TH 62457B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- vapor
- pressure
- ethylene
- primary
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (06/01/60) บรรยายถึงกรรมวิธีและโรงงานการแยกบริสุทธิ์กลับคืน โอเลฟินความดันต่ำกดอัด 302, 304 แก๊สป้อน 300 และกลั่น 310 ที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิ ทำให้เย็นเยือก 318 กระแสส่วนบน 312 ที่ ความดันน้อยกว่า 30 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตร (430 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสมบูรณ์) เพื่อควบแน่นบางส่วน ส่วนบนนั้น หอการกลั่นปฐมภูมิ 310 กลั่นไหลกลับด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของ สารควบแน่น 320 ทำให้ไอส่วนบน เย็นเยือกต่อไปอีก 318 และควบแน่นบางส่วน และป้อนสารควบแน่น 322 ไปยัง ดีเมเธไนเซอร์ 324 ทำให้ไอที่เหลือ 326 เย็น ในตอนที่เย็น 328 และของเหลวที่ได้นั้น ถูกแยกวัฏภาค 330 และขยาย 331, 334 เพื่อให้การทำความเย็น สำหรับตอนที่เย็นนำกลับมาใช้ใหม่ ไอที่ขยาย 332 จากตอนที่เย็นไปยังเครื่องควบแน่นแก๊สกรรมวิธี แยกลำดับส่วนกระแสด้านล่าง 338, 342 จากแนว การกลั่นปฐมภูมิ และดีเมเธไนเซอร์ ไปเป็นแต่ละกระแส ซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย เอธิลีน 356, เอเธน 358, โพรพิลีน 364, โพรเพน 366, C4 346, และ C5+ 348 แก้ไข 06/01/2560 บรรยายถึงกรรมวิธีและเครื่องจักรอุตสาหกรรมการนำกลับคืนโอเลฟินความดันต่ำ กดอัด 302, 304 แก๊สป้อน 300 และกลั่น 310 ที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิ ทำให้เย็น 318 กระแสส่วนบน 312 ที่ความดันน้อยกว่า 30 กิโลกรัม/เซนติเมตร2 (430 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์) เพื่อควบแน่นบางส่วน ส่วนบนนั้น หอการกลั่นปฐมภูมิ 310 ถูกรีฟลักซ์ด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารควบแน่น 320 ทำให้ ไอส่วนบนเย็นต่อไปอีก 318 และควบแน่นบางส่วน และป้อนสารควบแน่น 322 ไปยังดีเมเธไนเซอร์ 324 ทำให้ไอที่เหลือ 326 เย็นในตอนที่เย็น 328 และของเหลวที่ได้นั้น ถูกแยกวัฏภาค 330 และขยาย 331, 334 เพื่อให้การทำความเย็นสำหรับตอนที่เย็น นำกลับมาใช้ใหม่ ไอที่ขยาย 332 จากตอนที่เย็นไป ยังเครื่องกดอัดแก๊สกรรมวิธี แยกลำดับส่วนกระแสด้านล่าง 338, 342 จากแนวการกลั่นปฐมภูมิ และ ดีเมเธไนเซอร์ ไปเป็นแต่ละกระแส ซึ่งประกอบโดยอย่างมีนัยสำคัญด้วยเอธิลีน 356, เอเธน 358, โพรพิลีน 364, โพรเพน 366, C4's 346, และ C5+ 348 --------------------------- บรรยายถึงกรรมวิธีและโรงงานการแยกบริสุทธิ์กลับคืน โอเลฟินความดันต่ำกดอัด 302,304 แก๊สป้อน 300 และกลั่น 310 ที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิ ทำให้เย็นเยือก 318 กระแสส่วนบน 312 ที่ ความดันน้อยกว่า 30 กิโลกรัม/เซนติเมตร2 (430 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสมบูรณ์) เพื่อควบแน่นบางส่วน ส่วนบนนั้น หอการกลั่นปฐมภูมิ 310 กลั่นไหลกลับด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของ สารควบแน่น 320 ทำให้ไอส่วนบน เย็นเยือกต่อไปอีก 318 และควบแน่นบางส่วน และป้อนสารควบแน่น 322 ไปยัง ดีเมเธไนเซอร์ 324 ทำให้ไอที่เหลือ 326 เย็น ในตอนที่เย็น 328 และขอเหลวที่ได้นั้น ถูกแยกวัฏภาค 330 และขยาย 331, 334 เพื่อให้การทำความเย็น สำหรับตอนที่เย็นนำกลับมาใช้ใหม่ ไอที่ขยาย 332 จากตอนที่เย็นไปยังเครื่องควบแน่นแก๊สกรรวิธี แยกลำดับส่วนกระแสด้านล่าง 338, 342 จากแนว การกลั่นปฐมภูมิ และดีเมเธไนเซอร์ ไปเป็นแต่ละกระแส ซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย เอธิลีน 356, เอเธน 358, โพรพิลีน 364, C4346, และ C5+348
