TH72510A - สายพานเพื่อการหล่อโลหะเบาและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก และเครื่องสำหรับการหล่อชนิดสายพาน - Google Patents

สายพานเพื่อการหล่อโลหะเบาและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก และเครื่องสำหรับการหล่อชนิดสายพาน

Info

Publication number
TH72510A
TH72510A TH401003840A TH0401003840A TH72510A TH 72510 A TH72510 A TH 72510A TH 401003840 A TH401003840 A TH 401003840A TH 0401003840 A TH0401003840 A TH 0401003840A TH 72510 A TH72510 A TH 72510A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
belt
aluminum
cavity
belts
Prior art date
Application number
TH401003840A
Other languages
English (en)
Inventor
ไมเคิล เกเทนบี้ นายเควิน
โรเจอร์ เดส์โรเซียร์ส นายโรนัลด์
มาร์ค ทรูแมน กัลเลอร์โนลท์ นายวิลลาร์ด
จิน นายอิลจูน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
โนเวลิส อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, โนเวลิส อิงค์ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH72510A publication Critical patent/TH72510A/th

Links

Abstract

DC60 (28/12/47) สายพานเพื่อการหล่อสำหรับใช้ในเครื่องเพื่อการหล่อชนิดสายพานคู่หรือสายพานเดี่ยวได้รับ การเปิดเผย สายพานเพื่อการหล่อนี้ทำขึ้นจากโลหะผสมอะลูมินัม ดังเช่น โลหะผสมจากระบบ AA5XXX และ AA6XXX ถ้าจะให้ดีแล้วควรมีความหนาในช่วงพิสัยจาก 1 ถึง 2 มิลลิเมตร สายพานเพื่อการหล่อชนิดอะลูมินัมของการประดิษฐ์นี้จะเหมาะสมสำหรับการหล่อโลหะเบาและ โลหะนอกกลุ่มเหล็ก ดังเช่น อะลูมินัม แมกนีเซียม ทองแดง สังกะสีและโลหะผสมของธาตุเหล่านี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลหะผสมอะลูมินัม ดังเช่น ระบบโลหะผสม Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Fe-Si และ Al-Fe-Mn-Si เครื่องเพื่อการหล่อชนิดสายพานและกระบวนการซึ่งใช้สายพานเพื่อการหล่อชนิด อะลูมินัมของการประดิษฐ์นี้ได้รับการเปิดเผยเช่นกัน สายพานเพื่อการหล่อสำหรับใช้ในเครื่องเพื่อการหล่อชนิดสายพานคู่หรือสายพานเดี่ยวได้รับ การเปิดเผย สายพานเพื่อการหล่อนี้ทำขึ้นจากโลหะผสมอะลูมินัม ดังเช่น โลหะผสมจากระบบ AA5XXX และ AA6XXX ถ้าจะให้ดีแล้วควรมีความหนาในช่วงพิสัยจาก 1 ถึง 2 มิลลิเมตร สายพานเพื่อการหล่อชนิดอะลูมินัมของการประดิษฐ์นี้จะเหมาะสมสำหรับการหล่อโลหะเบาและ โลหะนอกกลุ่มเหล็ก ดังเช่น อะลูมินัม แมกนีเซียม ทองแดง สังกะสีและโลหะผสมของธาตุเหล่านี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โลหะผสมอะลูมินัม ดังเช่น ระบบโลหะผสม Al-Mg, Al-Mg-Si, Al-Fe-Si และ Al-Fe-Mn-Si เครื่องเพื่อการหล่อชนิดสายพานและกระบวนการซึ่งใช้สายพานเพื่อการหล่อชนิด อะลูมินัมของการประดิษฐ์นี้ได้รับการเปิดเผยเช่นกัน

Claims (22)

