TH68386A - วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าซึ่งมีคุณภาพของพื้นผิวดีที่สุด - Google Patents
วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าซึ่งมีคุณภาพของพื้นผิวดีที่สุดInfo
- Publication number
- TH68386A TH68386A TH401001772A TH0401001772A TH68386A TH 68386 A TH68386 A TH 68386A TH 401001772 A TH401001772 A TH 401001772A TH 0401001772 A TH0401001772 A TH 0401001772A TH 68386 A TH68386 A TH 68386A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel
- roller
- station
- coiled
- quality
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 2
Abstract
DC60 (16/08/47) วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้า (1) ซึ่งมีคุณภาพพื้นผิวดีที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอน ที่ต่ำอย่างยิ่ง (เหล็กกล้า ULC หรือ IF) ปริมาณ ไนโตรเจน, ปริมาณออกซิเจนทั้งหมด, ความแข็งแรงสูงและ/หรือคุณภาพเหล็กกล้าไร้สนิม ถูกหล่อจากจากเส้นทางสำหรับกระบวนการ (10; 11; 12; 13) ทีได้รับเลือกตามความสอด- คล้องกับโครงสร้าง สุดท้ายที่ต้องการ (9) บนพื้นฐานของเตาหลอมแบบอาร์คด้วย ไฟฟ้า (2b) ก่อนสิ่งนี้จากนั้นถูกหล่อไปเป็นสแล็บบาง (5a) ที่ได้รับการขจัดสะเก็ด, ถูกทำให้ เปลี่ยนรูปบางส่วน, ถูกตัดไปเป็นความยาวของบริเวณสาย แถบ (15) ถ้าจำเป็น ถูกขจัด สะเก็ดอีกครั้งหนึ่ง (28), ได้รับการขจัดสะ เก็ดต่อมาหลังจากเตาหลอมชดเชย (16) และถูก รีดในขบวนลูก กลิ้งสำหรับตกแต่ง (6a), ถูกม้วนในสถานีที่หนึ่งสำหรับขด เป็นวง (20)ซึ่ง เป็นผลสืบเนื่องมาจากขบวนลูกกลิ้งสำหรับการ ตกแต่งสุดท้าย (19)อย่างทันที หรืออีกทาง เลือกหนึ่งหลังจาก ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) และโครงสร้างสุดท้าย (9) ถูก ปรับใน ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) ตามความสอดคล้องกับ คุณภาพเหล็กกล้าที่ต้องการ โดยการ ทำให้เย็นช่องออกของเบดแบบ ลูกกลิ้ง (22) และวัสดุที่ได้รับการรีด (Ia) โดยทั่วไปถูก ม้วน สำเร็จในสถานีที่สองสำหรับขดเป็นวง (23) รูปที่ 1 ถูกมุ่งหมายสำหรับสิ่งนี้ วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้า (1) ซึ่งมีคุณภาพพื้นผิวดี่ที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอน ที่ต่ำอย่างยิ่ง (เหล็กกล้า ULC หรือ IF) ปริมาณ ไนโตรเจน, ปริมาณออกซิเจนทั้งหมด, ความแข็งแรงสูงและ/หรือคุณภาพของ เหล็กกล้าไร้สนิม ถูกหล่อจากจากเส้นทางสำหรับกระบวนการ (10;11;12;13) ทีได้รับเลือกตามความสอด- คล้องกับโครงสร้าง สุดท้ายที่ต้องการ (9) บนพื้นฐานของเตาหลอมแบบอาร์คด้วย ไฟฟ้า (2b) ก่อนสิ่งนี้จากนั้นถูกหล่อไปเป็นสแล็บบาง (5a) ที่ได้รับการขจัดสะเก็ด, ถูกทำให้ เปลี่ยนรูปบางส่วน, ถูกตัดไปเป็นความยาวของบริเวณสาย แถบ (15) ถ้าจำเป็น ถูกขจัด สะเก็ดอีกครั้งหนึ่ง (28), ได้รับการขจัดสะ เก็ดต่อมาหลังจากเตาหลอมชดเชย (16) และถูก รีดในขบวนลูก กลิ้งสำหรับตกแต่ง (6a), ถูกม้วนในสถานีที่หนึ่งสำหรับขด เป็นวง (20)ซึ่ง เป็นผลสืบเนื่องมาจากขบวนลูกกลิ้งสำหรับการ ตกแต่งสุดท้าย(19) อย่างทันที หรืออีกทาง เลือกหนึ่งหลังจาก ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) และโครงสร้างสุดท้าย (9) ถูก ปรับใน ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) ตามความสอดคล้องกับ คุณภาพเหล็กกล้าที่ต้องการโดยการ ทำให้เย็นช่องออกของเบดแบบ ลูกกลิ้ง (22) และวัสดุที่ได้รับการรีด (Ia) โดยทั่วไปถูก ม้วน สำเร็จในสถานีที่สองสำหรับขดเป็นวง (23) รูปที่ 1 ถูกมุ่งหมายสำหรบสิ่งนี้