Claims (24)
1. กรรมวิธืสำหรับการแยกบริสุทธิ์กลับคืนโอเลฟินจากกระแสสารป้อน, ซึ่งประกอบรวม ด้วย: การจัดให้กระแสสารป้อนที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิ, ซึ่งรวมถึงถ้าต้องการกดอัดกระแส สารป้อนในระยะการกดอัดปฐมภูมิ, การกลั่นกระแสสารป้อน ที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิ ในแนวการกลั่นปฐมภูมิเพื่อให้ได้ กระแสไอส่วนบนปฐมภูมิที่มีมากในเอธิลีนและกระแสด้านล่างเอธิลีน-บาง หนึ่งกระแสหรือมากกว่า; การทำให้เย็นเยือกกระแสไอส่วนบนปฐมภูมิที่ความดันน้อยกว่า 30 กิโลกรัม/เซนติเมตร2 (430 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์) ในระยะการทำให้เย็นแรกเพื่อแยกบริสุทธิ์กลับคืนกระแสสาร ควบแน่นบางส่วนแรกและสารปล่อยออกไอระยะแรก; การกลั่นไหลกลับแนวการกลั่นปฐมภูมิด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสสารควบแน่นบาง ส่วนแรก,การทำให้เย็นเยือกต่อไปอีก สารปล่อยออกไอระยะแรกเพื่อแยกบริสุทธิ์กลับคืออย่างน้อย กระสารควบแน่นบางส่วนที่สองและสารปล่อยออกไอระยะที่สอง; การป้อนอย่างน้อยกระแสสารควบแน่นบางส่วนที่สองและส่วนที่เหลือใดๆ ของกระแสสาร ควบแน่นบางส่วนแรกไปยังดีเมเธไนเซอร์เพื่อแยกบริสุทธิ์กลับคืนกระแสส่วนบนเมเธน-หนาและ กระแสด้านล่างที่โดยส่วนที่จำเป็นปราศจากเมเธนและองค์ประกอบที่เบากว่า; การแยกลำดับส่วนกระแสด้านล่างจากแนวการกลั่นปฐมภูมิ และดีเมเธไนเซอร์ไปเป็นแต่ละ กระแสซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วยไฮโดรคาร์บอนที่เลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วย เอธิลีน, เอเธน, โพรพิลีน, โพรเพน, C4, C5+ และการผสมรวมกันของสารเหล่านั้น; การทำให้เย็นเยือกต่อไปอีกแก่สารปล่อยออกไอระยะที่สองในตอนที่เย็น และการวัฏภาค กระแสไอ-ของเหลวที่ผสมที่ได้นั้นในหนึ่งระยะหรือมากกว่าเพื่อให้ได้สารควบแน่นเพิ่มเติม และ กระแสแก๊สส่วนท้ายไอที่โดยส่วนที่จำเป็นปราศจากเอธิลีน, ซึ่งทำให้สารควบแน่นเพิ่มเติมนั้นเป็นไอ ถึงความดันที่ค่อนข้างต่ำ เพื่อให้การทำความเย็น สำหรับการควบแน่น และเพื่อทำให้เกิด กระแสไอ นำกลับมาใช้ใหม่ความดันต่ำ
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการผ่านกระแสสารป้อนโดย สัมผัสกับ ตัวเร่งปฏิกิริยา, ตัวดูดวับ หรือการผสมรวมกันของสิ่งเหล่านั้น เพื่อเยกเอาออกอย่างน้อย หนึ่งสารปนเปื้อน ที่เลือกจาก หมู่ซึ่งประกอบด้วย อะเซทีลีน, อาร์เซนิก, ปรอท, คาร์บอนิลซัลไฟด์, ไนโตรเจนออกไซด์, ออกซิเจน, และการผสมรวมกันของสารเหล่านั้น
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการผ่านกระแสไอส่วนบน ปฐทภูมิ โดยสัมผัสกับ ตัวเร่งปฎิกิริยา, ตัวดูดซับ หรือการผสมรวมกันของสารเหล่านั้นเพื่อแยกเอา ออก อย่างน้อยหนึ่งสารปนเปื้อนที่เลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วย อะเซทีลีน, อาร์เซนิก, ปรอท, คาร์บอนิล ซัลไฟด์, ไนโตรเจนออกไซด์, ออกซิเจน, และการผสมรวมกันของสารเหล่านั้น
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การกดอัดกระแสไอส่วนบน ปฐมภูมิ ในระยะการกดอัดทุติยภูมิ เพื่อความดันที่ระบายออกที่มีประสิทธิภาพที่จะให้การกลั่นไหล กลับสำหรับหอการกลั่นปฐมภูมิ
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งความดันการกลั่นปฐมภูมิ เป็นจาก 7 ถึง 21 กิโลกรัม/ เซนติเมตร2 (100 ถึง 300 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์) และความดันที่ระบายออกจากระยะการกดอัด ทุติยภูมิ มากกว่าความดันการกลั่นปฐมภูมิ และ น้อยกว่า 28 กิโลกรัม/เซนติเมตร2 (400 ปอนด์ต่อ ตารางนิ้วสัมบูรณ์)
