TH67861A - วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์ - Google Patents

วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์

Info

Publication number
TH67861A
TH67861A TH401000648A TH0401000648A TH67861A TH 67861 A TH67861 A TH 67861A TH 401000648 A TH401000648 A TH 401000648A TH 0401000648 A TH0401000648 A TH 0401000648A TH 67861 A TH67861 A TH 67861A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
carbon dioxide
ethylene oxide
percent
epoxidation
stream
Prior art date
Application number
TH401000648A
Other languages
English (en)
Inventor
มาตูสซ์ นายมาเร็ค
เออร์รอล อีแวนส์ นายเวย์น
แจน เท รา นายอาเรนด์
Original Assignee
เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเสิร์ช มาทแชพพิจ บีวี
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเสิร์ช มาทแชพพิจ บีวี, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเสิร์ช มาทแชพพิจ บีวี
Publication of TH67861A publication Critical patent/TH67861A/th

Links

Abstract

DC60 (26/07/56) ที่ได้บรรยายไว้ คือ วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันชนิด สภาพคัดเลือกสูง วิธีการนี้รวมถึงการดำเนินการระบบการผลิตเอธิลีนออกไซด์ซึ่งประกอบรวมด้วย ระบบเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน, ระบบการนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา และระบบกำจัด คาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันเพื่อดำเนินการ เพื่อให้ได้การทำออกซิเดชัน บางส่วนของเอธิลีนด้วยออกซิเจนเพื่อให้ผลได้เป็นเอธิลีนออกไซด์ และการนำผลิตภัณฑ์เอธิลีน ออกไซด์กลับคืนมา เพื่อให้มีคาร์บอนไดออกไซด์ความเข้มข้นต่ำในสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ อีพอกซิเดชัน จะป้อนผลิตภัณฑ์แก๊สที่มีคาร์บอนไดออกไซด์จากระบบนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา ส่วนมากอย่างน้อยที่สุด 30 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ สู่ระบบกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งให้ผลได้เป็นกระแสแก็สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ รวมกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์กับ ออกซิเจน และเอธิลีน เพื่อจัดเตรียมสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน ที่ได้บรรยายไว้ คือ วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันชนิด สภาพคัดเลือกสูง วิธีการนี้รวมถึงการดำเนินการระบบการผลิตเอธิลีนออกไซด์ซึ่งประกอบรวมด้วย ระบบเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน, ระบบการนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา และระบบกำจัด คาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันเพื่อดำเนินการ เพื่อให้ได้การทำออกซิเดชัน บางส่วนของเอธิลีนด้วยออกซิเจนเพื่อให้ผลได้เป็นเอธิลีนออกไซด์ และการนำผลิตภัณฑ์เอธิลีน ออกไซด์กลับคืนมา เพื่อให้มีคาร์บอนไดออกไซด์ความเข้มข้นต่ำในสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ อีพอกซีเดชัน จะป้อนผลิตภัณฑ์แก๊สที่มีคาร์บอนไดออกไซด์จากระบบนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา ส่วนมากอย่างน้อยที่สุด 30 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ สู่ระบบกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งให้ผลได้เป็นกระแสแก็สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ รวมกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์กับ ออกซิเจน และเอธิลีน เพื่อจัดเตรียมสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน

Claims (13)

1. วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์, ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย: การเติมสารป้อนให้กับเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งประกอบรวมด้วยเอธิลีน, ออกซิเจน และ คาร์บอนไดออกไซด์ความเข้มข้นหนึ่งสู่เขตปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันที่มี ฐานเป็นเงินที่ถูกรองรับชนิดสภาพคัดเลือกสูงที่ประกอบรวมด้วยรีเนียมในปริมาณเพื่อการส่งเสริม และดำเนินการภายใต้ภาวะปฏิกิริยาอีพอกซิเดชัน, ที่ซึ่งความเข้มข้นของคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าว อยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึงน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์โดยโมลของสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด; ผลได้จากเขตปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันดังกล่าวเป็นสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์ อีพอกซิเดชัน; การเติมสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชันดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ให้กับวิถีทางดูดซึมเอธิลีนออกไซด์เพื่อการแยกสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนออกเป็นกระแสแก๊สส่วนบน และกระแสเอธิลีนออกไซด์; การแบ่งกระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าวออกเป็นกระแสส่วนแยก หากมีใดๆ และกระแสส่วน ที่เหลือที่ซึ่งกระแสส่วนที่เหลือดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ ของกระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าว; การเติมกระแสส่วนที่เหลือดังกล่าวในฐานะเป็นแก๊สป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ให้กับ วิถีทางระบบกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อการแยกแก๊สป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าว ออกเป็นกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ และกระแสแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์; และ การรวมกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนกับออกซิเจน และเอธิลีน โดยวิธีนี้เพื่อก่อรูปสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว
2. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน การรวมดังกล่าวประกอบต่อไปด้วย การรวมกระแสส่วนแยกดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนกับกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนได - ออกไซด์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน, ออกซิเจนดัง กล่าว และเอธิลีนดังกล่าว โดยวิธีนี้ เพื่อก่อรูปสารป้อน เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว
3. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งภาวะปฏิกิริยา อีพอกซิเดชันดังกล่าว ประกอบด้วยอุณหภูมิเขตปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันต่ำกว่า 260 ํซ.
4. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งภาวะ ปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันดังกล่าวประกอบด้วย อุณหภูมิเขต ปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันต่ำกว่า 250 ํซ. โดยเฉพาะ ในช่วงตั้ง แต่ 180 ถึง 250 ํซ โดยเฉพาะยิ่งขึ้น ในช่วงตั้งแต่ 190 ถึง 240 ํซ.
5. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นดังกล่าวของ คาร์บอนไดออกไซด์ น้อยกว่า 4 เปอร์เซ็นต์โดยโมลของสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ทั้ง หมด
6. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความ เข้มข้นดังกล่าวของคาร์บอนไดออกไซด์ น้อยกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ โดยโมลของสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด
7. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งความ เข้มข้นดังกล่าวของคาร์บอนไดออกไซด์ อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึงน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์โดยโมล โดยเฉพาะในช่วงตั้งแต่ 0.2 ถึง น้อยกว่า 1.25 เปอร์เซ็นต์โดยโมลของสารป้อนเครื่อง ปฏิกรณ์ทั้งหมด
8. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระแสส่วนที่เหลือดังกล่าว เป็นอย่างน้อย ที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ของกระแส แก๊สส่วนบนดังกล่าว
9. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งกระแส ส่วนที่เหลือดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ของกระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าว
10. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งบรรจุ กระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าวทั้งหมดอย่าง เป็นสำคัญที่เป็นแก๊ส ป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์สู่อุปกรณ์ระบบกำจัดคาร์บอนได ออกไซด์ เพื่อการแยกแก๊สป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าว
11. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา อีพอกซิเดชันชนิดสภาพ คัดเลือกสูงดังกล่าวประกอบรวมด้วยวัสดุรองรับ, เงินใน ปริมาณที่มี ประสิทธิภาพอย่างในเชิงเร่งปฏิกิริยา และรี เนียมในปริมาณเพื่อการส่งเสริม
12. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวัสดุ รองรับ คือ แอลฟาอะลูมินัม, ปริมาณของ เงินรีเนียมอยู่ในช่วง ตั้งแต่ 1 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และปริมาณของรีเนียมอยู๋ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 ไมโครโมลต่อกรัม ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บน น้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่งปฏิกิริยา
13. วิธีการใช้เอธิลีนออกไซด์สำหรับการทำ 1,2-อีเธนไดออล หรือ 1,2-อีเธนไดออลอีเธอร์ ซึ่งประกอบรวมด้วยการแปลงเอธิ ลีนออกไซด์ให้เป็น 1,2-อีเธนไดออล หรือ 1,2-อีเธน- ไดออลอี เธอร์ ที่ซึ่งได้มาซึ่งเอธิลีนออกไซด์โดยวิธีการผลิตเอธิลี นออกไซด์ดังที่อ้างถึงใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใด ข้อหนึ่ง
TH401000648A 2004-02-26 วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์ TH67861A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH67861A true TH67861A (th) 2005-03-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007123932A3 (en) Alkylene oxide catalyst and use thereof
TWI333951B (en) Method of improving the operation of a manufacturing process
KR101107426B1 (ko) 산화에틸렌 제조방법
RU2005130174A (ru) Способ производства этиленоксида
WO2010123856A8 (en) Epoxidation reactions and operating conditions thereof
AU4775399A (en) High productivity process to produce maleic anhydride from N-butane
CA2933422A1 (en) Energy integrated carbon dioxide conversion process
AR092001A1 (es) Proceso para la prodccion de compuestos quimicos a partir de dioxido de carbono
WO2012158848A3 (en) Catalytic hydrogenation of fluoroolefins, alpha-alumina supported palladium compositions and their use as hydrogenation catalysts
WO2009035234A3 (en) Process for the chlorine by oxidation of hydrogen chloride
CN105642282B (zh) 一种低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法和应用
WO2017085604A2 (en) Process for oxidative dehydrogenation of ethane to ethylene using a mixture of oxygen and co2
EP3057684B1 (en) Process for the removal of chlorinated hydrocarbons from co2
RU2373139C1 (ru) Способ получения хлора окислением хлористого водорода
JPH0121088B2 (th)
KR101391743B1 (ko) 수분과 이산화탄소를 사용하는 에틸벤젠의 탈수소화 공정을 통한 스티렌의 제조방법
EP1298090A2 (en) Oxygen enrichment of a sulfuric acid plant furnace
TH67859A (th) วิธีการปรับปรุงการดำเนินการของกระบวนการผลิต
JPS6411563B2 (th)
JP2013144682A (ja) プロピレンオキサイドの製造方法