TH70935B - สารผสมไฮโดรคาร์บอนที่มีประโยชน์เป็นเชื้อเพลิงและน้ำมันเชื้อเพลิงที่มีส่วนประกอบปิโตรเลียมและส่วนประกอบที่มีเเหล่งกำเนิดทางชีววิทยา - Google Patents

Abstract

DC60 (22/05/51) การประดิษฐ์เกี่ยวกับสารผสมไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งสามารถถูกใช้เป็นเชื้อเพลิงและ/หรือน้ำมัน เชื้อเพลิง, ที่มีส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) และส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B), ซึ่งมี ส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาในปริมาณที่สูงถึง 75% โดยปริมาตรในส่วนของสารผสม ทั้งหมด ส่วนประกอบดังกล่าวที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B) ถูกเตรียมโดยเริ่มต้นจากสิ่งผสมที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) ที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด, กับอะลิควอทที่เป็นไปได้ของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของสิ่งผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา; 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของสิ่งผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำและ แก๊สที่เป็นไปได้, ซึ่งไฮโดรไอโซเมอไรเซชันดังกล่าวควรถูกดำเนินการในสภาพที่มีระบบเร่งปฏิกิริยา ที่ประกอบรวมด้วย: a) แคริเออร์ที่มีสมบัติเป็นกรด, ซึ่งประกอบรวมด้วยซิลิคา-อะลูมินาที่มีรูพรุนขนาดจิ๋ว- ปานกลางที่เป็นอสัณฐานอย่างสมบูรณ์, โดยมีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิวที่มากกว่า 500 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 1.3 มล./ก., เส้นผ่าศูนย์กลาง รูพรุนเฉลี่ยที่เล็กกว่า 40 อังสตรอม, b) ส่วนประกอบโลหะที่มีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII, ซึ่งอาจผสมกับโลหะ หนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIB การประดิษฐ์เกี่ยวกับสารผสมไฮโดรคาร์บอน, ซึ่งสามารถถูกใช้เป็นเชื้อเพลิงและ/หรือน้ำมัน เชื้อเพลิง, ที่มีส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) และส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B), ซึ่งมี ส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาในปริมาณที่สูงถึง 75% โดยปริมาตรในส่วนของสารผสม ทั้งหมด ส่วนประกอบดังกล่าวที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B) ถูกเตรียมโดยเริ่มต้นจากสิ่งผสมที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) ที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด, กับอะลิควอทที่เป็นไปได้ของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของสิ่งผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา; 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของสิ่งผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำและ แก๊สที่เป็นไปได้, ซึ่งไฮโดรไอโซเมอไรเซชันดังกล่าวควรถูกดำเนินการในสภาพที่มีระบบเร่งปฏิกิริยา ที่ประกอบรวมด้วย: a) แคริเออร์ที่มีสมบัติเป็นกรด, ซึ่งประกอบรวมด้วยซิริคา-อะลูมินาที่มีรูพรุนขนาดจิ๋ว- ปานกลางที่เป็นอสัณฐานอย่างสมบูรณ์, โดยมีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิวที่มากกว่า 500 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 1.3 มล./ก., เส้นผ่าศูนย์กลาง รูพรุนเฉลี่ยที่เล็กกว่า 40 อังสตรอม, b) ส่วนประกอบโลหะที่มีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII, ซึ่งอาจผสมกับโลหะ หนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIB:

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 08/11/2561 หน้า 2 ของจำนวน 4 หน้า จาก 180 ถึง 380 ํซ ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 พฤษภาคม 2560

