TH80302A - Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction - Google Patents

Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction

Info

Publication number
TH80302A
TH80302A TH501005998A TH0501005998A TH80302A TH 80302 A TH80302 A TH 80302A TH 501005998 A TH501005998 A TH 501005998A TH 0501005998 A TH0501005998 A TH 0501005998A TH 80302 A TH80302 A TH 80302A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dichloroethane
liquid
ethylene
chlorine
dissolved chlorine
Prior art date
Application number
TH501005998A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH58914B (en
TH80302B (en
Inventor
เบนเจ นายไมเคิล
ไวส์ นายไรน์โฮลด์
ฮาเฟนเชอร์ นายฮารัลด์
Original Assignee
ธิสเซ่นครุปป์ อูเด้ห์ จีเอ็มบีเอช
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by ธิสเซ่นครุปป์ อูเด้ห์ จีเอ็มบีเอช, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical ธิสเซ่นครุปป์ อูเด้ห์ จีเอ็มบีเอช
Publication of TH80302B publication Critical patent/TH80302B/en
Publication of TH80302A publication Critical patent/TH80302A/en
Publication of TH58914B publication Critical patent/TH58914B/en

Links

Abstract

DC60 กระบวนการสำหรับผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีน ที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกันในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็น ของเหลวไหลเวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2-ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงไว้ในแนวดิ่ง และได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของวงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกส ทำหน้าที่ในการเอาผลผลิตของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลว หรือที่เป็น ทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับคลอรีน และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งในส่วนขาของวง ซึ่งของไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆ สำหรับเอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับ คลอรีนที่ละลายแล้วตามมา จุดป้อนใดๆสำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2- ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวตามมา การผสมของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธนเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มาก จนทำให้ได้ของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้วและเอทธิลลีน เสนอให้ดำเนินการเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวโดยใช้เครื่องผสมแบบเจ๊ตหนึ่งเครื่องหรือ หลายเครื่อง (รูปที่ 1) กระบวนการสำหรับผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีน ที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกันในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็น ของเหลวไหลเวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2- ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงไว้ในแนวดิ่ง และได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของวงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกส ทำหน้าที่ในการเอาผลผลิตของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลว หรือที่เป็น ทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับคลอรีน และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งในส่วนขาของวง ซึ่งของไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆสำหรับเอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับ คลอรีนที่ละลายแล้วตามมา จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2- ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวตามมา การผสมของ 1, 2- ไดคลอโรอีเธนเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มาก จนทำให้ได้ของผสมอย่างทั่งถึงของ 1, 2- ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้วและเอทธิลลีน เสนอให้ดำเนินการเติม 1, 2- ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวโดยใช้เครื่องผสมแบบเจ๊ตหนึ่งเครื่องหรือ หลายเครื่อง (รูปที่ 1)The DC60 process produces high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene that come into contact with each other while a liquid reactant circulates. The reactants primarily consist of 1,2-dichloroethane and a catalyst. At least one vertically arranged reactor unit is used, designed as a ring. Two legs of the ring are connected to a gas removal vessel located above the unit. The gas removal vessel removes the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring, where the fluids rise. Any rising flow feed for ethylene follows a falling flow feed for dissolved chlorine. Any feed for chlorine follows at least one feed for liquid 1,2-dichloroethane. The mixing of 1,2-dichloroethane occurs with high kinetic energy. To obtain a thorough mixture of 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene, it is proposed to add the liquid 1,2-dichloroethane using one or more jet mixers (Figure 1). The process for producing high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene that come into contact with each other while a liquid reactant circulates, consists mainly of 1,2-dichloroethane and a catalyst, using at least one vertically arranged reaction unit designed as a ring. Two legs of the ring are connected to a gas removal vessel arranged above the unit. The gas removal vessel serves to remove the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring, where the fluids rise in this section. Any rising flow feed point for ethylene has a descending flow feed point for ethylene. Dissolved chlorine is subsequently added. Any feed point for chlorine must have at least one feed point for liquid 1,2-dichloroethane. The mixing of 1,2-dichloroethane occurs with such high kinetic energy that a thorough mixture of 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene is obtained. It is suggested that the addition of liquid 1,2-dichloroethane be carried out using one or more jet mixers (Figure 1).

