TH66788B - แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว - Google Patents
แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH66788B TH66788B TH701001445A TH0701001445A TH66788B TH 66788 B TH66788 B TH 66788B TH 701001445 A TH701001445 A TH 701001445A TH 0701001445 A TH0701001445 A TH 0701001445A TH 66788 B TH66788 B TH 66788B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- starch
- centipoor
- plaster
- clause
- viscosity
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 17
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title claims abstract 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 30
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 30
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (20/03/60) หัวข้อของการประดิษฐ์ คือสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำและแป้ง, แป้งดังกล่าวที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส การใช้สำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์ แก้ไข 20/03/2560 หัวข้อของการประดิษฐ์ คือสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำและแป้ง, แป้งดังกล่าวที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส การใช้สำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์ ------ หัวข้อของการประดิษฐ์คือสารผสมเลอรีของพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยพลาสเตอร์, น้ำ และแป้ง แป้งดังกล่าวที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศา เซลเซียสและความหนืดบรูฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส การใช้สำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์
Claims (9)
1. สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ที่ซึ่งจะประกอบรวมด เพิ่มเติมด้วยแป้งชนิดผ่านการดำเนินกรรมวิธีใส 1
2. แผ่นแผงพลาสเตอร์ที่ประกอบรวมด้วยแกนที่ได้มาโดยการแข็งตัวของสเลอรีของพลาสเตอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 1
3. แผ่นแผงพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่มีความหนาแน่นแกนที่ผันแปรจาด 540 กิโลกรัม/ ลูกบาศก์เมตรถึง 1100 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร ถ้าจะให้ดีแล้วจาก 750 กิโลกรัม/ลูกบาศก์ เมตรถึง 950 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร 1
4. แผ่นแผงพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อใกข้อกนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือข้อ 13 ที่มีหนึ่ง ชั้นพื้นผิว ถ้าจะให้ดีแล้วสองชั้นพื้นผิว 1
5. แผ่นแผงพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งชั้นผิวหน้าเป็นกระดาษหรือแผ่นทอหรือสิ่ง ทอที่ไม่ผ่านการทอสาน ถ้าจะให้ดีแล้วเป็นแผ่นทอของเส้นใยแก้วและ/หรือของเส้นใย สังเคราะห์และ/หรือเส้นใยเซลลูโลส ชั้นผิวหน้าดังกล่าวอย่างเป็นทางเลือกจะได้รับการบรรจุ เติมด้วยสารตัวเติมละเอียดและ/หรือสารตัวเติมที่อย่างเป็นทางเลือกรับการปฏิบัติพื้นผิว 1
6. วิธีการสำหรับการเตรียมแผ่นแผงพลาสเตอร์ที่ประกอบด้วยแกนที่มีพื้นฐานเป็นพลาสเตอร์ และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นพื้นผิว อย่างเป็นข้อได้เปรียบสองชั้นพื้นผิว วิธีการดังกล่าวที่ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ - การเตรียมของสเลอรีของสารผสมพลาสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 11 โดยการผสมส่วนผสมจำนวนมากของสารผสมกับน้ำในตัวผสม - การตกพอกพูนของสเลอรีที่เตรียมดังกล่าวบนอย่างน้อยที่สุดชั้นผิวหน้าหนึ่งที่ตามมา ด้วยการขึ้นรูปไปเป็นริบบอนพร้อมด้วยการปิดคลุมที่เป็นทางเลือกของผิวหน้าด้านบน ของสเลอรีโดยการใช้ชั้นผิวหน้าที่สอง - ที่ซึ่งการขึ้นรูปที่เหมาะสมของขอบของริบบอนของแผ่นแผงที่ได้มาก่อนนี้โดยการหล่อ ขึ้นรูปของริบบอนบนแถบโครงร่าง - การแข็งตัวด้วยน้ำของพลาสเตอร์บนสายการผลิตขณะที่ริบบอนของแผ่นแผงจะเคลื่อนที่ ไปตามสายพานของเครื่องลำเลียง - การตัดริบบอนที่ส่วนปลายของการสายการผลิตจนได้ความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและ - การทำให้แผ่นแผงที่ได้แห้ง 1
7. การใช้แป้งสำหรับการผลิตแผ่นแผงพลาสเตอร์ที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 1
8. การใช้แป้งสำหรับการเพิ่มความมแข็งแรงต้านทานการกดของแผ่นแผงพลาสเตอร์ ถ้าจะให้ดี แล้วอย่างน้อยที่สุด 0.5 เมกกะพาสคัลที่มีความหนืดบรูคฟิลด์ที่น้อยกว่า 60 เซนติปัวร์ที่ อุณหภูมิต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียสและความหนืดบรูคฟิลด์ที่มากกว่า 10,000 เซนติปัวร์ที่ อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียส 1
9. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 17 หรือข้อ 18 ที่ซึ่งเป็นแป้งตามข้อถือ สิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึงข้อ 7
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91610B TH91610B (th) | 2008-09-30 |
| TH91610A TH91610A (th) | 2008-09-30 |
| TH66788B true TH66788B (th) | 2018-12-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008142993A (ru) | Легкий гипсокартон и состав гипсовой суспензии для его производства | |
| CN104961415B (zh) | 一种混凝土抗裂硅质防水剂 | |
| CN107921736A (zh) | 复合石膏板及其相关方法 | |
| MX2018015417A (es) | Paneles de yeso y metodos relacionados y lechadas. | |
| MX2018007745A (es) | Metodos para la produccion de paneles a base de yeso y mezcla de estuco para utilizarse con los mismos. | |
| CN103030352A (zh) | 一种陶瓷薄板用瓷砖胶 | |
| AU2014334513B2 (en) | Composite board comprising magnesium oxide and magnesium chloride | |
| TH66788B (th) | แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว | |
| KR102368887B1 (ko) | 흡음 석고보드 조성물, 이를 이용한 흡음 석고보드 및 이의 제조방법 | |
| CN106457746A (zh) | 具有经加强的玻璃纤维毡的石膏产品 | |
| TH91610A (th) | แผ่นแผงพาสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและสารผสมสเลอรีของพลาสเตอร์ที่ใช้สำหรับการผลิตของแผ่นแผงพลาสเตอร์ดังกล่าว | |
| CN105365002A (zh) | 一种基于竹展帘面层的竹胶板加工工艺 | |
| CN105365306B (zh) | 一种仿木制品及其制作工艺 | |
| KR101312186B1 (ko) | 불연성, 탄성, 기계적강도를 가진 층을 형성시킨 복합단열마감판 | |
| CN103755305A (zh) | 一种保温板材及其制作工艺 | |
| KR101149971B1 (ko) | 친환경 천정마감재 제조방법 및 친환경 천정마감재 | |
| CN104018766A (zh) | 珍珠岩阻燃板及其制备方法 | |
| JP2013538142A (ja) | 耐火部材およびその部材の製造方法 | |
| KR20220166937A (ko) | 우수한 강도와 단열성을 갖는 단열 판넬 및 그 제조 방법 | |
| CN106121159B (zh) | 保温防火装饰板及其制备工艺 | |
| CN109626948B (zh) | 镁水泥秸秆板及其制备方法 | |
| EP2184315A1 (en) | Method of producing polystyrene foam with increased thermal insulation properties | |
| CN108193790B (zh) | 纤维板边部加强方法及所得产品 | |
| CN106042124B (zh) | 一种轻质保温幕墙材料制造方法 | |
| CN208329215U (zh) | 一种复合发泡水泥防火保温板外墙保温结构 |