TH68948A - วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ - Google Patents
วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะInfo
- Publication number
- TH68948A TH68948A TH401000985A TH0401000985A TH68948A TH 68948 A TH68948 A TH 68948A TH 401000985 A TH401000985 A TH 401000985A TH 0401000985 A TH0401000985 A TH 0401000985A TH 68948 A TH68948 A TH 68948A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- strontium
- calcium
- alloy
- aluminum
- concentration
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (08/06/47) วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการอธิบายไว้ในข้อกำหนด บนแผ่น แถบเหล็กที่ได้รับการฉาบด้วย โลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนได้รับการเปิดเผยไว้ วิธีการ ประกอบด้วย การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบ เหล็กในเตาถลุงสำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน (5) และการฉาบ ด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลวใน ภายหลัง (6) และฉะนั้นเป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่นแถบ เหล็ก วิธีนี้จะได้รับการบรรยาย คุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเชียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเชียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่าอย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนใน ล้านส่วน วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการอธิบายไว้ในข้อกำหนด บนแผ่น แถบเหล็กที่ได้รับการฉาบด้วย โลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนได้รับการเปิดเผยไว้ วิธีการ ประกอบด้วย การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบ เหล็กในเตาถลุงสำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน (5) และการฉาบ ด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลวใน ภายหลัง (6) และฉะนั้นเป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่นแถบ เหล็ก วิธีนี้จะได้รับการบรรยาย คุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเชียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่าอย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนใน ล้านส่วน
Claims (16)
1. วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการอธิบายข้างต้น บนแผ่นแถบ เหล็กซึ่งได้รับการฉาบด้วยการฉาบ ด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน อันประกอบด้วยขั้น ตอนต่างๆ ของการเคลื่อนแผ่นแถบเหล็กโดยลำดับผ่านเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความร้อนและ อ่างที่บรรจุโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนเหลว และ (ก) การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบเหล็กในเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน และ (ข) การฉาบด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลว และฉะนั้นจะ เป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่น แถบเหล็ก และ ซึ่งวิธีนี้จะได้รับการบรรยายคุณลักษณะโดยการ ควบคุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเชียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอม เหลว ให้มีค่า อย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนในล้านส่วน
2. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในสภา วการณ์ซึ่งอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลวมี สตรอนเซียมแต่ไม่มี แคลเซียม วิธีการนี้จะประกอบด้วยการควบคุมความเข้มข้น ของสตรอนเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลว ให้อยู่ช่วง 2-4 ส่วนในล้านส่วน
3. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งความเข้ม ข้นของสตรอนเซียมเป็น 3 ส่วนในล้าน ส่วน ในอ่างที่บรรจุโลหะ หลอมเหลว
4. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง ในสภา วการณ์ซึ่งอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลวมี แคลเซียมแต่ไม่มีสต รอนเซียม วิธีการนี้จะประกอบด้วยการควบคุมความเข้มข้นของ แคลเซียมใน อ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลว ให้อยู่ช่วง 4-8 ส่วนในล้านส่วน
5. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่ง ความเข้ม ข้นของแคลเซียมเป็น 6 ส่วนในล้าน ส่วน
6. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งประกอบด้วยการ ควบคุมความเข้มข้นของสต รอนเซียมและแคลเซียมในอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลว ให้อยู่ในช่วง 2- 12 ส่วนในล้านส่วน
7. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งประกอบด้วยการ ควบคุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและ แคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มีค่าไม่มากไป กว่า 50 ส่วนในล้านส่วน
8. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน จะไม่มีธาตุวาเนเดียมและ/หรือโครเมียมเป็นธาตุในโลหะผสมที่ ทำขึ้น อย่างจงใจ
9. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน จะมีแมกนีเซียม
10. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งโลหะ อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนจะมีความ เข้มข้นของแมกนีเซียม น้อยกว่า 1%
11. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งประกอบด้วยการ ควบคุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและ แคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว โดยการกำหนดความ เข้มข้นน้อยที่สุดของ สตรอนเซียมและ/หรือแคลเซียมใน อะลูมิเนียม ซึ่งถูกนำไปสร้างโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี- ซิลิคอนสำหรับอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอม เหลว
12. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิที่ 1 ถึง 8 ประกอบด้วยการควบ คุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและ แคลเซียม ใน อ่างที่บรรจุในโลหะผสมหลอมเหลว โดยการใส่เป็น ช่วงๆ ของสตรอนเซียมและ/หรือแคลเซียมใน ปริมาณที่จำเป็น เพื่อรักษาความเข้มข้น ณ ความเข้มข้นที่ต้องการ ลงในอ่าง ที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลวเป็นช่วงๆ
13. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแผ่นแถบเหล็กที่ได้ รับการฉาบด้วยโลหะ ผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน จะเป็นแผ่นแถบที่มีเลื่อม พรายโลหะขนาด เล็กที่สุด
14. วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการ อธิบายข้างต้น บนแผ่นแถบ เหล็ก ซึ่งมีการฉาบที่มีเลื่อมพราย โลหะขนาดเล็กที่สุด ด้วยโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน อันประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของการเคลื่อนแผ่นแถบเหล็กโดยลำดับผ่านเตาถลุงสำหรับกรรม วิธี ทางความร้อน และอ่างที่บรรจุโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนหลอมเหลว และ (ก) การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบเหล็กในเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน และ (ข) การฉาบด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลว และฉะนั้นจะ เป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่น แถบเหล็ก และ ซึ่งวิธีนี้จะได้รับการบรรยายคุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่า อย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนในล้านส่วน
15. วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการ อธิบายข้างต้น บนแผ่นแถบ เหล็กที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน ซึ่งโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี- ซิลิคอนจะมีธาตุสตรอนเซียมและ/หรือ แคลเซียม และ จะไม่มีธาตุวาเนเดียมและ/หรือโครเมียม อัน ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของการเคลื่อนแผ่นแถบเหล็กโดยลำดับ ผ่านเตาถลุงสำหรับกรรมวิธี ทางความร้อน และอ่างที่บรรจุโลหะ ผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนหลอมเหลว และ (ก) การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบเหล็กในเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน และ (ข) การฉาบด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลว และฉะนั้นจะ เป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่น แถบเหล็ก และ ซึ่งวิธีนี้จะได้รับการบรรยายคุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่า อย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนในล้านส่วน
16. แผ่นแถบเหล็กที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะซึ่งถูกผลิตขึ้น ด้วยวิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือ สิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH68948A true TH68948A (th) | 2005-05-31 |
| TH49374B TH49374B (th) | 2016-05-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5677289B2 (ja) | 外観が改善された被覆金属ストリップを製造する方法 | |
| UA100522C2 (ru) | Композиция для предварительной обработки металлической основы и способ обработки металлической основы | |
| PL1805341T3 (pl) | Sposób pokrywania przez zanurzenie na gorąco w kąpieli na bazie cynku taśm ze stali żelazo-węgiel-mangan | |
| DE60328260D1 (de) | Vorbehandlungsverfahren für Beschichtungen | |
| RU2367714C2 (ru) | Способ нанесения покрытия посредством погружения в расплавленный электролит ленты из высокопрочной стали | |
| RU2766611C1 (ru) | Способ изготовления стальной полосы c улучшенной адгезией наносимых методом горячего погружения металлических покрытий | |
| MY140437A (en) | A method of controlling surface defects in metal-coated strip | |
| WO2013187039A1 (ja) | 鋼帯の連続焼鈍方法、鋼帯の連続焼鈍装置、溶融亜鉛めっき鋼帯の製造方法及び溶融亜鉛めっき鋼帯の製造装置 | |
| US4125679A (en) | Partially alloyed galvanize product | |
| CN107740021A (zh) | 一种钢材用助镀剂 | |
| MA50349B1 (fr) | Procédé de traitement de tôle métallique | |
| CA2605486A1 (en) | Hot dip galvannealed steel sheet and method of production of the same | |
| CA2605487A1 (en) | A method for hot-dip galvanizing | |
| TH49374B (th) | วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ | |
| WO2010070942A1 (ja) | 亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 | |
| JP6418175B2 (ja) | 露点制御方法および溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| ATE124092T1 (de) | Verfahren zum heissmetallisieren von bandstahl. | |
| CN110358903A (zh) | 一种热镀锌钢带的生产工艺 | |
| JP5354156B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
| CN101781744B (zh) | 热处理渗碳工件的热浸镀锌工法 | |
| CN111020444A (zh) | 一种均匀镀锌无铬耐指纹钝化膜膜厚的工艺方法 | |
| CN1052336A (zh) | 干湿法热镀铝锌合金工艺 | |
| UA127582C2 (uk) | Спосіб обробки металевого листа і металевий лист, оброблений цим способом | |
| KR100343010B1 (ko) | 자동차 외판용 고선영 합금화 용융아연도금강판의 제조방법 | |
| CN105331915A (zh) | 一种热镀锌钢板的制备方法 |