1. เครื่องเพื่อการหล่อชนิดสายพานต่อเนื่องสำหรับการหล่อชิ้นแถบโลหะในลักษณะต่อเนื่อง ซึ่งประกอบรวมด้วย สายพานแบบไร้ปลายที่เคลื่อนที่ได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งมีพื้นผิวเพื่อการหล่ออย่างน้อย ที่สุดบางส่วนกำหนดเป็นโพรงสำหรับการหล่อ วิถีทางสำหรับการทำให้สายพานแบบไร้ปลายอย่างน้อยที่สุดที่หนึ่งเส้นดังกล่าวรุดไปข้างหน้า ผ่านโพรงสำหรับการหล่อ วิถีทางสำหรับการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าสู่โพรงสำหรับการหล่อดังกล่าว และ วิถีทางสำหรับการระบายความร้อนสายพานแบบไร้ปลายอย่างน้อยที่สุดหนี่งเส้นดังกล่าวเมื่อ สายพานผ่านทะลุโพรงสำหรับการหล่อนี้ โดยที่สายพานแบบไร้ปลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวนี้ทำขึ้นจากอะลูมินัมหรือ โลหะผสมอะลูมินัม
2. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวมี ความหนาในช่วงพิสัย 1 ถึง 2 มิลลิเมตร
3. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะผสมอะลูมินัมนี้ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มซึ่ง ประกอบด้วยระบบโลหะผสม AA5XXX และ AA6XXX
4. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะผสมอะลูมินัมนี้ได้รับการคัดเลือกจากกลุ่มซึ่ง ประกอบด้วย AA5754, AA502 และ AA6061
5. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวมี ความแข็งแรงครากอย่างน้อยที่สุด 100 เมกะพาสคัล
6. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวมี สภาพนำความร้อนมากกว่า120 วัตต์/เมตร-เคลวิน
7. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเป็นเรื่องหล่อชนิดสายพานคู่ที่มีสายพานแบบไร้ปลาย ดังกล่าวสองเส้นซึ่งทำขึ้นจากอะลูมินัมและโลหะผสมอะลูมินัม
8. กระบวนการของการหล่อโลหะหลอมเหลวในรูแบบของชิ้นแถบ ซึ่งประกอบรวมด้วย การจัดเตรียมสายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งทำขึ้นจากอะลูมินัมหรือโลหะผสม อะลูมินัมและมีพื้นผิวเพื่อการหล่อซึ่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนกำหนดเป็นโพรงสำหรับการหล่อ การทำให้สายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวรุดหน้าอย่างต่อเนื่องผ่านโพรงสำหรับ การหล่อนี้ การจ่ายโลหะหลอมเหลวไปในทางเข้าของโพรงสำหรับการหล่อ การระบายความร้อน สายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวเมื่อสายพานผ่านทะลุโพรงสำหรับการหล่อนี้ และการเก็บสะสมชิ้นแถบจากการหล่อที่ได้อย่างต่อเนื่องจากทางออกของโพรงสำหรับการหล่อนี้
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งขั้นตอนของการจ่ายโลหะหลอมเหลวไปยังแบบหล่อ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยการจ่ายอะลูมินัม แมกนีเซียม ทองแดง สังกะสี หรือโลหะผสมของธาตุ เหล่านี้ในสภาพหลอมเหลว
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งขั้นตอนของการจ่ายโลหะหลอมเหลวไปยังโพรง สำหรับการหล่อนี้ประกอบรวมด้วยการจ่ายอะลูมินัมหลอมเหลวหรือโลหะผสมอะลูมินัม
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งขั้นตอนของการจ่ายโลหะหลอมเหลวไปยังโพรง สำหรับการหล่อนี้ประกอบรวมด้วยการจ่ายโลหะผสม Al-Fe-Si หรือ Al-Fe-Mn-Si
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนของการจ่ายโลหะหลอมเหลวไปยังโพรง สำหรับการหล่อนี้ประกอบรวมด้วยการจ่ายโลหะผสม Al-Mg หรือ Al-Si-Mg
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการจ่ายตัว กระทำเพื่อการแยกส่วนไปพื้นผิวเพื่อการหล่อดังกล่าวก่อนการให้สายพานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้น ดังกล่าวรุดหน้าผ่านโพรงสำหรับการหล่อนี้
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบรวมด้วยการจัดเตรียมสายพานซึ่งมีความหนา ในช่วงพิสัย 1 ถึง 2 มิลลิเมตรเป็นสายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าว
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบรวมด้วยการจัดเตรียมสายพานซึ่งทำขึ้นจาก โลหะผสมอะลูมินัมของระบบโลหะผสม AA5XXX หรือ AA6XXX เป็นสายพานเพื่อการหล่ออย่าง น้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าว
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบรวมด้วยการจัดเตรียมสายพานซึ่งมีความ แข็งแรงครากอย่างน้อยที่สุด 100 เมกะพาสคัลเป็นสายพานเพื่อการหล่อดังกล่าว
