TH75756A - กระบวนการทางด้านอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูง - Google Patents

Abstract

DC60 เป็นวัตถุประสงค์ของสิ่งประดิษฐ์ในที่นี้ที่เสนอกระบวนการที่เป็นลักษณะเฉพาะที่ ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูงที่สามารถนำไปใช้เป็นวัตถุดิบของโพลีคาร์บอน เนตคุณภาพสูงและการปฏิบัติการสูงที่จะผลิตอย่างคงที่สำหรับช่วงระยะเวลาที่ยืดออกไปใน ระดับอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม. จากส่วนผสมจากปฏิกิริยาที่ประกอบไปด้วยสาร เร่งปฏิกิริยาและผลพลอยได้จากปฏิกิริยาที่ได้โดยผ่านปฏิกิริยาทรานส์เอสเตอร์ริฟิเคชั่นและ ที่เหมือนกันโดยใช้ไดอัลคิลคาร์บอนเนตและฟีนอลเป็นสารเริ่มต้น ถึงแม้ว่ามีหลากหลาย ข้อเสนอที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตของส่วนผสมจากปฏิกิริยาที่ประกอบ ด้วยอโรมาติกคาร์บอนเนตด้วยวิธีของกรรมวิธีการกลั่นด้วยปฏิกิริยา ทั้งหมดนี้อยู่ในระดับ การผลิตต่ำและในห้องแลปที่เวลาการปฏิบัติการสั้น และ ไม่มีการเปิดเผยในกระบวนการที่ เป็นลักษณะเฉพาะหรือชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้ได้การผลิตจำนวนมากๆในระดับอุตสาหกรรม จากส่วนผสมจากปฏิกิริยาอย่างนั้นเป็นไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงที่สามารถ นำไปใช้เป็นวัตถุดิบของโพลีคาร์บอนเนตคุณภาพสูงและการปฏิบัติการสูง ตามสิ่งประดิษฐ์ ในที่นี้นั้นมีการให้ไว้ปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A และปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอน เนตบริสุทธิ์ B ที่แต่ละปล่องประกอบด้วยปล่องการกลั่นหลายชั้นแบบต่อเนื่องที่มีโครงร่าง ดังที่ระบุ และมีการให้ไว้กระบวนการที่เป็นลักษณะเฉพาะที่ช่วยให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนต ความบริสุทธิ์สูงที่สำคัญ โดยเป็นวัตถุดิบของโพลีคาร์บอนเนตคุณภาพสูงและการปฏิบัติการ สูงที่จะผลิตอย่างคงที่สำหรับห้วงเวลาที่ยืดออกไปในระดับอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ ชม. จากส่วนผสมจากปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอนเนตโดยใช้อุปกรณ์ที่ซึ่ง สองปล่องการกลั่นหลายชั้นแบบต่อเนื่องเหล่านี้ถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน เป็นวัตถุประสงค์ของสิ่งประดิษฐ์ในที่นี้ที่เสนอกระบวนการที่เป็นลักษณะเฉพาะที่ ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูงที่สามารถนำไปใช้เป็นวัตถุดิบของโพลีคาร์บอน เนตคุณภาพสูงและการปฏิบัติการสูงที่จะผลิตอย่างคงที่สำหรับช่วงระยะเวลาที่ยืดออกไปใน ระดับอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม. จากส่วนผสมจากปฏิกิริยาที่ประกอบไปด้วยสาร เร่งปฏิกิริยาและผลพลอยได้จากปฏิกิริยาที่ได้โดยผ่านปฏิกิริยาทรานส์เอสเตอร์ริฟิเคชั่นและ ที่เหมือนกันโดยใช้ไดอัลคิลคาร์บอนเนตและฟีนอลเป็นสารเริ่มต้น ถึงแม้ว่ามีหลากหลาย ข้อเสนอที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการสำหรับการผลิตของส่วนผสมจากปฏิกิริยาที่ประกอบ ด้วยอโรมาติกคาร์บอนเนตด้วยวิธีของกรรมวิธีการกลั่นด้วยปฏิกิริยา ทั้งหมดนี้อยู่ในระดับ การผลิตต่ำและในห้องแลปที่เวลาการปฏิบัติการสั้น และ ไม่มีการเปิดเผยในกระบวนการที่ เป็นลักษณะเฉพาะหรือชุดอุปกรณ์ที่ช่วยให้ได้การผลิตจำนวนมากๆในระดับอุตสาหกรรม จากส่วนผสมจากปฏิกิริยาอย่างนั้นเป็นไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงที่สามารถ นำไปใช้เป็นวัตถุดิบของโพลีคาร์บอนเนตคุณภาพสูงและการปฏิบัติการสูง ตามสิ่งประดิษฐ์ ในที่นี้นั้นมีการให้ไว้ปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A และปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอน เนตบริสุทธิ์ B ที่แต่ละปล่องประกอบด้วยปล่องการกลั่นหลายชั้นแบบต่อเนื่องที่มีโครงร่าง ดังที่ระบุ และมีการให้ไว้กระบวนการที่เป็นลักษณะเฉพาะที่ช่วยให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนต ความบริสุทธิ์สูงที่สำคัญ โดยเป็นวัตถุดิบของโพลีคาร์บอนเนตคุณภาพสูงและการปฏิบัติการ สูงที่จะผลิตอย่างคงที่สำหรับห้วงเวลาที่ยืดออกไปในระดับอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ ชม. จากส่วนผสมจากปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอนเนตโดยใช้อุปกรณ์ที่ซึ่ง สองปล่องการกลั่นหลายชั้นแบบต่อเนื่องเหล่านี้ถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน

Claims (17)

1. ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอนเนตที่ถูกผลิตอย่าง ต่อเนื่องจากส่วนผสมทางปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอนเนต ที่ได้มาจากการปฏิบัติทรานส์ เอสเตอร์ริฟิเคชั่นระหว่างไดอัลคิลคาร์บอนเนตและฟีนอลและ/หรือปฏิกิริยาการไม่ได้สัดส่วนระหว่าง อัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนตและฟีนอลในที่มีสารเร่งปฏิกิริยาเนื้อเดียวอยู่ โดยการใส่อย่างต่อเนื่องส่วนผสม จากปฏิกิริยาดังกล่าวเข้าไปในปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A และปฏิบัติการปฏิกิริยาการแยกด้วยการ กลั่นเข้าไปในองค์ประกอบบนสุดของปล่อง AT ที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอนเนตและองค์ประกอบ บนสุดของปล่อง AB ที่ประกอบด้วยสารเร่งปฏิกิริยา และจากนั้นใส่เข้าไปในองค์ประกอบบนสุดของ ปล่อง ATอย่างต่อเนื่อง เข้าไปในปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนต B ที่มีช่องทางออกตัดข้าง และ ปฏิบัติการทางปฏิกิริยาการแยกด้วยการกลั่นต่อไปเข้าไปในองค์ประกอบบนสุดของปล่อง BT องค์ประกอบตัดข้าง BS และองค์ประกอบบนสุดของปล่อง BB ส่วนที่ส่งเสริมประกอบด้วย: (a) ส่วนผสมจากปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย 1.1 ถึง 24% โดยน้ำหนักของสารที่มีจุด เดือดต่ำกว่าจุดเดือดของอัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนต 10 ถึง 45% โดยน้ำหนักของอัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนต 50 ถึง 80% โดยน้ำหนักของไดฟีนิลคาร์บอนเนต และ 0.2 ถึง 10% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบสารเร่ง ปฏิกิริยาและสารที่มีจุดเดือดสูงกว่าจุดเดือดของไดฟีนิลคาร์บอนเนต คำนวณจาก 100% โดยน้ำหนักของ ส่วนผสมจากปฏิกิริยาดังกล่าว; (b) ปริมาณของส่วนผสมจากปฏิกิริยาดังกล่าวถูกใส่เข้าไปในปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง อย่างต่อเนื่องเป็นต่ำกว่า 2.5 ตัน/ชม. (c) ปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าวประกอบด้วยปล่องการกลั่นหลายชั้น แบบต่อเนื่องที่มีความยาว LA (ซม.) เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน DA (ซม.) และด้านในด้วยจำนวนชั้น nA ใน ข้างในนั้น ในที่ซึ่ง LA, DA, และ nA ตามสมการ (1) ถึง (3) ดังต่อไปนี้; 800 100 20 (d) องค์ประกอบส่วนบนสุดของปล่อง AT ดังกล่าวประกอบด้วย 1.1 ถึง 25% โดยน้ำหนัก ของสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือนของอัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนต, 11 ถึง 47% โดยน้ำหนักของอัลคิลฟีนิล- คาร์บอนเนต, และ 52 ถึง 84% โดยน้ำหนักของไดฟีนิลคาร์บอนเนต, โดยอาศัย 100% โดยน้ำหนักของ องค์ประกอบสว่นบนสุดของปล่อง AT ดังกล่าว; (e) ปริมาณขององค์ประกอบส่วนบนสุดของปล่อง AT ดังกล่าวถูกดึงออกมาโดยต่อเนื่อง จากส่วนบนสุดของปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A และถูกใส่เข้าไปโดยต่อเนื่องในปล่องการทำไดฟีนิล คาร์บอนเนตให้บริสุทธิ์ B ดังกล่าว ที่ไม่น้อยกว่า 2.2 ตัน/ชม.; (f) ปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวประกอบด้วยปล่องการกลั่น หลายชั้นแบบต่อเนื่องที่มีความยาว LB (ซม.) เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน DB (ซม.) และด้านในด้วยในนั้น, ช่องทางเข้า B1 ที่ส่วนกลางของปล่อง และช่องทางออกตัดด้านข้าง B2 ระหว่างช่องทางเข้า B1 ดังกล่าว และด้านล่างสุดของปล่อง ในที่ซึ่งจำนวนชั้นของด้านในเหนือช่องทางเข้า B1 เป็น n1 จำนวนชั้น n2 ของ ด้านในระหว่างช่องทางเข้า B1 และช่องทางออกตัดด้านข้าง B2 คือ n2 จำนวนชั้น n3 ของด้านในใต้ ช่องทางออกตัดด้านข้าง B2 คือ n3 และจำนวนรวมของชั้นคือ nB (=n1+n2+n3) ในที่ซึ่ง LB,DB,n1,n2,n3, และ nB ที่เป็นไปตามสมการ (4) ถึง (9) ต่อไปนี้; 1000 100 5 12 3 20 (g) ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม. ของไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงที่ได้อย่างต่อเนื่องบน สว่นประกอบตัดด้านข้าง Bs

