Claims (2)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 06/06/2562 ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีตัวยึดประสานเบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนเเต่ ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบบางลำดับที่หนึ่งสองนอบบนด้านหนึ่ง เเละบน ด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบบางลำดับที่สองอื่นสองขอบ ตั้งฉากกับขอบลำดับที่ หนึ่ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นต่างๆ ต่อไปนี้ 1) การเทสารผสตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกบนวัสดุหน้า ซึ่งได้รับการ รองรับไว้โดยสายพานเครื่องลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่ชุดสองแถบซึ่งติดตั้ง ด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม ต่อมาจะ ได้รับการผลิตขึ้นเป็นส่วนกดในส่วนด้านบน และ/หรือส่วนกดในส่วนล่างของพรีฟอร์มก่อนแถบ ก่อรูปลำดับที่หนึ่งด้วยการใช้อย่าน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นระแนง (lath) ซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่ชุดสอง ส่วน และประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่งซึ่งได้รับการฝังไว้ในพอลิเมอร์เมทริกซ์ ณ ระดับของ ส่วนปลาย 2) การปล่อยให้มีการอยู่ตัวเบบไฮดรอลิกของสารผสมตัวยึดประสานแบบ ไฮดรอลิกเกิดขึ้น; และ 3) การตัดพรีฟอร์ม ณ ระดับของตอนแบบบาง ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นโดย ส่วน 33 กดในบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนเต่ละด้านของบอร์ด ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบบางลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีก ด้านหนึ่งเป็นขอบขนานเบบบางอื่นสองขอบตั้งฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง ---------- ------18/07/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 5 หน้าข้อลือสิทธิ 1. กระบวนการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก4งรส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นสองขอบ ตังฉากกับขอบ ลำดับที่หนึ่ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขันต่างๆ ต่อไป?น1) การรินสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกบนวัสดุหน้า ซึ่งได้รับการรองรับไว้โดยสายพานเครื่องลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่ชุดสองแถบซึ่งติดตังด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม ต่อมาจะได้รับการผลิตฃึนเป็นส่วนกดในส่วนด้านบน และ/หรือส่วนกดในส่วนล่างของพรีฟอร์มก่อนแถบ ก่อรูปลำดับที่หนึ่งด้วยการใช้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นระแนง (lath) ซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่ชุดสองส่วน และประกอบรวมด้วยจำนวนหนึ่งของท่อนที่?1งไว้ในพอลิเมอร์เมทริกช์ที่ระดับของส่วนปลาย2) การปล่อยให้มีการอยู่ตัวแบบไฮดรอลิกของสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกเกิคขึน; และ3) การตัดพรีฟอร์ม ณ ระดับของตอนแบบเรียวตัว ซึ่งได้รับการสร้างขึนโดย ส่วนกดในบอร์ดซึ่งทำขึนด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ดซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอนขนานแบบเรียวตัวอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนกด ได้รับการผลิตขึ้นโดยการนำแผ่นระแนงเข้าก่อนอุปกรณ์เพลทก่อรูป 3. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกดได้รับการผลิตขึนบนส่วนล่างของพรีฟอร์ม 4. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนกดได้รับการผลิตขึนบนส่วนบนของพรีฟอร์ม 5. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 สำหรับบอร์ดซึ่งทำขืนจากตัวยึดประสานแบบ ไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่งและบนอีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขันต่างๆ ต่อไปปีหน้า 2 ของจำนวน 5 หน้า1) การรินสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกบนวัสดุหน้าซึ่งได้รับการรองรับไว้โดยสายพานเครื่องลำเลียงซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่สุดสองแถบซึ่งติดตังด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม ต่อมาจะได้รับการผลิตขึนเป็นส่วนกดในส่วนด้านบนของพรีฟอร์มก่อนแถบก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ด้วยการใช้ แผ่นระแนงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่สุดสองส่วน2) การปล่อย,ให้มีการอยู่ตัวแบนไฮดรอลิกของสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกเกิดขืน และ3) การตัดพรีฟอร์ม ณ ระดับของตอนแบบเรียวตัวซึ่งได้รับการสร้างขืนโดยส่วนกดลงในบอร์ดที่มีตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแด\'ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง 6. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงได้รับการดึงออกก่อนการอยู่ตัวแบบไฮดรอลิกจะเริ่มขึ้น 7. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ท่อนนันเป็นแบบแบนที่มีอัตราส่วนรูปทรงซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่10:1 ถึง 3:1 8. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วนกลาง ซึ่งส่วนกลางนีมีค่าตังแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ที่ควรคือตังแต่ 25 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างทังหมดของแผ่น ระแนง 9. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนที่มีการแยกกันโดยส่วนกลาง ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนซอกจำนวนหนึ่ง1 0. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนซอกมีความกว้างซึ่ง ประกอบรวมด้วยตั้งแต่ 4 ถึง 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 8 ถึง 20 มิลลิเมตรและระวางระหว่างส่วนซอกตังแต่ 15 ถึง 30 มิลลิเมตร1 1. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านีข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยยิปซัมหาว้า 3 ของจำนวน 5 หน้า1 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านีฃ้อใดข้อหา1ง ที่ซึ่งส่วนกดได้รับการสร้างขืนบนส่วนบนของพรีฟอร์ม สำหรับการผลิตบอร์ดซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของบอร์ดซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งสองขอบบนด้านหนึ่ง และบนอีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นสองขอบตังฉากกับขอบลำดับที่หนึ่ง 1 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งในบอร์ดนั้น ขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองตังกล่าวอยู่ตามขวาง1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งบอร์ดยังประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สามสองขอบขนานกับขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สองบนด้านอื่นของบอร์ดนอกเหนือจากด้านซึ่งประกอบรวมด้วยขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สองตังกล่าว 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งในบอร์ดนัน อัตราส่วนของความลึกของขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สองตังกล่าวต่อความลึกของขอบแบบเรียวตัวลำดับที่สามตังกล่าว ประกอบรวมด้วยตังแต่ 1 ถึง 10 ที่ควรคือตังแต่ 2 ถึง 51 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในบอร์ดนันขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองอื่นดังกล่าว มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 100 ถึง 200 มิลลิเมตร1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งในบอร์ดนันความกว้างของขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่สองดังกล่าวประกอบรวมด้วยตังแต่ 120 ถึง 180 มิลลิเมตร หรือตังแต่ 150 ถึง 200มิลลิเมตรหรือตั้งแต่ 100ถึง 150มิลลิเมตร1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในบอร์ดนัน ขอบขนานแบบเรียวตัวลำตับที่หนึ่ง และลำดับที่สองตังกล่าว มิความกว้างเท่ากันโดยประมาณ1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งในบอร์ดนันขอบขนานแบบเรียวตัวอื่นตังกล่าว มีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วนความกว้างของขอบขนานแบบมีเรียวตัวลำดับที่สองดังกล่าว ต่อความกว้างของขอบขนานแบบเรียวตัวลำดับที่หนึ่งตังกล่าวประกอบรวมด้วยตังแต่ 1.5 ถึง 5 ที่ควรคือตังแต่ 2 ถึง 4 2 0. สายการผลิตสำหรับบอร์ดที่มีตัวยึคประสานแบบไฮดรอลิกเป็นพืนฐานด้วยการ1ใช้พรีฟอร์มซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุหน้าซึ่งได้รับการปกคลุมด้วยสเลอร์รี่ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกและได้รับการรองรับโดยสายพานเครื่องลำเลียง ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปซึ่งติดตังเทปตามแนวยาว สายการผลิตนีประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์เพื่อการผลิตส่วนกดของพรีฟอร์มก่อนแถบก่อรูปหน้า 4 ของจำนวน 5 หน้าลำดับที่หนึ่ง ซึ่งส่วนกดนีจะไค้รับการผลิตข้นบนส่วนบนของพรีฟอร์ม และที่ซึ่งอุปกรณ์เพื่อการก่อรูปส่วนกด อย่างน้อยที่สุดประกอบรวมด้วย- กรอบ;- รอกลำดับที่หนึ่งสองตัวซึ่งไค้รับการรองรับไว้ที่ส่วนปลายลำดับที่หนึ่งของ กรอบและรอกลำดับที่สองสองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สองของกรอบ- รอกลำดับที่หนึ่ง และรอกลำดับที่สองจะอยู่ในระนาบขนาน- รอกที่อยู่ตรงข้ามรอกอีกตัวหนึ่ง จะเหมือนกัน- สายพานขับสองเส้นซึ่งล้อมรอบรอกลำดับที่หนึ่งและรอกลำดับที่สอง ตามลำดับ\'แผ่นระแนงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นซึ่งไค้รับการยึดติดในลักษณะแบบถอดออกไค้ กับสายพาน และทอดตัวระหว่างสายพานเหล่านี้ในลักษณะที่ว่าแกนตามยาวของแผ่นระแนงขนานกับแกนการหมุนของรอก- แผ่นระแนงดังกล่าวซึ่งมีส่วนปลายอย่างน้อยที่สุดสองส่วน และประกอบรวมด้วยจำนวนหนึ่งของท่อนที่พิงไว้ในพอลิเมอร์เมทริกซ์ที่ระดับของส่วนปลาย;- ระยะห่างระหว่างสายพานขับของอุปกรณ์นีอย่างน้อยที่สุดเท่ากับความกว้างของ พรีฟอร์มและอุปกรณ์นีจะไค้รับการจัดวางไว้ในลักษณะที่เหมาะสมเพื่อที่ว่าเมื่อสายพานขับของอุปกรณ์หมุนไป แผ่นระแนงดังกล่าวจะก่อให้เกิดส่วนกดในพรีฟอร์ม2 1. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า สายการผลิตประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยเพลทก่อรูปส่วนบนและส่วนล่าง ซึ่งแผ่นระแนงสามารถผ่านไประหว่างนันไค้2 2. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 หรือข้อ 21 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดประสาน แบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยยิปซัม2 3. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึงข้อ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่งซึ่งไค้รับการพิงไว้ในพอลิเมอร์เมทริกช์ ณ ระดับของส่วนปลาย2 4. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึงข้อ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่น ระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนซึ่งไค้รับการแยกกันโดยส่วนกลางซึ่งส่วนกลางนีมีค่าตั้งแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ที่ควรคือ 25 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ของความกว้างทังหมดของแผ่นระแนงหน้า 5 ของจำนวน 5 หน้า2 5. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ถึงข้อ 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนปลายสองส่วนที่มีการแยกกันโดยส่วนกลางซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนชอกจำนวนหนึ่ง2 6. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนซอกมีความกว้างซึ่ง ประกอบรวมด้วยตังแต่ 4 ถึง 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 8 ถึง 20 มิลลิเมตรและระวางระหว่างส่วนซอกตั้งแต่ 15 ถึง 30 มิลลิเมตร2 7. แผ่นระแนง ซึ่งมีส่วนปลายสองส่วน ซึ่งได้รับการแยกโดยส่วนกลาง ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่งซึ่งได้รับการพิงไว้ในพอลิเมอร์เมทริกช์ ณระดับของส่วนปลาย และที่ว่าส่วนกลางมีค่าตังแต่ 20 ถึง 90 เปอร์เซ็นต์ ที่ควรคือ 25 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์ ของความกว้างทังหมดของแผ่นระแนง และที่ว่า ส่วนกลางประกอบรวมด้วยส่วนซอกจำนวนหนึ่ง2 8. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ท่อนเป็นแบบแบนที่มีอัตราส่วนรูปทรงซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 10:1 และ 3:12 9. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 27 หรือข้อ 28 ที่มีลักษณะพิเศษที่\'ว่าส่วน1ชอกมีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 4 ถึง 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยตังแต่ 8 ถึง 20 มิลลิเมตร และระวางระหว่างส่วนซอกตั้งแต่ 15 ถึง 30 มิลลิเมตร ------------ 1. กระบวนการผลิตบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะลำดับที่หนึ่งสองขอบ(10) บน ด้านหนึ่ง และบนด้านเดียวกันหรือด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน (25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สอง สองขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง กระบวนการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยช่วงต่างๆต่อไปนี้ 1) การรินสารผสมของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2) บนวัสดุหน้า (1) ซึ่งได้รับการ รองรับไว้ในสายพานเครื่องลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่สุดสองแถบซึ่ง ติดตั้งด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม(5) ต่อมาจะได้รับการผลิตขึ้นเป็นส่วนกด(12) ในส่วนด้านบน และ/หรือส่วนกด(12bis) ในส่วนล่าง ของพรีฟอร์มก่อนแถบการก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ด้วยการใช้ แผ่นระแนง (6) ซึ่งมีส่วนไกล(61,62) อย่างน้อย ที่สุดสองส่วน 2) การปล่อยให้การอยู่ตัวของไฮดรอลิกของสารผสมตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2) เกิดขึ้น และ 3) การตัดพรีฟอร์ม(5) ณ ระดับของการมีลักษณะเฉพาะ(8) ซึ่งได้รับการสร้างขึ้นโดย ส่วนกด(12) ในบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และบนด้าน เดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะอื่นสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนแรก 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้รับกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนกด ได้รับการผลิตขึ้นโดยการนำแผ่นระแนงเข้าก่อนอุปกรณ์เพลทก่อรูป (4) 3. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกด(12bis) ได้รับการผลิตขึ้นบนส่วนล่างของพรีฟอร์ม (5) 4. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกด(12) ได้รับการผลิตขึ้นบนส่วนล่างของพรีฟอร์ม (5) 5. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 4 สำหรับบอร์ดซึ่งทำขึ้นจากตัวยึดประสานแบบไฮ ดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสอง ขอบ(10) บนด้านหนึ่ง และบนด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสอง ขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง กระบวนการดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยช่วงต่างๆต่อไปนี้ 1) การรินสารผสมของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2)บนวัสดุหน้า (1) ซึ่งได้รับการ รองรับไว้ในสายพานเครื่องลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อรูปอย่างน้อยที่สุดสองแถบซึ่ง ติดตั้งด้วยเทปตามแนวยาว และการปกคลุมด้วยวัสดุหน้าลำดับที่สองเพื่อที่จะทำให้ได้พรีฟอร์ม(5) ต่อมาจะได้รับการผลิตขึ้นเป็นส่วนกด(12) ในส่วนด้านบนของพรีฟอร์มก่อนแถบการก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ด้วยการใช้ แผ่นระแนง (6) ซึ่งมีส่วนไกล(61,62) อย่างน้อยที่สุดสองส่วน 2) การปล่อยให้การอยู่ตัวของไฮดรอลิกของสารผสมตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก(2) เกิดขึ้น และ 3) การกระทำกับพรีฟอร์ม(5) ณ ระดับของส่วนการมีลักษณะเฉพาะ(8) ซึ่งได้รับการสร้าง ขึ้นโดยส่วนกด(12) ในบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้าน ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองส่วนบนด้านหนึ่ง และบนด้าน เดียวกันหรืออีกด้านหนึ่งเป็นขอบขนานที่มีลักษณะเฉพาะอื่นสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนแรก 6. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แผ่นระแนงได้รับการดึง ก่อนการเริ่มต้นการอยู่ตัวแบบไฮดรอลิก 7. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่ง (66a, 66b, 66c) ซึ่งได้รับการฝัง ไว้ในพอลิเมอร์เมททริกซ์ (65) ณ ระดับของส่วนไกล 8. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าท่อนที่ว่านี้ เป็นแบบเรียบโดยมีอัตราลักษณะซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนค่าระหว่าง 10:1 และ 3:1 9. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนไกล (61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกัน โดยส่วนกลาง (63) ส่วนกลางนี้มีค่าระหว่าง 20 และ 90 เปอร์เซนต์ ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าระหว่าง 25 และ 60 เปอร์เซนต์ ของความกว้างทั้งหมดของแผ่นระแนงนี้ 1 0. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยส่วนไกล(61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกันโดย ส่วนกลาง (63) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนซอก (64a, 64b) จำนวนหนึ่ง 1 1. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วน ซอก (64a, 64b) มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 4 และ 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่ง ประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 8 และ 20 มิลลิเมตร และระวางระหว่างส่วนซอกระหว่าง 15 และ 30 มิลลิเมตร 1 2. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า ตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยปลาสเตอร์ 1 3. กระบวนการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในกระบวนการนี้ส่วน กดได้รับการสร้างขึ้นบนส่วนบนของพรีฟอร์ม สำหรับการผลิตบอร์ดซึ่งมีส่วนหน้าบนแต่ละด้านของ บอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วย ขอบขนานแบบที่มีลักษณะเฉพาะลำดับที่หนึ่งสองขอบ(10) บนด้านหนึ่ง และ บนด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งในบอร์ดที่ว่านี้ ขอบขนานแบบมีลักษณะเฉพาะ ลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าวอยู่ตามขวาง 1 5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ยังประกอบรวม ด้วยขอบแบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สาม(25ter)สองขอบ ขนานกับขอบแบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่ สอง (25bis) บนด้านอื่นของบอร์ดนอกเหนือจากด้านซึ่งประกอบรวมด้วยขอบแบบมีลักษณะเฉพาะ ลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว 1 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งในบอร์ดนี้ อัตราส่วนของความลึกของขอบแบบ มีลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง(25bis)ดังกล่าวความลึกของขอบแบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สาม ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 1 และ 10 ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าระหว่าง 2 และ 5 1 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ขอบขนานแบบ ลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว มีความลึกซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 100 และ 200 มิลลิเมตร 1 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งในนี้ ความกว้างของขอบขนานแบบมี ลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 120 และ 180 มิลลิเมตร หรือ ระหว่าง 150 และ 200 มิลลิเมตร หรือระหว่าง 100 และ 150 มิลลิเมตร 1 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ขอบขนาน แบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) และลำดับที่หนึ่ง (10) ดังกล่าว มีความกว้างเท่ากัน โดยประมาณ 2 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในบอร์ดนี้ ขอบขนานแบบ มีลักษณะเฉพาะอื่น (25bis) ดังกล่าว มีความกว้างในลักษณะที่ว่าอัตราส่วนความกว้างขอบขนาน แบบมีลักษณะเฉพาะลำดับที่สอง (25bis) ดังกล่าว ต่อความกว้างของขอบขนานแบบมีลักษณะเฉพาะ ลำดับที่หนึ่ง (10) ดังกล่าว มีค่าประกอบรวมด้วยระหว่าง 1.5 และ 5 ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วระหว่าง 2 และ 4 2 1. สายการผลิตสำหรับบอร์ดซึ่งตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิก จาก พรีฟอร์ม(5) ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุหน้า (1) ซึ่งได้รับการคลุมด้วยสารผสมตัวยึดประสาน แบบไฮดรอลิก(2) และได้รับการรับรองโดยสายพานเครื่องลำเลียง (7) ซึ่งประกอบรวมด้วยแถบก่อ รูปซึ่งติดตั้งเทปตามแนวยาว สายการผลิตนี้ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์เพื่อการผลิตส่วนกด (12) ของพรีฟอร์มอีกด้วย ก่อนแถบก่อรูปลำดับที่หนึ่ง ส่วนกดนี้จะได้รับการผลิตขึ้นบนส่วนบนของพรี ฟอร์ม และในสายการผลิตอุปกรณ์เพื่อการก่อรูปส่วนกด อย่างน้อยที่สุดแล้วประกอบรวมด้วย - กรอบ (101) - รอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) สองตัวซึ่งได้รับการรองรับไว้ที่ส่วนปลาย(104)ลำดับที่หนึ่ง ของกรอบ(101) และรอกลำดับที่สอง(105,106) สองตัวที่ส่วนปลายลำดับที่สอง(107) ของกรอบ (101) รอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอกลำดับที่สอง(105,106) จะอยู่ขนานกันในระนาบขนาน รอก ตรงข้ามรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103) และรอกส่วนอื่น(105,106) จะเหมือนกัน - สายพานขับ(108,109) สองเส้นซึ่งล้อมรอบรอกลำดับที่หนึ่ง (102,103)ตามลำดับและรอก ลำดับที่สอง(105,106) ตามลำดับ - แผ่นระแนง(6)อย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นซึ่งได้รับการยึดตรึงในลักษณะแบบถอดออกได้กับ สายพานนี้(108,109) และทอดตัวออกระหว่างสายพานเหล่านี้(108,109) ในลักษณะที่ว่าแกนตามยาว ของแผ่นระแนงขนานกับแกนการหมุนของรอก (102,103,105,106) - แผ่นระแนง(6) ดังกล่าวซึ่งมีส่วนไกล(61,62) อย่างน้อยที่สุดสองชิ้น - ระยะห่างระหว่างสายพานขับ(108,109,206) ของอุปกรณ์นี้อย่างน้อยที่สุดแล้วเท่ากับความ กว้างของพรีฟอร์ม(5) และอุปกรณ์นี้จะได้รับการจัดวางไว้ในลักษณะที่เหมาะสมเพื่อที่ว่าเมื่อสายพาน ขับของอุปกรณ์นี้(108,109,206) หมุนไป แผ่นระแนง (6) ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนึ่งแผ่นจะ ก่อให้เกิดส่วนกด(12 หรือ 12bis) ในพรีฟอร์ม(5) 2 2. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า สายการผลิต นี้ยังประกอบรวมด้วยส่วนบน (214) และเพลทก่อรูปด้านล่าง (215) ซึ่งแผ่นระแนง(6) สามารถผ่าน ไประหว่างนี้ 2 3. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูป ลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกประกอบรวมด้วยปลาสเตอร์ 2 4. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่ง (66a, 66b, 66c) ซึ่งได้รับการฝังไว้ในพอลิ เมอร์เมทริกซ์ (65) ณ ระดับของส่วนไกล 2 5. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า ท่อนที่ว่านี้เป็บแบบเรียบที่มีอัตราส่วนลักษณะ ซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 10:1 และ 3:1 2 6. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าแผ่นระแนงนี้ประกอบรวมด้วยส่วนไกล(61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วน กลาง (63) ส่วนกลางนี้มีค่าระหว่าง 20 และ 90 เปอร์เซนต์ ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วจะมีค่าระหว่าง 25 และ 60 เปอร์เซนต์ ของความกว้างทั้งหมดของแผ่นระแนง 2 7. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 26 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า แผ่นระแนงนี้ประกอบรวมด้วยส่วนไกล(61,62) สองส่วนซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วนกลาง (63) ซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนซอก(64a, 64b) จำนวนหนึ่ง 2 8. สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนตัด (64a, 64b) มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 4 และ 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบ รวมด้วยค่าระหว่าง 8 และ 20 มิลลิเมตร และระวางระหว่างส่วนซอกด้วยค่าระหว่าง 15 และ 30 มิลลิเมตร 2 9. กระบวนการผลิตบอร์ดซึ่งทำขึ้นด้วยตัวยึดประสานแบบไฮดรอลิกซึ่งมีส่วน หน้าบนแต่ละด้านของบอร์ด ซึ่งประกอบรวมด้วยขอบขนานที่มีลักษณะลำดับที่หนึ่งสองขอบ (10) บนด้านหนึ่ง และบนด้านอื่นอีกเป็นขอบขนาน(25bis)ที่มีลักษณะเฉพาะอื่นลำดับที่สองสองขอบ ตั้งฉากกับส่วนที่หนึ่ง กระบวนการดังกล่าวมีการใช้สายการผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 21 ถึงข้อ 28 ข้อใดข้อหนึ่ง 3 0. แผ่นระแนง(6) ซึ่งมี่ส่วนไกล(61,62) สองส่วน ซึ่งได้รับการแยกกันโดยส่วนกลาง ได้รับ การกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นระแนงประกอบรวมด้วยท่อนจำนวนหนึ่ง (66a, 66b, 66c) ซึ่งได้ รับการฝังไว้ในพอลิเมอร์เมทริกซ์ (65) ณ ระดับของส่วนไกลและ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ ว่าส่วนกลางระหว่าง 20 และ 90 เปอร์เซนต์ ถ้าให้ดียิ่งขึ้นแล้วระหว่าง 25 และ 60 เปอร์เซนต์ ของ ความกว้างทั้งหมดของแผ่นระแนงและได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ส่วนกลาง (63) ประกอบรวมด้วยส่วนซอก(64a, 64b) จำนวนหนึ่ง 3Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 06/06/2019 Disclaimer 1. Manufacturing process for boards with hydraulic binder with upper front. Continue Each side of the board It consists of one, two thin parallel edges on one side and on the same side, or on the other two thinly parallel