TH73132A - ถุงที่มีช่องเทออกแบบเปิดเองได้ และวิธีการผลิตถุงบรรจุสิ่งของ - Google Patents

Abstract

DC60 (10/02/46) ถุงบรรจุตามการประดิษฐ์นี้ผลิตโดยการผนึกพลาสติกฟิล์มด้วยความร้อน สำหรับถุงบรรจุซึ่ง ได้สร้างช่องเทออก (3) ให้ ประกอบด้วยส่วนที่ผนึกด้วยความร้อน (2) กับส่วนที่ไม่มีการ ผนึกด้วย ความร้อน (6) จะมีผิวหน้าด้านในของฟิล์มที่ประกอบ อยู่ทางด้านส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ของส่วน ขอบรอบ (Y) ของส่วนที่ผนึกด้วยความร้อนกับส่วนที่ไม่มี การผนึกด้วยความร้อน (6) ของ เส้นทางสู่ช่องเทออก (4) ที่ สัมผัสแนบชิดกันโดยไม่มีช่องว่างในสภาพปิด ดังนั้นจึง สามารถป้องกันไม่ ให้สิ่งที่อยู่ภายใน เช่น ของเหลวซึ่งได้ ใส่ไว้ในถุงรั่วซึมออกมาทีละน้อยจากช่องเทออก (3) ได้อย่าง แน่ นอน ถึงแม้ว่าจะแขวนถุงโดยหันช่องเทออก (3) ลงข้างล่างหลังจาก ที่ได้เปิดช่องเทออก (3) แล้วก็ตาม ลักษณะการสัมผัสที่ไม่มี ช่องว่างระหว่างผิวหน้าด้านในของฟิล์มนี้สามารถทำให้ได้มา โดยการให้แรง อัดที่สม่ำเสมอแก่ส่วนขอบรอบ (Y) นอกจากนี้ วิธีการผลิตถุงตามการประดิษฐ์นี้ก็สามารถนำไปใช้ใน การผลิต ถุงที่มีกลไกที่เป็นลิ้น อาทิเช่น กลไกป้องกันการไหลย้อนกลับได้อย่างต่อเนื่องกันโดยจะมี การลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำลิ้น (103) สำหรับใช้จำกัดการเคลื่อน ที่ของสิ่งที่อยู่ภายในเมื่อได้กลายเป็นถุง แล้ว โดยประสาน ไปกับการลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัว (101, 102) ที่มี ลักษณะเป็นลอนสำหรับใช้ ขึ้นรูปถุงบรรจุแล้วใช้ความร้อนหลอม ติดวัสดุที่ใช้ทำลิ้น (103) เข้ากับวัสดุที่ ใช้ทำส่วนลำตัว (101, 102) ในสภาพซึ่งได้แทรกชิ้นประกอบกัน การผนึก (106) ไว้ทางด้านที่สิ่งที่เติมใส่เข้าไปจะเคลื่อน ผ่าน การผลิตถุงบรรจุตามการประดิษฐ์นี้ยังสามารถใช้ผลิตถุง บรรจุดังเช่นถุงที่มีส่วนแยกช่อง (254) ได้ ด้วยรูปลักษณ์ หรือคุณสมบัติของสินค้าที่ดีเยี่ยมโดยในกรณีที่ต้องการจะ สร้างส่วนที่แยกช่อง (254) โดยการพับกลับส่วนด้านข้างด้าน เดียวเป็นอย่างน้อยของวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัว (204) ที่มีลักษณะ เป็นลอนตรงแนวเส้นพับกลับตามทิศทางการลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัวนั้น ก็สามารถใช้ส่วนนำ ร่องนำร่องให้ความยาวตามแนวผ่านของส่วนที่อยู่ใน ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งระหว่างจุดเริ่มต้นการ พับกลับไปจนถึง จุดจบสิ้นมีค่าคงที่โดยประมาณและทำให้สามารถพับกลับลอน วัสดุได้อย่างเป็น