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่ซึ่งปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าวถูก ปฏิบัติการที่อุณหภูมิส่วนล่างสุดของปล่อง TA ในช่วงจาก 185 ถึง 280 ํC และที่แรงดันอากาศด้าน บนสุดของปล่อง PA ในช่วงจาก 1000 ถึง 20000 Pa และปล่องการทำไดฟี-นิลคาร์บอนเนตให้บริสุทธิ์ B ดังกล่าวถูกปฏิบัติการที่อุณหภูมิส่วนล่างสุดของปล่อง TB ในช่วงจาก 185 ถึง 280 องศา ํC และที่แรงดัน อากาศด้านบนสุดของปล่อง PB ในช่วงจาก 1000 ถึง 20000Pa

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 2 ในที่ซึ่ง LA,DA, และ nA สำหรับปล่องการแยกสาร จุดเดือดสูง A ดังกล่าว เป็นไปตามสมการต่อไปนี้ : 1000 <70 ตามลำดับ ในที่ซึ่ง LB, DB, n1, n2, n3, และ nB สำหรับปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าว เป็นไปตามสมการ 1500 n3 TB อยู่ในช่วงจาก 190 ถึง 240 ํC. PB อยู่ในช่วงจาก 2000 ถึง 15000 Pa

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ในที่ซึ่งแต่ละปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าว และปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าว เป็นปล่องการกลั่นที่มีถาดรองและ/ หรือวงแหวนลูกสูบภายในดังกล่าว

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 4 ในที่ซึ่งส่วนภายในดังกล่าวของแต่ละปล่องการแยกสาร จุดเดือดสูง A ดังกล่าว และปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวเป็นวงแหวนลูกสูบ

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 5 ในที่ซึ่งวงแหวนลูกสูบเป็นวงแหวนลูกสูบเป็นโครงร่าง ที่อย่างน้อยเป็นหนึ่งที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellpak, Gempak, Techno-PAK FLEXI-PAK, วงแหวนลูกสูบ Sulzer, วงแหวนลูกสูบ Goodroll, และ Glitchgrid

7. ไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงที่ประกอบด้วยส่วนผสมฮาโลเจนไม่มากไปกว่า 0.1 ppm และประกอบด้วยผลพลอยได้ที่มีจุดเดือดสูงกว่าจุดเดือดของไดฟีนิลคาร์บอนเนตไม่มากกว่า ไปกว่า100 ppm ผลิตโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิไหนก็ได้จาก 1 ถึง 6

8. ไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิ 7 ในที่ซึ่งส่วนผสมของฮาโลเจน ไม่มากไปกว่า 10 ppb และส่วนผสมของแต่ละสารดังต่อไปนี้ ฟีนิลซาลิไซเลต, แซนโธน, ฟีนิลเมธอกซี- เบนโซเอต และ 1-ฟีนอกซีคาร์บอนนิล-2-ฟีนอกซี-คาร์บอกซี-ฟีนิลีน, ที่เป็นผลพลอยได้ที่มีจุดเดือดสูง กว่าจุดเดือดของไดฟีนิลคาร์บอนเนตไม่มากไปกว่า 30 ppm

9. ไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิ 8 ในที่ซึ่งส่วนประกอบของผล พลอยได้ที่มีจุดเดือดสูงกว่าจุดเดือดของไดฟีนิลคาร์บอนเนตที่ไม่มากไปกว่า 50 ppm

10. ไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิ 9 ในที่ซึ่งส่วนประกอบของฮาโล เจนไม่มากไปกว่า 1 ppb และส่วนประกอบของผลพลอยได้ที่มีจุดเดือดสูงกว่าจุดเดือดของไดฟีนิล- คาร์บอนเนตที่ไม่มากไปกว่า 10 ppm

11. กระบวนการสำหรับการผลิตของไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูง กระบวนการประกอบไปด้วยขั้นตอนของ : (i) การทำปฏิกิริยาทรานส์เอสเตอร์ริฟิเคชั่นระหว่างไดอัลคิลคาร์บอนเนตและฟีนอลและ/ หรือปฏิกิริยาการไม่ได้สัดส่วนของอัลคิลคาร์บอนเนตและฟีนอลในที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาเนื้อเดียวกัน เพื่อที่จะก่อรูปส่วนผสมของปฏิกิริยาที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอนเนต (ii) การแยกด้วยการกลั่นในปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าวเข้าไปใน ส่วนประกอบบนสุดของปล่อง AT ที่ประกอบไปด้วยไดฟีนอลคาร์บอนเนตและส่วนประกอบล่างส่วน ของปล่อง AB ที่ประกอบด้วยสารเร่งปฏิกิริยา (iii) การแยกด้วยการกลั่นของส่วนประกอบบนสุดของปล่อง AT ในปล่องการทำไดฟีนิล- คาร์บอนเนตให้บริสุทธิ์ B ที่มีช่องทางออกตัดข้างเข้าไปในส่วนประกอบบนสุดของปล่อง BT ส่วนประกอบตัดข้าง BS และสว่นประกอบล่างสุดของปล่อง BB ส่วนประกอบบนสุดของปล่อง AT ใส่ เข้าจากช่องทางออกตัดข้างเข้าไปในปล่อง B; ในที่ซึ่ง (a) ส่วนผสมของปฏิกิริยาดังกล่าวมีส่วนประกอบ 1.1 ถึง 24% โดยน้ำหนักของ สารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของอัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนต 10 ถึง 45% โดยน้ำหนักของอัลคิลฟีนิล- คาร์บอนเนต,50 ถึง 80% โดยน้ำหนักของไดฟีนิลคาร์บอนเนต,และ 0.2 ถึง 10% โดยน้ำหนักของ องค์ประกอบสารเร่งปฏิกิริยาและสารที่มีจุดเดือดสูงกว่าจุดเดือดของไดฟีนิลคาร์บอนเนต โดยคำนวณ จาก 100% โดยน้ำหนักของส่วนผสมของปฏิกิริยาดังกล่าว (b) ปริมาณของส่วนผสมของปฏิกิริยาดังกล่าวใส่เข้าไปอย่างต่อเนื่องในปล่องการ แยกของสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าว ไม่น้อยไปกว่า 2.5 ตัน/ชม.; (c) ปล่องการแยกของสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าวประกอบด้วยปล่องการกลั่นหลาย ชั้นแบบต่อเนื่องที่มีความยาว LA (ซม.) เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน DA (ซม.) และด้านในด้วยจำนวนชั้น nA ในข้างในนั้น ในที่ซึ่ง LA,DA, และ nA ตามสมการ (1) ถึง (3) ดังต่อไปนี้ 800 100 20 (d) องค์ประกอบส่วนบนสุดของปล่อง AT ดังกล่าวประกอบด้วย 1.1 ถึง 25% โดย น้ำหนักของสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของอัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนต 11 ถึง 47% โดยน้ำหนัก ของอัลคิลฟีนิลคาร์บอนเนต, และ 52 ถึง 84% โดยน้ำหนักของไดฟีนิลคาร์บอนเนต, โดยอาศัย 100% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบส่วนบนสุดของปล่อง AT ดังกล่าว; (e) ปริมาณขององค์ประกอบส่วนบนสุดของปล่อง AT ดังกล่าวถูกดึงออกมาโดย ต่อเนื่องจากส่วนบนสุดของปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A และถูกใส่เข้าไปโดยต่อเนื่องในปล่องการ ทำไดฟีนิลคาร์บอนเนตให้บริสุทธิ์ B ดังกล่าว ที่ไม่น้อยกว่า 2.2 ตัน/ชม. (f) ปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวประกอบด้วยปล่อง การกลั่นหลายชั้นแบบต่อเนื่องที่มีความยาว LB (ซม.) เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน DB (ซม.) และด้านในด้วย ในนั้น, ช่องทางเข้า B1 ที่ส่วนกลางของปล่อง และช่องทางออกตัดด้านข้าง B2 ระหว่างช่องทางเข้า B1 ดังกล่าวและด้านล่างสุดของปล่อง ในที่ซึ่งจำนวนชั้นของด้านในของด้านในเหนือช่องทางเข้า B1 เป็น n1 จำนวนชั้น n2 ของด้านในระหว่างช่องทางเข้า B1 และช่องทางออกตัดด้านข้าง B2 คือ n2 จำนวนชั้น n3 ของด้านในใต้ ช่องทางออกตัดด้านข้าง B2 คือ n3 และจำนวนรวมของชั้นคือ nB (=n1+n2+n3) ในที่ซึ่ง LB, DB, n1, n2, n3, และ nB ที่เป็นไปตามสมการ (4) ถึง (9) ต่อไปนี้; 1000 100 5 12 3 20