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งความดันที่ระบายออกจากระยะการกดอัดกทุติยภูมิเป็นจาก 3.5 ถึง 7 กิโลกรัม/เซนติเมตร2 (50 ถึง 100 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์) มากกว่าความดันการกลั่น ปฐมภูมิ
7. กรรมวิธรของข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งความดันการกลั่นปฐมภูมิเป็นจาก 7 ถึง 11 กิโลกรัม/ เซนติเมตร2 (100 ถึง 160 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์) และความดันที่ระบายจากระยะการกดอัด ทุตยภูมิเป็นจาก 10.5 ถึง 17.5 กิโลกรัม/เซนติเมตร2 (150 ถึง 250 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์)
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการนำกลับมาใช้ใหม่กระแส ส่วนบนจากดีเมเธไนเซอร์เข้าในต้นทางกระแสไอส่วนปฐมภูมิจากระยะการกดอัดทุติยภูมิ
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งดีเมเธไนเซอร์ ประกอบ โดยส่วนที่จำเป็นด้วยคอลัมน์ เครื่องแยกระเหยที่ไม่กลั่นไหลกลับ
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการนำกลับมาใช้ใหม่ กระแส ไอการนำกลับมาใช้ใหม่ความดันต่ำจากตอนที่เย็นเข้าในต้นทางกระแสสารป้อนจากระยะการกดอัด ปฐมภูมิใดๆ
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ10 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การสัมผัสกระแสที่มี เอธิลีนส่วนเหลือ, ที่เลือกจากกระแสไอ-ของเหลว, กระแสแก๊สส่วนท้ายไอและการผสมรวม กันของสิ่งเหล่านี้, ด้วยกระแสไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าที่บางใน เอธิลีน เพื่อดูดซึม เอธิลีนส่วน เหลือ เพื่อทำให้เกิดกระแสไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า เอธิลีน-หนา, และการนำกลับมาใช้ใหม่ กระแส ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า เอธิลีน-หนา กับกระแสไอที่นำกลับมาใช้ใหม่ความดันต่ำ
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งกระแสไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าประกอบโดวส่วนที่ จำเป็นของเหลวเอเธน, โพรเพน หรือการผสมรวมกันของสารเหล่านั้น
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแนวการกลั่นปฐมภูมิประกอบด้วยดีโพรพาไนเซอร์ และกรรมวิธีประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแยกลำดับส่วนกระแสด้านล่าวจากดีโพรพาไนเซอร์ ใน ดีบิวเทไนเซอร์เพื่อให้ได้แต่ละกระแสซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย C4 และ C3 และไฮโดร คาร์บอนที่หนักกว่า, และการแยกลำดับส่วนกระแสด้านล่างจากดีเมเธไนเซอร์ไนเซอร์ไนดีเอเธไนเซอร์, เครื่องแบ่งแยก C2 และเครื่องแบ่งแยก C3 เพื่อให้ได้ แต่ละกระแสประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย เอธิลีน, เอเธน, โพรพิลีน และโพรเพน
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งประกอบรวมด้วยการส่งออกส่วนหนึ่งของกระพแสส่วน บนจากดีเอเธไนเซอร์
15. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งประกอบรวมด้วยการส่งออกส่วนหนึ่งของสารปล่อย ออกไอระยะแรก
16. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งกลั่นไหลกลับดีเอเธไนเซอร์ด้วยการดึงด้านข้างออก จากเครื่องแบ่งแยก C2
17. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแนวการกลั่นปฐมภูมิประกอบรวมด้วยดีเอเธไนเซอร์ และ กรรมวิธีนั้นประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแยกลำดับส่วนกระแสด้านล่างจากดีเอเธไนเซอร์ ใน ดีโพรพาไนเซอร์, เครื่องแบ่งแยก C3 และดีบิวเทไนเซอร์เพื่อให้ได้แต่ละกระแสซึ่งประกอบโดยส่วน ที่จำเป็นด้วย โพรพิลีน, โพรเพน, C4 และ C5 และไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า, และการแยกลำดับส่วน กระแสด้านล่างจากดีเมเธไนเซอร์ในเครื่องแบ่งแยก C2 เพื่อให้ได้แต่ละกระแส ซึ่งประกอบโดยส่วนที่ จำเป็นด้วยเอธิลีนและเอเธน
18. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งประกอบรวมด้วยการส่งออกส่วนหนึ่งของกระแสด้าน ล่างจากดีเมเธไนเซอร์
19. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งหอการกลั่นปฐมภูมิประกอบรวมด้วย ดีโพรพาไนเซอร์ และดีเอเธไนเซอร์ และกรรมวิธีนั้นประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการแยกลำดับส่วน กระแสด้านล่างจาก ดีโพรพาไนเซอร์ในดีบิวเทไนเซอร์เพื่อให้ได้แต่ละกระแสซึ่งประกอบ โดยส่วนที่จำเป็นด้วย C4 และ C5 และไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า, การแยกลำดับส่วน กระแสด้านล่าง จากดีเอเธไนเซอร์ในเครื่อง แบ่งแยก C3 เพื่อให้ได้แต่กระแสซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย โพรพิลีน และโพรเพน, และ การแยกลำดับส่วน กระแสด้านล่าง จากดีเทมเธไนเซอร์ในเครื่องแบ่งแยก C2 เพื่อให้ได้แต่ละกระแส ซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย เอธิลีน และเอเธน
20. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งประกอบรวมด้วยไอส่วนบนที่ควบแน่นบางส่วนจาก ดีไพรพาไนเซอร์เพื่อทำให้เกิด ไอ C4-บาง และกระแสของเหลว, การป้อนกระแส ไอ C4-บาง ไปยัง ดีเอเธไนเซอร์, และการกลั่นไหลกลับ ดีโพรพาไนเซอร์ ด้วยกระแสของเหลว บิวเทน-บาง
21. โรงงานการแยกบริสุทธิ์กลับคืนโอเลฟิน สำหรับการแยกบริสุทธิ์กลับคืนโอเลฟินจาก กระแสสารป้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย: อุปกรณ์สำหรับการจัดให้กระแสสารป้อนที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิ, ซึ่งรวมถึงถ้าต้องการ ระยะการกดอัดปฐมภูมิ; อุปกรณ์สำหรับการกลั่นกระแสสารป้อนที่ความดันการกลั่นปฐมภูมิในแนวการกลั่นปฐมภูมิ เพื่อให้ได้กระแสไอส่วนบนปฐมภูมิที่มีมากในเอธิลีน และกระแสด้านล่างเอธิลีน-บาง หนึ่งกระแส หรือมากกว่า; อุปกรณ์สำหรับการทำให้เย็นเยือกกระแสไอส่วนบนปฐมภูมิที่ความดันน้อยกว่า 28 กิโลกรัม/ เซนติเมตร2 (400 ปอนด์ต่อตารางนิ้วสัมบูรณ์) ในระยะการทำให้เย็นแรกเพื่อแยกบริสุทธิ์กลับคืน กระแสสารควบแน่นบางส่วนแรกและสารปล่อยออกไอระยะแรก; อุปกรณ์สำหรับการกลั่นไหลกลับแนวการกลั่นปฐมภูมิด้วยอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแส สารควบแน่นบางส่วนแรก; อุปกรณ์สำหรับการทำให้เย็นเยือกต่อไปอีกแก่สารปล่อยออกไอระยะแรกเพื่อแยกบริสุทธิ์ กลับคืนอย่างน้อยกระแสสารควบแน่นบางส่วนที่สองและสารปล่อยออกไอระยะที่สอง; อุปกรณ์สำหรับการป้อนอย่างน้อยส่ยวนที่สองและส่วนที่เหลือใดๆ ของกระแสสารควบแน่น บางส่วนแรกไปยังดีเมเธไนเซอร์เพื่อแยกบริสุทธิ์กลับคืนกระแสส่วนบนเมเธนหนา และกระแสด้าน ล่างที่โดนส่วนที่จำเป็นปราศจากเมเธน และองค์ประกอบที่เบากว่า; อุปกรณ์สำหรับการแยกลำดับส่วนกระแสด้านล่างจากแนวการกลั่นปฐมภูมิ และ ดีเมเธไนเซอร์ ออกเป็นแต่ละกระแสซึ่งประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วยไฮโดรคาร์บอนที่เลือกจากหมู่ ซึ่งประกอบด้วย เอธิลีน, เอเธน, โพรพิลีน, โพรเพน, C4, C5+, และการผสมรวมกันของสารเหล่าานี้นั้น; อุปกรณ์สำหรับการทำให้เย็นเยือกต่อไปอีกแก่สารปล่อยออกไอระยะที่สองในกล่องเย็น และ การแยกวัฏภาค กระแสไอ-ของเหลวที่ผสมที่ได้นั้น ในหนึ่งระยะหรือมากกว่าเพื่อให้ได้สารควบแน่น เพิ่มเติมและกระแสแก๊สส่วนท้ายไอที่โดยส่วนที่จำเป็นปราศจาก เอธิลีน, ซึ่งขยายสารควบแน่นเพิ่ม เติม ถึงความดันค่อนข้างต่ำ เพื่อให้การทำความเย็น สำหรับการควบแน่น และเพื่อทำให้เกิดกระแสไอ การนำกลับมาใช้ใหม่ความดันต่ำ
