TH73562B - กระบวนการสำหรับการผลิตโอลิฟินขนาดเล็ก - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตโอลิฟินขนาดเล็กInfo
- Publication number
- TH73562B TH73562B TH701001401A TH0701001401A TH73562B TH 73562 B TH73562 B TH 73562B TH 701001401 A TH701001401 A TH 701001401A TH 0701001401 A TH0701001401 A TH 0701001401A TH 73562 B TH73562 B TH 73562B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- vapor
- liquid
- liquid separator
- feeding
- thermal cracking
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 กระบวนการสำหรับทำโอลิฟินขนาดเล็กจากวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนหนักโดย การใช้ร่วมกันของการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนและเครื่องแยกไอ-ของเหลว, และ, จากนั้น, การแตก โมเลกุลแบบไพโรไลติก แฟรกชันเบาของวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแตกโมเลกุล ด้วยความร้อน ด้วยเหตุนั้นจึงให้ผลิตภัณฑ์โอลิฟินขนาดเล็ก กระบวนการสำหรับทำโอลิฟินขนาดเล็กจากวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนหนักโดย การใช่ร่วมกันของการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนและเครื่องแยกไอ-ของเหลว, และ, จากนั้น, การแตก โมเลกุลแบบไพโรไลติก แฟรกชันเบาของวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนหนักที่ถูกแตกโมเลกุล ด้วยความร้อน ด้วยเหตุนั้นจึงให้ผลิตภัณฑ์โอลิฟินขนาดเล็ก
Claims (16)
1. กระบวนการสำหรับการไพโรไลซิสวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนที่มีโค้ก พรีเคอร์เซอร์ที่ไม่ต้องการในเตาเผาโอลิฟินไพโรไลซิส ซึ่งประกอบรวมด้วย: a) การป้อนวัตถุดิบสำหรับป้อนเข้าสู่เครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกที่ให้ไว้ในบริเวณ คอนเวคชันของเตาเผา, และให้ความร้อนแก่วัตถุดิบสำหรับป้อนดังกล่าวภายในเครื่องทำให้ร้อน ล่วงหน้าขั้นแรกเพื่อผลิตของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อน, b) การนำของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อนออกจากเครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกเข้าสู่ เครื่องแยกไอ-ของเหลวอันแรก, c) การแยกและการกำจัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแก๊สออกจากของเหลวในเครื่อง แยกไอ-ของเหลวอันแรก, ให้ความร้อนแก่แก๊สในเครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าสำหรับวัฏภาคไอที่ให้ไว้ ในบริเวณคอนเวคชันดังกล่าว, การป้อนส่วนแรกของแก๊สร้อนเข้าสู่บริเวณที่แผ่รังสีของเตาเผาแบบ ไพโรไลซิส และไพโรไลซิ่งแก๊สเพื่อผลิตโอลิฟิน, และการป้อนส่วนที่สองของแก๊สร้อนเข้าสู่เครื่อง แยกไอ-ของเหลวอันที่สอง, d) การนำของเหลวออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันแรก, และการป้อนของเหลวที่ ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน, และการนำของเหลวที่ถูกกำจัดออกให้อยู่ใน ภาวะการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนแบบไม่รุนแรงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วย ความร้อน ที่มีแฟรกชันหนักที่ถูกทำให้หมดไปอย่างมีนัยสำคัญ ที่มีองค์ประกอบที่มีจุดเดือดปกติสูง กว่า 537 ํC e) การนำผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนออกจากบริเวณการแตก โมเลกุลด้วยความร้อนเข้าสู่เครื่องแยกไอ-ของเหลวอันที่สอง, f) การทำให้เป็นไอและการกำจัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่ได้จาก การแตกโมเลกุลด้วยความร้อนที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC ออกจากแฟรกชันของเหลวในเครื่อง แยกไอ-ของเหลวอันที่สอง, การป้อนแก๊สที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณที่แผ่รังสีของเตาเผาแบบ ไพโรไลซิส, และไพโรไลซิ่งแก๊สเพื่อผลิตโอลิฟิน, และ g) การกำจัดแฟรกชันของเหลวที่เหลืออยู่ออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันที่สอง