ธรรมชาติสวยงาม ไม่มีการหย่อนยานหรือรอยยับย่นเกิดขึ้น ถุงบรรจุตามการประดิษฐ์นี้ผลิตโดยการผนึกพลาสติกฟิล์มด้วยความร้อน สำหรับถุงบรรจุซึ่ง ได้สร้างช่องเทออก (3) ให้ ประกอบด้วยส่วนที่ผนึกด้วยความร้อน (2) กับส่วนที่ไม่มีการ ผนึกด้วย ความร้อน (6) จะมีผิวหน้าด้านในของฟิล์มที่ประกอบ อยู่ทางด้านส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ของส่วน ขอบรอบรอบ (Y) ของส่วนที่ผนึกด้วยความร้อนกับส่วนที่ไม่มี การผนึกด้วยความร้อน(6)ของ เส้นทางสู่ช่องเทออก (4) ที่ สัมผัสแนบชิดกันโดยไม่มีช่องว่างในสภาพปิด ดังนั้นจึง สามารถป้งอกันไม่ ให้สิ่งที่อยู่ภายใน เช่น ของเหลวซึ่งได้ ใส่ไว้ไนถุงรั่วซึมออกมาทีละน้อยจากช่องเทออก (3) ได้อย่าง แน่ แน่นอน ถึงแม้ว่าจะแขวนถุงโดยหันช่องเทออก (3) ลงข้างล่างหลังจาก ที่ได้เปิดช่องเทออก (3) แล้วก็ตาม ลักษณะการสัมผัสที่ไม่มี ช่องว่างระหว่างผิวหน้าด้านในของฟิล์มนี้สามารถทำให้ได้มา โดยการให้แรง อัดที่สม่ำเสมอแก่ส่วนขอบรอบ (Y) นอกจากนี้ วิธีการผลิตถุงตามการประดิษฐ์นี้ก็สามารถนำไปใช้ใน การผลิต ถุงที่มีกลไกที่เป็นลิ้น อาทิเช่น กลไกป้องกันการไหลย้อนกลับได้อย่างต่อเนื่องกันโดยจะมี การลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำลิ้น (103) สำหรับใช้จำกัดการเคลื่อน ที่ของสิ่งที่อยู่ภายในเมื่อได้กลายเป็นถุง แล้ว โดยประสาน ไปกับการลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัว (101,102) ที่มี ลักษณะเป็นลอนสำหรับใช้ ขึ้นรูปถุงบรรจุแล้วใช้ความร้อนหลอม ติดวัสดุที่ใช้ทำลิ้น (103) เข้ากับวัสดุที่ ใช้ทำส่วนลำตัว (101, 102) ในสภาพซึ่งได้แทรกชิ้นประกอบกัน การผนึก (106) ไว้ทางด้านที่สิ่งที่เติมใส่เข้าไปจะเคลื่อน ผ่าน การผลิตถุงบรรจุตามการประดิษฐ์นี้ยังสามารถใช้ผลิตถุง บรรจุดังเช่นถุงที่มีส่วนแยกช่อง (254) ได้ ด้วยรูปลักษณ์ หรือคุณสมบัติของสินค้าที่ดีเยี่ยมโดยในกรณีที่ต้องการจะ สร้างส่วนที่แยกช่อง (254) โดยการพับกลับส่วนด้านข้างด้าน เดียวเป็นอย่างน้อยของวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัว (204) ที่มีลักษณะ เป็นลอนตรงแนวเส้นพับกลับตามทิศทางการลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัวนั้น ก็สามารถใช้ส่วนนำ ร่องนำร่องให้ความยาวตามแนวผ่านของส่วนที่อยู่ใน ตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่งระหว่างจุดเริ่มต้นการ พับกลับไปจนถึง จุดจบสิ้นมีค่าคงที่โดยประมาณและทำให้สามารถพับกลับลอน วัสดุได้อย่างเป็น ธรรมชาติสวยงาม ไม่มีการหย่อนยานหรือรอยยับย่นเกิดขึ้น

