TH70651A - วิธีการและอุปกรณ์ชุดเคลือบร้อนแถบโลหะ - Google Patents
วิธีการและอุปกรณ์ชุดเคลือบร้อนแถบโลหะInfo
- Publication number
- TH70651A TH70651A TH401002045A TH0401002045A TH70651A TH 70651 A TH70651 A TH 70651A TH 401002045 A TH401002045 A TH 401002045A TH 0401002045 A TH0401002045 A TH 0401002045A TH 70651 A TH70651 A TH 70651A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- coating
- specified
- metal strip
- tank
- molten
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (29/08/52) การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องอุปกรณ์ชุดเคลือบร้อนแถบโลหะ (1) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แถบ เหล็กกล้า ที่ซึ่ง แถบโลหะ (1) จะถูกส่งไปในแนวดิ่ง ผ่านถัง (3) ที่ขังโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) และผ่านช่องนำทาง (4) ที่สอดอยู่สำหรับส่ง ที่ซึ่ง ตัวเหนี่ยวนำแรงแม่เหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แรง แม่เหล็กไฟฟ้า (5) จะวางตัวอยู่ในบริเวณช่องนำทาง (4) เพื่อสร้างสนามแม่เหล็กไปควบคุมโลหะ เคลือบ (2) ในถัง (3) และที่ซึ่ง ถัง (3) จะได้รับโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) จากถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) การประดิษฐ์นี้ ยังเกี่ยวข้องต่อไปกับวิธีการชุบเคลือบร้อน ที่ซึ่ง อุปกรณ์ดังกล่าวจะถูกนำมาใช้งาน ในการทำให้โรงงานที่มีใช้งานอยู่ในปัจจุบัน ถูกแปลงไปได้โดยง่าย และเหมาะสม ในเรื่องของ เทคโนโลยีกระบวนการนั้น การประดิษฐ์นี้ จะจัดให้มีการใช้ถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) ที่ถูกจัดวางตัว อยู่ใต้ช่องนำทาง (4) ด้วย การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องอุปกรณ์ชุดเคลือบร้อนแถบโลหะ (1) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แถบ เหล็กกล้า ที่ซึ่ง แถบโลหะ (1) จะถูกส่งไปในแนวดิ่ง ผ่านถัง (3) ที่ขังโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) และ ผ่านช่องส่ง (4) ที่สอดอยู่สำหรับส่ง ที่ซึ่ง ตัวเหนี่ยวนำแรงแม่เหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แรงแม่เหล็ก ไฟฟ้า (5) จะวางตัวอยู่ในบริเวณช่องส่ง (4) เพื่อสร้างสนามแม่เหล็กไปควบคุมโลหะเคลือบ (2) ในถัง (3) และที่ซึ่ง ถัง (3) จะได้รับโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) จากถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) การประดิษฐ์ นี้ ยังเกี่ยวข้องต่อไปกับวิธีการชุบเคลือบร้อน ที่ซึ่ง อุปกรณ์ดังกล่าวจะถูกนำมาใช้งาน ในการทำให้ โรงงานที่มีใช้งานอยู่ในปัจจุบัน ถูกแปลงไปได้โดยง่าย และเหมาะสม ในเรื่องของเทคโนโลยี กระบวนการนั้น การประดิษฐ์นี้ จะจัดให้มีการใช้ถังเหลมเหลวเบื้องต้น (6) ที่ถูกจัดวางตัวอยู่ใต้ช่อง ส่ง (4) ด้วย
Claims (17)
1. อุปกรณ์ชุดเคลือบร้อนแถบโลหะ (1) โดยเฉพาะอย่างยิ่งแถบเหล็กกล้า ที่ซึ่ง แถบโลหะ (1) จะถูกส่งไปในแนวดิ่ง ผ่านถัง (3) ที่ขังโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) และผ่านช่องส่ง (4) ที่สอดอยู่ สำหรับส่ง ที่ซึ่ง ตัวเหนี่ยวนำแรงแม่เหล็กไฟฟ้า (5) จะถูกจัดวางไว้ในบริเวณของช่องส่ง (4) เพื่อสร้าง สนามแม่เหล็ก ไปควบคุมโลหะเคลือบ (2) ในถังรองรับ (3) และที่ซึ่ง ถังรองรับ (3) จะได้รับโลหะ เคลือบหลอมเหลว (2) จากถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) จะถูกวางตัวอยู่ได้ช่องส่ง (4)
2. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) จะถูกสร้างขึ้น ให้มีโครงสร้างไว้รองรับลูกกลิ้งดันส่ง (7) ที่วางตัว อยู่ในโลหะหลอมเหลว (2)
3. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า รูฉีดของเตาเผา (9) ที่ออกมาจากเตาเผา (8) ซึ่งเป็นจุดที่แถบ โลหะ (1) จะเคลื่อนตัวออกไปใน ทิศทางป้อน (Z) ที่ซึ่ง แถบโลหะ (1) จะถูกดันส่ง โดยให้ลูกกลิ้งดันส่งตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด (10 , 11) โดยในรูปแบบที่ดีแล้ว จะใช้ลูกกลิ้งดันส่งสองตัว ให้ออกไปในแนวดิ่ง (V) และส่งไปยังช่องส่ง (4)
4. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า แนวตัดกัน (12) ของเส้นทางเคลื่อนตัวต่อเนื่อง ของแถบโลหะ (1) ในทิศทางการป้อน (Z) กับเส้นทางเคลื่อนตัวต่อเนื่อง ของแถบโลหะ (1) ในแนวดิ่ง (V) ผ่านช่องส่ง (4) จะอยู่ใต้ระดับ (13) ของโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) ในถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) โดยที่ทางผ่านของแถบโลหะ จะไม่ ได้รับการกระทบกระเทือนแต่อย่างใด
5. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือ ข้อ 4 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ปลายของรูฉีดของเตาเผา (9) และปลายด้านล่าง ของช่องส่ง (4) จะเชื่อมต่อกับห้องลูกกลิ้งที่ ผนึกกันก๊าซ (14)
6. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ตัวล็อค (15) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัวล็อคลูกกลิ้ง จะถูกวางตัว ไว้ที่ระหว่างปลายของรูฉีดของ เตาเผา (9) และห้องลูกกลิ้ง (14)
7. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า จะจัดวางให้มีปั๊มที่ควบคุมได้ หรือปรับได้ (16) สำหรับดูดโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) จาก ถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) เข้าไปในถังรองรับ (3)
8. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า จะจัดวางให้มีท่อระบาย ที่ควบคุมได้ หรือที่ปรับได้ (17) สำหรับส่งโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) ออกจากถังรองรับ (3) ไปยังถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6)
9. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ท่อ (19 , 20) จะถูกสร้างขึ้นที่ระหว่าง ถังรองรับ (3), ถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) , ปั๊ม (16) และ/หรือ ท่อระบาย (17) ในลักษณะที่ว่ามันจะถูกทำให้ร้อนได้
10. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใด้ข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ลูกกลิ้งดันส่ง (21) จะวางตัวอยู่เหนือถังรองรับ (3) เพื่อดันส่งแถบโลหะ (1) ไปในแนวดิ่ง (V)
11. อุปกรณ์ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ลูกกลิ้งดันส่งตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด (10, 11, 12) และลูกกลิ้งส่ง (24) จะถูกเคลือบด้วย เซรามิก ที่ไม่เปียกด้วยโลหะเคลือบหลอมเหลว (2)
12. วิธีการชุบเคลือบร้อนแถบโลหะ (1) โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แถบเหล็กกล้า ที่ซึ่ง แถบโลหะ (1) จะถูกส่งไปในแนวดิ่ง ผ่านถัง (3) ที่ขังโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) และ ผ่านช่องส่ง (4) ที่สอดตัว สำหรับส่งในที่นั้น ที่ซึ่ง ในบริเวณของช่องส่ง (4) นั้น สนามแม่เหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สนามแม่ เหล็กไฟฟ้า จะถูกสร้างขึ้น เพื่อควบคุมโลหะเคลือบ (2) ในถังรองรับ (3) และที่ซึ่ง ถังรองรับ (3) จะ ได้รับโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) จากถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) ที่ซึ่ง ใช้อุปกรณ์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เมื่อเริ่มกระบวนการเคลือบนั้น โลหะเคลือบหลอมเหลว (2) จะถูกส่งจากถังหลอมเหลวเบื้อง ต้น (6) เข้าไปในถังรองรับที่ร้อน และว่างเปล่า (3) โดยมีแถบโลหะ (1) เคลื่อนตัวอยู่ในทิศทางของ การส่ง (R)
13. วิธีการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ก่อนที่จะเริ่มกระบวนการเคลือบในห้องลูกกลิ้ง จะมีการสร้างบรรยากาศที่ช่วยในการยึดเกาะ ของโลหะเคลือบ (2) กับผิวของแถบโลหะ (1) ในห้องลูกกลิ้ง (14) โดยการใช้ก๊าซป้องกัน และ/หรือ โดยการกำหนดอุณหภูมิตามที่กำหนด (T) ในห้องลูกกลิ้ง (14)
14. วิธีการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือ ข้อ 13 ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า แถบโลหะ (1) จะถูกส่งไปที่ช่องส่ง (4) ที่อุณหภูมิระหว่าง 450 ํC และ 530 ํC ในระหว่าง การเคลือบด้วยสังกะสี
15. วิธีการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า ระดับความสูง (h) ของโลหะเคลือบ (2) ในถังรองรับ (3) จะถูกควบคุม หรือ ถูกบังคับ ให้มี ค่าตามที่กำหนด
16. วิธีการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า การส่งโลหะเคลือบหลอมเหลว (2) จะเกิดขึ้น ระหว่างถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) และถังรอง รับ (3) โดยการใช้ปั๊ม (16) และท่อระบาย (17) ที่ซึ่ง ปริมาตรการไหลเข้ามาของโลหะเคลือบ ในรูป แบบที่ดีแล้ว จะมากกว่าปริมาตรของโลหะเคลือบ (2) ที่เคลือบติดออกไปกับแถบโลหะ (1) ที่ออกไป จากถัง (3) ห้าเท่า เป็นอย่างน้อยที่สุด
17. วิธีการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่า สิ่งปนเปื้อน จะถูกขจัดแยกออกจากถังหลอมเหลวเบื้องต้น (6) โดยในรูปแบบที่ดีแล้ว วิธีการดังกล่าว จะกระทำขึ้นเป็นรอบ ๆ
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH70651A true TH70651A (th) | 2005-09-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2093602C1 (ru) | Устройство для нанесения покрытий на поверхность изделий полученных прокаткой | |
| CN105431238B (zh) | 用于管的内部的除垢设备以及除垢工艺 | |
| MX346281B (es) | Método y aparato para remover humos metalúrgicos en un conducto en instalaciones de electrodeposición fundida consecutiva. | |
| SE445561B (sv) | Ytbehandlingforfarande for kontinuerlig tvasidig metallisering av ett jernband med smelt overdragsmetall samt apparatur for genomforande av forfarandet | |
| US2799065A (en) | Method and apparatus for continuously casting metal bars, billets, or the like | |
| CN201024207Y (zh) | 一种密闭的钢丝镀锌装置 | |
| KR20180012289A (ko) | 금속 증기의 개선된 추출을 위한 디바이스 및 방법 | |
| US20100096785A1 (en) | Device for introducing metal bars into a metal bath | |
| RU2006102361A (ru) | Устройство и способ нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав | |
| AU2017228661A1 (en) | Meniscus coating apparatus and method | |
| FI103287B (fi) | Induktiokuumennettu meniskipinnoitusastia | |
| RU2339732C2 (ru) | Способ и устройство для нанесения покрытия на металлическую заготовку погружением в расплав | |
| JP3049246B1 (ja) | 溶融めっき設備 | |
| US3962990A (en) | Apparatus for coating elongate articles | |
| US20230330743A1 (en) | Method and spraying apparatus for the thermal surface treatment of a metal product | |
| CA2506389A1 (en) | Method and device for hot dip coating a metal strand | |
| JP3511182B2 (ja) | 棒鋼の連続熱処理方法及びその装置 | |
| US10041733B2 (en) | Apparatus for the heat treatment of coated semi-finished steel products | |
| CN117836435A (zh) | 连续线中运行的带材的液体冷却 | |
| KR101917470B1 (ko) | 산세장치 | |
| KR101566769B1 (ko) | 소재 냉각 장치 | |
| CA1040985A (en) | Method of and apparatus for patenting wire | |
| KR101858048B1 (ko) | 솔트침지설비 | |
| KR101753597B1 (ko) | 무산화 가스 와이핑 장치 | |
| KR101095691B1 (ko) | 수직형 강판 코팅 장치 |