Claims (1)
- : DC60 (16/08/47) วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้า (1) ซึ่งมีคุณภาพพื้นผิวดีที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอน ที่ต่ำอย่างยิ่ง (เหล็กกล้า ULC หรือ IF) ปริมาณ ไนโตรเจน, ปริมาณออกซิเจนทั้งหมด, ความแข็งแรงสูงและ/หรือคุณภาพเหล็กกล้าไร้สนิม ถูกหล่อจากจากเส้นทางสำหรับกระบวนการ (10; 11; 12; 13) ทีได้รับเลือกตามความสอด- คล้องกับโครงสร้าง สุดท้ายที่ต้องการ (9) บนพื้นฐานของเตาหลอมแบบอาร์คด้วย ไฟฟ้า (2b) ก่อนสิ่งนี้จากนั้นถูกหล่อไปเป็นสแล็บบาง (5a) ที่ได้รับการขจัดสะเก็ด, ถูกทำให้ เปลี่ยนรูปบางส่วน, ถูกตัดไปเป็นความยาวของบริเวณสาย แถบ (15) ถ้าจำเป็น ถูกขจัด สะเก็ดอีกครั้งหนึ่ง (28), ได้รับการขจัดสะ เก็ดต่อมาหลังจากเตาหลอมชดเชย (16) และถูก รีดในขบวนลูก กลิ้งสำหรับตกแต่ง (6a), ถูกม้วนในสถานีที่หนึ่งสำหรับขด เป็นวง (20)ซึ่ง เป็นผลสืบเนื่องมาจากขบวนลูกกลิ้งสำหรับการ ตกแต่งสุดท้าย (19)อย่างทันที หรืออีกทาง เลือกหนึ่งหลังจาก ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) และโครงสร้างสุดท้าย (9) ถูก ปรับใน ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) ตามความสอดคล้องกับ คุณภาพเหล็กกล้าที่ต้องการ โดยการ ทำให้เย็นช่องออกของเบดแบบ ลูกกลิ้ง (22) และวัสดุที่ได้รับการรีด (Ia) โดยทั่วไปถูก ม้วน สำเร็จในสถานีที่สองสำหรับขดเป็นวง (23) รูปที่ 1 ถูกมุ่งหมายสำหรับสิ่งนี้ วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้า (1) ซึ่งมีคุณภาพพื้นผิวดี่ที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งปริมาณคาร์บอน ที่ต่ำอย่างยิ่ง (เหล็กกล้า ULC หรือ IF) ปริมาณ ไนโตรเจน, ปริมาณออกซิเจนทั้งหมด, ความแข็งแรงสูงและ/หรือคุณภาพของ เหล็กกล้าไร้สนิม ถูกหล่อจากจากเส้นทางสำหรับกระบวนการ (10;11;12;13) ทีได้รับเลือกตามความสอด- คล้องกับโครงสร้าง สุดท้ายที่ต้องการ (9) บนพื้นฐานของเตาหลอมแบบอาร์คด้วย ไฟฟ้า (2b) ก่อนสิ่งนี้จากนั้นถูกหล่อไปเป็นสแล็บบาง (5a) ที่ได้รับการขจัดสะเก็ด, ถูกทำให้ เปลี่ยนรูปบางส่วน, ถูกตัดไปเป็นความยาวของบริเวณสาย แถบ (15) ถ้าจำเป็น ถูกขจัด สะเก็ดอีกครั้งหนึ่ง (28), ได้รับการขจัดสะ เก็ดต่อมาหลังจากเตาหลอมชดเชย (16) และถูก รีดในขบวนลูก กลิ้งสำหรับตกแต่ง (6a), ถูกม้วนในสถานีที่หนึ่งสำหรับขด เป็นวง (20)ซึ่ง เป็นผลสืบเนื่องมาจากขบวนลูกกลิ้งสำหรับการ ตกแต่งสุดท้าย(19) อย่างทันที หรืออีกทาง เลือกหนึ่งหลังจาก ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) และโครงสร้างสุดท้าย (9) ถูก ปรับใน ส่วนสำหรับการทำให้เย็น (21) ตามความสอดคล้องกับ คุณภาพเหล็กกล้าที่ต้องการโดยการ ทำให้เย็นช่องออกของเบดแบบ ลูกกลิ้ง (22) และวัสดุที่ได้รับการรีด (Ia) โดยทั่วไปถูก ม้วน สำเร็จในสถานีที่สองสำหรับขดเป็นวง (23) รูปที่ 1 ถูกมุ่งหมายสำหรบสิ่งนี้ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH68386A true TH68386A (th) | 2005-04-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL1951451T3 (pl) | Sposób wytwarzania walcowanej na gorąco taśmy stalowej i łączona instalacja odlewniczo-walcownicza do realizacji sposobu | |
