TH73147A - แผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานชนิดมีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะกระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานและสายการผลิตแผ่นลักษณะเช่นนี้ และวิธีการเพื่อการสร้างโครงสร้างภายใน - Google Patents
แผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานชนิดมีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะกระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานและสายการผลิตแผ่นลักษณะเช่นนี้ และวิธีการเพื่อการสร้างโครงสร้างภายในInfo
- Publication number
- TH73147A TH73147A TH401001840A TH0401001840A TH73147A TH 73147 A TH73147 A TH 73147A TH 401001840 A TH401001840 A TH 401001840A TH 0401001840 A TH0401001840 A TH 0401001840A TH 73147 A TH73147 A TH 73147A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- parallel
- characteristic
- edge
- clause
- width
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims 9
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims abstract 15
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 34
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 14
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 claims 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 2
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
Abstract
DC60 สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้คือแผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่และกระบวนการผลิตแผ่น ปลาสเตอร์ชนิด ใหม่นี้ แผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่นี้จะประกอบรวมด้วย ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่หนึ่ง สองส่วน บนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบลักษณะ พิเศษที่ขนานกันลำดับที่สอง อีกส่วนหนึ่งสองส่วน บนอีกด้านหนึ่ง ซึ่งจะตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่ง หรือส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่สองสองส่วน ซึ่งตั้งฉากกับ ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่ หนึ่งทั้ง บนด้านเดียวกันหรือบนอีกด้านหนึ่ง ส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่สอง ดังกล่าว ซึ่งมีความกว้างระหว่างเท่ากับ 100 และ 200 มิลลิเมตร หรือส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่หนึ่งสองส่วน บนด้าหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่ สอง สองส่วนซึ่งตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่หนึ่งทั้งบนด้านเดียวกันหรือบน อีกด้าน หนึ่ง ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนาน กันลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งมีความกว้างในลักษณะ ว่าอัตรา ส่วนของความกว้างของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่สองดังกล่าว ต่อความกว้าง ของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ ที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งดังกล่าวจะมีค่าระหว่าง 1.5 และ 5 สาระสำคัญของการประดิษฐ์นี้คือแผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่และกระบวนการผลิตแผ่น ปลาสเตอร์ชนิด ใหม่นี้ แผ่นปลาสเตอร์ชนิดใหม่นี้จะประกอบรวมด้วย ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะที่ขนานกันลำดับทีหนึ่ง สองส่วน บนด้านหนึ่ง และส่วนขอบแบบลักษณะ พิเศษที่ขนานกัน ลำดับที่สองอีกส่วนหนึ่งสองส่วน บนอีกด้านหนึ่ง ซึ่งจะตั้งฉากกันกับส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะ ลำดับที่หนึ่ง หรือ ส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งสองส่วน บนด้านหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่สองสองส่วน ซึ่งตั้งฉากกับ ส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่หนึ่ง ทั้ง บนด้านเดียวกันหรือบนอีกด้านหนึ่ง ส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะที่ขนาน กันอีกด้านหนึ่งดังกล่าว ซึ่งมีความกว้างระหว่างเท่ากับ 100 และ 200 มิลลิเมตร หรือ ส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับทีหนึ่งสองส่วน บนด้าหนึ่ง และ ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ ขนานกันลำดับที่ สองสองส่วนซึ่งตั้งฉากกับส่วนขอบแบบลักษณะ เฉพาะลำดับที่หนึ่ง ทั้งบนด้าน เดียวกันหรือบน อีกด้านหนึ่ง ส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะที่ขนาน กันลำดับที่สองดังกล่าวซึ่งมี ความกว้างในลักษณะ ว่าอัตราส่วนของความกว้างของส่วนขอบแบบ ลักษณะเฉพาะที่ขนานกันลำดับ ที่สองดังกล่าว ต่อความกว้างของส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะ ที่ขนานกันลำดับที่หนึ่งดังกล่าวจะมีค่า ระหว่าง 1.5 และ 5
Claims (8)
1. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 29 หรือ ข้อ30 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอกลิก ประกอบรวมด้วย ปลาสเตอร์ 3
2. สายการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอกลิกเป็นพื้นฐานจาก วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น(5) ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุผิวหน้า (1) ซึ่งปกคลุม ด้วยสารผสมของผสมของ ตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอกลิก (2) และได้รับการรองรับไว้โดยสาย พานลำเลียง(7) ซึ่ง ประกอบรวมด้วยเทปเพื่อ การก่อรูป (301,302) อย่างน้อยที่สุดสองส่วน ที่ได้รับการจัดไว้กับ เทปตามแนวยาว นอกจากสาย การผลิตยังรวมถึงอุปกรณ์ซึ่งสร้างส่วนรอยกด (12) ใน วัสดุขึ้นรูปขั้นต้นก่อนเทปเพื่อการก่อ รูปลำดับที่หนึ่ง ส่วนรอยกดนี้จะได้รับการสร้าง ขึ้น ในส่วนด้านบนของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น 3
3. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับการก่อรูปส่วนรอยกด (12, 12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) ที่มีตัวเชื่อมประสานแบบ ไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานนี้ อย่างน้อย ที่สุดแล้ว จะประกอบรวมด้วย - โครง (101) - รอกลำดับทีหนึ่งสองตัว (102,103) ซึ่งได้ รับการรองรับไว้ที่ส่วนปลายลำดับที่หนึ่ง (104) ของโครง (101) และรอกลำดับที่สอง (105,106) สองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สอง (107) ของโครง (101) รอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอก ลำดับที่สอง (105,106) จะอยู่ใน ระนาบที่ขนานกัน รอก (102,103,105,106) ซึ่งมีการหันเข้าหากัน จะเหมือนกัน - สายพานส่งกำลังสองเส้น (108,109) ซึ่งได้ รับการพันรอบรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และ รอกลำดับที่สอง (105,106) ตามลำดับ - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งได้ รับการยึดตรึงเข้ากับสายพาน (108,109) อย่าง สามารถถอดออกได้ และมีการทอดตัวไประหว่าง สายพาน (108,109) เหล่านี้ ดังนั้น แกนตามแนว ยาวของเส้นลวดนี้จะขนานกับแกนของการหมุน ของรอก (102,103; 105,106) - ระยะระหว่างสายพานส่งกำลัง (108,109,206) ของเครื่องมือจะมีความกว้าง อย่างน้อยที่สุดเท่ากับ ความกว้างของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น(5) และอุปกรณ์นี้ จะได้รับการจัดวาง อย่างเหมาะสมเพื่อที่ว่าเมื่อสาย พานส่งกำลัง (108,109,206) หมุนไป เส้นลวด (111) จะก่อ ให้เกิดส่วนรอยกด (12 หรือ 12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) 3
4. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือข้อ 33 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่าตัวเชื่อม ประสานแบบไฮดรอลิกจะประกอบรวมด้วยยิปซัม ปลาสเตอร์ 3
5. กระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อม ประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน จากวัสดูขึ้น รูปขั้นตอน(5) ซึ่งมีแนวโน้มที่จะได้รับการตัดออก จะประกอบรวมด้วยขั้นตอน ต่อไปนี้ 1) สารผสมของัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก (2) ได้รับการรินลงบนวัสดุผิวหน้า (1) ซึ่ง ได้รับการ รองรับไว้โดยสายพานลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวม ด้วยเทปเพื่อการก่อรูป (301,302) อย่าง น้อยที่สุด สองส่วน ซึ่งได้รับการประกอบเข้ากับเทปตามแนวยาว และจะได้รับการปกคลุมไว้ด้วยวัสดุ ผิวหน้าลำดับที่สอง เพื่อที่จะทำให้ได้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) และต่อมาจะ มีการทำส่วนรอยกด (12,12a) ในส่วนด้านบน ของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้นก่อนเทปเพื่อการก่อรูปลำดับ ที่หนึ่ง 2) สารผสมของตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก (2) จะได้รับการปล่อยทิ้งไว้ให้แข็งตัวเป็น บางส่วน บนเทปเพื่อการก่อรูปเป็นอย่างน้อย 3) แผ่นระแนง (6,23) หรือ (306) จะได้รับการ นำเข้าใต้วัสดุขึ้นรูปขึ้นต้นที่แข็งตัวแล้วอย่าง เป็น บางส่วน ตรงข้ามกับจุด หรือจุดซึ่งได้รับการทำ เป็นส่วนรอยกด (12,12a) ไว้แล้ว และ 4) วัสดุ ขึ้นรูปขั้นต้น (5) จะได้รับการตัดออกที่ส่วน ลักษณะเฉพาะ (8) ซึ่งได้รับการสร้างขึ้น จาก แผ่นระแนง (6,23) หรือ (306) 3
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ซึ่งการ แข็งตัวในขั้นตอน 2 จะสอดคล้องกัน กับค่าการ ไฮเดรชันระหว่าง 5 และ 30 เปอร์เซ็นต์ 3 7.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 หรือข้อ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแผ่นระแนง (6,23) หรือ (306) จะได้รับการนำเข้าหลังสายพานเพื่อการ ก่อรูปลำดับที่หนึ่ง (301) 3 8.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึงข้อ 37 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนรอยกด(12) ได้รับการทำขึ้นในส่วนด้านบนของวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น และแผ่นระแนง(306) ได้รับการ นำเข้าตรงข้ามกับจุดซึ่งได้มีการทำส่วนรอบกด(12) ไว้แล้ว เพื่อที่จะก่อรูปเป็นส่วนขอบ แบบลักษณะเฉพาะตามขวางบนด้านกันเช่นเดียวกับส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะตาม แนวยาวซึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นโดยเทปตามแนวยาว 3 9.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึง 38 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแผ่นระแนง(6,23) ได้รับการนำออกไปหลังจากการแข็งตัวเชิงไฮดรอลิกเสร็จสมบรูณ์แล้ว 4 0.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึง 39 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งแผ่นระแนง(306) ได้รับการนำออกไปก่อนการแข็งตัวเชิงไฮดรอลิกเสร็จสมบูรณ์แล้ว 4 1.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ซึ่งแผ่นระแนง(306) ได้รับการนำเข้าโดย สอดคล้องกันในระหว่างช่วงการไฮเดรชันเท่ากับ 0.5 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ 4 2.กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ถึงข้อ 41 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกจะประกอบรวมด้วยยิปซับปลาสเตอร์ 4 3.สายการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานจากวัสดุขึ้นรูป ตั้งต้น(5) ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุผิวหน้า(1) ซึ่งได้รับการปกคลุมด้วยสารผสมของ ตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิก(2) และได้รับการรองรับไว้โดยสายพานลำเลียง(7) ซึ่ง ประกอบรวมด้วยอย่างน้อยที่สุดเป็นสายพานเพื่อการก่อรูป(301,302)สองส่วนซึ่งได้รับการ ใส่เข้าไว้กับเทปตามแนวยาว นอกจากนี้ สายการผลิตนี้ยังรวมถึงอุปกรณ์เพื่อการสร้าง ส่วนรอยกด(12,12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้นก่อนสายพานเพื่อการก่อรูปลำดับที่หนึ่ง และ อุปกรณ์เพื่อการนำเข้าแผ่นระแนง(6,23) หรือ(306)ซึ่งอยู่ใต้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้นระหว่าง สายพานเพื่อการก่อรูปสองส่วน ตรงข้ามกับจุดซึ่งส่วนรอยกด(12,12a) ได้รับการสร้างขึ้น ไว้แล้ว 4 4.สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการก่อรูปส่วนรอยกด(12,12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น(5)ที่มีตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพื้นฐาน อย่างน้อยที่สุดแล้ว จะประกอบรวมด้วย -โครง(101) -รอกลำดับที่หนึ่งสองตัว(102,103) ซึ่งได้รับการรองรับไว้ที่ปลายลำดับที่หนึ่ง (104)ของโครง (101) และรอกลำดับที่สอง(105,106) สองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สอง (107) ของโครง (101) รอกลำดับทีหนึ่ง(102,103) และรอกลำดับที่สอง (105,106) จะอยู่ใน ระนาบที่ขนานกัน รอก (102, 103;105,106) ซึ่งมีการหันเข้าหากันจะเหมือนกัน - สายพานส่งกำลังสองเส้น (108,109) ซึ่งได้รับ การพันรอบรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอก ลำดับที่สอง (105,106) ตามลำดับ - เส้นลวด (111) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นซึ่งได้รับ การยึดตรึงเข้ากับสายพาน (108,109)อย่างสามารถ ถอดออกได้ และมีการทอดตัวไประหว่างสายพาน (108,109) เหล่านี้ ดังนั้น แกนตามแนวยาวของ เส้นลวดนี้จะขนานกับแกนของการหมุนของรอก (102,103; 105,106) - ระยะห่างระหว่างสายพานส่งกำลัง (108,109, 206) ของเครื่องมือจะมีความกว้าง อย่างน้อยที่ สุดเท่ากับความกว้างของวัสดุขึ้นรุปขั้นต้น(5) และ เครื่องมือนี้จะไปรับการจัด วางอย่างเหมาะสมเพื่อ ที่ว่าเมื่อสายพานส่งกำลัง (108,109,206) หมุนไป เส้นลวด (111) จะ ก่อให้เกิดส่วนรอยกด (12 หรือ 12a) ในวัสดุขึ้นรูปขั้นต้น (5) 4 5. สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 43 หรือข้อ 44 ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการนำแผ่นระแนง (6,23) เข้าไปใต้ วัสดุขึ้นรูปขั้นตั้นระหว่างสายพานเพื่อการก่อรูปสอง ส่วน ตรงข้ามกับจุดซึ่ง ส่วนรอยกด (12,12a) ได้รับการสร้างขึ้นไว้แล้ว อย่างน้อยทีสุดแล้วจะ ประกอบรวมด้วย - รังแผ่นระแนง (20) - แผ่นระแนง (6,23) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่น - วิถีทาง (26) เพื่อการดึง แผ่นระแนง (6,23) จาก รังแผ่นระแนง (20) ได้ครั้งละหนึ่งแผ่น - วิถีทาง (27,28,29) เพื่อการรองรับแผ่นระแนง (6,23) ที่ได้รับการดึงออกมาแล้ว - วิถีทาง (31) เพื่อการเคลื่อนย้ายแผ่นระแนง (6,23) ที่ได้รับการดึงออกแล้วในทิศทาง ขนานกับความยาว ของแผ่นระแนง - วิถีทาง (32,33,34,35) เพื่อการรองรับแผ่น ระแนง (6,23) ที่มีการเคลื่อนตัว และ - วิถีทาง (37) เพื่อการเลื่อนไถลแผ่นระแนง (6,23) ไปใต้วัสดุผิวหน้า (1) 4 6.สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึงข้อ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการนำ แผ่นระแนง (306) เข้าไปใต้วัสดุขึ้นรูปขั้นต้นระหว่างสายพานเพื่อการก่อ รุปสองส่วน ตรงข้ามกับจุดซึ่งส่วนรอยกด (12,12a) ไดัรับการสร้างขึ้นไว้แล้ว อย่างน้อยที่สุดแล้วจะ ประกอบรวมด้วย - อุปกรณ์เพื่อการก่อรูปทุติยภูมิ (300a) อุปกรณ์ ดังกล่าวประกอบรวมด้วย สายพาน (305) เพื่อการ รองรับแผ่นระแนง (306) เพื่อการก่อรูป สายพานนี้ จะได้รับการติดตั้งไว้บน ลูกกลิ้ง (307,308) สายพาน นี้จะมีการเลื่อนไถลไปเหนือเพลท (309) ถ้าให้ดีแล้ว จะทำ ขึ้นจากหินอ่อน และหันหน้างอีกด้านหนึ่งเข้ามา วัสดุขึ้นรูปขั้นต้น - อุปกรณ์เพื่อการหมุน (300b) ซึ่งอุปกรณ์เพื่อ การหมุนดังกล่าวประกอบด้วย สายพาย (310) ที่ได้ รับการติดตั้งไว้บนลูกกลิ้ง (311,312) สายพานนี้ จะมีการเลื่อนไถลไป เหนือเพลท (313) ถ้าให้ดีแล้ว จะทำขึ้นจากหินอ่อน - สายพาน (305,310) ซึ่งมีอัตรเร็วเชิงเส้นโดย ประมาณเท่ากับอัตราเร็วของสายพาน เพื่อการก่อรูป (301,302) 4
7. สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 46 ซึ่งยัง รวมถึงส่วนปลายทางของอุปกรณ์เพื่อ การก่อรูป ทุติยภูมิ (300a) และอุปกรณ์เพื่อการทำผิวหน้า และทำส่วนหนุน อีกด้วย - อุปกรณ์เพื่อการปรับเทียบมาตรฐาน (300c) อุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วย สายพาน (314) ที่ได้รับการติดตั้งไว้บนลูกกลิ้ง (315,316) สายพานนี้จะมีการเลื่อนไกลไป เหนือเพลท(317) ถ้าให้ดีแล้วจะทำขึ้นจากหินอ่อน - สายพาน (314) ซึ่งอัตราเร็วเชิงเส้นเท่ากับ อัตราเร็วของสายพาน (301,302) โดยประมาณ 4
8. สายการผลิตรตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง อ 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะ พิเศษที่ว่าตัวเชื่อมประสานแบบไฮดรอลิกจะ ประกอบรวมด้วยยิปซับปลาสเตอร์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH73147A true TH73147A (th) | 2005-12-01 |
| TH49820B TH49820B (th) | 2016-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2350996A (en) | Method of forming pipe coverings | |
| DE60002902T2 (de) | Systhem und methode zur herstellung einer gasbeton enthaltenden wand- oder rückplatte | |
| CN110130641A (zh) | 一种3d打印装配式模块化建筑方法 | |
| JP3116054B2 (ja) | サンドイッチパネルの製造方法及び装置 | |
| US8257525B2 (en) | Production method for hydraulic binder-based, tapered-edge boards | |
| CN105365035B (zh) | 一种多功能轻质防火保温墙板成型装置 | |
| EP0587613B1 (de) | Verfahren und einrichtung zur herstellung eines vorgefertigten, isolierenden wandelements | |
| TH49820B (th) | แผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานชนิดมีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะกระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานและสายการผลิตแผ่นลักษณะเช่นนี้ และวิธีการเพื่อการสร้างโครงสร้างภายใน | |
| TH73147A (th) | แผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานชนิดมีส่วนขอบแบบลักษณะเฉพาะกระบวนการเพื่อการผลิตแผ่นที่มีตัวเชื่อมประสานไฮดรอลิกเป็นพื้นฐานและสายการผลิตแผ่นลักษณะเช่นนี้ และวิธีการเพื่อการสร้างโครงสร้างภายใน | |
| HK70290A (en) | Process for the continuous manufacture of fibrous concrete slabs | |
| CN110509426A (zh) | 一种挤出式加筋混凝土板的制备方法 | |
| DE102007005040A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Mauersteinen aus zementgebundenem Material sowie Fräsvorrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren | |
| DE4222872A1 (de) | Dreischichtige baustoffplatte auf gipsbasis und verfahren zur herstellung | |
| GB1590330A (en) | Manufacture of building blocks such as bricks | |
| RU2058885C1 (ru) | Способ изготовления слоистого клееного материала | |
| EP1960610B1 (de) | Verfahren zur erstellung einer wand eines gebäudes | |
| AT4556U1 (de) | Verfahren zum herstellen von vorgefertigten wandelementen und vorrichtung zum ausführen des verfahrens | |
| DE19627975A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schalungselementen für Mantelbetonbauweise | |
| CN222115481U (zh) | 一种陶瓷瓦生产用快速成型设备 | |
| TH77249B (th) | กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้ | |
| TH114608A (th) | กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีขอบแบบมีลักษณะเฉพาะสี่ขอบโดยตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก สายการผลิตสำหรับการผลิตบอร์ดเช่นนี้ | |
| CN100560317C (zh) | 带减薄边缘的基于水凝粘合剂的板材、其制造方法和生产线及内部结构构建方法 | |
| CN101432106A (zh) | 带有四个薄边边缘的基于水硬性胶凝材料的板材的生产工艺,以及这种板材的生产线 | |
| KR200281234Y1 (ko) | 금속기와의 제조기 | |
| DE662952C (de) | Verfahren zur Herstellung einer festen Verbindung zwischen zwei aus Putzmoertel, Betonmoertel oder aehnlichen Stoffen hergestellten Bauteilschichten |