TH64129A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อนInfo
- Publication number
- TH64129A TH64129A TH301004362A TH0301004362A TH64129A TH 64129 A TH64129 A TH 64129A TH 301004362 A TH301004362 A TH 301004362A TH 0301004362 A TH0301004362 A TH 0301004362A TH 64129 A TH64129 A TH 64129A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- electromagnetic field
- pilot
- pilot channel
- property
- wire
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (09/01/47) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน (1) โดยเฉพาะแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่ง เส้นโลหะ (1) ถูกป้อนในแนวดิ่งผ่านเวสเซลที่บรรจุอยู่ด้วยตัวเคลือบโลหะหลอมเหลว (2) และ ผ่านช่องนำร่อง (4) ที่อยู่ด้านบน ที่เป็นที่มีการบรรจุตัวเคลือบโลหะ (2) อยู่ในเวสเซล (3) สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่กำเนิดขึ้นจากตัวเหนี่ยวนำอย่างน้อย 2 ตัว (5) อยู่ที่ด้านทั้งสองของเส้นโลหะ (1) ภายในบริเวณช่องนำร่อง (4) และเป็นที่ยึดของเส้นโลหะ (1) ให้อยู่ตำแหน่งศูนย์กลางในช่องนำร่อง (4) สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดขึ้นซ้อนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเหนี่ยวนำ (5) ที่กำเนิดจากขดลวดเสริม อย่างน้อยสองตัว (6) อยู่บนเส้นโลหะ (1) ทั้งสองด้าน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมเส้นโลหะ ภายในช่องนำร่อง (1) การประดิษฐ์นี้อำนวยให้เกิดการยึดตำแหน่งศูนย์กลางเส้นโลหะ (1) ภายใน ช่องนำร่อง (4) ที่เกิดขึ้นเป็นลำดับขั้นตอนในวงจรควบคุมปิด ดังต่อไปนี้; a) การกำหนดตำแหน่ง (s,s',s'') ของเส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4); b) การกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Iind) ในตัวเหนี่ยวนำ (5); c) การกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Ikorr) ภายในขดลวดเสริม (6); และ d) การแสดงของกระแส เหนี่ยวนำ (Ikorr) ที่กำหนดในทุกขั้นตอนจาก a) ถึง c) ข้างต้น เพื่อรักษาเส้นโลหะ (1) ให้อยู่ในตำแหน่ง ศูนย์กลางภายในช่องนำร่อง (4) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับเคลือบ เส้นโลหะแบบชุบร้อน การประดิษฐเกี่ยวข้องกับการเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน (1) โดยเฉพาะแผ่นเหล็กกล้า ที่ซึ่ง เส้นโลหะ (1) ถูกป้อนในแนวดิ่งผ่านเวสเซลที่บรรจุอยู่ด้วยตัวเคลือบโลหะหลอมเหลว (2) และ ผ่านช่องนำร่อง (4) ที่อยู่ด้านบน ที่เป็นที่มีการบรรจุตัวเคลือบโลหะ (2) อยู่ในเวสเซล (3) สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่กำเนิดขึ้นจากตัวเหนี่ยวนำอย่างน้อย 2 ตัว (5) อยู่ที่ด้านทั้งสองของเส้นโลหะ (1) ภายในบริเวณช่องนำร่อง (4) และเป็นที่ยึดของเส้นโลหะ (1) ให้อยู่ตำแหน่งศูนย์กลางในช่องนำร่อง (4) สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดขึ้นซ้อนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเหนี่ยวนำ (5) ที่กำเนิดจาขดลวดเสริม อย่างน้อยสองตัว (6) อยู่บนเส้นโลหะ (1) ทั้งสองด้าน เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการควบคุมเส้นโลหะ ภายในช่องนำร่อง (1) การประดิษฐ์นี้อำนวยให้เกิดการยึดตำแหน่งศูนย์กลางเส้นโลหะ (1) ภายใน ช่องนำร่อง (4) ที่เกิดขึ้นเป็นลำดับขั้นตอนในวงจรควบคุมปิด ดังต่อไปนี้; a) การกำหนดตำแหน่ง (s,s',s'') ของเส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4); b) การกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Iind) ในตัวเหนี่ยวนำ (5); c) การกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Ikorr) ภายในขดลวดเสริม (6); และ d) การแสดงของกระแส เหนี่ยวนำ (Ikorr) ที่กำหนดในทุกขั้นตอนจาก a) ถึง c) ข้างต้น เพื่อรักษาเส้นโลหะ (1) ให้อยู่ในตำแหน่ง ศูนย์กลางภายในช่องนำร่อง (4) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับเคลือบ เส้นโลหะแบบชุบร้อน
