TH75115A

TH75115A - Al-Mg alloy discs with excellent machinability at high temperatures and high speeds. And methods for producing such alloy sheets

Info

Publication number: TH75115A
Application number: TH501001812A
Authority: TH
Inventors: ชิโอซาวะ นายคาซึฮิโร่; ซาว นายปิซี
Original assignee: นายธเนศ เปเรร่า; นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า นายธเนศ เปเรร่า; นิปปอน ไลท์ เมททอล คัมปะนี
Filing date: 2005-04-22
Publication date: 2006-01-26

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้ทำให้มีแผ่นโลหะผสมของอาลูมินัมที่มีการทำรูปได้ดีเลิศที่ อุณหภูมิสูงและความเร็วสูงโดยที่มีปริมาณ ของหลุมเล็ก ๆ ลดลงหลังจากการทำรูป และ วิธีการผลิต แผ่นโลหะผสมดังกล่าว แผ่นโลหะผสมของอาลูมินัมประ กอบด้วย Mg 2.0-8.0 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, Si 0.06-0.2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, Fe 0.1-0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก , Mn 0.1-0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และส่วนที่เหลือเป็น AI และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่ง ความหนาแน่นของสาร ประกอบระหว่างโลหะที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของวงกลมสม มูล 1 ถึง 5 ไมโครเมตรเท่ากับ 5000/ตารางมิลลิเมตร หรือมากกว่าและ มีขนาดของเม็ดผลึกโดยเฉลี่ย 20 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า วิธีการผลิตแผ่นโลหะผสมของอาลูมินัมประกอบด้วยขั้นตอน ของการหล่อสารหลอม ของโลหะผสมที่มีส่วนผสมดังที่บรร ยายไว้ข้างบนด้วยเครื่องหล่อแบบสายพานคู่ที่อัตราการ ทำให้เย็น 20 ถึง 150 องศาเซลเซียส/วินาทีที่ตำแหน่ง 1/4 ของความหนาของแผ่นหล่อในระหว่าง การหล่อเพื่อทำแผ่น หล่อที่มีความหนา 5 ถึง 15 มิลลิเมตร, การม้วนแผ่นหล่อใน ขั้นต่อมา ให้เป็นม้วน, การรีดเย็นให้แก่แผ่นหล่อที่เอาออก มาจากม้วนด้วยการลดของการรีดเย็น 70 ถึง 96 เปอร์ เซ็นต์ และการบ่มเหนียวด้วยการให้ความร้อนแก่แผ่น รีดเย็นที่ได้ที่อัตราการให้ความร้อน 5 องศาเซลเซียส/ วินาทีหรือมากกว่าจนถึงอุณหภูมิ 420 ถึง 500 องศา เซลเซียส การประดิษฐ์นี้ทำให้มีแผ่นโลหะผสมของอาลูมินัมที่มีการทำรูปได้ดีเลิศที่ อุณหภูมิสูงและความเร็วสูงโดยที่มีปริมาณ ของหลุมเล็ก ๆ ลดลงหลังจากการทำรูป และ วิธีการผลิต แผ่นโลหะผสมดังกล่าว แผ่นโลหะผสมของอาลูมินัมประ กอบด้วย Mg 2.0-8.0 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, Si 0.06-0.2 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก, Fe 0.1-0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก , Mn 0.1-0.5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และส่วนที่เหลือเป็น AI และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่ง ความหนาแน่นของสาร ประกอบระหว่างโลหะที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของวงกลมสม มูล 1 ถึง 5 ไมโครเมตรเท่ากับ 5000/mm2 หรือมากกว่าและ มีขนาดของเม็ดผลึกโดยเฉลี่ย 20 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่า วิธีการผลิตแผ่นโลหะผสมของอาลูมินัมประกอบด้วยขั้นตอน ของการหล่อสารหลอม ของโลหะผสมที่มีส่วนผสมดังที่บรร ยายไว้ข้างบนด้วยเครื่องหล่อแบบสายพานคู่ที่อัตราการ ทำให้เย็น 20 ถึง 150 องศาเซลเซียส/วินาทีที่ตำแหน่ง 1/4 ของความหนาของแผ่นหล่อในระหว่าง การหล่อเพื่อทำแผ่น หล่อที่มีความหนา 5 ถึง 15 มิลลิเมตร, การม้วนแผ่นหล่อใน ขั้นต่อมา ให้เป็นม้วน, การรีดเย็นให้แก่แผ่นหล่อที่เอาออก มาจากม้วนด้วยการลดของการรีดเย็น 70 ถึง 96 เปอร์ เซ็นต์ และการบ่มเหนียวด้วยการให้ความร้อนแก่แผ่น รีดเย็นที่ได้ที่อัตราการให้ความร้อน 5 องศาเซลเซียส/ วินาทีหรือมากกว่าจนถึงอุณหภูมิ 420 ถึง 500 องศา เซลเซียสDC60 This invention provides an aluminum alloy sheet with excellent formability at high temperatures and high speeds, with a reduced number of small pits after forming, and a method for fabricating such sheets. The aluminum alloy sheets consist of Mg 2.0-8.0 by weight, Si 0.06-0.2 by weight, Fe 0.1-0.5 by weight, Mn 0.1-0.5 by weight, and the remainder being Al and unavoidable impurities. The alloy density with an equivalent circle diameter of 1 to 5 µm is 5000/mm² or greater, and the average crystal size is 20 µm or less. The fabrication method for the aluminum alloy sheets consists of a casting step of the molten alloy with the above-described composition in a twin-belt caster at a cooling rate of 20 to 150 °C/s at 1/4 of the sheet thickness during casting to form the sheet. Casting with a thickness of 5 to 15 millimeters, subsequent rolling of the cast sheet into coils, cold rolling of the removed cast sheet with a cold rolling reduction of 70 to 96 percent, and ductile tempering of the resulting cold-rolled sheet at a heating rate of 5 °C/s or more to a temperature of 420 to 500 °C. This invention yields an aluminum alloy sheet with excellent formability at high temperatures and high speeds, with a reduced number of small pits after forming, and a method for producing such an alloy sheet. The aluminum alloy sheet consists of Mg 2.0-8.0 percent by weight, Si 0.06-0.2 percent by weight, Fe 0.1-0.5 percent by weight, Mn 0.1-0.5 percent by weight, and the remainder being Al and unavoidable impurities, with an intermetallic density of an equivalent circle diameter of 1 to 5 micrometers of 5000/mm2 or more. The average grain size of the aluminum alloy is 20 micrometers or less. The manufacturing process of aluminum alloy sheets consists of steps involving casting the molten alloy with the composition described above using a twin-belt casting machine at a cooling rate of 20 to 150 °C/s at 1/4 of the sheet thickness during casting to produce sheets with a thickness of 5 to 15 millimeters; subsequent rolling of the cast sheets into coils; cold rolling of the sheets removed from the coils with a cold rolling reduction of 70 to 96 percent; and ductile tempering by heating the resulting cold-rolled sheets at a heating rate of 5 °C/s or more to a temperature of 420 to 500 °C.