2. กระบวนการสำหรับการไพโรไลซิสวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนที่มีโค้ก พรีเคอร์เซอร์ที่ไม่ต้องการในเตาเผาโอลิฟินไพโรไลซิส ซึ่งประกอบรวมด้วย: a) การป้อนวัตถุดิบสำหรับป้อนเข้าสู่เครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกที่ให้ไว้ในบริเวณ คอนเวคชันของเตาเผา, และให้ความร้อนแก่วัตถุดิบสำหรับป้อนดังกล่าวภายในเครื่องทำให้ร้อน ล่วงหน้าขั้นแรกเพื่อผลิตของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อน, b) การนำของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อนออกจากบริเวณคอนเวคชันของเตาเผา, และ การป้อนของผสมที่ถูกกำจัดออกไปยังเครื่องแยกไอ-ของเหลว, การแยกและการกำจัดอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของแก๊สจากของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อน, และป้อนแก๊สที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณที่แผ่ รังสีของเตาเผาแบบไพโรไลซิส, และไพโรไลซิ่งแก๊สเพื่อผลิตโอลิฟิน, c) การป้อนของเหลวที่ถูกกำจัดออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลว เข้าสู่บริเวณการแตก โมเลกุลด้วยความร้อน, และการนำของเหลวที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่ภาวะการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน แบบไม่รุนแรงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน ที่มีแฟรกชันหนักที่ถูกทำ ให้หมดไปอย่างมีนัยสำคัญ ที่มีองค์ประกอบที่มีจุดเดือดปกติสูงกว่า 537 ํC, d) การกำจัดผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนจากบริเวณการแตก โมเลกุลด้วยความร้อน และการป้อนสารดังกล่าวเข้าสู่บริเวณการล้าง, e) การทำให้เป็นไอและการกำจัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่ได้จาก การแตกโมเลกุลด้วยความร้อน ที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC ออกจากแฟรกชันของเหลวในบริเวณ การล้างดังกล่าว, และการป้อนส่วนที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณที่แผ่รังสีของเตาเผาแบบไพโรไลซิส, และไพโรไลซิ่งส่วนที่ถูกกำจัดออกไปเป็นโอลิฟิน, และ f) การกำจัดแฟรกชันของเหลวที่ถูกแตกโมเลกุลด้วยความร้อนที่เหลืออยู่ออกจาก บริเวณการล้าง
3. กระบวนการสำหรับการไพโรไลซิสวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอน ที่มีโค้ก พรีเคอร์เซอร์ที่ไม่ต้องการในเตาเผาโอลิฟินไพโรไลซิส ซึ่งประกอบรวมด้วย: a) การป้อนวัตถุดิบสำหรับป้อนเข้าสู่เครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกที่ให้ไว้ในบริเวณ คอนเวคชันของเตาเผา, และให้ความร้อนแก่วัตถุดิบสำหรับป้อนดังกล่าวภายในเครื่องทำให้ร้อน ล่วงหน้าขั้นแรกเพื่อผลิตของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อน, b) การป้อนของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อนเข้าสู่บริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน, และการนำของผสมเข้าสู่ภาวะการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนแบบไม่รุนแรงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้ จากการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน ที่มีแฟรกชันหนักที่ถูกทำให้หมดไปอย่างมีนัยสำคัญ ที่มี องค์ประกอบที่มีจุดเดือดปกติสูงกว่า 537 ํC c) การนำผลิตภัณฑ์ที่ถูกแตกโมเลกุลด้วยความร้อนออกจากบริเวณการแตกโมเลกุล ด้วยความร้อน และการฉีดไอน้ำ ที่มีอุณหภูมิอย่างน้อย 400 ํC เข้าสู่สารดังกล่าวเพื่อทำให้อย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC กลายเป็นไอ และให้ของผสมที่เป็นไอ-ของเหลวที่ร้อน, d) การป้อนของผสมที่เป็นไอ-ของเหลวที่ร้อนเข้าสู่เครื่องแยกไอ-ของเหลว, e) การกำจัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของไอที่มีองค์ประกอบที่ได้จากการแตกโมเลกุล ด้วยความร้อนที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC จากของผสมที่เป็นไอ-ของเหลวในเครื่องแยกไอ- ของเหลว, และการป้อนส่วนที่เป็นไอที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณที่แผ่รังสีของเตาเผาแบบไพโรไลซิส, และไพโรไลซิ่งส่วนที่ถูกกำจัดออกเพื่อผลิต โอลิฟิน, และ f) การกำจัดแฟรกชันของเหลวที่เหลืออยู่ออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลว
4. กระบวนการสำหรับการไพโรไลซิสวัตถุดิบสำหรับป้อนไฮโดรคาร์บอนที่มีโค้ก พรีเคอร์เซอร์ที่ไม่ต้องการในเตาเผาโอลิฟินไพโรไลซิส ซึ่งประกอบรวมด้วย: a) การป้อนวัตถุดิบสำหรับป้อนเข้าสู่เครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกที่ให้ไว้ในบริเวณ คอนเวคชันของเตาเผา, และการให้ความร้อนแก่วัตถุดิบสำหรับป้อนดังกล่าวภายในเครื่องทำให้ร้อน ล่วงหน้าขั้นแรกเพื่อผลิตของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อน, b) การนำของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อนออกจากเครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกเข้าสู่ เครื่องแยกไอ-ของเหลวอันแรก, c) การแยกและการกำจัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของแก๊สออกจากของผสมแก๊ส- ของเหลวในเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันแรก, การให้ความร้อนแก่แก๊สในเครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้า สำหรับวัฏภาคไอที่ให้ไว้บริเวณคอนเวคชันดังกล่าว, และการป้อนแก๊สร้อนเข้าสู่บริเวณที่แผ่รังสี ของเตาเผาแบบไพโรไลซิส, และไพโรไลซิ่งแก๊สเพื่อผลิตโอลิฟิน, d) การนำของเหลวออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันแรก, และการป้อนของเหลวที่ ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน, และการนำของเหลวที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่ ภาวะการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนแบบไม่รุนแรงเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วย ความร้อน ที่มีแฟรกชันหนักที่ถูกทำให้หมดไปอย่างมีนัยสำคัญ ที่มีองค์ประกอบที่มีจุดเดือดปกติสูง กว่า 537 ํC e) การนำผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนออกจากบริเวณการแตก โมเลกุลด้วยความร้อนเข้าสู่เครื่องแยกไอ-ของเหลวอันที่สอง, f) การฉีดไอน้ำที่มีอุณหภูมิอย่างน้อยประมาณ 400 ํC เข้าสู่เครื่องแยกไอ-ของเหลวอัน ที่สอง, g) การทำให้เป็นไอและการกำจัดอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งขององค์ประกอบที่ได้จาก การแตกโมเลกุลด้วยความร้อน ที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC ออกจากแฟรกชันของเหลวในเครื่อง แยกไอ-ของเหลวอันที่สอง, และการป้อนส่วนที่ถูกกำจัดออกเข้าสู่บริเวณที่แผ่รังสีของเตาเผาแบบ ไพโรไลซิส, และไพโรไลซิ่งส่วนที่ถูกกำจัดออกเพื่อผลิต โอลิฟิน, และ h) การกำจัดแฟรกชันของเหลวที่เหลืออยู่ออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันที่สอง
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีภาวะการแตกโมเลกุลด้วย ความร้อนแบบไม่รุนแรงดังกล่าว ได้แก่ อุณหภูมิอยู่ในช่วงประมาณ 425 ํC ถึงประมาณ 525 ํC, และ ที่ซึ่งของเหลวในบริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนดังกล่าวถูกคงเอาไว้ที่ภาวะการแตกโมเลกุล ด้วยความร้อนภายในบริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนเป็นช่วงเวลาจากประมาณ 10 วินาที ถึง ประมาณ 960 วินาที
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งบริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนถูก ดำเนินการเพื่อที่ว่าแฟรกชันของเหลวที่เหลืออยู่จากเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันที่สองคงสภาพโดยไม่ มีการตกตะกอนแอสฟัลทีน และมีการตกตะกอนนอนก้นน้อยกว่า 0.1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักตามที่ วัดโดย ASTM D-473
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งภาวะการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนดังกล่าวส่ง ผลทำให้เกิดการเปลี่ยนสภาพโมเลกุลอย่างน้อยสิบ (10) เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักขององค์ประกอบที่มี จุดเดือดปกติสูงกว่า 537 ํC ที่มีอยู่ในของเหลวที่ถูกกำจัดออกจากเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันแรกไป เป็นองค์ประกอบที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC, การเปลี่ยนสภาพโมเลกุลดังกล่าวมีพื้นฐานอยู่บน สารป้อนเข้าสู่บริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนดังกล่าว
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งภาวะการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนแบบไม่ รุนแรงดังกล่าว คือ แฟรกชันของเหลวที่เหลืออยู่จากบริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อน มีปริมาณ ที่ตรวจจับได้ของแอสฟัลทีนที่ตกตะกอน, และแฟรกชันของเหลวที่เหลืออยู่จากเครื่องแยกไอ- ของเหลวอันที่สองถูกป้อนให้กับแกสิไฟเออร์ หรือโค้กเกอร์