Claims (9)

1. ถุงบรรจุ (1, 31, 31a , P1-P5) ที่ผลิตขึ้นโดยการผนึกพลาสติกฟิล์มด้วยความร้อนซึ่งมี ลักษณะเฉพาะที่ว่ามีส่วนที่ เป็นช่องเทออกแบบปิดเองได้ (3, 33, 41, 141) ซึ่งผิวหน้าทาง ด้านในของ ฟิล์มที่ประกอบอยู่ทางด้านส่วนที่ไม่มีการผนึก ด้วยความร้อน 6 ของส่วนขอบรอบ Y ระหว่างส่วนที่ ผนึกด้วย ความร้อน (2) กับส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ของ เส้นทางสู่ช่องเทออก (4) สัมผัส แนบชิดกันโดยไม่มีช่องว่าง เกิดขึ้นในสภาพปิด และช่องปริมาตรคงที่ (34, 48 ,148) ซึ่ง ติดต่อกับช่อง เทออกแบบปิดเองได้ (3, 33, 41, 141) ดังกล่าว

2. ถุงบรรจุดังระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ ว่ารูปทรงหน้าตัดของผิวหน้าที่อยู่ ทางด้านในของฟิล์มที่ ประกอบเป็นส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าว ซึ่งทอดไปจนถึงจุด ที่อยู่ห่างจากส่วนขอบรอบ (Y) ดังกล่าว ของส่วนที่ผนึกด้วยควาร้อน (2) ดังกล่าวกับส่วนที่ไม่มีการ ผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าวของเส้นทางสู่ช่องเทออก (4) ดังกล่าว โดยหันไปทางด้านส่วนที่ไม่มี การผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าวเป็นระยะ (d) ที่เทียบเท่ากับความหนาของฟิล์ม ดังกล่าว จะเป็น เส้นตรงหรือว่าเป็นรูปทรงที่นูนออกทางด้าน ผิวหน้าด้านใน ในบริเวณชิ้นตัด (5) ซึ่งได้ตัดออกจาก ช่องเท ออกแบบปิดเองได้ดังกล่าวตามแนวดิ่งที่ทำกับ เส้นทางสู่ช่องเทออกดังกล่าว

3. ถุงบรรจุดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ ว่ารูปทรงหน้าตัดของผิว หน้าด้านในของฟิล์มดังกล่าวซึ่งทอดตัวไปทางด้านที่มีส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าว จากจุดเริ่มต้นซึ่งใช้ส่วนขอบรอบ Y ดังกล่าวของส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าวกับ ส่วนที่ผนึกด้วยความร้อน (2) ดังกล่าวของเส้นทางสู่ช่องเท ออก (4) ดังกล่าวเป็นจุดเริ่มต้นจะเป็นมุม (อัลฟา) ซึ่งประกอบด้วย สัมผัสผิวหน้าด้านในของฟิล์มทั้งคู่ดังกล่าวผ่านจุดเริ่มต้น ดังกล่าวที่มีขนาด เล็กกว่า 20 องศา

4. ถุงบรรจุดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าช่อปริมาตร คงที่ (37, 48, 148) ดัง กล่าวจะถูกแบ่งแยกออกในลักษณะที่ติดต่อได้กับช่องบรรจุ (38, 147) ของถุง บรรจุดังกล่าว โดยลิ้น (34, 146, 176) ที่มี ลักษณะเป็นฟิล์ม

5. ถุงบรรจุดังที่ระบุในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ ว่าลิ้น (146, 176) ที่มีลักษณะ เป็นฟิล์มดังกล่าวถูกจัดวาง ไว้ที่ส่วนแยกช่อง (161) ซึ่งได้ขึ้นรูปไว้หลังจากการพับ กลับส่วนหนึ่งของ ถุงบรรจุ (P3, P4) ดังกล่าว

6. วิธีการผลิตถุงบรรจุซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเมื่อทำการ ผลิตถุงบรรจุซึ่งได้มีการใช้ความ ร้อนผนึกพลาสติกฟิล์มเข้าด้วย กันและสร้างช่องเทออกปิดเองได้ (3) ให้ประกอบขึ้นด้วยส่วน ที่ ผนึกด้วยความร้อน (2) กับส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความ ร้อน (6) จะมีการให้แรงอัดแก่ส่วนที่ผนึก ด้วยความร้อน (2) ดังกล่าวกับส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าว ของเส้นทางสู่ช่องเท ออก (4) ในบริเวณส่วนขอบรอบ (Y) นั้น อย่างสม่ำเสมอกันแล้วทำการผนึกด้วยความร้อน

7. วิธีการผลิตถุงบรรจุดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่ง มีลักษณะเฉพาะที่ว่าส่วนที่ไม่มีการผนึก ด้วยความร้อนดัง กล่าวของเส้นทางสู่ช่องเทออกดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้นโดยถูก เว้นโดยไม่มีการผนึก ด้วยความร้อนโดยชิ้นประกอบกดอัด (28, 43) ที่มีคุณสมบัติไม่ให้ความร้อนเมื่อให้แรงอัดและความ ร้อนแก่พลาสติกฟิล์มโดยใช้หัวสำหรับผนึกด้วยความร้อนซึ่งมีส่วนที่เป็นชิ้นประกอบกดอัด (28, 43) ดังกล่าวที่มีคุณสมบัติไม่ให้ความร้อนตรงบริเวณที่ สอดคล้องกับส่วนที่ไม่มีการผนึกด้วยความร้อน (6) ดังกล่าว เพื่อผนึกด้วยความร้อน

8. วิธีการผลิตถุงบรรจุซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าในการผลิต ถุงบรรจุ (P1 - P3) จากวัสดุที่ใช้ ทำส่วนลำตัว (101, 102) ที่ มีลักษณะเป็นลอนอย่างต่อเนื่องกัน จะมีการลำเลียงวัสดุที่ ใช้ทำลิ้น (103) ที่มีลักษณะเป็นลอนซึ่งมีผิวหน้าทั้งสอง ด้านสามารถหลอมติดได้และผิวหน้าอย่างน้อยด้าน หนึ่งสามารถ ผนึกแน่นสนิทได้ประสานไปกับการลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำ ตัว (101, 102) ดังกล่าว เพื่อแบ่งคั่นส่วนภายในของถุงบรรจุ (P1 - P3) ดังกล่าว และมีการหลอมติดวัสดุที่ใช้ทำลิ้น (103) ดัง กล่าวกับวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัว (101, 102) ดังกล่าวที่ ผิวหน้าด้านเดียวดังกล่าวให้สนิทแน่น โดยการ นำเข้ามาสัมผัส กับชิ้นประกอบกันการผนึก (106) ที่ผิวหน้าอีกทางด้านหนึ่งของชิ้นประกอบที่ใช้ทำ ลิ้น (103) ดังกล่าว แล้วทำการหลอมติดในสภาพซึ่งได้หนีบวัสดุที่ ใช้ทำลิ้น (103) ดังกล่าวไว้ในวัสดุที่ ใช้ทำส่วนลำตัว (101, 102) ดังกล่าวเพื่อทำให้สิ่งที่เติมใส่เข้าไปซึ่งถูก กักเก็บไว้ในถุงบรรจุดังกล่าว สามารถเคลื่อนผ่านไปตามแนว ความกว้างตามแนวของลิ้น (103) ดังกล่าวได้

9. วิธีการผลิตถุงบรรจุซึ่งมีการสร้างส่วนแยกช่อง (254) ไว้ที่ถุงบรรจุโดยมีการพับกลับส่วนที่ อยู่ด้านข้างด้าน เดียวเป็นอย่างน้อยของวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัว (240) ที่มี ลักษณะเป็นสอนตรงแนว เส้นพับกลับ (244b) ตามทิศทางการ ลำเลียงวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัวดังกล่าว โดยที่วัสดุที่ใช้ ทำส่วนลำ ตัว (240) ดังกล่าวจะถูกนำร่องโดยส่วนนำร่องใน ลักษณะที่ทำให้ความยาวตามแนวผ่านของส่วนที่ อยู่ในตำแหน่งใด ตำแหน่งหนึ่งตามแนวความกว้างของวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัวดัง กล่าวที่เคลื่อนผ่าน จากจุดเริ่มพับกลับไปจนถึงจุดจบการพับ กลับในกระบวนการ พับกลับวัสดุที่ใช้ทำส่วนลำตัวดังกล่าว มีค่าคงที่โดยประม าณโดยใช้ส่วนนำร่อง