Claims

1. High-temperature, high-speed formable aluminum alloy sheets with minimal post-forming pitting. These sheets are characterized by a composition of Mg: 2.0-8.0 by weight, Si: 0.06-0.2 by weight, Fe: 0.1-0.5 by weight, Mn: 0.1-0.5 by weight, with the remainder being Al and unavoidable impurities. The intermetallic density with an equivalent circle diameter of 1 to 5 micrometers is 5000/mm² or greater, and the average grain size is 20 micrometers or less.

2. Aluminum alloy sheets as described in Reputation 1, characterized by the inclusion of Cu: 0.1 to 0.5 percent by weight.

3. Aluminum alloy sheets as described in Reputation 1 or 2, characterized by the addition of at least one type of Zr: 0.1 to 0.4 percent by weight and Cu: 0.1 to 0.4 percent by weight.

4. Aluminum alloy sheets as described in one of the claims of Claims 1 through 3, characterized by tensile deformation at strain rates of 0.1 to 1.0/s in the temperature range of 400 to 550 °C, are at least 200 percent.

5. Aluminum alloy sheets as described in claim 4, characterized by a ratio of small pits in the cross-section after breakage due to tensile deformation not exceeding 1 percent.

6. A method for producing aluminum alloy sheets with excellent formability at high temperatures and high speeds, with a reduction in the number of small pits after forming, as described in one of the claims 1 through 5, characterized by the following steps: preparation of a molten alloy with the composition described in one of the claims 1 through 3; casting of the molten alloy in a twin-belt caster at a cooling rate of 20 to 150 °C/sec at 1/4 of the sheet thickness during casting to produce sheets with a thickness of 5 to 15 mm; subsequent rolling of the sheets into coils; cold rolling of the sheets removed from the coils with a cold rolling reduction of 70 to 96 percent; and ductile aging by heating the resulting cold-rolled sheets at a heating rate of 5 °C/sec or more to a temperature of 420 to 500 °C.