TH80302A - Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction - Google Patents

Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction

Info

Publication number
TH80302A
TH80302A TH501005998A TH0501005998A TH80302A TH 80302 A TH80302 A TH 80302A TH 501005998 A TH501005998 A TH 501005998A TH 0501005998 A TH0501005998 A TH 0501005998A TH 80302 A TH80302 A TH 80302A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dichloroethane
ethylene
liquid
ring
chlorine
Prior art date
Application number
TH501005998A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH80302B (en
TH58914B (en
Inventor
เบนเจ นายไมเคิล
ไวส์ นายไรน์โฮลด์
ฮาเฟนเชอร์ นายฮารัลด์
Original Assignee
ธิสเซ่นครุปป์ อูเด้ห์ จีเอ็มบีเอช
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by ธิสเซ่นครุปป์ อูเด้ห์ จีเอ็มบีเอช, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical ธิสเซ่นครุปป์ อูเด้ห์ จีเอ็มบีเอช
Publication of TH80302B publication Critical patent/TH80302B/en
Publication of TH80302A publication Critical patent/TH80302A/en
Publication of TH58914B publication Critical patent/TH58914B/en

Links

Abstract

DC60 กระบวนการสำหรับผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีน ที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกันในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็น ของเหลวไหลเวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2-ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงไว้ในแนวดิ่ง และได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของวงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกส ทำหน้าที่ในการเอาผลผลิตของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลว หรือที่เป็น ทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับคลอรีน และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งในส่วนขาของวง ซึ่งของไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆ สำหรับเอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับ คลอรีนที่ละลายแล้วตามมา จุดป้อนใดๆสำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2- ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวตามมา การผสมของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธนเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มาก จนทำให้ได้ของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้วและเอทธิลลีน เสนอให้ดำเนินการเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวโดยใช้เครื่องผสมแบบเจ๊ตหนึ่งเครื่องหรือ หลายเครื่อง (รูปที่ 1) กระบวนการสำหรับผลิต 1,2- ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีน ที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกันในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็น ของเหลวไหลเวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2- ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงไว้ในแนวดิ่ง และได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของวงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกส ทำหน้าที่ในการเอาผลผลิตของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลว หรือที่เป็น ทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับคลอรีน และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งในส่วนขาของวง ซึ่งของไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆสำหรับเอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับ คลอรีนที่ละลายแล้วตามมา จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2- ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวตามมา การผสมของ 1, 2- ไดคลอโรอีเธนเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มาก จนทำให้ได้ของผสมอย่างทั่งถึงของ 1, 2- ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้วและเอทธิลลีน เสนอให้ดำเนินการเติม 1, 2- ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวโดยใช้เครื่องผสมแบบเจ๊ตหนึ่งเครื่องหรือ หลายเครื่อง (รูปที่ 1)The DC60 process produces high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene that come into contact with each other while a liquid reactant circulates. The reactants primarily consist of 1,2-dichloroethane and a catalyst. At least one vertically arranged reactor unit is used, designed as a ring. Two legs of the ring are connected to a gas removal vessel located above the unit. The gas removal vessel removes the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring, where the fluids rise. Any rising flow feed for ethylene follows a falling flow feed for dissolved chlorine. Any feed for chlorine follows at least one feed for liquid 1,2-dichloroethane. The mixing of 1,2-dichloroethane occurs with high kinetic energy. To obtain a thorough mixture of 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene, it is proposed to add the liquid 1,2-dichloroethane using one or more jet mixers (Figure 1). The process for producing high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene that come into contact with each other while a liquid reactant circulates, consists mainly of 1,2-dichloroethane and a catalyst, using at least one vertically arranged reaction unit designed as a ring. Two legs of the ring are connected to a gas removal vessel arranged above the unit. The gas removal vessel serves to remove the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring, where the fluids rise in this section. Any rising flow feed point for ethylene has a descending flow feed point for ethylene. Dissolved chlorine is subsequently added. Any feed point for chlorine must have at least one feed point for liquid 1,2-dichloroethane. The mixing of 1,2-dichloroethane occurs with such high kinetic energy that a thorough mixture of 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene is obtained. It is suggested that the addition of liquid 1,2-dichloroethane be carried out using one or more jet mixers (Figure 1).

