TH73200A - การปรับปรุงการเชื่อมชิ้นส่วนของปีกกลวง - Google Patents
การปรับปรุงการเชื่อมชิ้นส่วนของปีกกลวงInfo
- Publication number
- TH73200A TH73200A TH501002872A TH0501002872A TH73200A TH 73200 A TH73200 A TH 73200A TH 501002872 A TH501002872 A TH 501002872A TH 0501002872 A TH0501002872 A TH 0501002872A TH 73200 A TH73200 A TH 73200A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- welding
- edge
- metal strip
- axis
- strip
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 ชุดอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม ERW ตามสายงานของชิ้นเหล็กกล้าของขอบปีก กลวงในเครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นประกอบด้วยแท่นรองลูกกลิ้งนำทางของตะเข็บ (60) ซึ่ง รองรับลูกกลิ้งของตะเข็บ (68) ไว้อย่างน้อยหนึ่งอันที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อที่ในขณะใช้งานจะได้นำ ทางให้กับขอบที่ว่าง (34a, 34b) ของแถบโลหะที่มีการกำหนดแนวโครงร่าง (30) ให้มาอยู่ตรงแนว เส้นตรงเดียวกันกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งถูกเว้นระยะห่างจากขอบที่ว่างดังกล่าว บนพื้นผิวของแถบโลหะดังกล่าว ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีแท่นร่องตู้เชื่อม (61) ที่รองรับลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) อย่างน้อยหนึ่งคู่ซึ่งในขณะใช้งานก็จะได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ดันของที่ว่าง (34a, 34b) เมื่อได้รับความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ละลายมารวมเข้ากับแกนเชื่อมที่ ได้รับความร้อนที่สอดคล้องกันบนพื้นผิวของแถบโลหะ (30) ลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) จะทำหน้าที่ร่วม กันเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นสำคัญซึ่งอยู่ตาม แกนตกกระทบของรอยการต่อของการเชื่อมในขั้นตอนที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่าง (34a, 34b) และพื้นผิว ของแถบโลหะ (30) ซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในสภาพที่เย็นดังกล่าวจะถูกเน้น โดยผลกระทบของการอยู่ใกล้ตามแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าว ชุดอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม ERW ตามสายงานของชิ้นเหล็กกล้าของขอบปีก กลวงในเครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นประกอบด้วยแท่นรองลูกกลิ้งนำทางของตะเข็บ (60) ซึ่ง รองรับลูกกลิ้งของตะเข็บ (68) ไว้อย่างน้อยหนึ่งอันที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อที่ในขณะใช้งานจะได้นำ ทางให้กับขอบที่ว่าง (34a, 34b) ของแถบโลหะที่มีการกำหนดแนวโครงร่าง (30) ให้มาอยู่ตรงแนว เส้นตรงเดียวกันกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งถูกเส้นระยะห่างจากขอบที่ว่างดังกล่าว บนพื้นผิวของแถบโลหะดังกล่าว ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีแท่นร่องตู้เชื่อม (61) ที่รองรับลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) อย่างน้อยหนึ่งคู่ซึ่งในขณะใช้งานก็จะได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ดันของที่ว่าง (34a, 34b) เมื่อได้รับความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ละลายมารวมเข้ากับแกนเชื่อมที่ ได้รับความร้อนที่สอดคล้องกันบนพื้นผิวของแถบโลหะ (30) ลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) จะทำหน้าที่ร่วม กันเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นสำคัญซึ่งอยู่ตาม แกนตกกระทบของรอยการต่อของการเชื่อมในขั้นตอนที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่าง (34a, 34b) และพื้นผิว ของแถบโลหะ (30) ซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในสภาพที่เย็นดังกล่าวจะถูกเน้น โดยผลกระทบของการอยู่ใกล้ตามแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าว