Claims (12)
1. วิธีการสำหรับเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน (1) โดยเฉพาะแท่งเหล็กกล้า ที่ซึ่งเส้นโลหะ(1) ถูกป้อนเข้าสู่เวสเซล (3) ในแนวดิ่ง ซึ่งถูกบรรจุด้วยตัวเคลือบโลหะหลอมเหลว (2) และผ่านสู่ ช่องนำร่อง (4) ทางด้านบน ที่เป็นที่เก็บตัวเคลือบโลหะ (2) ภายในเวสเซล (3) มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้า กำเนิดขึ้นจากตัวเหนี่ยวนำอย่างน้อยสองตัว (5) ที่อยู่ทางด้านทั้งสองของเส้นโลหะภายในบริเวณ ช่องนำร่อง (4) และเป็นที่ยึดเส้นโลหะ (1) ให้อยู่ภายในตำแหน่งใจกลางในช่องนำร่อง (4) สนาม แม่เหล็กไฟฟ้าที่เกิดขึ้นซ้อนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของตัวเหนี่ยนำ (5) ที่กำเนิดขึ้นมาจากขดลวดเสริม 2 ตัว (6) ที่อยู่บนด้านทั้งสองของเส้นโลหะ (1) คุณสมบัติที่ซึ่ง การยึดอยู่ในตำแหน่งใจกลางของเส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง(4) เกิดขึ้นเป็นลำดับขั้นตอน ในวงจรควบคุมปิด ดังต่อไปนี้ a) การกำหนดตำแหน่ง (s,s',s'') เส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง(4); b) การกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Iind) ในตัวเหนี่ยวนำ (5) c) การกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Ikrr) ในขดลวดเสริม (6); และ d) การแสดงกำหนดกระแสเหนี่ยวนำ (Ikrr) ในตัวเหนี่ยวนำ (6) ขึ้นอยู่กับทุก ๆ พารามิเตอร์ (S,Iind,Ikorr) ที่กำหนดขึ้นจากขั้นตอนจาก a) ถึง c) ข้างต้น เพื่อการรักษาเส้นโลหะ(1) ให้อยู่ในตำแหน่ง ใจกลางภายในช่องนำร่อง (4)
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง สนามแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นสนามที่เคลื่อนที่แบบ หลายชั้น ที่กำเนิดขึ้นโดยการให้กระแสสลับที่มีความถี่ระหว่าง 2Hz และ 2kHz
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าแบบสนามสลับแบบ ชั้นเดียว ที่กำเนิดขึ้นจากกระแสสลับที่มีความถี่ระหว่าง 2Hz และ 10kHz
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง มีการกำหนดแนวตำแหน่ง อย่างเหนี่ยวนำ (s,s',s'') ของเส้นโลหะ(1) ในช่องนำร่อง
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งจาก 1 ถึง 4 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง มีการกำหนดแนว ตำแหน่ง (s,s',s'') เกิดขึ้น ภายในบริเวณช่องนำร่อง (4) ที่ซึ่งไม่มีผลกระทบหรือมีผลกระทบเพียง เล็กน้อยจากสนามแม่เหล็กของตัวเหนี่ยวนำ (5) และ/หรือ สนามแม่เหล็กของขดลวดเสริม (6)
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง การกำหนดตำแหน่ง (s,s',s'') ที่เกิดขึ้นภายในบริเวณช่องนำร่อง (4) เป็นที่ที่มีผลกระทบต่อสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของ ตัวเหนี่ยวนำ (5) และ/หรือ สนามแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดเสริม (6)