1.สารผสมไฮโดรคาร์บอน, ที่ได้มาโดยการผสมส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) และ ส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B), ซึ่งมีส่วนประกอบ (B) ดังกล่าวคือส่วนกลั่นดีเซล (diesel cut) หรือของผสมของส่วนกลั่นดีเซลที่มี CFPP ชั่งตั้งแต่ +8 ถึง -15ํซ และสว่นประกอบ (B) ดังกล่าว: -มี CFPP ช่วงตั้งแต่ -25 ถึง +5ํ ซ -มีอยู่ในปริมาณสูงถึง 75% โดยปริมาณเทียบกับสารผสมทั้งหมด และ -ถูกเตรียมโดยเริ่มต้นจากของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) ที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด, กับอะลิควอทที่เป็นไปได้ของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C); 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำ และแก๊สที่เป็นไปได้ ที่ซึ่งผสมไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะโดยจุดขุ่นที่ปรับปรุงดีขึ้นเทียบกับ จุดขุ่นของส่วนประกอบเดี่ยว ซึ่งการปรับปรุงที่ดีขึ้นดังกล่าวมีช่วงตั้งแต่ 1 ถึง 6ํซ และโดย CFPP ที่ ปรับปรุงดีขึ้นเทียบกับ CFPP ของส่วนประกอบเดี่ยว ซึ่งการปรับปรุงที่ดีขึ้นดังกล่าวมีช่วงตั้งแต่ 1 ถึง 8ํ ซ เทียบกับ CFPP ของส่วนประกอบปิโตเลียม (A) ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1) สารผสมไฮโดรคาร์บอน, ที่มีส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) และส่วนประกอบที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B), ซึ่งมีส่วนประกอบ (B) ดังกล่าวในปริมาณที่สูงถึง 75 % โดยปริมาตร ในส่วนของสารผสมทั้งหมด, และซึ่งส่วนประกอบ (B) ดังกล่าวถูกเตรียมโดยเริ่มต้นจากของผสมที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) ที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด, กับอะลิควอทที่เป็นไปได้ของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C); 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำ และแก๊สที่เป็นไปได้ 2) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่มีส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) และส่วนประกอบที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (B), ซึ่งมีส่วนประกอบ (B) ดังกล่าวในปริมาณที่สูงถึง 75 % โดยปริมาตร ในส่วนของสารผสมทั้งหมด, และซึ่งส่วนประกอบ (B) ดังกล่าวถูกเตรียมโดยเริ่มต้นจากของผสมที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) ที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด, กับอะลิควอทที่เป็นไปได้ของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีที่ประกอบรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C); 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำ และแก๊สที่เป็นไปได้, โดยทำให้เกิดไฮโดรไอโซเมอไรเซชันดังกล่าวในสภาพที่มีระบบเร่งปฏิกิริยาที่ ประกอบรวมด้วย: a. แคริเออร์ที่มีสมบัติเป็นกรด, ซึ่งประกอบรวมด้วยซิลิคา-อะลูมินาที่มีรูพรุนขนาดจิ๋ว- ปานกลางที่เป็นอสัณฐานอย่างสมบูรณ์, โดยมีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิวที่มากกว่า 500 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 1.3 มล./ก., เส้นผ่าศูนย์กลาง รูพรุนเฉลี่ยที่เล็กกว่า 40 อังสตรอม, b. ส่วนประกอบโลหะที่มีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII, ซึ่งอาจผสมกับโลหะ หนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIB 3) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งมีส่วนประกอบ (B) ในปริมาณที่สูงถึง 40 % โดยปริมาตรในส่วนของสารผสมทั้งหมด 4) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) คือส่วนกลั่นดีเซล หรือเบลนด์ของส่วนกลั่นดีเซล 5) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 4, ซึ่งส่วนกลั่นดีเซลถูกเลือกจากสิ่งกลั่นช่วงกลาง 6) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 4, ซึ่งส่วนกลั่นดีเซลถูกเลือกจากสิ่งกลั่นที่มีจุดเดือดในช่วง จาก 180 ถึง 380 ํซ 7) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 4, 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนกลั่นถูกเลือกจากแก๊ส ออยล์ จากการกลั่นปฐมภูมิ, แก๊ส ออยล์จากการกลั่นสุญญากาศและจากการแตกตัวด้วยความร้อนหรือตัวเร่ง ปฏิกิริยา, เชื้อเพลิงที่มาจากกรรมวิธี Fischer-Tropsch, เชื้อเพลิงที่มีแหล่งกำเนิดจากการสังเคราะห์และ ของผสมของสารเหล่านั้น 8) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 7, ซึ่งส่วนกลั่นดีเซลคือแก๊ส ออยล์ที่ขจัดซัลเฟอร์แล้วที่มาจาก การแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาแบบฟลูอิด เบด (LCO) 9) สารผสมตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) คือส่วน กลั่นดีเซลที่ไฮโดรจิเนทแล้วหรือเบลนด์ของส่วนกลั่นดีเซลที่ไฮโดรจิเนทแล้ว 10) สารผสมตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งส่วนประกอบปิโตรเลียม (A) ประกอบรวมด้วยส่วนกลั่นดีเซลหนึ่งชนิดหรือมากกว่าในของผสมที่มีส่วนกลั่นแก๊ส ออยล์ที่ ขจัดซัลเฟอร์แล้วที่มาจากการแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาแบบฟลูอิด เบด (LCO) 11) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ที่มีสารเติมแต่ง 12) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 11, ที่มีสารเติมแต่งสำหรับปรับปรุงพฤติกรรมขณะเย็น, สารเสริมสมรรถนะกันเกิดฟอง, สารปรับปรุงซีเทน นัมเบอร์, สารกันสนิม, สารซักฟอก, สารเติมแต่ง สำหรับปรับปรุงสภาพหล่อลื่นได้, สารต้านการออกซิไดซ์, สารต้านการสึกหรอ, สารกันเกิดไฟฟ้า สถิต 13) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) คือ ของผสมที่มีแหล่งกำเนิดจากพืชหรือสัตว์ 14) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 13, ซึ่งเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด, ที่มีในของผสม ที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา, คือไทรกลีเซอไรด์ของแฟทที แอซิด, ซึ่งโซ่ไฮโดรคาร์บอนของแฟทที แอซิดมีคาร์บอนจาก 12 ถึง 24 อะตอม และไม่อิ่มตัวหนึ่งแห่งหรือหลายแห่ง 15) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาสามารถถูกเลือก จากน้ำมันพืช, ไขมันพืช, ไขมันสัตว์, น้ำมันปลาหรือของผสมของสารเหล่านั้น 16) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 15, ซึ่งน้ำมันหรือไขมันจากพืช, ที่อาจได้มาจากพืชที่เลือก โดยพันธุวิศวกรรม, ถูกเลือกจากน้ำมันดอกทานตะวัน, เรพ ออยล์, คานอลา ออยล์, น้ำมันปาล์ม, ถั่วเหลือง, ป่าน, มะกอก, น้ำมันลินซีด, ชาร์ล็อก, ถั่วลิสง, น้ำมันละหุ่ง, น้ำมันมะพร้าวหรือแฟทที ออยล์ที่มีในไม้สน ("ทอลล์ ออยล์") น้ำมันและไขมันที่รีไซเคิลแล้วจากอุตสาหกรรมอาหารและ ของผสมของสารเหล่านั้น, และน้ำมันหรือไขมันจากสัตว์ถูกเลือกจากน้ำมันหมู, ไขมันสัตว์, ไขมันนม, น้ำมันหรือไขมันที่รีไซเคิลแล้วของอุตสาหกรรมอาหาร และของผสมของสารเหล่านั้น 17) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา (C) ถูก ผสมกับไฮโดรคาร์บอนหนึ่งชนิดหรือมากกว่าก่อนถูกป้อนไปยังขั้นตอน (1) 18) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกทำให้เกิดในสภาพที่มีไฮโดรเจน และตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันที่มีแคริเออร์ และโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าที่เลือกจากโลหะของ หมู่ VIII และ VIB 19) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งแคริเออร์สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาของขั้นตอน (1) ถูก เลือกจากอะลูมินา, ซิลิคา, เซอร์โคเนีย, ไทเทเนียหรือของผสมของสารเหล่านั้น 20) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งโลหะหรือโลหะต่าง ๆ ที่มีในตัวเร่งปฏิกิริยาของ ขั้นตอน (1) ถูกเลือกจาก Pd, Pt, Ni หรือจากคู่ของโลหะ Ni-Mo, Ni-W, Co-Mo และ Co-W 21) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาของขั้นตอน (1) ถูกเลือกจากสารผสม เร่งปฏิกิริยา Ni-Mo-P บนซีโอไลท์, Pd/ซีโอไลท์, Pt/MSA 22) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2 หรือ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกดำเนินการใน เขตปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยเบดเร่งปฏิกิริยาหนึ่งเบดหรือมากกว่า, ในเครื่องทำปฏิกิริยาหนึ่งชุด หรือมากกว่า 23) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 22, ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกดำเนินการในเครื่องทำปฏิกิริยาที่ปรับ สภาพด้วยไฮโดรเจนแบบเบดอยู่กับที่ 24) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, 22 หรือ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งขั้นตอน (1), กระแสของ ไฮโดรเจนและวัสดุป้อนที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาสามารถถูกส่งในกระแสสมมูลหรือกระแส สวนทาง 25) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, 22, 23 หรือ 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเครื่องทำปฏิกิริยามีชั้น แอเดียแบติกในจำนวนที่สูงกว่าหรือเท่ากับ 2 26) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 22, 23 หรือ 25, ซึ่งกระแสของไฮโดรเจนและ/หรือวัสดุป้อน ชนิดเหลว, ที่อุณหภูมิที่นิยามไว้, ถูกส่งระหว่างเบดเร่งปฏิกิริยาเบดหนึ่งและอีกเบดหนึ่งเพื่อทำให้ได้ โครงร่างอุณหภูมิที่คงที่หรือเพิ่มขึ้น 27) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือ 22, ซึ่งเครื่องทำปฏิกิริยาคือแบบกลุ่มท่อ, ตัวเร่ง ปฏิกิริยาถูกใส่ภายในท่อ, และของเหลวไดอะเธอร์มิคถูกส่งไปยังด้านแมนเทิล 28) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 25 หรือ 27, ซึ่งเครื่องทำปฏิกิริยาถูกดำเนินงานด้วยการ หมุนเวียนซ้ำของส่วนที่เป็นกระแสไหลออก 29) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 28, ซึ่งอัตราส่วนการีไซเคิล, นั่นคือปริมาณของส่วนกลั่นที่ หมุนเวียนซ้ำในส่วนของวัสดุป้อนชุดใหม่, แปรเปลี่ยนจาก 0.5 ถึง 5 โดยน้ำหนัก 30) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18, ซึ่งเครื่องทำปฏิกิริยาแบบสเลอรีถูกใช้, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา ไฮโดรดีออกซิจิเนชันถูกขึ้นรูปเป็นไมโครสเฟียร์และกระจายตัวในสภาวะของปฏิกิริยา, และทำให้ เกิดการผสมโดยการคนเชิงกลหรือโดยการหมุนเวียนซ้ำเชิงบังคับของฟลูอิดในปฏิกิริยา 31) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งทำให้เกิดขั้นตอน (1) ที่ความดันที่แปรเปลี่ยน จาก 25 ถึง 70 บาร์, ที่อุณหภูมิในช่วงจาก 240 ถึง 450 ํซ 32) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 31, ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิในช่วงจาก 270 ถึง 430 ํซ 33) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 31, ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิในช่วงจาก 30 ถึง 50 บาร์ 34) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 31, ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกดำเนินการที่ LHSV ในช่วงจาก 0.5 ถึง 2 ชม.-1 35) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 31, ซึ่งขั้นตอน (1) ถูกดำเนินการด้วยอัตราส่วน H2/ของผสม ที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาในช่วงจาก 400 ถึง 2,000 นาโนลิตร/ลิตร 36) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือ 20, ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่อาศัย Ni-Mo, Ni-W, Co-Mo และ Co-W ถูกซัลฟิเดทก่อนถูกนำมาใช้ 37) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาถูกนำมา ปรับสภาพล่วงหน้าก่อนถูกป้อนไปยังขั้นตอน (1), ซึ่งการปรับสภาพล่วงหน้าดังกล่าวถูกทำให้เกิด โดยอาศัยการดูดซับ, การปรับสภาพด้วยเรซินแลกเปลี่ยนไอออนหรือการล้างที่เป็นกรดเล็กน้อย 38) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2, ซึ่งของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1) ถูกนำมาปรับ สภาพเพื่อทำให้บริสุทธิ์ก่อนถูกไฮโดรไอโซเมอไรซ์, ซึ่งการปรับสภาพเพื่อทำให้บริสุทธิ์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนการแยกและขั้นตอนการล้าง 39) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 38, ซึ่ง, ในขั้นตอนการแยก, ของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1) ถูกส่งไปยังเครื่องแยกแก๊ส-ของเหลวความดันสูง, เพื่อนำวัฏภาคแก๊สและวัฏภาคของเหลวกลับคืน 40) สารผสมตามข้อถือสิทธิ 39, ซึ่งวัฏภาคแก๊ส, ที่มีไฮโดรเจน, น้ำ, CO, CO2, พาราฟิน ชนิดเบา (C4) และอาจมีปริมาณเล็กน้อยของ NH3, PH3 และ H2S, ถูกหล่อเย็น, น้ำและไฮโดรคาร์บอน ที่กลั่นตัวได้ถูกแยกโดยการกลั่นตัว, และวัฏภาคแก๊สส่วนที่เหลือถูกทำให้บริสุทธิ์เพื่อทำให้ได้ ไฮโดรเจนซึ่งสามารถถูกรีไซเคิลไปยังขั้นตอนปฏิกิริยา (1) 41) สารผสมตามข้อถือสิทธิ 39, ซึ่งวัฏภาคของเหลวที่แยกในเครื่องแยกความดันสูง, ที่เกิดจากส่วนกลั่นไฮโดรคาร์บอน, ที่ประกอบด้วยลิเนียร์ พาราฟินที่มีจำนวนอะตอมคาร์บอนที่ แปรเปลี่ยนจาก 14 ถึง 21 อะตอมเป็นสำคัญ, ถูกล้างด้วยไฮโดรเจนหรือไนโตรเจนหรือแก๊ส ไฮโดรคาร์บอน, ในสทริพเพอร์, ก่อนถูกป้อนไปยังขั้นตอนไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน (2) ภายหลัง 42) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งขั้นตอน (2) ถูกดำเนินการในสภาพที่มีไฮโดรเจน และ ระบบเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วยโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII ที่ผสมกับโลหะหนึ่ง ชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VI 43) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งขั้นตอน (2) ถูกดำเนินการในสภาพที่มีไฮโดรเจนและ สารผสมเร่งปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวมด้วย: a) แคริเออร์ที่มีสมบัติเป็นกรดที่ประกอบรวมด้วยซิลิคา-อะลูมินาที่มีรูพรุนขนาดจิ๋ว- ปานกลางที่เป็นอสัณฐานอย่างสมบูรณ์ที่มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ ผิวที่มากกว่า 500 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 1.3 มล./ก., เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุน เฉลี่ยที่ต่ำกว่า 40 อังสตรอม, b) ส่วนประกอบโลหะที่มีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII, ซึ่งอาจผสมกับโลหะ หนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIB 44) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 43, ซึ่งในขั้นตอน (2) ซิลิคา-อะลูมินาที่มีในแคริเออร์ ที่มีสมบัติเป็นกรด (a), มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 50 ถึง 300 45) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 43, ซึ่งในขั้นตอน (2) ซิลิคา-อะลูมินาที่มีในแคริเออร์ ที่มีสมบัติเป็นกรด (a), มีความพรุนในช่วงจาก 0.3 ถึง 0.6 มล./ก. 46) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 43, ซึ่งในขั้นตอน (2) ส่วนประกอบที่มีสมบัติเป็นกรด (a) ของระบบเร่งปฏิกิริยาอยู่ในรูปของผลิตภัณฑ์อัดรีดที่มีสารยึด 47) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 46, ซึ่งในขั้นตอน (2) ส่วนประกอบที่มีสมบัติเป็นกรด (a) ของระบบเร่งปฏิกิริยาในรูปของผลิตภัณฑ์อัดรีดที่มีสารยึด, ถูกเตรียมโดยอาศัยกรรมวิธีที่ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้: (A) การเตรียมสารละลายแอเควียสของเททระ-แอลคิลแอมโมเนียม ไฮดรอกไซด์ (TAA- OH), สารประกอบอะลูมิเนียมที่ละลายได้ที่สามารถไฮโดรไลซ์ให้เป็น Al2O3 และสารประกอบ ซิลิคอนที่สามารถไฮโดรไลซ์เป็น SiO2, ในอัตราส่วนโมลาร์ต่อไปนี้: SiO2/Al2O3 จาก 30/1 ถึง 500/1 TAA-OH/SiO2 จาก 0.05/1 ถึง 0.2/1 H2O/SiO2 จาก 5/1 ถึง 40/1 (B) การให้ความร้อนสารละลายที่ทำให้ได้ด้วยวิธีนั้นเพื่อทำให้เกิดการไฮโดรไลซ์และการก่อ เจลของมัน และทำให้ได้ของผสม A ที่มีความหนืดอยู่ในช่วงจาก 0.01 ถึง 100 พาสคัล.วินาที; (C) การเติมของผสม A, ขั้นแรกสารยึดที่อยู่ในกลุ่มของโบเฮไมท์หรือซูโด-โบเฮไมท์, ในอัตราส่วนน้ำหนักที่มีของผสม A ในช่วงจาก 0.05 ถึง 0.5, และต่อมากรดแร่หรือกรดอินทรีย์ใน ปริมาณในช่วงจาก 0.5 ถึง 8.0 ก.