edges. Perpendicular to the first edge, the process includes the following steps: 1) Hydraulic pouring of binder on the substrate. Which has been Supported by a conveyor belt Which consists of at least two forming strips, which are installed With tape along the length And the second preform covering to achieve the next preform is produced as a press in the upper section. And / or the press section in the lower part of the preform, just before the tab The first is formed by using at least one lath, which has at least two ends and consists of a number of rods that are embedded in the polymer matrix at End level 2) Release of presence of hydraulic binder mixtures. Hydraulic occurs; And 3) preform cutting at the level of thin chapters. This has been made up by 33 press sections in the board, which are made up of hydraulic binder, having the front on each side of the board, which is made up of two thin, first-order parallel edges on the sides. one And on the same side or on the other One side is a parallel edge, the other two are perpendicular to the first edge ---------- ------ 18/07/2018 ------ (OCR) Page 1 OF 5 PAGES. IMPORTANT 1. Manufacturing process for boards with 4 hydraulic binder front sections on each side of the board. Which consists of two first tapered parallel edges on one side And on the same side or on the other are two other tapered parallel edges, two other perpendicular to the first edge. This process consists of the following steps? 1) Rinse the hydraulic binder on the substrate. Which is supported by a conveyor belt Which consists of at least two forming strips, which are fixed with longitudinal tape. And the second masking in order to get the preform It will later be produced as a press in the top section. And / or the press section in the lower part of the preform, just before the tab Form one order by using at least one lath with at least two ends. And incorporated a certain amount of the 1 d in the polymer matrix at the end of the segment. 2) The release of the hydraulic model of the slurry binder. Hydraulic model is up; And 3) preform cutting at the level of the tapered section Which has been created by The in-board press, made with hydraulic binder, has a front on each side of the board, comprised of two first taper parallel edges on one side. And on the same side or on the other side is another tapered parallel log, two edges perpendicular to the first edge. 2. Manufacturing process according to claim 1, which has a special characteristic that the press Has been produced by introducing the slats before the forming plate device 3. Manufacturing process according to Clause 1 or Article 2 with the special characteristics that The press is manufactured on the lower part of the preform 4. The manufacturing process in accordance with Clause 1 or No. 2 has the effect that the press is produced on the top of the preform 5. Manufacturing process according to claim 4 for boards which are made from binder. Hydraulics, which have facades on each side of the board It consists of two first tapered parallel edges on one side and on one side, two other tapered parallel edges perpendicular to the first. The process consists of the following years 2 of the number 5 pages 1) Hydro-bonding of the binder on the substrate supported by a conveyor belt, which is assembled. Include at least two forming strips, which are fixed with longitudinal tape. And the second masking in order to get the preform It is subsequently produced as a press in the upper part of the preform, before the first forming strip, with at least one slat with at least two ends 2) release. , Providing a hydraulic flattening of the slurry hydraulic binder, and 3) cutting of the preform at the level of the tapered section, which has been rebuilt by Press sections into boards with hydraulic couplers with front on the dashboard \ 'on each side of the board. Which consists of two first tapered parallel edges on one side And on the same side, or on the other side, two other tapered parallel edges perpendicular to the first edge. 6. Manufacturing process according to Clause 1 to Clause 5. There is a special characteristic that the slat has been pulled out before the hydraulic model begins. 7. Production process according to Clause 1 to Clause 6, either. With a special characteristic that The log is a flat, contour ratio consisting of 10: 1 to 3: 1. 8. Manufacturing process in accordance with Clause 1 to Clause 7. It is characterized by the fact that the slat consists of two ends, which are separated by the middle. This center has a value of 20 to 90 percent, preferably from 25 to 60 percent of the total width of the slat. 9. Manufacturing process according to one of Claims 1 to 8. It has the characteristics that the slat consists of two ends that are separated by the middle. This includes a number of niches 1 0. The manufacturing process according to Clause 9 has a special characteristic that the niches are wide, which These include from 4 to 12 mm, length comprising from 8 to 20 mm, and between 15 and 30 mm in recess. 1 1. Manufacturing process in accordance with any of the preceding claims. Which has the characteristics that the hydraulic binder consists of gypsum, 3 of the number 5, page 1 2. The production process according to the previous claim, charge 1 d Where the press is created on the top of the preform. For the manufacture of a board with a front on each side of the board comprising two first tapered parallel edges on one side. And on the other side is a tapered parallel edge. Two other two edges perpendicular to the first edge. 1. 