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 7 กรกฏาคม 2560 1. กระบวนการสำหรับผลิต 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีนที่ละลาย แล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกัน ในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็นเหลวไหล เวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2 ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำ ปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงในแนวดิ่งและได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาของส่วนของ วงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกสทำหน้าที่ในการเอาผลิต ของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลวหรือที่เป็นทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับ คลอรีนและ เอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งไว้ในส่วนขาของวงซึ่งของเหลวไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆ สำหรับเอทธธิลลีนมีจุดป้อนกระแสลงสำหรับคลอรีนที่ละลายแล้วตามมา ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่เป็น ของเหลวตามมาและการเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มากจนทำให้เกิด ของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีน ---------- 16 พฤษภาคม 2560 1.กระบวนการสำหรับผลิต 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีนที่ละลาย แล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกัน ในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็นเหลวไหล เวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2 ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยาโดยใช้หน่วยทำ ปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงในแนวดิ่งและได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของ วงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกสทำหน้าที่ในการเอาผลผลิต ของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลวหรือที่เป็นทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับ คลอรีนและ เอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งไว้ในส่วนขาของวงซึ่งของเหลวไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆสำหรับเอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับคลอรีนที่ละลายแล้วตามมา ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่เป็น ของเหลวตามมาและการเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มากจนทำให้เกิด ของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนDisclaimer (all) which will not appear on the announcement page: Revised July 7, 2017 1. Process for producing 1, 2 high purity dichloroethane from dissolved chlorine and ethyl. The melted lines that come in contact with each other While most liquefied reagents are present, they consist mainly of 1,2 dichloroethane and catalysts. Using the unit One or more units of reactions that are arranged vertically and designed as a loop. Leg section of The loop is connected to the gas disposal container arranged over the unit. The gas removal container serves to remove the produce. Of the reaction out in the form of gas. Or in liquid form or both. The feed point for the dissolved chlorine and ethylene is positioned in the leg section of the loop where the liquid rises in this section. The entry point of any rising current For ethylene there is a downward current entry point for dissolved chlorine. Which is unique at any feed point for chlorine, there is at least one entry point for 1, 2 dichloroethane The subsequent liquid and the addition of liquid 1, 2-dichloroethane occurs with so much kinetic energy that it produces A thorough mix of 1, 2-dichloroethane, dissolved chlorine and ethylene ---------- 16 May 2017 1.Process for producing 1, 2 dichloro High purity ethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene coming into contact with each other. While most liquefied reagents are present, most of them are composed of 1,2 dichloroethane and catalysts using a processing unit. One or more units of reactions that are arranged vertically and designed as a loop. The two legs of The loop is connected to the gas disposal container arranged over the unit. The gas removal container serves to remove the produce. Of the reaction out in the form of gas. Or in liquid form or both. The feed point for the dissolved chlorine and ethylene is positioned in the leg section of the loop where the liquid rises in this section. Any rising current feed point for ethylene has a downward current feed point for dissolved chlorine. Which is unique at any feed point for chlorine, there is at least one entry point for 1, 2 dichloroethane The subsequent liquid and the addition of liquid 1, 2-dichloroethane occurs with so much kinetic energy that it produces A thorough mix of 1, 2-dichloroethane, dissolved chlorine and ethylene 1. กระบวนการสำหรับผลิต 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีน ที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกัน ในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยา ที่เป็นของเหลวไหลเวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2 ไดคลอโรอีเธน และสารเร่ง ปฏิกิริยาโดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงในแนวดิ่ง และได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของวงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่ เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกสทำหน้าที่ในการเอาผลผลิตของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือ ในรูปที่เป็นของเหลวหรือที่เป็นทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับคลอรีนและเอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวาง ตำแหน่งไว้ในส่วนขาของวงซึ่งของเหลวไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆสำหรับ เอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับคลอรีนที่ละลายแล้วตามมา ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2 ไดคลอโรอีเธน ที่เป็นของเหลวตามมา การเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มากจนทำ ให้เกิดของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีน1.Process for producing 1, 2 high purity dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene in contact with each other. While there is a reaction That is a flow of liquid Most of these substances consist of 1, 2 dichloroethane and a catalyst using a reaction unit. By using at least one reaction unit arranged vertically And is designed as a loop The two legs of the loop are connected to each other with the gas disposal container arranged. Above that unit The gas removal vessel is used to remove the reaction product in either the gas or liquid form or both. The feed point for dissolved chlorine and ethylene was placed. Positioned in the leg section of the loop where the liquid flows in this section. Any rising current entry point for Ethylene has a downward current feed point for the dissolved chlorine followed. For chlorine, there is at least one entry point for the subsequent liquid 1, 2 dichloroethane. The addition of 1, 2-dichloroethane to form a liquid. Up with so much kinetic energy that This produces a thorough mix of 1, 2-dichloroethane, dissolved chlorine and ethylene. 