Claims (8)

แก้ไข 7 กรกฏาคม 2560 1. กระบวนการสำหรับผลิต 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีนที่ละลาย แล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกัน ในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็นเหลวไหล เวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2 ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำ ปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงในแนวดิ่งและได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาของส่วนของ วงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกสทำหน้าที่ในการเอาผลิต ของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลวหรือที่เป็นทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับ คลอรีนและ เอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งไว้ในส่วนขาของวงซึ่งของเหลวไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆ สำหรับเอทธธิลลีนมีจุดป้อนกระแสลงสำหรับคลอรีนที่ละลายแล้วตามมา ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่เป็น ของเหลวตามมาและการเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มากจนทำให้เกิด ของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีน ---------- 16 พฤษภาคม 2560 1.กระบวนการสำหรับผลิต 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีนที่ละลาย แล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกัน ในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยาที่เป็นเหลวไหล เวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2 ไดคลอโรอีเธน และสารเร่งปฏิกิริยาโดยใช้หน่วยทำ ปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงในแนวดิ่งและได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของ วงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกสทำหน้าที่ในการเอาผลผลิต ของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือในรูปที่เป็นของเหลวหรือที่เป็นทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับ คลอรีนและ เอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวางตำแหน่งไว้ในส่วนขาของวงซึ่งของเหลวไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆสำหรับเอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับคลอรีนที่ละลายแล้วตามมา ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่เป็น ของเหลวตามมาและการเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มากจนทำให้เกิด ของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนRevised July 7, 2017. 1. The process for producing high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene in contact with each other while a liquid reactant is circulating. This reactant mainly consists of 1,2-dichloroethane and a catalyst. At least one vertically arranged reactor unit is designed as a ring. The legs of the ring are interconnected to a gas removal vessel located above the unit. The gas removal vessel removes the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring where the liquids flow upward. Any upward feed point for ethylene has a subsequent downward feed point for dissolved chlorine. It is characterized by the fact that any feed point for chlorine has at least one feed point for 1,2-dichloroethane. The subsequent addition of liquid 1,2-dichloroethane occurs with such kinetic energy that a thorough mixture of 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene is formed. ---------- May 16, 2017 1. Process for producing high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene in contact with each other while a liquid reactant flows. This reactant mainly consists of 1,2-dichloroethane and a catalyst, using at least one vertically arranged reactor unit designed as a ring. Two legs of the ring are connected to a gas removal vessel arranged above the unit. The gas removal vessel serves to remove the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring where the liquids flow upward. Any upstream feed point for ethylene has a subsequent downstream feed point for dissolved chlorine, characterized by the fact that any feed point for chlorine has at least one subsequent feed point for liquid 1,2-dichloroethane, and the addition of liquid 1,2-dichloroethane occurs with such kinetic energy that a thorough mixture of 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene is formed. 