TH70435A - กระบวนการและชุดอุปกรณ์สำหรับแปลงวัสดุเหลือทิ้งที่เป็นสารอินทรีย์หรือวัสดุที่มีมูลค่าต่ำให้เป็นผลิตผลที่มีประโยชน์ - Google Patents

Abstract

DC60 (11/06/47) การประดิษฐ์ในที่นี้ประกอบด้วยกระบวนการที่มีหลายขั้นตอนและชุดอุปกรณ์ที่ แปลงสภาพให้วัสดุเหลือทิ้งที่หลากหลายและวัตถุที่นำมาป้อนที่มีมูลค่าต่ำ อย่างเช่น ซากสัตว์ปีก, มูลสัตว์, กากน้ำเสียจากเทศบาล, ยางล้อและพลาสติกเพื่อผลิตวัสดุที่มีประโยชน์ซึ่งรวมถึงก๊าซ, น้ำมัน, สารเคมีเฉพาะและก้อนคาร์บอนโดยมีความบริสุทธิ์และส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ด้วยต้นทุนที่ ยอมรับได้และมีความคุ้มค่าเป็นอย่างมากในด้านการใช้พลังงานโดยไม่ทำให้เกิดกลิ่นเหม็น นอกจากนี้ การประดิษฐ์ในที่นี้ยังจัดเตรียมให้มีชุดอุปกรณ์สำหรับแปลงสภาพของหัวเชื้อที่เป็นสาร อินทรีย์ให้เป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนและก้อนคาร์บอนซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำความร้อน สำหรับผลิตส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอจากหัวเชื้อที่เป็นสารอินทรีย์, เครื่องทำ ปฏิกิริยาสำหรับแปลงสภาพให้ส่วนผสมดังกล่าวกลายเป็นก้อนคาร์บอนและส่วนผสมของ ไฮโดรคาร์บอน/ก๊าซ, เครื่องทำความเย็นชุดที่หนึ่งสำหรับรับก้อนคาร์บอนดังกล่าวเข้ามาและเครื่อง ทำความเย็นชุดที่สองสำหรับรับส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอน/ก๊าซเข้ามา นอกจากนี้ การประดิษฐ์ ในที่นี้ยังเกี่ยวข้องกับเครื่องแยกที่จะแยกอนุภาคที่มีขนาดประมาณ 1 ไมครอน อย่างเช่น เศษเซลล์ ของแบคทีเรียออกจากของไหลที่อยู่โดยรอบ การประดิษฐ์ในที่นี้ประกอบด้วยกระบวนการที่มีหลายขั้นตอนและชุดอุปกรณ์ที่ แปลงสภาพให้วัสดุเหลือทิ้งที่หลากหลายและวัตถุที่นำมาป้อนมีมูลค่าต่ำ อย่างเช่น ซากสัตว์ปีก, มูลสัตว์, กากน้ำเสียจากเทศบาล, ยางล้อและพลาสติกเพื่อผลิตวัสดุที่มีประโยชน์ซึ่งรวมถึงก๊าซ, น้ำมัน, สารเคมีเฉพาะและก้อนคาร์บอนโดยมีความบริสุทธิ์และส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ด้วยต้นทุนที่ ยอมรับได้และมีความคุ้มค่าเป็นอย่างมากในด้านการใช้พลังงานโดยไม่ทำให้เกิดกลิ่นเหม็น นอกจากนี้ การประดิษฐ์ในที่นี้ยังจัดเตรียมให้มีชุดอุปกรณ์สำหรับแปลงสภาพของหัวเชื้อที่เป็นสาร อินทรีย์ให้เป็นส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนและก้อนคาร์บอนซึ่งประกอบด้วยเครื่องทำความร้อน สำหรับผลิตส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอจากหัวเชื้อที่เป็ฯสารอินทรีย์, เครื่องทำ ปฏิกิริยาสำหรับแปลงสภาพให้ส่วนผสมดังกล่าวกลายเป็นก้อนคาร์บอนและส่วนผสมของ ไฮโดรคาร์บอน/ก๊าซ, เครื่องทำความเย็นชุดที่หนึ่งสำหรับรับก้อนคาร์บอนดังกล่าวเข้ามาและเครื่อง ทำความเย็นชุดที่สองสำหรับรับส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอน/ก๊าซเข้ามา นอกจากนี้ การประดิษฐ์ ในที่นี้ยังเกี่ยวข้องกับเครื่องแยกที่จะแยกอนุภาคที่มีขนาดประมาณ 1 ไมครอน อย่างเช่น เศษเซลล์ ของแบคทีเรียออกจากของไหลที่อยู่โดยรอบ

