TH73200A - การปรับปรุงการเชื่อมชิ้นส่วนของปีกกลวง - Google Patents

การปรับปรุงการเชื่อมชิ้นส่วนของปีกกลวง

Info

Publication number
TH73200A
TH73200A TH501002872A TH0501002872A TH73200A TH 73200 A TH73200 A TH 73200A TH 501002872 A TH501002872 A TH 501002872A TH 0501002872 A TH0501002872 A TH 0501002872A TH 73200 A TH73200 A TH 73200A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
welding
edge
metal strip
axis
strip
Prior art date
Application number
TH501002872A
Other languages
English (en)
Inventor
โยโกยาม่า นายเคจิ
จอห์น บาร์ตเลท นายรอสส์
นอลเลอร์ นายอเล็กซานเดอร์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางวรนุช เปเรร่า
สมอร์กอน สตีล ไลท์สตีล โพรดักส์ พีทีวาย แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางวรนุช เปเรร่า, สมอร์กอน สตีล ไลท์สตีล โพรดักส์ พีทีวาย แอลทีดี filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH73200A publication Critical patent/TH73200A/th

Links

Abstract

DC60 ชุดอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม ERW ตามสายงานของชิ้นเหล็กกล้าของขอบปีก กลวงในเครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นประกอบด้วยแท่นรองลูกกลิ้งนำทางของตะเข็บ (60) ซึ่ง รองรับลูกกลิ้งของตะเข็บ (68) ไว้อย่างน้อยหนึ่งอันที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อที่ในขณะใช้งานจะได้นำ ทางให้กับขอบที่ว่าง (34a, 34b) ของแถบโลหะที่มีการกำหนดแนวโครงร่าง (30) ให้มาอยู่ตรงแนว เส้นตรงเดียวกันกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งถูกเว้นระยะห่างจากขอบที่ว่างดังกล่าว บนพื้นผิวของแถบโลหะดังกล่าว ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีแท่นร่องตู้เชื่อม (61) ที่รองรับลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) อย่างน้อยหนึ่งคู่ซึ่งในขณะใช้งานก็จะได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ดันของที่ว่าง (34a, 34b) เมื่อได้รับความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ละลายมารวมเข้ากับแกนเชื่อมที่ ได้รับความร้อนที่สอดคล้องกันบนพื้นผิวของแถบโลหะ (30) ลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) จะทำหน้าที่ร่วม กันเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นสำคัญซึ่งอยู่ตาม แกนตกกระทบของรอยการต่อของการเชื่อมในขั้นตอนที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่าง (34a, 34b) และพื้นผิว ของแถบโลหะ (30) ซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในสภาพที่เย็นดังกล่าวจะถูกเน้น โดยผลกระทบของการอยู่ใกล้ตามแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าว ชุดอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม ERW ตามสายงานของชิ้นเหล็กกล้าของขอบปีก กลวงในเครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นประกอบด้วยแท่นรองลูกกลิ้งนำทางของตะเข็บ (60) ซึ่ง รองรับลูกกลิ้งของตะเข็บ (68) ไว้อย่างน้อยหนึ่งอันที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อที่ในขณะใช้งานจะได้นำ ทางให้กับขอบที่ว่าง (34a, 34b) ของแถบโลหะที่มีการกำหนดแนวโครงร่าง (30) ให้มาอยู่ตรงแนว เส้นตรงเดียวกันกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งถูกเส้นระยะห่างจากขอบที่ว่างดังกล่าว บนพื้นผิวของแถบโลหะดังกล่าว ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีแท่นร่องตู้เชื่อม (61) ที่รองรับลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) อย่างน้อยหนึ่งคู่ซึ่งในขณะใช้งานก็จะได้รับการปรับแต่งเพื่อให้ดันของที่ว่าง (34a, 34b) เมื่อได้รับความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ละลายมารวมเข้ากับแกนเชื่อมที่ ได้รับความร้อนที่สอดคล้องกันบนพื้นผิวของแถบโลหะ (30) ลูกกลิ้งบีบ (84a, 84b) จะทำหน้าที่ร่วม กันเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเป็นสำคัญซึ่งอยู่ตาม แกนตกกระทบของรอยการต่อของการเชื่อมในขั้นตอนที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่าง (34a, 34b) และพื้นผิว ของแถบโลหะ (30) ซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในสภาพที่เย็นดังกล่าวจะถูกเน้น โดยผลกระทบของการอยู่ใกล้ตามแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าว

Claims (20)