Claims (20)
1. กรรมวิธีสำหรับการเชื่อมตามสายงานของชิ้นส่วนเหล็กกล้าของขอบปีกลวงใน เครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นโดยที่กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การจัดทำพื้นผิวที่มีการกำหนดแนวโครงร่างซึ่งอยู่ติดกับขอบอย่างน้อยหนึ่งขอบ ของแถบโลหะ การเชื่อมขอบที่ว่างของแถบโลหะดังกล่าวซึ่งอยู่ติดกับพื้นผิวที่มีการกำหนดแนว โครงร่างดังกล่าวเข้ากับแถบโลหะดังกล่าวโดยกรรมวิธี ERW เพื่อสร้างขอบปีกกลวงที่ทอดยาวออกไป ตามบริเวณด้านข้างของเหล็กแผ่นตั้งโดยที่กรรมวิธีดังกล่าวถูกกำหนดคุณลักษณะว่าขอบที่ว่าง ดังกล่าวอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกันกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวดังกล่าวของแถบ ดังกล่าวและขอบที่ว่างอย่างน้อยหนึ่งแถบดังกล่าวจะถูกนำทางผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้าตามแกนตกกระทบของรอยต่อของการเชื่อมที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่างอย่างน้อย ขอบหนึ่งดังกล่าวและพื้นผิวดังกล่าวซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในสภาพที่เย็น ดังกล่าวจะถูกเน้นโดยผลกระทบของการอยู่ใกล้ตามแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวบน พื้นผิวดังกล่าวก่อนที่จะทำให้ขอบที่ว่างดังกล่าวละลายลงไปยังบริเวณดังกล่าว
2. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขอบที่ว่างดังกล่าวจะถูกจัดให้อยู่ ตรงแนวกับแกนเชื่อมดังกล่าวโดยลูกกลิ้งตะเข็บตั้งแต่หนึ่งอันขึ้นไปซึ่งแต่ละอันจะมีชิ้นส่วนบ่าตาม เส้นรอบรูปซึ่งทำให้ขอบที่ว่างดังกล่าวมีส่วนที่มาชิดกัน
3. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ขอบที่ว่างดังกล่าวของแถบโลหะ ดังกล่าวถูกดันเข้ามาชิดกับชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าวโดยลูกกลิ้งนำทางที่มีการกำหนดแนว โครงร่าง
4. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่แถบโลหะดังกล่าวถูกรองรับไว้ใน บริเวณตรงกลางโดยพื้นผิวของลูกกลิ้งทรงกระบอกที่อยู่ตรงข้ามกันซึ่งอยู่ติดกับแกนเชื่อมดังกล่าวใน ขณะที่ขอบที่ว่างดังกล่าวถูกดันเข้ามาชิดกับชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าว
5. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ลูกกลิ้งตะเข็บดังกล่าวถูกติดตั้งไว้ ในลักษณะที่ปรับแต่งได้เพื่อนำทางให้กับขอบที่ว่างดังกล่าวเข้าหาบริเวณที่ปิดหุ้มดังกล่าวโดยทำมุม กับพื้นผิวของแถบดังกล่าวตามขนาดที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า
6. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขอบที่ว่างดังกล่าวขอบแถบโลหะ ดังกล่าวถูกนำทางผ่านแนววิถีตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยลูกกลิ้งบีบที่มีการกำหนดแนว โครงร่างทอดยาวออกไปเหนือพื้นผิวที่มีการกำหนดแนวโครงร่างดังกล่าวของแถบโลหะดังกล่าว ระหว่างผิวสัมผัสที่เว้นระยะห่างกันซึ่งขนานกันเป็นสำคัญของลูกกลิ้งบีบที่มีการกำหนดแนวโครงร่าง ดังกล่าว
7. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่พลังงานในการเชื่อมจะถูกถ่ายโอน ไปยังขอบที่ว่างดังกล่าวและแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยขดลวดเหนี่ยวนำที่ ต่อพ่วงเข้ากับแหล่งกำเนิดกระแสไฟฟ้าโดยที่ขดลวดดังกล่าวจะทอดยาวออกไปโดยรอบแถบโลหะ ดังกล่าวในระนาบที่ตั้งฉากกับแกนตามแนวยาวของมันเป็นสำคัญ
8. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่พลังงานในการเชื่อมจะถูกถ่ายโอน ไปยังขอบที่ว่างดังกล่าวและแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยตัวสร้างจุดสัมผัสตั้งแต่ หนึ่งอันขึ้นไปที่ต่อพ่วงเข้ากับแหล่งกำเนิดกระแสไฟฟ้า
9. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่อิมพีเดอร์เหนี่ยวนำที่มีลักษณะเป็น แท่งยาวซึ่งถูกรองรับไว้ตรงส่วนปลายข้างหนึ่งจะทอดยาวออกไปภายในช่องภายในที่มีลักษณะกลวง ของพื้นผิวที่มีการกำหนดแนวโครงร่างดังกล่าวไปยังบริเวณที่อยู่ติดกับบริเวณที่ปิดหุ้มดังกล่าวซึ่งมี การละลายขอบที่ว่างดังกล่าวเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของแถบโลหะดังกล่าวได้
10. ชุดอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม ERW ตามสายงานของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่เป็นขอบ ปีกกลวงในเครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นโดยที่ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย แท่นรองลูกกลิ้งตะเข็บซึ่งรองรับลูกกลิ้งตะเข็บอย่างน้อยหนึ่งอันไว้ในลักษณะที่ หมุนได้โดยในขณะใช้งาน ลูกกลิ้งตะเข็บดังกล่าวจะถูกปรับแต่งเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างของแถบโลหะ ที่มีการกำหนดแนวโครงร่างมาอยู่ตรงแนวกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งถูกเว้นระยะห่าง จากขอบที่ว่างดังกล่าวบนพื้นผิวของแถบโลหะดังกล่าวและ แท่นรองตู้เชื่อมที่รองรับลูกกลิ้งบีบไว้อย่างน้อยหนึ่งคู่ซึ่งในขณะใช้งานก็จะดัน ขอบที่ว่างเมื่อได้รับความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ละลายเพื่อรวมตัวเข้ากับ แกนเชื่อมบนพื้นผิวดังกล่าวที่ได้รับความร้อนในลักษณะที่สอดคล้องกันโดยในขณะใช้งาน ลูกกลิ้งบีบ คู่ดังกล่าวจะทำหน้าที่ร่วมกันเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างดังกล่าวผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้าตามแกนตกกระทบของรอยต่อของการเชื่อมในขั้นตอนที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่าง ดังกล่าวและพื้นผิวดังกล่าวขอบแถบโลหะดังกล่าวซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปใน สภาพที่เย็นดังกล่าวจะถูกเน้นย้ำโดยใช้ปรากฎการณ์ของสภาพใกล้เคียงตามแกนเชื่อมตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวดังกล่าว
11. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่กระแสไฟฟ้าดังกล่าวถูก เหนี่ยวนำในขอบที่ว่างดังกล่าวและบริเวณที่มีการเชื่อมดังกล่าวโดยตัวสร้างจุดสัมผัสทางไฟฟ้าที่สวม เข้ากับแถบโลหะดังกล่าวในลักษณะที่เลื่อนได้โดยจะอยู่ติดกับขอบที่ว่างดังกล่าวและบริเวณที่มีการ เชื่อมดังกล่าว
12. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่กระแสไฟฟ้าดังกล่าวถูก เหนี่ยวนำในขอบที่ว่างดังกล่าวและบริเวณที่มีการเชื่อมดังกล่าวโดยขดลวดเหนี่ยวนำที่อยู่โดยรอบ แถบโลหะดังกล่าวในลักษณะที่ขวางอยู่ในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศที่แถบโลหะดังกล่าวเคลื่อนที่ผ่าน
13. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งบีบที่เป็นคู่ดังกล่าวอย่าง น้อยหนึ่งคู่สามารถปรับมุมได้ในระบบที่ตั้งฉากกับทิศที่แถบโลหะดังกล่าวเคลื่อนที่อยู่ระหว่างกลาง
14. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งบีบที่เป็นคู่ดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งคู่สามารถปรับได้ตามลูกกลิ้งประเภทดังกล่าวอีกคู่หนึ่งไปในทิศที่ตั้งฉากกับแกนหมุน ของลูกกลิ้งบีบที่เป็นคู่ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งคู่ดังกล่าว
15. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ตู้เชื่อมดังกล่าวมีลูกกลิ้งรองรับ เหล็กแผ่นตั้งที่สามารถหมุนได้รอบแกนต่างๆ แต่ละแกนที่ขนานกันในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศที่ชิ้นส่วน แถบโลหะเคลื่อนที่อยู่ระหว่างกลาง
16. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ลูกกลิ้งรองรับเหล็กแผ่นตั้ง ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งอันมีขอบภายนอกที่มีการกำหนดแนวโครงร่างเพื่อให้ทำหน้าที่เป็นลูกกลิ้งบีบที่ เป็นคู่ดังกล่าวคู่ใดคู่หนึ่ง
17. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งมีแท่นรองลูกกลิ้งของตะเข็บ จำนวนมากกว่าหนึ่งแท่นรวมอยู่ด้วย
18. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่แท่นรองลูกกลิ้งของตะเข็บ ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งแท่นมีลูกกลิ้งของตะเข็บที่มีชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปอยู่บนลูกกลิ้งดังกล่าวโดย ในขณะใช้งาน ชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าวจะทำให้ขอบที่ว่างดังกล่าวและแถบโลหะดังกล่าวเข้า มาอยู่ชิดกัน
19. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยมีการจัดเตรียมลูกกลิ้งนำทางที่มี การกำหนดแนวโครงร่างไว้โดยในขณะใช้งานก็จะดันขอบที่ว่างดังกล่าวของแถบโลหะดังกล่าวเข้ามา ชิดกับชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าว
20. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่อิมพีเดอร์ที่มีรูปทรงเป็นก้านซึ่ง มีส่วนปลายข้างหนึ่งถูกรองรับไว้ตรงบริเวณที่อยู่ต้นสายงานของแท่นรองลูกกลิ้งตะเข็บตั้งแต่หนึ่งแท่น ขึ้นไปดังกล่าวจะยื่นเข้าไปในบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงของบริเวณขอบที่มีการกำหนดแนวโครง ร่างของแถบโลหะดังกล่าว
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH73200A true TH73200A (th) | 2005-12-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102615428B (zh) | 钢板的激光焊接方法和激光焊接装置 | |
| WO2010002269A1 (en) | In-line weld seam heat treatment method and apparatus with internal selective heating of the welded joint | |
| RU2014108319A (ru) | Способ горячей деформации стального листа подлежащей изготовлению лопасти ротора ветроэнергетической установки | |
| CN114654057B (zh) | 基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺 | |
| KR101332393B1 (ko) | 휴대용 스트립 자동용접장치 | |
| KR101749733B1 (ko) | 파이프 자동 용접 시스템 및 그 제어방법 | |
| CN114789300B (zh) | 一种电磁场辅助厚板激光切割装置 | |
| CN110153537B (zh) | 一种电力金具的氩弧焊自动化焊接工装及其焊接工艺 | |
| JP2001269785A (ja) | テーラードブランク材用コイルとその製造方法および製造装置 | |
| KR100212296B1 (ko) | 강편의 접합방법 및 그 접합장치 | |
| US1661970A (en) | Electbic welding machine | |
| BRPI0512010A (pt) | aperfeiçoamento em soldadura de partes de flange oco | |
| KR20170011513A (ko) | 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치 | |
| CN206230174U (zh) | 一种焊接专用设备 | |
| CN111014472B (zh) | 一种大型弧形金属工件的电磁感应加热方法 | |
| CN212552197U (zh) | 一种用于铜管焊接用便捷式装置 | |
| JPS6138773Y2 (th) | ||
| CN104889622A (zh) | 一种钢条焊接工艺 | |
| CN217098951U (zh) | 一种高频焊接把手设备 | |
| EP0711218A1 (en) | An apparatus for fusing two workpieces produced from sheet metal | |
| US3171942A (en) | Welding by use of high frequency current | |
| US20240165747A1 (en) | Device for trimming and welding strip ends and a method for heating strip ends to be joined by means of welding technology | |
| TH73199A (th) | เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกรีดเย็น | |
| KR101670372B1 (ko) | 지지관체 제작장치 | |
| CN222370692U (zh) | 一种金属框架焊接台 |