TH7664B - กระบวนการสำหรับผลิต lpg ที่มีโอลีฟินสูง?และน้ำมันเบนซินคุณภาพสูง - Google Patents

กระบวนการสำหรับผลิต lpg ที่มีโอลีฟินสูง?และน้ำมันเบนซินคุณภาพสูง

Info

Publication number
TH7664B
TH7664B TH9301001859A TH9301001859A TH7664B TH 7664 B TH7664 B TH 7664B TH 9301001859 A TH9301001859 A TH 9301001859A TH 9301001859 A TH9301001859 A TH 9301001859A TH 7664 B TH7664 B TH 7664B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
zeolite
weight
catalyst
approximately
components
Prior art date
Application number
TH9301001859A
Other languages
English (en)
Other versions
TH16468A (th
Inventor
ลู ยูเกง นาย
หวัง เซยู นาย
หวัง ยามิน นาย
ฮูโอ ยองกิง นาย
ยูเกง นายลู
Original Assignee
นาย ธเนศเปเรร่า
นาย ธเนศเปเรร่า นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า
รีเซิร์ส อินสทิทิว ออฟ ปีโตรลัม โพรเซสซิ่ง ซีโนเพค
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ธเนศเปเรร่า, นาย ธเนศเปเรร่า นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า, นาย โรจน์วิทย์เปเรร่า, รีเซิร์ส อินสทิทิว ออฟ ปีโตรลัม โพรเซสซิ่ง ซีโนเพค filed Critical นาย ธเนศเปเรร่า
Publication of TH16468A publication Critical patent/TH16468A/th
Publication of TH7664B publication Critical patent/TH7664B/th

Links

Abstract

กระบวนการสำหรับผลิต LPG ที่มีโปรปิลลีน, บิวทิลลีนมาก และน้ำมันเบนซิน ที่มีค่าออคเทนสูง โดยการเปลี่ยนแปลงที่ใช้สารเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วยการสัมผัสวัตถุดิบ ที่เป็นสารประกอบไฮโดรคาร์บอน ที่ทำให้ร้อนล่วงหน้ากับสารเร่งปฏิกิริยาประเภทกรดที่เป็น ของแข็ง ที่ประกอบด้วยซีโอไลท์ซิลิดาสูง ที่มีธาตุแรเอิร์ธเป็นองค์ประกอบ ซึ่งมีโครงสร้าง แบบเพนตาซิล (ZRP) , ซีโอไลท์ Y ชนิดแร์เอิร์ธ (ZEY) และซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิดาสูง ในปฏิกรณ์แบบท่อตั้งหรือแบบชั้นสารฟลูอิดไดซ์ ที่อุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 480 องศา เซลเซียส ถึงประมาณ 550 องศาเซลเซียส ที่ความดันในช่วงตั้งแต่ประมาณ 130 KPa ถึงประมาณ 350 KPa ที่อัตราความเร็วในที่ว่างที่คิดโดยน้ำหนักต่อขั่วโมงในช่วง 1 ถึง 150 ชั่วโมง -1 ที่อัตราส่วนของสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันในช่วง 4 ถึง 15 และที่อัตราส่วน ของไอน้ำต่อวัตถุดิบป้อนเข้าในช่วง 0.05 ถึง 0.12 : 1 โดยน้ำหนัก

Claims (18)