2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ การเติม 1,2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวได้รับการดำเนินการ โดยใช้เครื่องผสมแบบเจ๊ตหนึ่งเครื่องหมาย หรือหลายเครื่อง2. The process defined in claim 1, characterized by the addition of liquid 1,2-dichloroethane, was performed. Using a single jet mixer Or multiple machines 3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมไหลตามขวางไปสู่ทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน3. The process set out in claim 2, which is unique at Jet mixer (One or more) is arranged in a circular design in such a way that the liquid Coming out of the mixer flows transverse to the direction of the main current upward. 4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสสัมผัสดังที่เห็นได้จากหน้าตัดของท่อกระแสดังกล่าว เหลื่อมและยื่นขึ้นไปบนทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน4. The process set out in claim 2, which is unique at Jet mixer (One or more) is arranged in a circular design in such a way that the liquid Coming out of the mixer creates a contact flow, as evidenced by the cross section of the pipe. Overlap and protrude in the direction of the upward mainstream. 5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสขึ้นข้างบนดังที่เห็นได้จากหน้าตัดตามความยาว, กระแส ดังกล่าวเสริมความแรงในทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน5. The process set out in claim 2, which is unique at Jet mixer (One or more) is arranged in a circular design in such a way that the liquid Coming out of the mixer generates the above current as seen from the cross-section along the length, the current strengthens in the direction of the upward primary current 6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสสัมผัสดังที่เห็นได้จากหน้าตัดของท่อกระแสดังกล่าว เหลื่อมกับทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน รวมทั้งไหลขึ้นข้างบนดังที่เห็นได้จากหน้าตัดตามยาว ดังนั้นจึงเป็นการเสริมกระแสที่ขึ้นข้างบน6.The process set out in claim 2, which is unique at Jet mixer (One or more) is arranged in a circular design in such a way that the liquid Coming out of the mixer creates a contact flow, as evidenced by the cross section of the pipe. Overlap with the direction of the main current upward Including flowing upward, as seen from the longitudinal cross-section Therefore, it enhances the flow that goes up above. 7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 6 ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ สามารถเติมเครื่องผสมแบบอยู่กับที่เข้ากับเครื่องผสมแบบเจ๊ต ได้อีกด้วย เครื่องผสมแบบอยู่กับที่รับการจัดไว้ในส่วนวงที่ขึ้นข้างบนของปฎิกรณ์แบบวง7. The process set forth in any of the previous Claims 2 through 6, which is unique at A stationary mixer can also be added to a jet mixer. Stationary mixers are provided in the upper loop of the loop reactor. 8. โรงงานที่เหมาะสำหรับสมรรถนะของกระบวนการที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ก่อนหน้านี้8. Plant suitable for the process performance described in the claim. Any of the preceding claims 1 through 7
TH501005998A 2005-12-19 Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction TH58914B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH80302B TH80302B (en) 2006-10-12
TH80302A true TH80302A (en) 2006-10-12
TH58914B TH58914B (en) 2017-11-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2386610C2 (en) Method of producing high-purity 1,2-dichloroethane through direct chlorination and device for realising said method
RU2007101533A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING 1,2-DICHLOROETHANE BY DIRECT CHLORINATION
JP4485731B2 (en) Tubular reactor, process for conducting liquid / liquid multiphase reaction in tubular reactor and process for ring nitration of aromatic compounds in tubular reactor
CN103373925B (en) Preparation method for methyl nitrite
US20080159065A1 (en) Hole-jetting type mixer-reactor
US6380446B1 (en) Process for dehydrohalogenation of halogenated compounds
JP5563663B2 (en) Isothermal reactor for hydrocarbon nitration
CN102531827A (en) Method for preparing dichloroethane through direct chlorination by using dry gas
TH80302A (en) Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction
TH58914B (en) Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction
JP5183027B2 (en) Method for producing dinitrotoluene
CN202427444U (en) Premixing kettle reactor for producing vinylamine
CN216419327U (en) Device for continuously preparing triphosgene
TH80302B (en) Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction
EA014143B1 (en) Reactor and method for reacting at least two gases in the presence of a liquid phase
CN101397234B (en) Method for preparing dichlorobenzene
SU456408A3 (en) Acrylamide Production Method
EP1569747A1 (en) Device for conditions of chemical technologies and its application
JPS61145131A (en) Method and apparatus for carrying out heterogeneous substance transportation control reaction
CN118267963A (en) Nitration reactor with coupled reaction, separation and heat exchange and nitration reaction method
TH67042B (en) Processes and equipment for producing 1, 2-dichloroethane by direct chlorination process
TH74549A (en) Processes and equipment for producing 1, 2-dichloroethane by direct chlorination process
CN117504335A (en) An ethane-stabilized side-line ethylene-ethylene oxide combined system and method
Ratchananusorn et al. Process Intensification
RU2014128904A (en) METHOD FOR CARRYING OUT MECHANICAL, CHEMICAL AND / OR THERMAL PROCESSES