9. กระบวนการข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งองค์ประกอบที่ได้จากการแตกโมเลกุลด้วย ความร้อน ที่มีจุดเดือดปกติต่ำกว่า 537 ํC ในแฟรกชันที่เป็นไอของเครื่องแยกไอ-ของเหลวอันที่สองมี ปริมาณไฮโดรเจนโดยน้ำหนักอย่างน้อย 11.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งภาวะของการแตกโมเลกุลแบบไพโรไลติก รวมถึงอุณหภูมิการแตกโมเลกุลแบบไพโรไลติกจากประมาณ 700 ํC ถึงประมาณ 900 ํC, ความดัน การแตกโมเลกุลแบบไพโรไลติกจากประมาณ 15 psia ถึงประมาณ 30 psia, และที่ซึ่งแฟรกชันที่เป็น แก๊ส ได้รับสภาวะของการแตกโมเลกุลแบบไพโรไลติกภายในบริเวณที่แผ่รังสีเป็นช่วงเวลาของการ แตกโมเลกุลแบบไพโรไลติกขึ้นไปถึงประมาณ 10 วินาที
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องแยกไอ-ของเหลว ดังกล่าว คือ เครื่องแยกไอ-ของเหลวแบบหมุนเหวี่ยง
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งไอน้ำสำหรับเจือจางที่ร้อนยิ่งยวดถูกเติม ลงในส่วนผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อนจากเครื่องทำให้ร้อนล่วงหน้าขั้นแรกที่จุดก่อนเข้าสู่เครื่องแยกไอ- ของเหลวอันแรก, และที่ซึ่งอุณหภูมิของไอน้ำสำหรับเจืองจางดังกล่าวคืออย่างน้อยที่สุด 10 ํC สูงกว่า อุณหภูมิของของผสมแก๊ส-ของเหลวที่ร้อน
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งบริเวณการแตกโมเลกุล ด้วยความร้อนดังกล่าวประกอบรวมด้วยดรัมสำหรับทำให้ชุ่มที่มีอุปกรณ์เพื่อควบคุมอุณหภูมิ และ เวลาที่อยู่ในดรัมดังกล่าว
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัตถุดิบสำหรับป้อนดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยน้ำมันดิบ, น้ำมันเตาประเภทลองเรซิดิว, ชอร์ทเรซิดิว, น้ำมันดีเซลหนัก, น้ำมันดีเซล สุญญากาศ และของผสมของสารเหล่านี้
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งบริเวณการแตกโมเลกุลด้วยความร้อนถูก ดำเนินการเพื่อที่ว่าแฟรกชันของเหลวที่ถูกแตกโมเลกุลด้วยความร้อนที่เหลืออยู่จากส่วนของการล้าง คงสภาพโดยไม่มีการตกตะกอนแอสฟัลทีน และมีการตกตะกอนนอนก้อน น้อยกว่า 0.1 เปอเซ็นต์ โดยน้ำหนักตามที่วัดโดย ASTM D-473
16. กระ%
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH92265B TH92265B (th) | 2008-11-14 |
| TH92265A TH92265A (th) | 2008-11-14 |
| TH73562B true TH73562B (th) | 2020-01-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101555172B1 (ko) | 상압 증류를 사용한 탄화수소 열 크래킹 | |
| KR101512208B1 (ko) | 응축물과 원유를 포함한 공급물을 이용하는 올레핀 제조 | |
| TWI392728B (zh) | 製造低碳數烯烴之方法 | |
| CA2683943C (en) | Hydrocarbon thermal cracking using atmospheric residuum | |
| TWI415931B (zh) | 裂解含有合成原油的原料之方法 | |
| JP2010506996A (ja) | 全原油/コンデンセート供給原料を利用する留出物の生成が向上したオレフィンの製造 | |
| CA2490403A1 (en) | Process for steam cracking heavy hydrocarbon feedstocks | |
| JP6184496B2 (ja) | 熱水蒸気分解によるオレフィンの製造方法 | |
| US4300998A (en) | Pre-heat vaporization system | |
| RU2014117517A (ru) | Деасфальтизация растворителем с циклонной сепарацией | |
| JP2015528820A (ja) | 分解炉における熱水蒸気分解によってオレフィンを製造する方法 | |
| Ardila-Suárez et al. | Waste surgical masks to fuels via thermochemical co-processing with waste motor oil and biomass | |
| BR102014026743B1 (pt) | processo de coqueificação retardada | |
| RU2626955C2 (ru) | Введение добавок в коксовый барабан | |
| TWI486437B (zh) | 含酸烴之處理 | |
| TH92265A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตโอลิฟินขนาดเล็ก | |
| CN103534336B (zh) | 用于制备高vcm焦炭的方法 | |
| Mati et al. | Experimental study of fast pyrolysis vapors fractionation through different staged condensation configurations | |
| US2078882A (en) | Method for the preparation of fuel oil | |
| Shvets et al. | New ways to increase the depth of crude oil refining | |
| RU2456328C2 (ru) | Способ переработки битуминозных песков | |
| US20100243523A1 (en) | Processing of acid containing hydrocarbons | |
| US20100243525A1 (en) | Processing of acid containing hydrocarbons | |
| KR20200123476A (ko) | 파울링 경향이 높은 중질 피치 및 다른 공급 원료의 현장 코킹 | |
| TW202540394A (zh) | 熱裂解冷凝物以產生烯烴及柴油之技術 |