1. กระบวนการผลิต LPG ที่มีโปรปิลลีนและบิวทิลลีนสูง และน้ำมันที่มีค่าออคเทนสูงโดยการเปลี่ยนแปลงแบบ ใช้สารเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วย (1) ทำให้วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนที่ได้รับความร้อนล่วงหน้าแล้ว สัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาประเภทกรดที่ เป็นของแข็ง ซึ่งมีองค์ประกอบออกฤทธิ์ซีโอไลท์จำนวน 3 องค์ประกอบ ที่รวมทั่งซีโอไลท์ชนิดซิลิคา สูงที่มีธาตุแรร์เอิรธ์เป็นองค์ประกอบ ซึ่งมีโครงสร้างแบบแพนตาซิบ (ZRP) ซีโอไลท์ Y ที่มีธาตุ แรร์เอิรธ์ (REY) และซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูง ในปฏิกรณ์แบบท่อตั้งหรือแบบฟลูอิดไดซ์เบด และ (2) ทำการเปลี่ยนวัตถุดิบดังกล่าวในปฏิกรณ์ ที่มีอุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 480 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 550 องศาเซลเซียส ความดันในช่วงตั้งแต่ประมาณ 130 กิโลปาสคาล ถึงประมาณ 350 กิโลปาสคาล ความเร็วในที่ว่างคิดโดยน้ำหนักต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 1 ถึง 150 ชั่วโมง-1 และ อัตราส่วนของสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันอยู่ในช่วง 4 ถึง 15.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการดำเนินการเปลี่ยนแปลงแบบใช้สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว ที่อุณหภูมิ ในช่วงระหว่าง 500 องศาเซลเซียส ถึง 535 องศาเซลเซียส ความดันในช่วงตั้งแต่ 130 กิโลสปาสคาล ถึง 250 กิโล- ปาสคาล ความเร็วในที่ว่างคิดโดยน้ำหนักต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 3 ถึง 80 ชั่วโมง-1 และอัตราส่วนของสารเร่ง- ปฏิกิริยาต่อน้ำมันอยู่ในช่วง 5 ถึง 10.
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ องค์ประกอบออกฤทธิ์ชนิดซีโอไลท์จำนวน 3 องค์ประกอบดังกล่าว ประกอบด้วย สารเร่งปฏิกิริยาดังกล่าว 10 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และส่วนที่เหลือของสารเร่งปฏิกิริยาดัง กล่าวประกอบด้วย แกนที่มีสารเชื่อมประเภทซิลิคา หรือซิลิคา/อะลูมินา.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 3 โดยที่ แกนดังกล่าว คือ เจลแบบอสัณฐานของ ซิลิคา/อะลูมินา หรือ ซิลิคา / แมกนีเซียมที่มี SiO2 ไม่มากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าวมีลักษณะเฉพาะโดยที่มี A. สูตรในสภาพที่ปราศจากน้ำ ดังต่อไปนี้ 0.01-0.30 RE2O3.0.4-1.0 Na2O.Al2O3.20-60 SiO2 B.รูปแบบการกระจายรังสีเอกซ์ ดังนี้ d(A) 100l/l0 11.17 40 10.01 35 9.76 12 7.45 4 7.08 1.5 6.7 6 6.37 8 6.01 11 5.72 10 5.37 3 5.15 3 5.04 5 4.985 8 4.621 6 4.366 10 4.267 13 4.090 5 4.010 9 3.861 100 3.819 74 3.755 41 3.720 49 3.650 28 3.591 7 3.481 29 3.447 13 และ C. อัตราส่วนของความจะการดูดซับ สำหรับนอร์มาลเฮกเซน ต่อ ไซโคลเฮกเซน ที่สูงกว่า HZSM-5 2 ถึง 4 เท่า
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าวอยู่ในรูปที่มีการแลกเปลี่ยนไฮโดรเจน.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวเป็นส่วนที่ได้จากการดำเนินการโดยตรง รวมทั้งแนพธาน้ำมันแก๊สเบา น้ำมันแก๊สสุญญากาศ และน้ำมันกาก หรือของผสมของส่วนที่สูงกว่านั้น 2 ชนิด หรือมากกว่ ผสมอยู่ในสัดส่วนต่าง ๆ ที่ต้องการ.