3. Process according to claim 12, where in the board. The second tapered parallel edge is transverse. 1 4. Process in accordance with Clause 1 to Clause 13. Where the board is additionally assembled with two third tapered edges parallel to the second tapered edge on the other side of the board apart from the side which is made up of the second tapered edge, say 1 5. Process according to Clause 14, in which the board was The ratio of the second tapered edge depth to the third tapered edge depth is said. Including from 1 to 10, which should be from 2 to 51 6. Process of claim 1 to 15, any one Where on the board the other second tapered parallel edge The width comprises from 100 to 200 mm 1 7. Process according to claim 16, where in the board, the width of such a second tapered parallel edge is from 120 to 180. Mm or from 150 to 200 mm, or from 100 to 150 mm 1 8. Process in accordance with Clause 1 to Clause 17. Where in that board The first tapered parallel edge. And the second, Tang said The width is approximately equal 1 9. Process in accordance with Clause 1 to Clause 17. Where on the board the other tapered parallel edge says Width in such a way that the width ratio of such second tapered parallel edges The first tapered parallel edge width is included from 1.5 to 5, preferably from 2 to 4 2 0. Production line for boards with hydraulic couplers. It is basic with a 1-use preform consisting of a faceplate which is then covered with a hydraulic binder and supported by a conveyor belt. Which consists of a forming tab which is equipped with a longitudinal tape. This production line is additionally equipped with equipment to produce preform presses, preforms, page 4 of, first 5 pages. This press is produced concentrated on the top of the preform. And where the device for forming the press At least, it consists of - frame; - two first-order hoists supported at the first end of the Frame and two second order hoists at the second end of the frame - first order hoist. And the second pulley will be in a parallel plane - the opposite pulley will be the same - two belt drives that surround the first pulley and the second pulley. Respectively \ 'at least one slat, which is attached in a detachable manner to the belt and extends between these belts in such a way that the longitudinal axis of the slats is parallel to the pulley-plate rotation axis. Such lath, which has at least two ends. - The distance between the drive belts of this device is at least equal to the width of the belt drive of this device. The preform and this device are properly positioned so that when the drive belt of the device rotates The slat will form the press in preform 2. 1. Production line according to Clause 20 with the special characteristics that The production line is additionally assembled with upper and lower forming plates. The slat can pass between them. 2. 2. Production line according to Clause 20 or Article 21, with the special characteristics that the binder Hydraulic type consists of gypsum 2. 3. Production line according to Clause 20 to Clause 22, any one It is characterized by the fact that the slat consists of a number of rods that are leaned in a polymer matrix at the level of the end 2. 4. Production line according to Clause 20 to Article 23 Clause. Any one That has a special effect that The lath consists of two ends, which are separated by a central part, where this central part is from 20 to 90 percent, which should be 25 to 60 percent of the total width of the slab, page 5 of the number 5, 2 5. Production line in accordance with any of Clause 20 to Clause 24 It is characterized by the fact that the slat consists of two ends that are centrally separated, consisting of a number of chambers. 2. 6. Production line according to Clause 25 with the special characteristics that The niches are wide, which Comprising from 4 to 12 mm, length comprising from 8 to 20 mm, and spacing between 15 and 30 mm. 2 7. Slat with two ends. Which has been centrally separated It is characterized by the fact that the slat is made up of a number of logs that are backed up in a polymer matrix. At the level of the tip And that the center is from 20 to 90 percent, that should be 25 to 60 percent of the total width of the slat, and that the middle consists of a number of niches 2 8. The slat according to claim 27, where Has a special feature that The log is a flat shape with a contour consisting of 10: 1 and 3:12 9. The slat according to Clause 27 or Article 28 has a characteristic that \ 'that section 1 cubic meter has a width which These include from 4 to 12 mm in length, including from 8 to 20 mm, and between 15 to 30 mm in recess. Up with a hydraulic coupler with an upper front, but Each side of the board It consists of two first-order parallel edges (10) on one side and on the same side or on the other as parallel edges. (25bis) of another characteristic. Second, two edges perpendicular to the first. The process consists of the following steps: 1) the hydro-emulsion of the binder mixture (2) on the face material (1), which has been Supported in a conveyor belt (7) consisting of at least two forming strips, which Installed with longitudinal tape And a second cover of the face material in order to obtain preforms (5). Subsequently, it is produced as a press (12) in the upper section and / or a press (12bis) in the lower part of the