1. กระบวนการสำหรับผลิต 1, 2 ไดคลอโรอีเธนที่มีความบริสุทธิ์สูงจากคลอรีน ที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีนที่ละลายแล้วที่มาสัมผัสซึ่งกันและกัน ในขณะที่มีสารเข้าทำปฏิกิริยา ที่เป็นของเหลวไหลเวียนอยู่ สารดังกล่าวส่วนใหญ่ประกอบด้วย 1, 2 ไดคลอโรอีเธน และสารเร่ง ปฏิกิริยาโดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยา โดยใช้หน่วยทำปฏิกิริยาอย่างน้อยหนึ่งหน่วยที่จัดเรียงในแนวดิ่ง และได้รับการออกแบบให้เป็นวง ส่วนขาสองส่วนของวงต่อถึงกันกับภาชนะกำจัดแกสที่จัดเรียงอยู่ เหนือหน่วยนั้น ภาชนะกำจัดแกสทำหน้าที่ในการเอาผลผลิตของปฏิกิริยาออกในรูปที่เป็นแกส หรือ ในรูปที่เป็นของเหลวหรือที่เป็นทั้งสองรูป จุดป้อนสำหรับคลอรีนและเอทธิลลีนที่ละลายแล้วถูกวาง ตำแหน่งไว้ในส่วนขาของวงซึ่งของเหลวไหลขึ้นในส่วนนี้ จุดป้อนของกระแสขึ้นใดๆสำหรับ เอทธิลลีนมีจุดป้อนของกระแสลงสำหรับคลอรีนที่ละลายแล้วตามมา ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ จุดป้อนใดๆ สำหรับคลอรีนมีจุดป้อนอย่างน้อยหนึ่งจุดสำหรับ 1, 2 ไดคลอโรอีเธน ที่เป็นของเหลวตามมา การเติม 1, 2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวเกิดขึ้นด้วยพลังงานจลน์มากจนทำ ให้เกิดของผสมอย่างทั่วถึงของ 1, 2-ไดคลอโรอีเธน, คลอรีนที่ละลายแล้ว และเอทธิลลีน1. The process for producing high-purity 1,2-dichloroethane from dissolved chlorine and dissolved ethylene in contact with each other while a liquid reactant circulates. The reactants mainly consist of 1,2-dichloroethane and a catalyst, using at least one reactor unit arranged vertically and designed as a ring. Two legs of the ring are connected to a gas removal vessel arranged above the unit. The gas removal vessel serves to remove the reaction products in gaseous, liquid, or both forms. Feed points for dissolved chlorine and ethylene are positioned in the legs of the ring where the liquid flows upward. Any upward flow feed point for ethylene has a subsequent downward flow feed point for dissolved chlorine. It is characterized by the fact that any feed point for chlorine has at least one feed point for liquid 1,2-dichloroethane. The addition of liquid 1,2-dichloroethane occurs with such kinetic energy that it... Thoroughly mix the 1,2-dichloroethane, dissolved chlorine, and ethylene. 2. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ การเติม 1,2-ไดคลอโรอีเธนที่เป็นของเหลวได้รับการดำเนินการ โดยใช้เครื่องผสมแบบเจ๊ตหนึ่งเครื่องหมาย หรือหลายเครื่อง2. The process as defined in Claim 1, which is characterized by the addition of liquid 1,2-dichloroethane, is carried out using one or more jet mixers. 3. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมไหลตามขวางไปสู่ทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน3. The process as defined in Claim 2 is characterized by one or more jet mixers arranged in an annular reactor in such a way that the fluid exiting the mixer flows transversely toward the upward main stream. 4. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสสัมผัสดังที่เห็นได้จากหน้าตัดของท่อกระแสดังกล่าว เหลื่อมและยื่นขึ้นไปบนทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน4. The process described in Requisition 2 is characterized by one or more jet mixers arranged in a circular reactor in such a way that the fluid exiting the mixers creates tangential currents as seen in the cross-section of the stream tubes, overlapping and extending upward in the direction of the main upward flow. 5. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสขึ้นข้างบนดังที่เห็นได้จากหน้าตัดตามความยาว, กระแส ดังกล่าวเสริมความแรงในทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน5. The process described in Claim 2 is characterized by one or more jet mixers arranged in an annular reactor in such a way that the fluid exiting the mixers creates an upward current as seen in the longitudinal cross-section; this current reinforces the direction of the main upward current. 6. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เครื่องผสมแบบเจ๊ต (หนึ่งเครื่องหรือมากกว่า) ถูกจัดไว้ในปฎิกรณ์แบบวงในลักษณะที่ของเหลว ที่ออกมาจากเครื่องผสมทำให้เกิดกระแสสัมผัสดังที่เห็นได้จากหน้าตัดของท่อกระแสดังกล่าว เหลื่อมกับทิศทางของกระแสหลักที่ขึ้นข้างบน รวมทั้งไหลขึ้นข้างบนดังที่เห็นได้จากหน้าตัดตามยาว ดังนั้นจึงเป็นการเสริมกระแสที่ขึ้นข้างบน6. The process described in Requisition 2 is characterized by one or more jet mixers arranged in a circular reactor in such a way that the fluid exiting the mixers creates tangential currents as seen in the cross-section of the stream tubes, overlapping the direction of the main upward current and also flowing upward as seen in the longitudinal cross-section, thus reinforcing the upward current. 7. กระบวนการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 6 ก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ สามารถเติมเครื่องผสมแบบอยู่กับที่เข้ากับเครื่องผสมแบบเจ๊ต ได้อีกด้วย เครื่องผสมแบบอยู่กับที่รับการจัดไว้ในส่วนวงที่ขึ้นข้างบนของปฎิกรณ์แบบวง7. The process as defined in one of the claims of claims 2 through 6 preceding, which is characterized by the ability to add a stationary mixer to the jet mixer, with the stationary mixer being arranged in the upward section of the cyclic reactor. 8. โรงงานที่เหมาะสำหรับสมรรถนะของกระบวนการที่บรรยายไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ก่อนหน้านี้8. A plant suitable for the process performance described in any one of the preceding claims 1 through 7.
TH501005998A 2005-12-19 Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction TH58914B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH80302B TH80302B (en) 2006-10-12
TH80302A true TH80302A (en) 2006-10-12
TH58914B TH58914B (en) 2017-11-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007101533A (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING 1,2-DICHLOROETHANE BY DIRECT CHLORINATION
US20080159065A1 (en) Hole-jetting type mixer-reactor
CN103373925B (en) Preparation method for methyl nitrite
KR101279372B1 (en) Method for producing 1,2-dichloroethane by means of direct chlorination
JP2003525117A (en) Tubular reactor, method for performing a liquid / liquid multiphase reaction in a tubular reactor, and method for ring nitrating aromatic compounds in a tubular reactor
US20130022507A1 (en) Tubular flow reactor
TH58914B (en) Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction
KR102593920B1 (en) Nitrogen reactor and method
JP7180087B2 (en) Pressurized reactor and method for leaching valuable metals using the same
Wang et al. Deep deoxidation of water in a miniaturized annular rotating device: Experimental investigation and machine learning modeling
CN202427444U (en) Premixing kettle reactor for producing vinylamine
WO2016181800A1 (en) Oxidation reactor, and method for producing oxides
CN212819917U (en) A continuous tubular ozone oxidation reaction device suitable for gas-liquid mixing
JP2006219489A (en) Method for producing dinitrotoluene
PL181569B1 (en) Method of selectively oxidating cyclohexane so as to obtain cyclohexanol, cyclohexanone and cyclohexyl hydroperoxide as well as method decomposing cyclohexyl hydroperoxide into cyclohexanol and cyclohexanone and apparatus for oxidating cyclohexane and decomposing cyclohexyl hydroperoxide
CN204661589U (en) A kind of thick cyclobufene sultone produces the continuous production device of tetramethylene sulfone
WO2008151758A3 (en) Process and apparatus for mixing gases
EP2151274B1 (en) Orifice jet-type injection reactor
Kaur et al. Agitation effects in a gas-liquid-liquid reactor system: methyl ethyl ketazine production
JP7299591B2 (en) Method of operating the reactor
Ni Another Critical Look at Three-Phase Catalysis
JP2007521961A (en) Post-treatment method for liquid substances
RU2441698C1 (en) Gas-liquid reactor (variants)
TH80302B (en) Process for production 1,2-dichloroethane by direct chlorination reaction
CN118267963A (en) Nitration reactor with coupled reaction, separation and heat exchange and nitration reaction method