1. กรรมวิธีสำหรับการเชื่อมตามสายงานของชิ้นส่วนเหล็กกล้าของขอบปีกลวงใน เครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นโดยที่กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ การจัดทำพื้นผิวที่มีการกำหนดแนวโครงร่างซึ่งอยู่ติดกับขอบอย่างน้อยหนึ่งขอบ ของแถบโลหะ การเชื่อมขอบที่ว่างของแถบโลหะดังกล่าวซึ่งอยู่ติดกับพื้นผิวที่มีการกำหนดแนว โครงร่างดังกล่าวเข้ากับแถบโลหะดังกล่าวโดยกรรมวิธี ERW เพื่อสร้างขอบปีกกลวงที่ทอดยาวออกไป ตามบริเวณด้านข้างของเหล็กแผ่นตั้งโดยที่กรรมวิธีดังกล่าวถูกกำหนดคุณลักษณะว่าขอบที่ว่าง ดังกล่าวอยู่ในแนวเส้นตรงเดียวกันกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวดังกล่าวของแถบ ดังกล่าวและขอบที่ว่างอย่างน้อยหนึ่งแถบดังกล่าวจะถูกนำทางผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้าตามแกนตกกระทบของรอยต่อของการเชื่อมที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่างอย่างน้อย ขอบหนึ่งดังกล่าวและพื้นผิวดังกล่าวซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปในสภาพที่เย็น ดังกล่าวจะถูกเน้นโดยผลกระทบของการอยู่ใกล้ตามแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวบน พื้นผิวดังกล่าวก่อนที่จะทำให้ขอบที่ว่างดังกล่าวละลายลงไปยังบริเวณดังกล่าว
2. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขอบที่ว่างดังกล่าวจะถูกจัดให้อยู่ ตรงแนวกับแกนเชื่อมดังกล่าวโดยลูกกลิ้งตะเข็บตั้งแต่หนึ่งอันขึ้นไปซึ่งแต่ละอันจะมีชิ้นส่วนบ่าตาม เส้นรอบรูปซึ่งทำให้ขอบที่ว่างดังกล่าวมีส่วนที่มาชิดกัน
3. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ขอบที่ว่างดังกล่าวของแถบโลหะ ดังกล่าวถูกดันเข้ามาชิดกับชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าวโดยลูกกลิ้งนำทางที่มีการกำหนดแนว โครงร่าง
4. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่แถบโลหะดังกล่าวถูกรองรับไว้ใน บริเวณตรงกลางโดยพื้นผิวของลูกกลิ้งทรงกระบอกที่อยู่ตรงข้ามกันซึ่งอยู่ติดกับแกนเชื่อมดังกล่าวใน ขณะที่ขอบที่ว่างดังกล่าวถูกดันเข้ามาชิดกับชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าว
5. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ลูกกลิ้งตะเข็บดังกล่าวถูกติดตั้งไว้ ในลักษณะที่ปรับแต่งได้เพื่อนำทางให้กับขอบที่ว่างดังกล่าวเข้าหาบริเวณที่ปิดหุ้มดังกล่าวโดยทำมุม กับพื้นผิวของแถบดังกล่าวตามขนาดที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า
6. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขอบที่ว่างดังกล่าวขอบแถบโลหะ ดังกล่าวถูกนำทางผ่านแนววิถีตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยลูกกลิ้งบีบที่มีการกำหนดแนว โครงร่างทอดยาวออกไปเหนือพื้นผิวที่มีการกำหนดแนวโครงร่างดังกล่าวของแถบโลหะดังกล่าว ระหว่างผิวสัมผัสที่เว้นระยะห่างกันซึ่งขนานกันเป็นสำคัญของลูกกลิ้งบีบที่มีการกำหนดแนวโครงร่าง ดังกล่าว
7. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่พลังงานในการเชื่อมจะถูกถ่ายโอน ไปยังขอบที่ว่างดังกล่าวและแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยขดลวดเหนี่ยวนำที่ ต่อพ่วงเข้ากับแหล่งกำเนิดกระแสไฟฟ้าโดยที่ขดลวดดังกล่าวจะทอดยาวออกไปโดยรอบแถบโลหะ ดังกล่าวในระนาบที่ตั้งฉากกับแกนตามแนวยาวของมันเป็นสำคัญ
8. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่พลังงานในการเชื่อมจะถูกถ่ายโอน ไปยังขอบที่ว่างดังกล่าวและแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยตัวสร้างจุดสัมผัสตั้งแต่ หนึ่งอันขึ้นไปที่ต่อพ่วงเข้ากับแหล่งกำเนิดกระแสไฟฟ้า
9. กรรมวิธีตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่อิมพีเดอร์เหนี่ยวนำที่มีลักษณะเป็น แท่งยาวซึ่งถูกรองรับไว้ตรงส่วนปลายข้างหนึ่งจะทอดยาวออกไปภายในช่องภายในที่มีลักษณะกลวง ของพื้นผิวที่มีการกำหนดแนวโครงร่างดังกล่าวไปยังบริเวณที่อยู่ติดกับบริเวณที่ปิดหุ้มดังกล่าวซึ่งมี การละลายขอบที่ว่างดังกล่าวเข้ากับพื้นผิวดังกล่าวของแถบโลหะดังกล่าวได้
10. ชุดอุปกรณ์สำหรับการเชื่อม ERW ตามสายงานของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่เป็นขอบ ปีกกลวงในเครื่องบดสำหรับขึ้นรูปในสภาพที่เย็นโดยที่ชุดอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วย แท่นรองลูกกลิ้งตะเข็บซึ่งรองรับลูกกลิ้งตะเข็บอย่างน้อยหนึ่งอันไว้ในลักษณะที่ หมุนได้โดยในขณะใช้งาน ลูกกลิ้งตะเข็บดังกล่าวจะถูกปรับแต่งเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างของแถบโลหะ ที่มีการกำหนดแนวโครงร่างมาอยู่ตรงแนวกับแกนเชื่อมตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าซึ่งถูกเว้นระยะห่าง จากขอบที่ว่างดังกล่าวบนพื้นผิวของแถบโลหะดังกล่าวและ แท่นรองตู้เชื่อมที่รองรับลูกกลิ้งบีบไว้อย่างน้อยหนึ่งคู่ซึ่งในขณะใช้งานก็จะดัน ขอบที่ว่างเมื่อได้รับความร้อนจนมีอุณหภูมิตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อให้ละลายเพื่อรวมตัวเข้ากับ แกนเชื่อมบนพื้นผิวดังกล่าวที่ได้รับความร้อนในลักษณะที่สอดคล้องกันโดยในขณะใช้งาน ลูกกลิ้งบีบ คู่ดังกล่าวจะทำหน้าที่ร่วมกันเพื่อนำทางให้ขอบที่ว่างดังกล่าวผ่านแนววิถีที่เป็นเส้นตรงตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้าตามแกนตกกระทบของรอยต่อของการเชื่อมในขั้นตอนที่ตามมาระหว่างขอบที่ว่าง ดังกล่าวและพื้นผิวดังกล่าวขอบแถบโลหะดังกล่าวซึ่งพลังงานที่ถูกถ่ายโอนไปยังชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปใน สภาพที่เย็นดังกล่าวจะถูกเน้นย้ำโดยใช้ปรากฎการณ์ของสภาพใกล้เคียงตามแกนเชื่อมตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้าบนพื้นผิวดังกล่าว
11. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่กระแสไฟฟ้าดังกล่าวถูก เหนี่ยวนำในขอบที่ว่างดังกล่าวและบริเวณที่มีการเชื่อมดังกล่าวโดยตัวสร้างจุดสัมผัสทางไฟฟ้าที่สวม เข้ากับแถบโลหะดังกล่าวในลักษณะที่เลื่อนได้โดยจะอยู่ติดกับขอบที่ว่างดังกล่าวและบริเวณที่มีการ เชื่อมดังกล่าว
12. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่กระแสไฟฟ้าดังกล่าวถูก เหนี่ยวนำในขอบที่ว่างดังกล่าวและบริเวณที่มีการเชื่อมดังกล่าวโดยขดลวดเหนี่ยวนำที่อยู่โดยรอบ แถบโลหะดังกล่าวในลักษณะที่ขวางอยู่ในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศที่แถบโลหะดังกล่าวเคลื่อนที่ผ่าน
13. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งบีบที่เป็นคู่ดังกล่าวอย่าง น้อยหนึ่งคู่สามารถปรับมุมได้ในระบบที่ตั้งฉากกับทิศที่แถบโลหะดังกล่าวเคลื่อนที่อยู่ระหว่างกลาง
14. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ลูกกลิ้งบีบที่เป็นคู่ดังกล่าว อย่างน้อยหนึ่งคู่สามารถปรับได้ตามลูกกลิ้งประเภทดังกล่าวอีกคู่หนึ่งไปในทิศที่ตั้งฉากกับแกนหมุน ของลูกกลิ้งบีบที่เป็นคู่ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งคู่ดังกล่าว
15. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ตู้เชื่อมดังกล่าวมีลูกกลิ้งรองรับ เหล็กแผ่นตั้งที่สามารถหมุนได้รอบแกนต่างๆ แต่ละแกนที่ขนานกันในระนาบที่ตั้งฉากกับทิศที่ชิ้นส่วน แถบโลหะเคลื่อนที่อยู่ระหว่างกลาง
16. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ลูกกลิ้งรองรับเหล็กแผ่นตั้ง ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งอันมีขอบภายนอกที่มีการกำหนดแนวโครงร่างเพื่อให้ทำหน้าที่เป็นลูกกลิ้งบีบที่ เป็นคู่ดังกล่าวคู่ใดคู่หนึ่ง
17. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งมีแท่นรองลูกกลิ้งของตะเข็บ จำนวนมากกว่าหนึ่งแท่นรวมอยู่ด้วย
18. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่แท่นรองลูกกลิ้งของตะเข็บ ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งแท่นมีลูกกลิ้งของตะเข็บที่มีชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปอยู่บนลูกกลิ้งดังกล่าวโดย ในขณะใช้งาน ชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าวจะทำให้ขอบที่ว่างดังกล่าวและแถบโลหะดังกล่าวเข้า มาอยู่ชิดกัน
19. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยมีการจัดเตรียมลูกกลิ้งนำทางที่มี การกำหนดแนวโครงร่างไว้โดยในขณะใช้งานก็จะดันขอบที่ว่างดังกล่าวของแถบโลหะดังกล่าวเข้ามา ชิดกับชิ้นส่วนบ่าตามเส้นรอบรูปดังกล่าว
20. ชุดอุปกรณ์ตามที่ถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่อิมพีเดอร์ที่มีรูปทรงเป็นก้านซึ่ง มีส่วนปลายข้างหนึ่งถูกรองรับไว้ตรงบริเวณที่อยู่ต้นสายงานของแท่นรองลูกกลิ้งตะเข็บตั้งแต่หนึ่งแท่น ขึ้นไปดังกล่าวจะยื่นเข้าไปในบริเวณภายในที่มีลักษณะกลวงของบริเวณขอบที่มีการกำหนดแนวโครง ร่างของแถบโลหะดังกล่าว
TH501002872A 2005-06-22 การปรับปรุงการเชื่อมชิ้นส่วนของปีกกลวง TH73200A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH73200A true TH73200A (th) 2005-12-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102615428B (zh) 钢板的激光焊接方法和激光焊接装置
WO2010002269A1 (en) In-line weld seam heat treatment method and apparatus with internal selective heating of the welded joint
RU2014108319A (ru) Способ горячей деформации стального листа подлежащей изготовлению лопасти ротора ветроэнергетической установки
CN114654057B (zh) 基于钢结构件生产的埋弧自动焊焊接设备及焊接工艺
KR101332393B1 (ko) 휴대용 스트립 자동용접장치
KR101749733B1 (ko) 파이프 자동 용접 시스템 및 그 제어방법
CN114789300B (zh) 一种电磁场辅助厚板激光切割装置
CN110153537B (zh) 一种电力金具的氩弧焊自动化焊接工装及其焊接工艺
JP2001269785A (ja) テーラードブランク材用コイルとその製造方法および製造装置
KR100212296B1 (ko) 강편의 접합방법 및 그 접합장치
US1661970A (en) Electbic welding machine
BRPI0512010A (pt) aperfeiçoamento em soldadura de partes de flange oco
KR20170011513A (ko) 금속관용 용접설비파트의 롤러 배열장치
CN206230174U (zh) 一种焊接专用设备
CN111014472B (zh) 一种大型弧形金属工件的电磁感应加热方法
CN212552197U (zh) 一种用于铜管焊接用便捷式装置
JPS6138773Y2 (th)
CN104889622A (zh) 一种钢条焊接工艺
CN217098951U (zh) 一种高频焊接把手设备
EP0711218A1 (en) An apparatus for fusing two workpieces produced from sheet metal
US3171942A (en) Welding by use of high frequency current
US20240165747A1 (en) Device for trimming and welding strip ends and a method for heating strip ends to be joined by means of welding technology
TH73199A (th) เครื่องขึ้นรูปด้วยลูกรีดเย็น
KR101670372B1 (ko) 지지관체 제작장치
CN222370692U (zh) 一种金属框架焊接台