Preforms before the first forming strip by using slats (6) with at least two distant sections (61,62) 2) release of the hydraulic residual of the mixture. Hydraulic binder (2) is formed and 3) preform cut (5) at the level of characterization (8), which is formed by the press (12) in the board, which It is made with a hydraulic binder with a front on each side comprising a first, two characteristic parallel edges on one side and on the same side or on the other as a parallel edge with Two other features Perpendicular to the first part 2. Manufacturing process according to claim 1 has been assigned a special shape that the press Has been produced by introducing the slat before the forming plate device (4) 3. Manufacturing process according to claim 1 or item 2, either. Has been defined The special feature that The press section (12bis) is produced on the lower part of the preform (5) 4. Manufacturing process according to either Clause 1 or Clause 2. Has been defined It is characterized by the fact that the press (12) is manufactured on the lower part of the preform (5). 5. Manufacturing process according to claim 4 for the boards, which are made of high-strength binders. Hydraulic with a front on each side It consists of two first characteristic parallel edges (10) on one side and on the other, two other characteristic parallel (25bis) edges, two perpendicular to the first. The process consists of the following steps: 1) the hydro-emulsion of the binder mixture (2) on the face material (1), which has been Supported in a conveyor belt (7) consisting of at least two forming strips, which Installed with longitudinal tape And the second preform covering in order to get the preform (5) is subsequently produced as a press (12) in the upper part of the preform, before the first formation bar. With the use of the slat (6) with at least two distant sections (61,62) 2) the release of the hydraulic residual of the hydraulic binder mixture (2 ) Occurs and 3) the action with the preform (5) at the level of the characterization section (8) which has been created. It is raised by an in-board press (12), made up of a hydraulic binder with a front on each side. It consists of two first characteristic parallel edges on one side and on the same side, or on the other two distinct parallel edges. Perpendicular to the first part 6. Production process according to any of the claims 1 to 5 Has been defined The special feature that The slat has been pulled. Before the start of the hydraulic presence 7. Manufacturing process in accordance with Clause 1 to Clause 6, any one Has been defined The special feature that The lath consists of a number of logs (66a, 66b, 66c), which are embedded. In the polymer matrix (65) at the level of the far section 8. The manufacturing process according to claim 7 has been characterized that this section It is flat with a characteristic ratio consisting of values between 10: 1 and 3: 1. 9. Manufacturing process according to Clause 1 to Clause 8. Has been defined The special feature that The slat consists of two far sections (61,62), which are centrally separated (63) .This central part is between 20 and 90 percent, even better, it is between 25 and 60 percent of the width. The total width of this lath 1 0. Manufacturing process according to Clause 1 to Clause 9, any one Has been defined It is characterized by the fact that the slat consists of two far sections (61,62), which are centrally separated (63) consisting of a number of niches (64a, 64b). Clause 10 is given a special designation that the niches (64a, 64b) have a width consisting of a value between 4 and 12 mm, the length of which includes a value between 8 and 20 mm and the interspace. Between 15 and 30 mm 1 2. The manufacturing process in accordance with any of the previous claims has been defined. The special feature that The hydraulic binder consists of plaster 1 3. Manufacturing process in accordance with one of the previous claims. Which in this process Press has been created on the top of the preform. For the manufacture of boards with facades on each side of the board, which include Two first characteristic parallel edges (10) on one side and on the other two second characteristic parallel edges (25bis). Perpendicular to Part 1 4. Process according to Clause 13, in which the board said this The second characteristic parallel edge (25bis) is transverse. 1 5. Procedures in accordance with Claims 1 to 14. This board also incorporates two unique third (25ter) edges. The second characteristic edge (25bis) is parallel to the second characteristic edge (25bis) on the other side of the board other than the side comprising the said second characteristic edge (25bis) 1 6. Process according to claim 15, in which This board Ratio of depth of edge With such a second characteristic (25bis), the depth of the third characteristic edge is made up of values between 1 and 10, which is even better, it is between 2 and 5. 1. 7. Clause 1 or Clause 16, any one In this board, the aforementioned second characteristic parallel edge (25bis) has a depth consisting of values between 100 and 200 mm. 1 8. Process according to claim 17, wherein the width of the parallel edge is The aforementioned second (25bis) characteristic consists of values between 120 and 180 mm, or between 150 and 200 mm, or between 100 and 150 mm. 1 9. Process in accordance with Clause 1 or Clause 18. In this board, the second (25bis) and first (10) characteristic parallel edges are approximately equal in width 2 0. Process in accordance with either Clause 1 or Clause 18. In this board, another characteristic parallel edge (25bis) is width in such a way that the parallel edge width ratio. The second characteristic (25bis) is per the width of the characteristic parallel edge. Such number one (10) has an aggregate value between 1.5 and 5. If, even better, then between 2 and 4. 