22. โดรงงานการแยกบริสุทธิ์กลับคืนโอเลฟินของข้อถือสิทธิข้อ 21 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย อุปกรณ์สำหรับ การนำกลับมาใช้ใหม่ กระแสไอที่นำกลับมาใช้ใหม่ความดันต่ำ จากตอนที่เย็น เข้าในต้นทางกระแสสารป้อน จากอย่างน้อยหนึ่งระยะของระยะหรือหลายระยะการกดอัดปฐมภูมิ
23. โรงงานการแยกบริสุทธิ์กลับคืนโอเลฟินของข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยอุปกรณ์สำหรับการสัมผัสกระแสที่มีเอธิลีนส่วนเหลือ, ที่เลือกจากกระแสไอ-ของเหลวที่ผสม, กระแสแก๊สส่วนท้ายไอและการผสมรวมกันของสารเหล่านั้น, กับกระแสไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่บางใน เอธิลีน เพื่อทำให้เกิดกระแส เอธิลีน-หนา, และ อุปกรณ์สำหรับ การนำกลับมาใช้ใหม่ กระแสเอธิลีน-หนา ด้วยกระแสไอการนำกลับมาใช้ใหม่ความดันต่ำ
24. โรงงานการแยกบริสุทธิ์กลับคืนโอเลฟินของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งกระแสไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าประกอบโดยส่วนที่จำเป็นด้วย ของเหลว เอเธน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH74875A TH74875A (th) | 2006-01-23 |
| TH62457B true TH62457B (th) | 2018-05-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2497943C (en) | Low pressure olefin recovery process | |
| JP6967582B2 (ja) | 液化に先立つ天然ガスの前処理 | |
| JP4571934B2 (ja) | 炭化水素ガス処理 | |
| US7051553B2 (en) | Twin reflux process and configurations for improved natural gas liquids recovery | |
| USRE33408E (en) | Process for LPG recovery | |
| KR101660082B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리 | |
| US4507133A (en) | Process for LPG recovery | |
| CA2440142C (en) | Cryogenic process utilizing high pressure absorber column | |
| US20060218968A1 (en) | High propane recovery process and configurations | |
| CN1539930A (zh) | 液化天然气生产过程中的集成高压天然气液体回收方法 | |
| CN101827916A (zh) | 烃气加工工艺 | |
| CN106715368B (zh) | 从丙烯装置增加乙烯和丙烯产量的方法 | |
| EP2449059A2 (en) | An improved process for recovery of propylene and lpg from fcc fuel gas using stripped main column overhead distillate as absorber oil | |
| US20020042550A1 (en) | Ethane extraction process for a hydrocarbon gas stream | |
| KR20140141652A (ko) | 등압 개방 냉동 ngl 회수 | |
| KR101680923B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리방법 | |
| JP2012529620A (ja) | 炭化水素ガスの処理 | |
| CA2484085C (en) | Twin reflux process and configurations for improved natural gas liquids recovery | |
| KR102222575B1 (ko) | 희석 에틸렌의 생산을 위한 공정 | |
| RU2697800C2 (ru) | Способы и установки для извлечения этилена из углеводородов | |
| KR101714102B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리방법 | |
| TH74875A (th) | กรรมวิธีการนำกลับคืนโอเลฟินความดันต่ำ | |
| KR101758394B1 (ko) | 탄화수소 가스 처리 방법 | |
| RU2501779C1 (ru) | Способ выделения этилена полимеризационной чистоты из газов каталитического крекинга | |
| Lucadamo et al. | Improved ethylene and LPG recovery through dephlegmator technology |