TH69375A - ระบบหม้อกลั่นแบบฉีดพ่นด้วยน้ำที่เหมาะสมสำหรับบรรจุภัณฑ์ชนิดกระดาษแข็ง - Google Patents

Abstract

DC60 หม้อกลั่นที่ได้รับการอธิบายสำหรับการใช้กับภาชนะบรรจุชนิดกระดาษแข็ง (48) เพื่อลด การดูดซึมความชื้นในระหว่างการ ดำเนินกรรมวิธีของอาหารในหม้อกลั่น การปรับปรุงจะรวมถึงการ ใช้หัวฉีดพ่นแบบกรวยตัน (50) ที่มีมุมฉีดพ่นในช่วงประมาณ 100 องศาจนถึงประมาณ 115 องศา ในรูปลักษณะหนึ่ง ระยะ (D') ระหว่างหัวฉีดและภาชนะบรรจุจะอยู่ในช่วงประมาณ 70 ม.ม. จน ถึง ประมาณ 200 ม.ม. ในอีกรูปลักษณะหนึ่ง อัตราการไหลของหัว ฉีด (50) แต่ละหัวได้รับการทำให้ลด ลงสัมพัทธ์กับระบบที่รู้ จัก ขณะที่อัตราการไหลของถังอุปกรณ์ทั้งหมดจะได้รับการ รักษาให้เหมือน กันทั้งนี้ต่อลูกบาศก์เมตรของโหลด นอกจากนั้น ความดันที่มีมากเกินไปอาจจะได้รับการ เพิ่มให้แก่ ถังอุปกรณ์ผ่านอากาศที่ผ่านการให้ความดัน ตาม รูปลักษณะอื่นๆ การลดลงของการปะทะจะได้รับ การนำมาใช้ซึ่ง จะเกี่ยวข้องกับอัตราการไหลของหัวฉีด, ความดัน, ระยะทางเป็น ต้น พร้อมด้วยการ ดูดซึมความชื้นในภาชนะบรรจุชนิดกระดาษแข็ง หม้อกลั่นที่ได้รับการอธิบายสำหรับการใช้กับภาชนะบรรจุชนิดกระดาษแข็ง (48) เพื่อลดการ ดูดซึมความชื้นในระหว่างการ ดำเนินกรรมวิธีของอาหารในหม้อกลั่น การปรับปรุงจะรวมถึงการ ใช้ หัวฉีดพ่นแบบกรวยดัน (50) ที่มีมุมฉีดพ่นในช่วงประมาณ 100 องศาจนถึงประมาณ 115 องศา ใน รูปลักษณะหนึ่ง ระยะ (D') ระหว่างหัวฉีดและภาชนะบรรจุจุอยู่ในช่วงประมาณ 70 ม.ม. จน ถึง ประมาณ 200 ม.ม. ในอีกรูปลักษณะหนึ่ง อัตราการไหลของหัว ฉีด (50) แต่ละหัวได้รับการทำให้ลด ลงสัมพัทธ์กับระบบที่รู้ จัก ขณะที่อัตราการไหลของถังอุปกรณ์ทั้งหมดจะได้รับการ รักษาให้เหมือน กันทั้งนี้ต่อลูกบาศก์เมตรของสิ่งที่บรรจุ นอกจากนั้น ความดันที่มีมากเกินไปอาจจะได้รับการ เพิ่มให้ แก่ถังอุปกรณ์ผ่านอากาศที่ผ่านการให้ความดัน ตาม รูปลักษณะอื่น ๆ การลดลงของการปะทะจะได้ รับการนำมาใช้ซึ่ง จะเกี่ยวข้องกับอัตราการไหลของหัวฉีด, ความดัน, ระยะทางเป็น ต้น พร้อมด้วยการ ดูดซึมความชื้นในภาชนะบรรจุชนิดกระดาษแข็ง

Claims (9)