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ วัสดุที่ป้อนซึ่งเป็นน้ำมันกากดังกล่าว คือ ไฮโดรคาร์บอนหนักที่มีนิกเกิล ในปริมาณสูง
9. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 7 โดยที่ มีการผสมส่วนที่ได้จากการดำเนินการโดยตรงดังกล่าว กับน้ำมัน- โคกเกอร์แก๊ส น้ำมันที่กำจัดยางมะตอยออก ส่วนอื่นที่ผ่านการดำเนินกระบวนการลำดับที่สอง หรือของผสมของ สารเหล่านี้ของน้ำมันดิบ,
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 9 โดยที่ มีการผสมน้ำมันโคกเกอร์แก๊ส น้ำมันที่กำจัดยางมะตอยออก ส่วนอื่นที่ ผ่านการดำเนินการะบวนการลำดับที่สอง หรือของผสมของสารเหล่านี้ ดังกล่าว กับส่วนที่ได้จากการดำเนินการ โดยตรงดังกล่าว และผลิตขึ้นไม่มากเกินกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ของวัสดุที่ป้อนดังกล่าว
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยาในสภาะสมดุลดังกล่าว มีนิกเกิลในปริมาณที่เท่ากับ หรือสูงกว่า 20,000 ส่วนในล้านส่วน
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการป้อนส่วนสุดท้าย หรือส่วนสุดท้ายร่วมกับส่วนน้ำมันวัฏจักรเบาใน ผลิตภัณฑ์ กลับไปยังปฏิกรณ์ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอีก.
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบเพิ่มเติมด้วยการฟอกและการปรับคืนสภาพสารเร่งปฏิกิริยา หลังจากที่มีการเปลี่ยนแปลงแบบใช้สารเร่งปฏิกิริยา และการนำสารเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับการฟอกและการปรับคืน สภาพแล้ว กลับสู่ปฏิกรณ์เพื่อนำมาใช้ใหม่.
14. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ มีการเติมแก๊สลงในวัตถุดิบดังกล่าว เพื่อส่งเสริมการเกิดละอองละเอียด ของวัตถุดิบดังกล่าว.
15. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 14 โดยที่ แก๊สดังกล่าว คือไอน้ำ ซึ่งถูกเติมลงในวัตถุดิบดังกล่าวด้วยอัตราส่วน ไอน้ำต่อวัตถุดิบ ระหว่าง 0.05 ถึง 12 ต่อ 1 โดยน้ำหนัก.
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ REY 5 ถึง19 เปอร์เซ็นต์ดังกล่าว อยู่ในรูปของ RE2O3 และ ขนาดความเป็นผลึกของซีโอไลท์ REY ดังกล่าว คือ 0.5 ถึง 10 ไมครอน
17. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ ซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงดังกล่าวมีปริมาณของ Na2O ไม่มากเกิน 4 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และขนาดความเป็นผลึกของซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงดังกล่าว คือ 0.5 ถึง 10 ไมครอน.
18. กระบวนการผลิต LPG ที่มีโปรปิลลีนและบิวทิลลีนสูง และน้ำมันที่มีค่าออคเทนสูงโดยการเปลี่ยนแปลงแบบ ใช้สารเร่งปฏิกิริยา ซึ่งประกอบด้วย (1) ทำให้วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนที่ได้รับความร้อนล่วงหน้าแล้ว สัมผัสกับสารเร่งปฏิกิริยาประเภทกรดที่ เป็นของแข็ง ซึ่งมีองค์ประกอบออกฤทธิ์ซีโอไลท์จำนวน 3 องค์ประกอบ ที่รวมทั้งซีโอไลท์ชนิดซิลิ คาสูงที่มีธาตุแรร์เอิรธ์เป็นองค์ประกอบ ซึ่งมีโครงสร้างแบบแพนตาซิล (ZRP) ซีโอไลท์ Y ที่มีธาตุ แรร์เอิรธ์ (REY) และซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูง ในปฏิกรณ์แบบท่อตั้งหรือแบบฟลูอิดไดซ์เบด และ (2) ทำการเปลี่ยนวัตถุดิบดังกล่าวในปฏิกรณ์ ที่มีอุณหภูมิในช่วงตั้งแต่ประมาณ 480 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 550 องศาเซลเซียส ความดันในช่วงตั้งแต่ประมาณ 130 กิโลปาสคาล ถึงประมาณ 350 กิโลปาสคาล ความเร็วในที่ว่างคิดโดยน้ำหนักต่อชั่วโมงอยู่ในช่วง 1 ถึง 150 ชั่วโมง-1 และ อัตราส่วนของสารเร่งปฏิกิริยาต่อน้ำมันอยู่ในช่วง 4 ถึง 15 และอัตราส่วนของไอน้ำต่อวัตถุดิบ ระหว่าง 0.05 ถึง 0.12 ต่อ 1 โดยน้ำหนัก โดยที่ สารเร่งปฏิกิริยามีลักษณะเฉพาะดังต่อไปนี้ (1) สูตรของซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าว ในสภาพที่ปราศจากน้ำ คือ 0.01-0.30 Re2O3.0.1-1.0Na2O.Ai2O3.20-60 SiO2 (2) ซีโอไลท์ ZRP ดังกล่าว อยู่ในรูปที่มีการแลกเปลี่ยนไฮโดรเจน (3) ซีโอไลท์ REY ดังกล่าว 5 ถึง 19 เปอร์เซ็นต์ อยู่ในรูปของ RE2O3 และขนาดความเป็นผลึกของซีโอไลท์ REY ดังกล่าวคือ 0.5ถึง 10 ไมครอน (4) ซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงที่มีปริมาณ Na2O ไม่มากเกิน 4 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก และขนาด ความเป็นผลึกของซีโอไลท์ Y ชนิดซิลิคาสูงดังกล่าวคือ 0.5 ถึง 10 ไมครอน และ (5) แกนดังกล่าว คือ เจลแบบอสัณฐานของ ซิลิคา/อะลูมินาหรือ ซิลิคา /แมกนีเซีย ที่มี SiO2 ไม่มากกว่า 70 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก
TH9301001859A 1993-10-14 กระบวนการสำหรับผลิต lpg ที่มีโอลีฟินสูง?และน้ำมันเบนซินคุณภาพสูง TH7664B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH16468A TH16468A (th) 1995-08-29
TH7664B true TH7664B (th) 1998-02-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5670037A (en) Process for producing light olefins by catalytic conversion of hydrocarbons
US5326465A (en) Process for the production of LPG rich in olefins and high quality gasoline
RU96110893A (ru) Способ производства легких олефинов каталитической конверсией углеводородов
EA007767B1 (ru) Производство олефинов
EP1942089B1 (en) Process for converting ethanol and hydrocarbons in a fluidized catalytic cracking unit
CN1206319C (zh) 一种耦合的石油烃类催化裂解制取低碳烯烃的方法
CN114410346B (zh) 一种原油制取低碳烯烃和芳烃的方法
JP3650119B2 (ja) Mcm−49による接触分解
CN1065903C (zh) 一种同时制取低碳烯烃和高芳烃汽油的方法
CN116083121B (zh) 一种重质烃生产低碳烯烃和轻芳烃的方法
WO2022186010A1 (ja) 複合体触媒、複合体触媒の製造方法および低級オレフィンの製造方法
TH16468A (th) กระบวนการสำหรับผลิต lpg ที่มีโอลีฟินสูงและน้ำมันเบนซินคุณภาพสูง
CN115926833A (zh) 一种催化裂化反应的方法
KR100293908B1 (ko) 유기폐기물과2차의탄화수소혼합물을모타연료로가공하는방법
CN114686252B (zh) 一种原油制取化学品的方法
JPS6314739A (ja) モノ及び/又はジアルキル置換ナフタレンの製造方法
CN101152997B (zh) 甲醇制二甲醚的流化催化转化方法
CN102453502A (zh) 烃油转化方法
CN101152998B (zh) 甲醇制二甲醚的双反应区流化催化转化方法
JPH1046160A (ja) 重質油の流動接触分解法
JP3093089B2 (ja) 高品質ガソリンおよびc3およびc4オレフィン製造用の炭化水素転化触媒
EP0005287B1 (en) A process for the preparation of an aromatic hydrocarbon mixture
WO1985001740A1 (en) A method for catalytically converting residual oils
JPS624438B2 (th)
CN1566272A (zh) 利用轻质石油馏分催化转化生产乙烯和丙烯的方法