| AU2003216420A1 (en) | Method of continuous casting non-oriented electrical steel strip | |
| MY148425A (en) | Process for hot rolling and for heat treatment of a steel strip | |
| WO2008129490A3 (en) | Process for the production of a grain oriented magnetic strip | |
| DE602006005834D1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von metallstreifen | |
| TW200710226A (en) | Method for producing a grain oriented magnetic steel strip | |
| WO2006106376A8 (en) | Process and system for manufacturing metal strips and sheets without solution of continuity between continuous casting and rolling | |
| CA2306208A1 (en) | Method for producing a magnetic grain oriented steel sheet with low level loss by magnetic reversal and high polarisation | |
| MXPA05012277A (es) | Metodo mejorado para la produccion de banda de acero electrico no orientado. | |
| AU2003240590A1 (en) | Method and casting roller plant for the semi-endless or endless rolling by casting of a metal in particular a steel strip which may be transversely separated as required after solidification | |
| WO2011158091A3 (en) | Rolling method for flat products and relative rolling line | |
| DE60110643D1 (de) | Verfahren zur herstellung von kornorientierten elektrostahlbändern | |
| PL1918406T3 (pl) | Sposób wytwarzania płaskich produktów stalowych z wielofazowej stali mikrostopowej z borem | |
| WO2004108971A3 (de) | Verfahren und anlage zum erzeugen von stahlprodukten mit bester oberflächenqualität | |
| AU3532199A (en) | Integrated continuous casting and in-line hot rolling process, as well as relative process with intermediate coiling and uncoiling of the pre-strip | |
| MXPA00011373A (es) | Metodo para procesar una porcion doblada y deformada de material metalico y material metalico para procesamiento plastico utilizado. | |
| PL1918402T3 (pl) | Sposób wytwarzania płaskich produktów stalowych ze stali tworzącej strukturę o fazach złożonych | |
| TH68386A (th) | วิธีการและการติดตั้งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าซึ่งมีคุณภาพของพื้นผิวดีที่สุด | |
| DE60108980D1 (de) | Verfahren zum herstellen von kornorientiertem elektrostahl | |
| WO2009054657A3 (en) | Apparatus for producing inverted angle and method thereof | |
| SI1388378T1 (sl) | Postopek izdelave votlega bloka iz kovinskega materiala | |
| BR0312756B1 (pt) | procedimento e dispositivo para fabricar tiras metálicas de forma contìnua. | |
| DE502006003833D1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Stahl-Flachprodukten aus einem mit Silizium legierten Mehrphasenstahl | |
| UA88709C2 (ru) | Способ изготовления холоднокатаной ленты | |
| UA80890C2 (en) | Method of manufacturing thin cold strips for subsequent galvanizing |