7. อุปกรณ์สำหรับเคลือบเส้นโลหะแบบชุบร้อน (1) โดยเฉพาะแท่งเหล็กกล้า ที่ซึ่ง เส้นโลหะ (1) ถูกป้อนลงสูเวสเซลในแนวดิ่ง (3) ที่บรรจุด้วยตัวเคลือบโลหะหลอมเหลว (2) และสู่ ช่องนำร่อง (4) ทางด้านบน ที่ประกอบด้วยตัวเหนี่ยวนำ (5) อย่างน้อย 2 ตัว ที่อยู่บน เส้นโลหะ (1) ทั้งสองด้าน ในบริเวณของช่องนำร่อง (4) เพื่อกำเนิดสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อรักษา ตัวเคลือบโลหะ (2) ในเวสเซล (3) และประกอบด้วยขดลวดเสริม (6) อย่างน้อยสองตัว ที่อยู่ทางด้าน ทั้งสองของเส้นโลหะ (1) เพื่อกำเนิดสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ที่เกิดขึ้นซ้อนสนามแม่เหล็กไฟฟ้าของ ตัวเหนี่ยวนำ (5) เพื่อตรึงเส้นโลหะ (1) ให้อยู่ภายในตำแหน่งใจกลางในช่องนำร่อง(4) มีคุณสมบัติที่ซึ่ง ตัวกำหนดแนวตามแหน่ง (7,7',7'',8,9) เพื่อกำหนดแนวตำแหน่ง (s,s',s'') ของ เส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4) ของกระแสเหนี่ยวนำ (Iind) ในตัวเหนี่ยวนำ (5) และเพื่อกำหนด ตำแหน่งกระแสเหนี่ยวนำ (Ikorr) ในขดลวดเสริม (6) ตลอดจนโดยตัวควบคุม (10) ที่ควบคุม กระแสเหนี่ยวนำ (Ikorr) ในขดลวดเสริม (6) ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทุก ๆ ตัว (s,s',s'', Iind ,Ikorr) ที่มีความเหมาะสมต่อการยึดเส้นโลหะ (1) ภายในตำแหน่งใจกลางในช่องนำร่อง (4)
8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง ตัวกำหนดแนวตำแหน่ง (7,7',7'') เพื่อ กำหนดแนวตำแหน่ง(s,s',s'') ของเส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4) เป็นตัวรับสัญญาณเหนี่ยวนำ
9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง ตัวกำหนดตำแหน่ง (7,7',7'') เพื่อกำหนดแนวตำแหน่ง (s,s',s'') เส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4) อยู่ที่ภายในบริเวณที่มีตัวเหนี่ยวนำ (5) อยู่ เพื่อมองในทิศทางการลำเลียง (R) ของเส้นโลหะ (1)
10. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง ตัวกำหนดแนวตำแหน่ง (7,7',7'') เพื่อกำหนดตำแหน่ง (s,s',s'') เส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4) อยู่ที่ภายในบริเวณที่มี การลำเลียง (R) ของเส้นโลหะ (1)
11. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งจาก 7 ถึง 10 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง ตัวกำหนดแนวตำแหน่ง (7,7',7'') เพื่อกำหนดตำแหน่ง (s,s',s'') ของเส้นโลหะที่ด้านนอกบริเวณที่ซึ่งมีขดลวดเสริม เมื่อมองใน ทิศทางที่เกิดการลำเลียง (R) ของเส้นโลหะ (1)
12. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งจาก 7 ถึง 11 มีคุณสมบัติที่ซึ่ง ตัวกำหนดแนวตำแหน่ง หลายตัว (7,7',7'') เพื่อกำหนดแนวตำแหน่ง(s,s',s'') ของเส้นโลหะ (1) ในช่องนำร่อง (4) อยู่ที่หลายๆ ตำแหน่ง เมื่อถูกมองในทิศทางการลำเลียง (R) ของเส้นโลหะ (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH64129A true TH64129A (th) | 2004-09-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20100112238A1 (en) | Method and device for hot dip coating a metal strand | |
| KR101102609B1 (ko) | 유도 가열 장치 | |
| JP6525339B2 (ja) | ガルバニーリングセクションを備える、非磁性金属ストリップを処理する連続処理ライン、及び該ガルバニーリングセクションにおいて該ストリップを誘導加熱する方法 | |
| JP2012503101A (ja) | 浸漬金属被覆槽の出口で被覆液体金属を脱液するための方法及び装置 | |
| US10227671B2 (en) | Method for producing a corrosion-resistant steel sheet | |
| MX2007011791A (es) | Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento por inmersion en bano fundido de una banda de metal. | |
| JP2006508245A5 (th) | ||
| TW200502431A (en) | Device for hot dip coating of a metal strand and method for hot dip coating | |
| US7361224B2 (en) | Device for hot dip coating metal strands | |
| US6929697B2 (en) | Device for hot dip coating metal strands | |
| AU2003282097B8 (en) | Device and method for hot-dip coating a metal strand | |
| WO2007003315A3 (de) | Vorrichtung zur schmelztauchbeschichtung eines metallstranges | |
| TH47810A (th) | กระบวนขั้นตอนและอุปกรณ์สำหรับเคลือบท่อนโลหะแบบจุ่มร้อนโดยเฉพาะแถบเหล็กกล้า | |
| KR100637701B1 (ko) | 인덕터의 철심구조 |