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบรวมด้วยการจัดเตรียมสายพานซึ่งมีสภาพนำ ความร้อนมากกว่า 120 วัตต์/เมตร-เคลวิน เป็นสายพานเพื่อการหล่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดดังกล่าว
18. สายพานเพื่อการหล่อที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับใช้ในเครื่องเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมี สายพานแบบไร้ปลายที่เคลื่อนที่ได้อย่างน้อยที่สุดหนี่งเส้นจัดเตรียมให้มีอยู่พร้อมด้วยพื้นผิวเพื่อการ หล่อซึ่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนกำหนดเป็นโพรงสำหรับการหล่อ วิถีทางสำหรับการทำให้ สายพานแบบไร้ปลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวรุดไปข้างหน้าผ่านโพรงสำหรับการหล่อ วิถีทางสำหรับการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าสู่โพรงสำหรับการหล่อดังกล่าว และวิถีทางสำหรับการ ระบายความร้อนสายพานแบบไร้ปลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวเมื่อสายพานผ่านทะลุโพรง สำหรับการหล่อนี้ โดยที่สายพานแบบไร้ปลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นดังกล่าวนี้ทำขึ้นจากอะลูมินัม หรือโลหะผสมอะลูมินัม
19. สายพานเพื่อการหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสายพานเพื่อการหล่อนี้มีความหนาในช่วง พิสัย 1 ถึง 2 มิลลิเมตร
20. สายพานเพื่อการหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งโลหะผสมอะลูมินัมที่ใช้สำหรับสายพานเพื่อ การหล่อนี้คือโลหะผสมที่คัดเลือกจากระบบโลหะผสม AA5XXX และ AA6XXX
21. สายพานเพื่อการหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสายพานเพื่อการหล่อนี้มีความแข็งแรงคราก อย่างน้อยที่สุด 100 เมกะพาสคัล
22. สายพานเพื่อการหล่อตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งสายพานเพื่อการหล่อนี้มีสภาพนำความร้อน มากกว่า 120 วัตต์/เมตร-เคลวิน
TH401003840A 2004-10-01 สายพานเพื่อการหล่อโลหะเบาและโลหะนอกกลุ่มเหล็ก และเครื่องสำหรับการหล่อชนิดสายพาน TH72510A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH72510A true TH72510A (th) 2005-11-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2542948A1 (en) Belt casting of non-ferrous and light metals and apparatus therefor
Zhang et al. Effect of pressure on microstructures and mechanical properties of Al-Cu-based alloy prepared by squeeze casting
SI1638715T1 (sl) Postopek za litje kompozitnega ingota
US5913355A (en) Chill vent
Janudom et al. Feasibility of semi-solid die casting of ADC12 aluminum alloy
Li et al. Effect of specific pressure on microstructure and mechanical properties of squeeze casting ZA27 alloy
WO2014121295A4 (en) Process and apparatus for minimizing the potential for explosions in the direct chill casting aluminum lithium alloys
MXPA03006758A (es) Coquilla enfriada por liquido.
Otarawanna et al. Casting of aluminium alloys
ZHANG DC casting of light alloys under magnetic fields
CN109312430A (zh) 用于薄壁铸件的含镁的铝基合金
US7814962B2 (en) Apparatus for horizontal continuous casting of magnesium alloys plate and manufacturing method thereof
EP1736257A3 (de) Flüssigkeitsgekühlte Kokille zum Stranggiessen von Metallen
US7165598B2 (en) Magnesium alloy and methods for making
BR0316249A (pt) Coquilha de fundição contìnua para fundir metais lìquidos
ES2169563T3 (es) Aleacion de aluminio para cojinetes de deslizamiento.
Hartlieb et al. Rheocasting Structural Components
Hartlieb et al. Die Casting
Butler High-Pressure Die Casting
Senthil et al. Experimental investigation on the effect of applied pressure on microstructure and mechanical properties of squeeze cast AC2A aluminium alloy
He et al. Influence of Process Parameters on Blistering During T6 Heat Treatment of Semi‐Solid Castings
CN107164672B (zh) 一种超高导热镁合金
DasGupta Squeeze Casting
JPH0696186B2 (ja) 金型鋳造法および金型鋳造装置
US20230256503A1 (en) Direct chill cast aluminum ingot with composition gradient for reduced cracking