12. กระบวนการตามหัวข้อ 11 ในที่ซึ่งต้องได้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชม. เป็นส่วนประกอบตัดข้าง BS

13. กระบวนการตามหัวข้อ 11 หรือ 12 ในที่ซึ่งปล่องการแยกสารจุดเดือดสูง A ดังกล่าวถูก ปฏิบัติการที่อุณหภูมิส่วนล่างสุดของปล่อง TA ในช่วงจาก 185 ถึง 280 ํC และที่แรงดันอากาศด้าน บนสุดของปล่อง PA ในช่วงจาก 1000 ถึง 20000 Pa และปล่องการทำไดฟี-นิลคาร์บอนเนตให้บริสุทธิ์ B ดังกล่าวถูกปฏิบัติการที่อุณหภูมิส่วนล่างสุดของปล่อง TB ในช่วงจาก 185 ถึง 280 ํC และที่แรงดัน อากาศด้านบนสุดของปล่อง PB ในช่วงจาก 1000 ถึง 20000 Pa

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 11 ถึง 13 ในที่ซึ่ง LA,DA, และ nA สำหรับปล่องการแยก สารจุดเดือดสูง A ดังกล่าว เป็นไปตามสมการต่อไปนี้: 1000 nA<70 ตามลำดับ ในที่ซึ่ง LB, DB, n1, n2, n3, และ nB สำหรับปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนต บริสุทธิ์ B ดังกล่าว เป็นไปตามสมการ1500 30,3 15000 Pa,TB อยู่ในช่วงจาก 190 ถึง 240 องศา ซ. PB อยู่ในช่วงจาก 2000 ถึง 15000 Pa

15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อไหนก็ได้จาก 11 ถึง 14 ในที่ซึ่งแต่ละปล่องการแยกสาร จุดเดือดสูง A ดังกล่าว และแต่ละปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวเป็นปล่องการ กลั่นที่มีถาดและ/หรือวงแหวนลูกสูบภายในดังกล่าว

16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 15 ในที่ซึ่งภายในดังกล่าวของแต่ละปล่องการแยกสารจุด เดือดสูง A ดังกล่าว และแต่ละปล่องการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอนเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวเป็นวงแหวน ลูกสูบ

17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 16 ในที่ซึ่งวงแหวนลูกสูบเป็นวงแหวนลูกสูบเป็นโครง ร่างที่อย่างน้อยเป็นหนึ่งที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellpak, Gempak, TECHNO-PAK FLEXI- Pak วงแหวนลูกสูบ Sulzer, วงแหวนลูกสูบ Goodroll และ Glitchgrid