Claims (86)

1. กระบวนการสำหรับแปลงวัตถุที่นำมาป้อนให้เป็นวัสดุที่มีประโยชน์อย่างน้อย หนึ่งชนิดซึ่งประกอบด้วย - การเตรียมสารเหลวข้นจากวัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าว - การนำสารเหลวข้นดังกล่าวมาทำปฏิกิริยาในการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่ง เพื่อผลิตวัตถุป้อนที่ผ่านการทำปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยผลิตผลที่เป็นของแข็งที่ผ่านการทำปฏิกิริยา อย่างน้อยหนึ่งชนิด, ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดและน้ำ - การแยกผลิตผลที่เป็นของแข็งที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิด ดังกล่าว, น้ำดังกล่าวและผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิด ออกจากวัตถุป้อนที่ผ่านการทำปฏิกิริยาดังกล่าวและ - การแปลงสภาพให้ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อย หนึ่งชนิดดังกล่าวกลายป็นวัสดุที่มีประโยชน์อย่างน้อยหนึ่งชนิดในการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สอง

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัสดุที่มีประโยชน์อย่างน้อยหนึ่งชนิด ดังกล่าวคือก้อนคาร์บอน

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัสดุที่มีประโยชน์อย่างน้อยหนึ่งชนิด ดังกล่าวประกอบด้วยส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอน

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ส่วนผสมดังกล่าวของไฮโดรคาร์บอน ประกอบด้วยก๊าซเชื้อเพลิงและน้ำมัน

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่วัสดุที่มีประโยชน์ อย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวจะปลอดสารที่ทำให้เกิดโรค

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่การเตรียมดังกล่าว ประกอบด้วยการขับแอมโมเนียออกจากวัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าว

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่การทำปฏิกิริยา ขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเกิดขึ้นที่ความดันประมาณ 20-120 บรรยากาศ

8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ความดันดังกล่าวมีค่าประมาณ 50 บรรยากาศ

9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่การทำปฏิกิริยา ขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 150 ํC ถึงประมาณ 330 ํC

10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่การทำปฏิกิริยาดังกล่าว จะขับสิ่งเจือปนอย่างน้อยหนึ่งชนิดออกจากกลุ่มวัสดุที่ประกอบด้วยวัสดุที่มีกำมะถันเป็นส่วนประกอบ, วัสดุที่มีปรอทเป็นส่วนประกอบและสารประกอบที่มีฮาโลเจนเป็นส่วนประกอบ

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ผลิตผลที่เป็นของเหลว ที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวประกอบด้วยอนุพันธ์ของไขมันหรือกรดไขมัน อย่างน้อยหนึ่งชนิด

12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ผลิตผลที่เป็นของแข็ง ที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวประกอบด้วยสารประกอบของแร่ธาตุอย่างน้อย หนึ่งชนิด

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติมก่อนที่ จะมีการแปลงสภาพดังกล่าวคือการเปลี่ยนเส้นทางของส่วนหนึ่งของผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่าน การทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวและการแปลงสภาพให้กับส่วนดังกล่าวในลักษณะที่เป็น ขั้นตอนที่แยกออกไปให้กลายเป็นสารเคมีเฉพาะอย่างน้อยหนึ่งชนิด

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่การทำปฏิกิริยา ขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิในช่วงประมาณ 400 ํC ถึงประมาณ 600 ํC

15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุที่เป็นยาง

16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย ยางล้อตั้งแต่หนึ่งอันขึ้นไป

17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติมก่อนการเตรียมคือการ นำยางล้อดังกล่าวมาละลายในตัวทำละลาย

18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 16 โดยที่ตัวทำละลายดังกล่าวคือน้ำมันที่ได้มา จากการแปลงสภาพดังกล่าว

19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว เกิดขึ้นที่อุณหภูมิในระหว่างประมาณ 250 ํC ถึงประมาณ 400 ํC และการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สอง ดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 300 ํC ถึงประมาณ 525 ํC

20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย กากน้ำเสียจากเทศบาล

21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว เกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 170 ํC ถึงประมาณ 250 ํC และการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สอง ดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 300 ํC ถึงประมาณ 525 ํC

22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุเหลือทิ้งจากการแปรรูปอาหาร

23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่วัสดุเหลือทิ้งจากการแปรรูปอาหาร ดังกล่าวประกอบด้วยซากไก่งวง

24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 23 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว เกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 250 ํC ถึงประมาณ 330 ํC และการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สอง ดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 300 ํC ถึงประมาณ 525 ํC

25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว เกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 250 ํC และความดันประมาณ 20-120 บรรยากาศ

26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว เกิดขึ้นที่ความดันประมาณ 50 บรรยากาศ

27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนประกอบด้วยพลาสติก ผสม

28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 28 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว เกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 200 ํC ถึงประมาณ 250 ํC และการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สอง ดังกล่าวเกิดขึ้นที่อุณหภูมิระหว่างประมาณ 300 ํC ถึงประมาณ 525 ํC

29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย PVC

30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 29 โดยที่การทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว จะขับสิ่งเจือปนอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่มีคลอรีน เป็นส่วนประกอบออกไป

31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย มูลสัตว์

32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปที่เป็นผลิตผลพลอยได้จากการผลิตอาหารและการจัดจำหน่ายหรือผลิตผล พลอยได้ของการผลิตในอุตสาหกรรมกระดาษและไม้ในลักษณะอื่น ๆ

33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าวประกอบด้วย วัสดุตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไปที่ถูกเลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยซากไก่งวง, น้ำมันที่ใช้ทอดอาหาร, ซังข้าวโพด, เปลือกข้าวสาร, เศษกระดาษ, น้ำมันที่รับประทานได้ซึ่งถูกคั้นออกมาเป็นครั้งสุดท้าย, ผลิตผลจากเยื่อกระดาษ, น้ำหัวเชื้อสีดำ, ใบไม้และต้นหญ้าที่ตัดออกมา, ชานอ้อย, สาหร่าย, เศษ ฝ้าย, ขวดพลาสติก, คอมพิวเตอร์เก่า, วัสดุเหลือทิ้งที่เป็นของแข็งในเขตเทศบาล, เศษตกค้างจาก การกลั่นน้ำมัน, น้ำมันจากชั้นหิน, โคลนที่ขุดขึ้นมา, ตะกอนเลนในอ่าว, วัสดุเหลือทิ้งจากการไส, วัสดุเหลือทิ้งจากการสกัดถ่านหิน, ทรายน้ำมัน, สปอร์ของเชื้อแอนแทรกซ์, วัสดุเหลือทิ้งทางการ แพทย์ที่มีการติดเชื้อได้และสารที่ทำให้เกิดโรคทางชีวภาพ

34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 33 โดยที่น้ำมันที่สามารถบริโภคได้ซึ่งคาโนลา, ถั่วเหลือง, ปาล์ม, มะพร้าว, รำข้าว, เมล็ดฝ้าย, ข้าวโพดหรืดน้ำมันมะกอก

