TH67861A - วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์ - Google Patents
วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์Info
- Publication number
- TH67861A TH67861A TH401000648A TH0401000648A TH67861A TH 67861 A TH67861 A TH 67861A TH 401000648 A TH401000648 A TH 401000648A TH 0401000648 A TH0401000648 A TH 0401000648A TH 67861 A TH67861 A TH 67861A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- ethylene oxide
- percent
- epoxidation
- stream
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/07/56) ที่ได้บรรยายไว้ คือ วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันชนิด สภาพคัดเลือกสูง วิธีการนี้รวมถึงการดำเนินการระบบการผลิตเอธิลีนออกไซด์ซึ่งประกอบรวมด้วย ระบบเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน, ระบบการนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา และระบบกำจัด คาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันเพื่อดำเนินการ เพื่อให้ได้การทำออกซิเดชัน บางส่วนของเอธิลีนด้วยออกซิเจนเพื่อให้ผลได้เป็นเอธิลีนออกไซด์ และการนำผลิตภัณฑ์เอธิลีน ออกไซด์กลับคืนมา เพื่อให้มีคาร์บอนไดออกไซด์ความเข้มข้นต่ำในสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ อีพอกซิเดชัน จะป้อนผลิตภัณฑ์แก๊สที่มีคาร์บอนไดออกไซด์จากระบบนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา ส่วนมากอย่างน้อยที่สุด 30 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ สู่ระบบกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งให้ผลได้เป็นกระแสแก็สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ รวมกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์กับ ออกซิเจน และเอธิลีน เพื่อจัดเตรียมสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน ที่ได้บรรยายไว้ คือ วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันชนิด สภาพคัดเลือกสูง วิธีการนี้รวมถึงการดำเนินการระบบการผลิตเอธิลีนออกไซด์ซึ่งประกอบรวมด้วย ระบบเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน, ระบบการนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา และระบบกำจัด คาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งได้รับการเชื่อมต่อซึ่งกันและกันเพื่อดำเนินการ เพื่อให้ได้การทำออกซิเดชัน บางส่วนของเอธิลีนด้วยออกซิเจนเพื่อให้ผลได้เป็นเอธิลีนออกไซด์ และการนำผลิตภัณฑ์เอธิลีน ออกไซด์กลับคืนมา เพื่อให้มีคาร์บอนไดออกไซด์ความเข้มข้นต่ำในสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ อีพอกซีเดชัน จะป้อนผลิตภัณฑ์แก๊สที่มีคาร์บอนไดออกไซด์จากระบบนำเอธิลีนออกไซด์กลับคืนมา ส่วนมากอย่างน้อยที่สุด 30 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ สู่ระบบกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งให้ผลได้เป็นกระแสแก็สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ รวมกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์กับ ออกซิเจน และเอธิลีน เพื่อจัดเตรียมสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน
Claims (13)
1. วิธีการผลิตเอธิลีนออกไซด์, ซึ่งวิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย: การเติมสารป้อนให้กับเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งประกอบรวมด้วยเอธิลีน, ออกซิเจน และ คาร์บอนไดออกไซด์ความเข้มข้นหนึ่งสู่เขตปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันที่มี ฐานเป็นเงินที่ถูกรองรับชนิดสภาพคัดเลือกสูงที่ประกอบรวมด้วยรีเนียมในปริมาณเพื่อการส่งเสริม และดำเนินการภายใต้ภาวะปฏิกิริยาอีพอกซิเดชัน, ที่ซึ่งความเข้มข้นของคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าว อยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึงน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์โดยโมลของสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด; ผลได้จากเขตปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันดังกล่าวเป็นสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์ อีพอกซิเดชัน; การเติมสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชันดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ให้กับวิถีทางดูดซึมเอธิลีนออกไซด์เพื่อการแยกสารที่ปล่อยออกมาจากเครื่องปฏิกรณ์อีพอกซิเดชัน ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนออกเป็นกระแสแก๊สส่วนบน และกระแสเอธิลีนออกไซด์; การแบ่งกระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าวออกเป็นกระแสส่วนแยก หากมีใดๆ และกระแสส่วน ที่เหลือที่ซึ่งกระแสส่วนที่เหลือดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ ของกระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าว; การเติมกระแสส่วนที่เหลือดังกล่าวในฐานะเป็นแก๊สป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ให้กับ วิถีทางระบบกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์เพื่อการแยกแก๊สป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าว ออกเป็นกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ และกระแสแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์; และ การรวมกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนกับออกซิเจน และเอธิลีน โดยวิธีนี้เพื่อก่อรูปสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว
2. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน การรวมดังกล่าวประกอบต่อไปด้วย การรวมกระแสส่วนแยกดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนกับกระแสแก๊สพร่องคาร์บอนได - ออกไซด์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน, ออกซิเจนดัง กล่าว และเอธิลีนดังกล่าว โดยวิธีนี้ เพื่อก่อรูปสารป้อน เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว
3. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งภาวะปฏิกิริยา อีพอกซิเดชันดังกล่าว ประกอบด้วยอุณหภูมิเขตปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันต่ำกว่า 260 ํซ.
4. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งภาวะ ปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันดังกล่าวประกอบด้วย อุณหภูมิเขต ปฏิกิริยาอีพอกซิเดชันต่ำกว่า 250 ํซ. โดยเฉพาะ ในช่วงตั้ง แต่ 180 ถึง 250 ํซ โดยเฉพาะยิ่งขึ้น ในช่วงตั้งแต่ 190 ถึง 240 ํซ.
5. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นดังกล่าวของ คาร์บอนไดออกไซด์ น้อยกว่า 4 เปอร์เซ็นต์โดยโมลของสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ทั้ง หมด
6. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความ เข้มข้นดังกล่าวของคาร์บอนไดออกไซด์ น้อยกว่า 3 เปอร์เซ็นต์ โดยโมลของสารป้อนเครื่องปฏิกรณ์ทั้งหมด
7. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งความ เข้มข้นดังกล่าวของคาร์บอนไดออกไซด์ อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึงน้อยกว่า 2 เปอร์เซ็นต์โดยโมล โดยเฉพาะในช่วงตั้งแต่ 0.2 ถึง น้อยกว่า 1.25 เปอร์เซ็นต์โดยโมลของสารป้อนเครื่อง ปฏิกรณ์ทั้งหมด
8. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใด ข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระแสส่วนที่เหลือดังกล่าว เป็นอย่างน้อย ที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ของกระแส แก๊สส่วนบนดังกล่าว
9. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งกระแส ส่วนที่เหลือดังกล่าวเป็นอย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์ ไปจนถึง 100 เปอร์เซ็นต์ของกระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าว
10. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งบรรจุ กระแสแก๊สส่วนบนดังกล่าวทั้งหมดอย่าง เป็นสำคัญที่เป็นแก๊ส ป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์สู่อุปกรณ์ระบบกำจัดคาร์บอนได ออกไซด์ เพื่อการแยกแก๊สป้อนที่มีคาร์บอนไดออกไซด์ดังกล่าว
11. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา อีพอกซิเดชันชนิดสภาพ คัดเลือกสูงดังกล่าวประกอบรวมด้วยวัสดุรองรับ, เงินใน ปริมาณที่มี ประสิทธิภาพอย่างในเชิงเร่งปฏิกิริยา และรี เนียมในปริมาณเพื่อการส่งเสริม
12. วิธีการดังที่อ้างถึงในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งวัสดุ รองรับ คือ แอลฟาอะลูมินัม, ปริมาณของ เงินรีเนียมอยู่ในช่วง ตั้งแต่ 1 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และปริมาณของรีเนียมอยู๋ในช่วงตั้งแต่ 0.1 ถึง 10 ไมโครโมลต่อกรัม ซึ่งมีพื้นฐานอยู่บน น้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่งปฏิกิริยา
13. วิธีการใช้เอธิลีนออกไซด์สำหรับการทำ 1,2-อีเธนไดออล หรือ 1,2-อีเธนไดออลอีเธอร์ ซึ่งประกอบรวมด้วยการแปลงเอธิ ลีนออกไซด์ให้เป็น 1,2-อีเธนไดออล หรือ 1,2-อีเธน- ไดออลอี เธอร์ ที่ซึ่งได้มาซึ่งเอธิลีนออกไซด์โดยวิธีการผลิตเอธิลี นออกไซด์ดังที่อ้างถึงใน ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใด ข้อหนึ่ง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH67861A true TH67861A (th) | 2005-03-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2007123932A3 (en) | Alkylene oxide catalyst and use thereof | |
| TWI333951B (en) | Method of improving the operation of a manufacturing process | |
| KR101107426B1 (ko) | 산화에틸렌 제조방법 | |
| RU2005130174A (ru) | Способ производства этиленоксида | |
| WO2010123856A8 (en) | Epoxidation reactions and operating conditions thereof | |
| AU4775399A (en) | High productivity process to produce maleic anhydride from N-butane | |
| CA2933422A1 (en) | Energy integrated carbon dioxide conversion process | |
| AR092001A1 (es) | Proceso para la prodccion de compuestos quimicos a partir de dioxido de carbono | |
| WO2012158848A3 (en) | Catalytic hydrogenation of fluoroolefins, alpha-alumina supported palladium compositions and their use as hydrogenation catalysts | |
| WO2009035234A3 (en) | Process for the chlorine by oxidation of hydrogen chloride | |
| CN105642282B (zh) | 一种低碳烷烃脱氢催化剂及其制备方法和应用 | |
| WO2017085604A2 (en) | Process for oxidative dehydrogenation of ethane to ethylene using a mixture of oxygen and co2 | |
| EP3057684B1 (en) | Process for the removal of chlorinated hydrocarbons from co2 | |
| RU2373139C1 (ru) | Способ получения хлора окислением хлористого водорода | |
| JPH0121088B2 (th) | ||
| KR101391743B1 (ko) | 수분과 이산화탄소를 사용하는 에틸벤젠의 탈수소화 공정을 통한 스티렌의 제조방법 | |
| EP1298090A2 (en) | Oxygen enrichment of a sulfuric acid plant furnace | |
| TH67859A (th) | วิธีการปรับปรุงการดำเนินการของกระบวนการผลิต | |
| JPS6411563B2 (th) | ||
| JP2013144682A (ja) | プロピレンオキサイドの製造方法 |