ต่อ 100 ก. ของสารยึด; (D) การให้ความร้อนของผสมที่ทำให้ได้ภายใต้ขั้น (C), ภายใต้การคน, จนถึงอุณหภูมิที่อยู่ ในช่วงจาก 40 ถึง 90 ํซ, จนกระทั่งทำให้ได้สารเปียกเนื้อเดียว, ซึ่งถูกนำมาอัดรีดและเตรียมแกรนูล; (E) การนำผลิตภัณฑ์อัดรีดมาทำให้แห้งและเผาให้เป็นเถ้าในบรรยากาศการออกซิไดซ์ 48) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในขั้นตอน (2) ระบบเร่งปฏิกิริยามี, เป็นส่วนประกอบ โลหะ (b), โลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII ที่เลือกจาก Pt, Pd, Ni, Co 49) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 48, ซึ่งระบบเร่งปฏิกิริยามีเพียงโลหะของหมู่ VIII เท่านั้น และโลหะดังกล่าวควรถูกเลือกจาก Pt, Pd และ Ni 50) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 48, ซึ่งระบบเร่งปฏิกิริยามีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของ หมู่ VIII และโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIB, โลหะของหมู่ VIII ดังกล่าวถูกเลือกระหว่าง Ni และ Co 51) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, 48 หรือ 50, ซึ่งในขั้นตอน (2), ระบบเร่งปฏิกิริยามี, เป็นส่วนประกอบโลหะ (b), ทั้งโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII และโลหะหนึ่งชนิดหรือ มากกว่าของหมู่ VIB, และโลหะของหมู่ VIB ถูกเลือกจาก Mo และ W 52) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในระบบเร่งปฏิกิริยาของขั้นตอน (2), โลหะของหมู่ VIII อยู่ในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึง 5 % โดยน้ำหนักในส่วนของน้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่ง ปฏิกิริยา 53) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในระบบเร่งปฏิกิริยาของขั้นตอน (2), โลหะของหมู่ VIB อยู่ในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก 1 ถึง 50 % โดยน้ำหนักในส่วนของน้ำหนักทั้งหมดของตัวเร่ง ปฏิกิริยา 54) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 53, ซึ่งโลหะของหมู่ VIB อยู่ในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก 5 ถึง 35 % โดยน้ำหนัก 55) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในขั้นตอน (2), ระบบเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย โลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII และแคริเออร์ของซิลิคา เจลและอะลูมินา, ที่เป็นอสัณฐาน ต่อรังสีเอกซ์, ที่มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิวในช่วง 500 ถึง 1000 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 0.6 มล./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนส่วนใหญ่ ภายในช่วง 10 ถึง 30 อังสตรอม 56) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในขั้นตอน (2), ระบบเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย โลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII และแคริเออร์ของซิลิคา เจลและอะลูมินาที่เผาให้เป็นเถ้า แล้ว, ที่เป็นอสัณฐานต่อรังสีเอกซ์, ที่มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิว ในช่วง 500 ถึง 1000 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.8 มล./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ย ภายในช่วง 10 ถึง 40 อังสตรอม 57) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในขั้นตอน (2), ระบบเร่งปฏิกิริยามีโลหะหนึ่งชนิดหรือ มากกว่าที่เลือกจาก Pt, Pd, Ir, Ru, Rh และ Re และซิลิคา- อะลูมินา แคริเออร์, ที่เป็นอสัณฐานต่อ รังสีเอกซ์, ที่มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิวในช่วง 500 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 1.3 มล./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนเฉลี่ยที่เล็กกว่า 40 อังสตรอม 58) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งในขั้นตอน (2), ระบบเร่งปฏิกิริยาประกอบรวมด้วย เบลนด์ของโลหะของหมู่ VIB และ VIII และแคริเออร์ของซิลิคา เจลและอะลูมินา, ที่เป็นอสัณฐานต่อ รังสีเอกซ์, ที่มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ผิวในช่วง 500 ถึง 1000 ตร. ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 0.6 มล./ก. และเส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุนภายในช่วง 10 ถึง 40 อังสตรอม 59) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2, ซึ่งขั้นตอนไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน (2) ถูกดำเนินการใน เครื่องทำปฏิกิริยาแบบเบดอยู่กับที่ 60) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 59, ซึ่งในขั้นตอน (2), เครื่องทำปฏิกิริยาคือแบบที่มีชั้น แอเดียแบติก 61) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 59 หรือ 60 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งของผสมที่นำมายัง ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันถูกป้อนไปยังเครื่องทำปฏิกิริยาในกระแสสมมูลหรือกระแสสวนทางในส่วน ของไฮโดรเจน 62) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 61, ซึ่งกรรมวิธีถูกทำให้เกิดขึ้นในกระแสสวนทาง, ในเครื่องทำปฏิกิริยาที่มีจำนวนชั้นสูงกว่าหรือเท่ากับ 2, ซึ่งชั้นแรก, ที่จุ่มโดยของผสมที่นำมายัง ไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน, ประกอบด้วยตัวเติมที่ประกอบด้วยวัสดุเฉื่อย หรือเพลเลทหรือสเฟอรูลของ วัสดุเฉื่อย 63) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งขั้นตอนไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน (2) ถูกดำเนินการใน สภาพที่มีไฮโดรเจนที่อุณหภูมิในช่วงจาก 250 ถึง 450 ํซ และความดันในช่วงจาก 25 ถึง 70 บาร์ 64) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 43, ซึ่งขั้นตอนไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน (2) ถูก ดำเนินการที่อุณหภูมิในช่วงจาก 250 ถึง 450 ํซ และความดันในช่วงจาก 25 ถึง 70 บาร์ 65) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 64, ซึ่งขั้นตอน (2) ถูกดำเนินการที่อุณหภูมิในช่วงจาก 280 ถึง 380 ํซ 66) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 64, ซึ่งในขั้นตอน (2), ความดันอยู่ในช่วงจาก 30 ถึง 50 บาร์ 67) สารผสมตามข้อถือสิทธิข้อ 64, ซึ่งขั้นตอน (2) ถูกดำเนินการด้วย LHSV ที่อยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 2 ชม.-1 และด้วยอัตราส่วน H2/HC ระหว่าง 200 และ 1,000 ชม.-1 68) การใช้ในสารผสมดีเซล, ที่มีวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงคุณสมบัติขณะเย็น, ของส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิด และอาจมีอะลิควอทของ แฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา; 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำ และแก๊สที่เป็นไปได้, และการปรับสภาพเพื่อทำให้บริสุทธิ์ที่เป็นไปได้ 69) การใช้ในสารผสมดีเซล, ที่มีวัตถุประสงค์ในการลดปริมาณของสารเติมแต่งสำหรับ ปรับปรุงคุณสมบัติขณะเย็น, ของส่วนประกอบที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยาที่ได้จากของผสมที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยาที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา; 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำ และแก๊สที่เป็นไปได้, และการปรับสภาพเพื่อทำให้บริสุทธิ์ที่เป็นไปได้ 70) การใช้ในสารผสมดีเซล, ตามข้อถือสิทธิข้อ 68 หรือ 69, ของส่วนประกอบที่มี แหล่งกำเนิดทางชีววิทยาที่ได้จากของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา, ที่มีเอสเทอร์ของแฟทที แอซิดและอาจมีอะลิควอทของแฟทที แอซิดอิสระ, โดยอาศัยกรรมวิธีซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: 1) ไฮโดรดีออกซิจิเนชันของของผสมที่มีแหล่งกำเนิดทางชีววิทยา; 2) ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันของของผสมที่เกิดจากขั้นตอน (1), หลังจากการแยกกระแสน้ำ และแก๊สที่เป็นไปได้, และการปรับสภาพเพื่อทำให้บริสุทธิ์ที่เป็นไปได้, โดยไอโซเมอไรเซชัน ดังกล่าวถูกทำให้เกิดขึ้นในสภาพที่มีระบบเร่งปฏิกิริยาที่ประกอบรวมด้วย: a) แคริเออร์ที่มีสมบัติเป็นกรดที่ประกอบรวมด้วยซิลิคา-อะลูมินาที่มีรูพรุนขนาดจิ๋ว- ปานกลางที่เป็นอสัณฐานอย่างสมบูรณ์ที่มีอัตราส่วนโมลาร์ SiO2/Al2O3 ในช่วงจาก 30 ถึง 500, พื้นที่ ผิวที่มากกว่า 500 ตร.ม./ก., ปริมาตรรูพรุนที่อยู่ในช่วงจาก 0.3 ถึง 1.3 มล./ก., เส้นผ่าศูนย์กลางรูพรุน เฉลี่ยที่ต่ำกว่า 40 อังสตรอม, b) ส่วนประกอบโลหะที่มีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIII, อย่างอาจเป็นไปได้ในของ ผสมที่มีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของหมู่ VIB