35. น้ำมันเชื้อเพลิงที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1

36. น้ำมันเชื้อเพลิงตามข้อถือสิทธิที่ 35 โดยที่กระบวนการดังกล่าวประกอบด้วย - การเตรียมสารเหลวข้นจากวัตถุที่นำมาป้อนที่มีคาร์บอนเป็นส่วนประกอบ - การนำสารเหลวข้นดังกล่าวมาทำปฏิกิริยาในการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่ง เพื่อผลิตวัตถุป้อนที่ผ่านการทำปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยผลิตผลที่เป็นของแข็งที่ผ่านการทำปฏิกิริยา อย่างน้อยหนึ่งชนิด, ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดและน้ำ - การแยกผลิตผลที่เป็นของแข็งที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิด ดังกล่าว, น้ำดังกล่าวและผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าว ออกจากวัตถุป้อนที่ผ่านการทำปฏิกิริยาดังกล่าวและ - การแปลงสภาพให้ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อย หนึ่งชนิดดังกล่าวกลายเป็นน้ำมันเชื้อเพลิงในการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สอง

37. ชุดอุปกรณ์สำหรับแปลงสภาพให้วัตถุที่นำมาป้อนกลายเป็นวัสดุที่มีประโยชน์ อย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งประกอบด้วย - หน่วยบำบัดเบื้องต้นสำหรับผลิตสารเหลวข้นที่ได้รับความร้อนจากวัตถุที่นำ มาป้อน - เครื่องทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งซึ่งเชื่อมต่อกับท่อดังกล่าวเพื่อให้รับ สารเหลวข้นที่ได้รับความร้อนดังกล่าวเข้ามาโดยที่เครื่องทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวถูกวาง โครงแบบเพื่อให้สารเหลวข้นที่ได้รับความร้อนดังกล่าวได้รับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นค่าที่หนึ่งและความดัน ที่เพิ่มขึ้นค่าที่หนึ่งเพื่อผลิตวัตถุป้อนที่ผ่านการทำปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยผลิตผลที่เป็นของแข็งที่ ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิด, ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อย หนึ่งชนิดและน้ำ - หน่วยการแยกขั้นตอนที่สองอย่างน้อยหนึ่งหน่วยซึ่งติดต่อกับเครื่องทำ ปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อรับผลิตผลที่เป็นของแข็งอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าว, ผลิตผล ที่เป็นของเหลวอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวและน้ำดังกล่าวเข้ามาโดยที่หน่วยดังกล่าวถูกวาง โครงแบบเพื่อให้แยกผลิตผลที่เป็นของแข็งที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าว, น้ำ ดังกล่าวและผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวและ - เครื่องทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สามซึ่งติดต่อกับหน่วยการแยกดังกล่าวเพื่อรับ ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวเข้ามาโดยที่เครื่องทำ ปฏิกิริยาที่สามดังกล่าวถูกวางโครงแบบเพื่อทำให้ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่าง น้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวได้รับความดันที่เพิ่มขึ้นค่าที่สองและมีอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นค่าที่สองเพื่อแปลง สภาพให้ผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวกลายเป็นวัสดุที่มี ประโยชน์อย่างน้อยหนึ่งชนิด

38. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 โดยที่หน่วยบำบัดเบื้องต้นดังกล่าวประกอบด้วย - หน่วยการเตรียมวัตถุที่นำมาป้อนซึ่งรวมถึงอุปกรณ์สร้างสารเหลวข้นเพื่อ สร้างสารเหลวข้นของวัตถุที่นำมาป้อนขึ้นมาจากวัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าว - ท่อที่ติดต่อกับหน่วยการเตรียมวัตถุที่นำมาป้อนเพื่อรับสารเหลวข้นของวัตถุ ที่นำมาป้อนเข้ามาจากหน่วยการเตรียมวัตถุที่นำมาป้อนดังกล่าว, ปั๊มที่ถูกวางโครงแบบเพื่อให้ ความดันแก่สารเหลวข้นดังกล่าวและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกวางโครงแบบเพื่อให้ความร้อน แก่สารเหลวข้นดังกล่าวเพื่อผลิตสารเหลวข้นที่ได้รับความร้อน

39. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 หรือ 38 โดยที่ความดันที่เพิ่มขึ้นค่าที่หนึ่ง ดังกล่าวมีค่าประมาณ 20-120 บรรยากาศและการทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวเกิดขึ้นที่ อุณหภูมิซึ่งอยู่ในช่วงประมาณ 150 ํC ถึงประมาณ 330 ํC

40. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 - 39 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ความดันที่เพิ่มขึ้นหนึ่ง ดังกล่าวมีค่าประมาณ 50 บรรยากาศ

41. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 - 40 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีส่วนประกอบเพิ่มเติม คือหน่วยสำหรับรับส่วนหนึ่งของผลิตผลที่เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งชนิด และแปลงสภาพให้ส่วนดังกล่าวกลายเป็นสารเคมีเฉพาะอย่างน้อยหนึ่งชนิด

42. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 - 41 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นค่าที่ สองดังกล่าวจะมีค่าระหว่างประมาณ 400 ํC และประมาณ 600 ํC และความดันที่เพิ่มขึ้นค่าที่สอง ดังกล่าวจะมีค่าประมาณ 15 ถึงประมาณ 50 psi เหนือความดันบรรยากาศ

43. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 - 42 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งถูกวางโครงแบบเพื่อให้ รับวัตถุที่นำมาป้อนที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นยาง, ยางล้อตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไป, วัสดุเหลือทิ้งจากการแปรรูปอาหาร, พลาสติกผสมและกากน้ำเสียจากเทศบาล

44. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 - 43 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่วัสดุที่มีประโยชน์ อย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวประกอบด้วยก้อนคาร์บอน

45. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 - 44 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่วัสดุที่มีประโยชน์ อย่างน้อยหนึ่งชนิดดังกล่าวประกอบด้วยส่วนประกอบของไฮโดรคาร์บอน

46. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 โดยที่เครื่องทำปฏิกิริยาขั้นตอนที่สาม ประกอบด้วย - ท่อให้ความร้อนซึ่งถูกวางโครงแบบเพื่อให้รับและให้ความร้อนแก่ผลิตผลที่ เป็นของเหลวที่ผ่านการทำปฏิกิริยาดังกล่าวเพื่อผลิตส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอ - เครื่องทำปฏิกิริยาซึ่งถูกวางโครงแบบเพื่อให้รับและแปลงสภาพให้ส่วนผสม ของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอดังกล่าวกลายเป็นก้อนคาร์บอนและส่วนผสมของไอของ ไฮโดรคาร์บอนและก๊าซ - เครื่องทำความเย็นชุดที่หนึ่งสำหรับรับก้อนคาร์บอนเข้ามาและ - เครื่องทำความเย็นชุดที่สองสำหรับรับส่วนผสมของไอของไฮโดรคาร์บอน และก๊าซเข้ามา

47. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46 โดยที่เครื่องทำปฏิกิริยาดังกล่าวคือเครื่อง อัดรีดแบบเกลียว

48. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 47 โดยที่เครื่องอัดรีดแบบเกลียวดังกล่าวได้รับ ความร้อนจนมีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 400 ํC และประมาณ 600 ํC

49. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46-48 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องทำความเย็นชุดที่ หนึ่งดังกล่าวคือเครื่องอัดรีดแบบเกลียว

50. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46-49 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องทำความร้อนดัง กล่าวถูกวางโครงแบบเพิ่มเติมเพื่อให้รับไอน้ำเข้ามาพร้อมกับส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่ กลายเป็นไอ

51. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46-50 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องทำความเย็นชุดที่ สองดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องแยกอนุภาคของคาร์บอน

52. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 37 โดยที่หน่วยการแยกดังกล่าวมีส่วนประกอบ เพิ่มเติมคืออุปกรณ์สำหรับแยกอนุภาคออกจากของไหลในสารแขวนลอยซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าว ประกอบด้วย - โครงหุ้มที่กำหนดขอบเขตให้ห้องภายในที่เป็นรูปกรวยยอดตัดพร้อมด้วย ผนังภายใน, ช่องทางเข้าและช่องทางออกที่หนึ่งซึ่งติดต่อกับห้องดังกล่าวและช่องทางออกที่สองและ - ชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่นซึ่งมีบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงซึ่งถูก ติดตั้งไว้ในห้องดังกล่าวโดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบดังกล่าวถูกทำให้มีรูปทรงที่กำหนดขอบเขตให้กับ ช่องห่างรูปวงแหวนด้วยผนังภายในของห้องดังกล่าวโดยที่บริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าว จะติดต่อกับช่องทางออกที่สองดังกล่าวและบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวจะติดต่อกับช่อง ห่างรูปวงแหวนดังกล่าวเพื่อให้วัสดุที่เป็นของไหลสามารถไหลจากช่องห่างดังกล่าวเข้าไปในบริเวณ ภายในดังกล่าวและไหลออกจากช่องทางออกที่สองดังกล่าวได้โดยตอบสนองต่อการหมุนของชุด ชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่นดังกล่าว

53. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52 โดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่นดังกล่าว ประกอยด้วย - แกนหมุนที่มีลักษณะกลวงซึ่งกำหนดขอบเขตช่องทางเข้าของแกนหมุนและ ช่องทางออกของแกนหมุนโดยที่ช่องทางออกของแกนหมุนดังกล่าวจะติดต่อกับช่องทางออกที่สอง ของโครงหุ้มดังกล่าวและ - ผนังทรงกระบอกที่เป็นรูพรุนที่มีปลายเรียวซึ่งถูกติดตั้งไว้บนแกนหมุนที่มี ลักษณะกลวงดังกล่าวเพื่อกำหนดขอบเขตให้กับบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวโดยที่ บริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวจะติดต่อกับแกนหมุนที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวโดยผ่านช่อง ทางเข้าของแกนหมุนดังกล่าว

54. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52 และ 53 โดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่น ดังกล่าวจะหมุนด้วยความเร็วประมาณ 10,000 รอบต่อนาที

55. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52-54 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบ สำหรับปั่นดังกล่าวจะหมุนด้วยความเร็วระหว่างประมาณ 1,000 รอบต่อนาทีและประมาณ 50,000 รอบต่อนาที

56. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52-55 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ผนังทรงกระบอกที่เป็น รูพรุนที่มีปลายเรียวดังกล่าวมีขนาดของรูพรุนระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 200 ไมครอน

57. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 56 โดยรูพรุนดังกล่าวมีขนาดประมาณ 50 ไมครอน

58. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52-57 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ช่องห่างรูปวงแหวน ดังกล่าวและรูพรุนของผนังที่เป็นรูพรุนดังกล่าวถูกกำหนดขนาดเพื่อให้แยกสารแขวนลอยของกาก น้ำเสียจากเทศบาลออกไป

59. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52-58 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ผนังภายในที่เป็น ทรงกระบอกดังกล่าวมีปลายเรียวเป็นมุมตั้งแต่ประมาณ 1 ํ ถึงประมาณ 10 ํ

60. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 59 โดยที่มุมดังกล่าวมีขนาดระหว่างประมาณ 2 ํ และประมาณ 2.5 ํ

61. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52-60 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีความดันต่างระดับ ประมาณ 3-4 psi ระหว่างช่องทางเข้าและช่องห่างรูปวงแหวนดังกล่าว

62. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52-61 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ช่องทางเข้าและช่องห่าง รูปวงแหวนดังกล่าวถูกวางโครงแบบและกำหนดขนาดมิติเพื่อให้มีอัตราการไหลระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 20 แกลลอนต่อนาที

63. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 62 โดยที่อัตราการไหลดังกล่าวมีค่าประมาณ 10 แกลลอนต่อนาที

64. ชุดอุปกรณ์สำหรับแปลงหัวเชื้อที่เป็นสารอินทรีย์ให้เป็นส่วนผสมของ ไฮโดรคาร์บอนและก้อนคาร์บอนซึ่งประกอบด้วย - ท่อให้ความร้อนซึ่งถูกวางโครงแบบเพื่อให้รับและให้ความร้อนแก่หัวเชื้อที่ เป็นสารอินทรีย์เพื่อผลิตส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอ - เครื่องทำปฏิกิริยาซึ่งถูกวางโครงแบบเพื่อให้รับและแปลงสภาพให้ส่วนผสม ของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอดังกล่าวกลายเป็นก้อนคาร์บอนและส่วนผสมของไอของ ไฮโดรคาร์บอนและก๊าซ - เครื่องทำความเย็นชุดที่หนึ่งสำหรับรับก้อนคาร์บอนเข้ามาและ - เครื่องทำความเย็นชุดที่สองสำหรับรับส่วนผสมของไอของไฮโดรคาร์บอน และก๊าซเข้ามา

65. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 64 โดยที่เครื่อทำปฏิกิริยาดังกล่าวคือเครื่องอัด รีดแบบเกลียว

66. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 65 โดยที่เครื่องอัดรีดแบบเกลียวดังกล่าวได้รับ ความร้อนจนมีอุณหภูมิระหว่างประมาณ 400 ํC และประมาณ 600 ํC

67. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 64-66 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องทำความเย็นชุดที่ หนึ่งดังกล่าวคือเครื่องอัดรีดแบบเกลียว

68. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 64-67 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องทำความร้อน ดังกล่าวถูกวางโครงแบบเพิ่มเติมเพื่อให้รับไอน้ำเข้ามาพร้อมกับส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่ กลายเป็นไอ

69. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 64-68 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่เครื่องทำความเย็นชุดที่ สองดังกล่าวประกอบด้วยเครื่องแยกอนุภาคของคาร์บอน

70. กรรมวิธีสำหรับแปลงสภาพของหัวเชื้อที่เป็นสารอินทรีย์ให้เป็นส่วนผสมของ ไฮโดรคาร์บอนและก้อนคาร์บอนโดยที่กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วย - การให้ความร้อนแก่หัวเชื้อที่เป็นสารอินทรีย์เพื่อผลิตส่วนผสมของของเหลว และน้ำมันที่กลายเป็นไอ - การแปลงสภาพให้ส่วนผสมของของเหลวและน้ำมันที่กลายเป็นไอกลายเป็น ก้อนคาร์บอนและส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนและก๊าซและ - การแยกก้อนคาร์บอนออกจากส่วนผสมของไฮโดรคาร์บอนและก๊าซ

71. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 70 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติมคือการทำให้ก้อนคาร์บอน ดังกล่าวเย็นลงหลังจากแยกออกไปแล้ว

72. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 70 และ 71 โดยที่หัวเชื้อที่เป็นสารอินทรีย์ดังกล่าว ถูกผสมเข้ากับไอน้ำในขั้นตอนที่หนึ่ง

73. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 70-72 โดยที่การแปลงสภาพดังกล่าวถูกดำเนินการ ในครื่องอัดรีดแบบเกลียว

74. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 70-73 ซึ่งมีขั้นตอนเพิ่มเติมคือการนำหัวเชื้อที่เป็น สารอินทรีย์ดังกล่าวมารวมเข้ากับไอน้ำก่อนที่จะให้ความร้อน