1. ในถังอุปกรณ์แบบหม้อกลั่นที่มีสถานีดำเนินกรรมวิธีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีและวิธีการดำเนิน การที่จะรวมถึงกระบวน การฉีดพ่นของไหลไปบนภาชนะบรรจุที่อัตราการไหลทั้งหมดที่ กำหนด และความดัน ภาชนะบรรจุซึ่งจะรวมถึงส่วนประกอบที่เป็น กระดาษแข็ง การปรับปรุงวิธีการซึ่ง จะประกอบรวมด้วยการใช้ หัวฉีดแบบกรวยดันหนึ่งหัวหรือมากกว่าที่มีมุมฉีดพ่นในช่วง ประมาณ 100 ถึงประมาณ 115 องศา 2. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหัวฉีดจะ ได้รับการจัดวางตำแหน่งภายถังอุปกรณ์ เพื่อทำให้ได้ระยะที่ น้อยที่สุดระหว่างหัวฉีดและภาชนะบรรจุประมาณ 70 ม.ม. 3. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งระยะ ระหว่างภาชนะบรรจุและหัวฉีดจะอยู่ในช่วง ประมาณ 70 ม.ม. ถึง ประมาณ 200 ม.ม. 4. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีท่อ กระจายด้านบนอย่างน้อยที่สุดสี่ท่อและมีหัวฉีด ที่สอดคล้อง ที่สถานีดำเนินกรรมวิธี 5. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมีท่อ กระจายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งท่อและมีหัวฉีดที่ สอดคล้องตาม ด้านข้างของภาชนะบรรจุที่สถานีดำเนินกรรมวิธี 6. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหัวฉีด แต่ละหัวจะมีอัตราการไหลในช่วงประมาณ 5.5 ลิตร/นาทีจนถึง ประมาณ 7 ลิตร/นาที 7. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งอัตราการ ไหลทั้งหมดของหม้อกลั่นจะอยู่ในช่วง ประมาณ 24 ลูกบาศก์ เมตร/ชั่วโมงจนถึงประมาณ 31 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง ทั้งนี้ ต่อลูกบาศก์เมตร ของสิ่งที่บรรจุ 8. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งของไหล ฉีดพ่นจะได้รับการจ่ายไปยังหัวฉีดที่ความ ดันในช่วงประมาณ 0.7 บาร์ถึงประมาณ 1.5 บาร์ 9. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งยังจะ ประกอบรวมด้วยการจัดเตรียมให้มีความดันที่ มีมากเกินไปไปยัง ถังอุปกรณ์ผ่านอากาศที่ผ่านการให้ความดัน 1 0. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งการจัด เตรียมให้มีความดันที่มีมากเกินไปจะรวมถึง การใช้อากาศที่ ผ่านการให้ความดันและลิ้นปิดเปิดบรรเทาความดันที่เป็นสัด ส่วนกันหนึ่งตัวหรือ มากกว่า 1

1. ในถังอุปกรณ์แบบหม้อกลั่นที่มีสถานีดำเนินกรรมวิธี อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีและวิธีการดำเนิน กรรมวิธีที่จะ รวมถึงกระบวนการฉีดพ่นของไหลไปบนภาชนะบรรจุที่อัตราการไหล ทั้งหมดที่ กำหนดและความดัน ภาชนะบรรจุซึ่งรวมถึงส่วนประกอบ ที่เป็นกระดาษแข็ง การปรับปรุงวิธี การซึ่งจะประกอบรวมด้วย การใช้หัวฉีดชนิดกรวยดันหนึ่งหัวหรือมากกว่าที่มีมุมฉีดพ่น ประมาณ 80 องศาหรือมากกว่าที่มีผลต่อค่าการปะทะจริงประมาณ 0.00012 กิโลกรัม/ตารางเซนติเมตรหรือ น้อยกว่า 1

2. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งของไหล ดำเนินกรรมวิธีคือน้ำ 1

3. ในถังอุปกรณ์แบบหม้อกลั่นที่มีสถานดำเนินกรรมวิธีอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งสถานีและจำนวนของ หัวฉีดพ่นสำหรับการฉีดพ่น ของไหลดำเนินกรรมวิธีไปบนภาชนะบรรจุชนิดกระดาษแข็งที่อัตรา การไหลทั้งหมดที่กำหนดและความดัน การปรับปรุงที่ประกอบรวม ด้วยหัวฉีดแบบกรวยตัน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัวที่มีมุมฉีด พ่นในช่วงประมาณ 90 องศาหรือมากกว่า 1

4. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งหัวฉีด จะมีมุมฉีดพ่นในช่วงประมาณ 100 องศาถึง ประมาณ 115 องศา 1

5. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งหัวฉีด จะได้รับการจัดวางตำแหน่งในถังอุปกรณ์ เพื่อทำให้ได้ระยะ ระหว่างภาชนะบรรจุและหัวฉีดจะอยู่ในช่วงประมาณ 70 ม.ม. ถึง ประมาณ 200 ม.ม. 1

6. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งมีหัว ฉีดอย่างน้อยที่สุดเจ็ดหัวที่สถานีดำเนินกรรม วิธีที่ยื่น ออกขวางถังอุปกรณ์ 1

7. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งหัวฉีด แต่ละหัวจะมีอัตราการไหลในช่วงประมาณ 5.5 ลิตร/นาทีจนถึง ประมาณ 7 ลิตร/นาทีและมีอัตราการไหลทั้งหมดของหม้อกลั่น อยู่ในช่วง ประมาณ 24 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมงจนถึงประมาณ 31 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง ทั้งนี้ต่อลูกบาศก์เมตร ของสิ่งที่ บรรจุ 1

8. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งของไหล ที่ฉีดพ่นจะได้รับการจ่ายไปยังหัวฉีดที่ ความดันในช่วง ประมาณ 0.7 บาร์ถึงประมาณ 1.5 บาร์ 1

9. การปรับปรุงวิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งยังจะ ประกอบรวมด้วยลิ้นปิดเปิดอกาศที่ผ่านการ ให้ความดันหนึ่งตัว หรือมากกว่าเพื่อใส่ความดันที่มีมากเกินไปเข้าไปในถัง อุปกรณ์ในระหว่างการ ดำเนินกรรมวิธี