2. 1. Production line for boards based on hydraulic binders. From the preform (5) which consists of a face material (1) which has been covered with a binder mixture. Hydraulic type (2) and is certified by the conveyor belt (7), which consists of the formation bar Figure in which the tape is mounted along the length This production line is also equipped with preform press (12) production equipment. Before the first formation bar This press is produced on the preform top and in the press section forming equipment production line. At least this includes - frame (101) - two first-order hoists (102,103), which are supported at the end (104) of the frame (101) and the second hoist (105,106). Two at the second end (107) of the frame (101), the first hoist (102,103) and the second hoist (105,106) are parallel in the parallel plane, opposite the first hoist (102,103) and the second hoist (102,103) and the second hoist (105,106). The others (105,106) are the same - two (108,109) drive belts, which surround the first pulley. (102,103) respectively and pulley Second (105,106), respectively - at least one slat (6), which is fixed in a removable manner with This belt is (108,109) and extends between these belts (108,109) in such a way that the longitudinal axis Of the slat parallel to the axis of rotation of the pulley (102,103,105,106) - Such slat (6) with at least two distant sections (61,62) - the distance between the drive belts (108,109,206) of this device is at least equal to the Width of the preform (5) and this device will be positioned so that when the belt The driver of this device (108,109,206) rotates over the slat (6). At least one such slat will Forms the press section (12 or 12bis) in the preform (5) 2 2. The production line according to Clause 21 is specially formulated that this line also includes the upper part (214 ) And the bottom forming plate (215), which the slat (6) can pass during this time 2 3. The production line according to Clause 21 or Clause 22. Get the form The characteristic that the hydraulic binder consists of plaster 2. 4. The production line according to Clause 21 or Clause 23. Get style It is special that the slat consists of a number of logs (66a, 66b, 66c) that are embedded in the polypropylene. Matrix (65) at the level of the far part 2 5. The production line in accordance with Clause 21 or Clause 24. It has been specially formulated that this section is smooth with a characteristic aspect ratio. This includes values between 10: 1 and 3: 1 2. 6. Production line according to Clause 21 or Clause 25. Get style It is special that the slat is made up of two far sections (61,62), separated by the middle section (63) .This central part is between 20 and 90 percent, which is even better, it is between 25. And 60 percent of the total width of the slat. 2. 7. Production line according to Clause 21 or Clause 26, either. It is characterized by the fact that this slat consists of two far sections (61,62), which are centrally separated (63), consisting of a number of niches (64a, 64b) 2 8. The production line according to Clause 27 is given a special designation that the cross-section (64a, 64b) has a width comprising a value of between 4 and 12 mm in length. This includes values between 8 and 20 mm and the inter-recess with values between 15 and 30 mm. 2 9. Board fabrication process which is made with hydraulic binder which has a Pages on each side of the board It consists of two first-order parallel edges (10) on one side and two second-order parallel edges (25bis). Perpendicular to part one The process involves a production line in accordance with Clause 21 to Clause 28, one of the 3 0. Slat (6), with two far sections (61,62), which are centrally separated. It is characterized by the fact that the slat consists of a number of logs (66a, 66b, 66c), which are embedded in the polymer matrix (65) at the distance and Has been set a special shape that That the middle is between 20 and 90 percent, if even better, then between 25 and 60 percent of the total width of the slat, and has been characterized that the middle (63) is made up of niches (64a, 64b). One 3
1. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าท่อนเป็นแบบ เรียบโดยมีอัตราส่วนลักษณะซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง10:1 และ 3:1 31. The lath according to claim 30, has been designated a special shape that Smooth, with a characteristic ratio consisting of values between 10: 1 and 3: 1 3
2. แผ่นระแนงตามข้อถือสิทธิข้อ 30 หรือข้อ 31 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูป ลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนซอก(64a, 64b)มีความกว้างซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 4 และ 12 มิลลิเมตร ความยาวซึ่งประกอบรวมด้วยค่าระหว่าง 8 และ 20 มิลลิเมตร และเว้นการระวางระหว่างส่วนซอก ระหว่าง 15 และ 30 มิลลิเมตร2. The lath according to Clause 30 or Clause 31, any one of them. Get the form The effect is that the recess (64a, 64b) has a width that includes a value between 4 and 12 mm, its length is made up of between 8 and 20 mm, and the gap between the recess is 15 and 30 mm.