75. ชุดอุปกรณ์สำหรับแยกอนุภาคออกจากการไหลในสารแขวนลอยซึ่งประกอบด้วย - โครงหุ้มที่กำหนดขอบเขตให้ห้องภายในที่เป็นรูปกรวยยอดตัดพร้อมด้วย ผนังภายใน, ช่องทางเข้าและช่องทางออกที่หนึ่งซึ่งติดต่อกับห้องดังกล่าวและช่องทางออกที่สองและ - ชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่นซึ่งมีบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงซึ่งถูก ติดตั้งไว้ในห้องดังกล่าวโดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบดังกล่าวถูกทำให้มีรูปทรงที่กำหนดขอบเขตให้กับ ช่องห่างรูปวงแหวนด้วยผนังภายในของห้องดังกล่าวโดยที่บริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าว จะติดต่อกับช่องทางออกที่สองดังกล่าวและบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวจะติดต่อกับ ช่องห่างรูปวงแหวนดังกล่าวเพื่อให้วัสดุที่เป็นของไหลสามารถไหลจากช่องห่างดังกล่าวเข้าไปใน บริเวณภายในดังกล่าวและไหลออกจากช่องทางออกที่สองดังกล่าวได้โดยตอบสนองต่อการหมุน ของชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่นดังกล่าว

76. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75 โดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่นดังกล่าว ประกอบด้วย - แกนหมุนที่มีลักษณะกลวงซึ่งกำหนดขอบเขตช่องทางเข้าของแกนหมุนและ ช่องทางออกของแกนหมุนโดยที่ช่องทางออกของแกนหมุนดังกล่าวจะติดต่อกับช่องทางออกที่สอง ของโครงหุ้มดังกล่าวและ - ผนังทรงกระบอกที่เป็นรูพรุนที่มีปลายเรียวซึ่งถูกติดตั้งไว้บนแกนหมุนที่มี ลักษณะกลวงดังกล่าวเพื่อกำหนดขอบเขตให้กับบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวโดยที่ บริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวจะติดต่อกับแกนหมุนที่มีลักษณะกลวงดังกล่าวโดยผ่านช่อง ทางเข้าของแกนหมุนดังกล่าว

77. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75 และ 76 โดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบสำหรับปั่น ดังกล่าวจะหมุนด้วยความเร็วประมาณ 10,000 รอบต่อนาที

78. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75-77 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ชุดชิ้นส่วนประกอบ สำหรับปั่นดังกล่าวจะหมุนด้วยความเร็วระหว่างประมาณ 1,000 รอบต่อนาทีและประมาณ 50,000 รอบต่อนาที

79. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75-78 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ผนังทรงกระบอกที่เป็นรู พรุนที่มีปลายเรียวดังกล่าวมีขนาดรูพรุนระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 200 ไมครอน

80. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 79 โดยรูพรุนดังกล่าวมีขนาดประมาณ 50 ไมครอน

81. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75-80 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ช่องห่างรูปวงแหวน ดังกล่าวและรูพรุนของผนังที่เป็นรูพรุนดังกล่าวถูกกำหนดขนาดเพื่อให้แยกสารแขวนลอยของกาก น้ำเสียจากเทศบาลออกไป

82. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75-81 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ผนังภายในที่เป็นทรง กระบอกดังกล่าวมีปลายเรียวเป็นมุมตั้งแต่ประมาณ 1 ํ ถึงประมาณ 10 ํ

83. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 82 โดยที่มุมดังกล่าวมีขนาดระหว่างประมาณ 2 ํ และประมาณ 2.5 ํ

84. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75-83 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีความดันต่างระดับ ประมาณ 3-4 psi ระหว่างช่องทางเข้าและช่องห่างรูปวงแหวนดังกล่าว

85. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 75-83 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ช่องทางเข้าและช่องห่าง รูปวงแหวนดังกล่าวถูกวางโครงแบบและกำหนดขนาดมิติเพื่อให้มีอัตราการไหลระหว่างประมาณ 1 และประมาณ 20 แกลลอนต่อนาที

86. ชุดอุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 85 โดยที่อัตราการไหลดังกล่าวมีค่าประมาณ 10 แกลลอนต่อนาที