TH8129B - วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น - Google Patents

วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น

Info

Publication number
TH8129B
TH8129B TH8901001224A TH8901001224A TH8129B TH 8129 B TH8129 B TH 8129B TH 8901001224 A TH8901001224 A TH 8901001224A TH 8901001224 A TH8901001224 A TH 8901001224A TH 8129 B TH8129 B TH 8129B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gypsum
slurry
calcium sulfate
particles
crystals
Prior art date
Application number
TH8901001224A
Other languages
English (en)
Other versions
TH8247A (th
Inventor
เอ เบก นางเมอร์ซา
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
ยูไนเต็ด สเตทส์ ยิปซัม คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, ยูไนเต็ด สเตทส์ ยิปซัม คัมปะนี filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH8247A publication Critical patent/TH8247A/th
Publication of TH8129B publication Critical patent/TH8129B/th

Links

Abstract

เป็นวัสดุประกอบแต่งที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการผสมยิปซัมและอนุภาคถูกอาศัยที่เป็นสารที่แข็งแรงกว่าเช่น ใยไม้ ในสเลอร์รีเจือจาง การทำให้สเลอร์รีร้อนภายใต้ความดันเพื่อเปลี่ยนซิปไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตแอลฟาเฮมิไฮเดรดและการกำจัดน้ำส่วนใหญ่ออกจากสเลอร์รีร้อนก่อนทำการไฮเดรดซ้ำ เฮมิไฮเดรดกลับไปเป็นยิปซัมวัสดุที่ได้เป็นมวลเนื้อเดียวกันประกอบด้วยผลึกยิปซัมที่ประสานกันเชิงฟิสิกส์กับพวกอนุภาคถูกอาศัยเดี่ยว ตามอีกลักษณะหนึ่งของการประดิษฐ์เป็นแผ่นกั้นผนังที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นที่มีความต้านทานไฟ, เสถียรภาพเชิงมิติ และมีสมบัติความแข็งแรงที่ดีมากซึ่งผลิตขึ้น โดยทำการอัดแน่นมวลประกอบแต่งก่อนทำการไฮเดรดให้คงรูปสุดท้าย

Claims (20)

1. วัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยอนุภาคถูกอาศัยเป็นวัสดุที่ไม่ใช่ยิปซัมและมีช่องว่างบนพื้นผิว และ/หรือ ภายในส่วนของลำตัวของอนุภาคถูกอาศัย:และประกอบด้วยผลึกแคลเซียมซัลเฟต อัลฟาเฮมิไฮเดรต โดยที่ผลึกอย่างน้อยบางส่วนเกิดขึ้น ณ ที่เดิมในและรอบ ๆช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัย ซึ่งดังนั้นจะเกิดเป็นเมทริกซ์ผลึกของแคลเซียมซัลเฟตที่ประสานกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัย
2. วัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยอนุภาคถูกอาศัยเป็นวัสดุที่ไม่ใช่ยิปซัมและมีช่องว่างบนพื้นผิว และ/หรือ ภายในส่วนของลำตัวของอนุภาคถูกอาศัย:และประกอบด้วยผลึกแคลเซียมซัลเฟตไดไฮเดรต โดยที่ผลึกอย่างน้อยบางส่วนเกิดขึ้น ณ ที่เดิมในและรอบ ๆช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัย ซึ่งดังนั้นจะเกิดเป็นเมทริกซ์ผลึกของแคลเซียมซัลเฟตที่ประสานกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัย
3. วัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่อนุภาคถูกอาศัยนั้นอยู่ในรูปเป็นพิเศษ เกล็ด หรือ เส้นใยโดยสารที่นิยมคือ สารลิกโน-เซลลูโลส เช่น ใยไม้
4. วัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ผลึกแคลเซียมซัลเฟตประกอบด้วยผลึกรูปเข็ม
5. วัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่อนุภาคถูกอาศัยประกอบด้วย วัสดุประกอบแต่งประมาณ 0.5% ถึง 30% โดยน้ำหนัก
6. แผ่นกั้นผนังประกอบแต่งยิบซัม/ใยไม้ ที่ประกอบด้วยมวลอัดแน่นของอนุภาคประกอบที่พัวพันกัน โดยที่อนุภาคประกอบแต่ละอันประกอบด้วยใยไม้ถูกอาศัย และยิปซัมในรูปของผลึอัลพาเฮมิไฮเดรตรูบเข็มที่ถูกไฮเดรตซ้ำ ดดยเกิดขึ้นใน,บน และรอบ ๆ ช่องว่างบนพื้นผิวของใยไม้หรือภายในลำตัวของใยไม้เพื่อที่จะประสารกันเชิงฟิสิกส์
7. แผ่นกั้นผนังประกอบแต่งยิปซัม/ใบไม้ ตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่มวลอัดแน่นมีความหนาแน่นอยู่ในช่วง 40-50 ปอนด์ต่อ ลบ.ฟุต (642-802 กิโลกรัม/ลบ.ม.)
8. แผ่นกั้นผนังประกอบแต่งยิบซัม/ใบไม้ ตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งประกอบด้วยใยไม้ประมาณ 10-20% โดยน้ำหนัก
9. วิธีการผลิตวัสดุประกอบแต่งซึ่งครอบคลุมขั้นตอนการแคลไซน์ยิปซัมภายใต้ความร้อนและความดันในตัวกลางที่เป็นของเหลว ซึ่งช่วยเกื้อหนุนต่อการเติบโตของผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลพาเฮมิไฮเดรตรูปเข็ม และยังครบอคลุมอนุภาคถุกอาศัยจำนวนมากที่แขวนลอยอยู่ในตัวกลางดังกล่าวและอนุภาคถูกอาศัยแต่ละอันจะมีช่วงว่างอยู่บนพื้นผิวหรือภายในลำตัวของอนุภาคถูกอาศัยที่สามารถให้ตัวกลางของเหลวดังกล่าวแทรดซึมผ่านได้
10. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วย การผสมยิบซัมบดกับอนุภาคถูกอาศัยที่เป้นสารที่แข็งแรงกว่าและของเหลวในปริมาณเพียงพอที่จะทำให้เกิดสเลอร์รีเจือจางที่ประกอบด้วยของเหลวอย่างน้อยประมาณ 70% โดยน้ำหนัก : การแคลไซน์ยิปซัมโดยมีอนุภาคถูกอาศัยรวมอยุ่ด้วย โดยทำให้สเลอร์รีเจือจางร้อนภายใต้ความดันเพื่อทำให้เป็นผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรตรูปเข็ม; และการแยกของเหลวส่วนใหญ่ออกจากยิปซัมที่แคลไซน์แล้ว และอนุภาคถูกอาศัยก่อนทำการไฮเดรตซ้ำเมิไฮเดรตกลับไปเป็นยิปซัม
11. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งยังครอบคลุมการกวนสเลอร์รีอย่างต่อเนื่องในขณะที่ยิปซัมถูกแคลไซน์อยู่ และขณะที่ผลึกเฮมิไฮเดรตกำลังเกิดและมักนิยมทำการกวนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่สเลอร์รีถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดันและกวนไปจนกระทั่งการแคลไซน์ของยิบซัมโดยส่วนใหญ่เสร็มสมบูรณ์
12. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยการผสมยิปซับบดและอนุภาคถูกอาศัยจำนวนมากเข้าด้วยกันด้วยน้ำ ในปริมาณ พอเพียงที่จะทำให้เกิดสเอลร์รีอนุภาคถูกอาศัยดังกล่าวโดยั้วไปไม่ละลายในน้ำดังกล่าว แต่มีช่องว่างบนพื้นผิวและ/หรือภายในลำตัวของอนุภาคถูกอาศัยที่สามารถแทรกซึมผ่านได้ โดยของเหลวสเอร์รีที่มียิบซัมแขวนลอย และ/หรือละลายตัวอยู่ และสเลอร์รีดังกล่าว เจือจางเพียงพอที่จะทำให้ช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัยดังกล่าวเปียกด้วยของเหลวสเลอร์รี และเกื้อหนุนต่อการเติบโตของผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลฟา เฮมิไฮเดรตรูปเข็มเมื่อถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดัน; การทำให้สเลอร์รีร้อนภายใต้ความดันถึงอุณหภูมิเพียงพอที่จะแคลไซน์ยิปซัมไปเป็นแคลเซียม ซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรต; การรักษาสภาพของสเลอร์รีให้ถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดันในขณะที่ปล่อยให้โมเลกุลของแคลเซียมซัลเฟตแยกเป็นิวเคลียส และเกิดเป็นผลึก ณ ที่เติม ในและรอบ ๆ ช่องว่างในอนุภาคถูกอาศัย;การคลายความดันและแยกน้ำออกจาสเลอร์รีร้อน; และการกรอบแห้งของแข็งที่ขจัดน้ำแล้วเพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลือทั้งหมดออกไปเป็นส่วนใหญ่ ในชขณะที่ผลึกแคลเซียมซัลเฟตยังคงประสานกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัย
13. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุประกอบแต่งตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังครอบคลุมเพิ่มเติมในการรักษาอุณหภูมของสเลอร์รีและของแข็งที่ขจัดน้ำแล้วไว้ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรต จะไฮเดรตซ้ำไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตไดไฮเรตจนกว่าน้ำอิสระที่เกินทั้งหมดจะถูกกำจัดออกไปโดยการกำจัดน้ำและการอบแห้งโดยมักนิยมรักษาอุณหภูมิของสเลอร์รีไว้ประมาณสูงก่า 200 องศา ฟ (93 องศาซ.) จนกระทั่งสเลอร์รีส่วนใหญ่ถูกกำจัดน้ำออกและถูกทำให้แห้ง
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังครอบคลุมเพิ่มเติมขั้นตอนของการทำให้ของแข็งที่ขจัดน้ำแล้วเย็นตัวที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมที่ผลึกแคล เซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตไดไฮเดรต และปล่อยให้การไฮเดรตซ้ำดังกล่าวเกิดขึ้นก่อนทำการอบแห้งมวลขจัดน้ำแล้ว เพื่อกำจัดน้ำอิสระส่วนเกินที่เหลือ
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังครอบคลุมเพิ่มเติมขั้นตอนของการกำจัดน้ำออกจากสเลอร์รีร้อนเพื่อทำเป็นเค้กกรอง จากนั้น ทำการอัดเปียกเค้กกรองและปล่อยให้อุณหภูมิของเค้กกรองลดลงให้ต่ำกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียมเฟตเฮมิไฮเดรตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นผลึกยิปซัมก่อนทำการอบแห้ง เค้กกรอง
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่งยังประกอบครอบคลุมเพิ่มเติมขั้นตอนขึ้นรูปแผ่นจากสเลอร์รีร้อน และหลังจากนั้นกำจัดน้ำส่วนใหญ่ออกจาแผ่น ทำการอัดเปียกแผ่นเพื่ออัดแน่นวัสดุให้มีความหนาน้อยลง และ/หรือ ความหนาแน่นเพิ่มขึ้น ทั้งนี้มักนิยมให้ครอบคลุมเพิ่มเติมการปล่อยให้อุณหภูมิของวัสดุอัดแน่นลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิที่แคลเซียมซํลเฟตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นยิปซัม และปล่อยารไฮเดรชันดังกล่าวให้ดำเนินไปจนกว่าผลึกยิปซัมที่ประสารกันเชิงฟิสิกส์กับอนุภาคถูกอาศัยจะเชื่อมต่อกับผลึกที่เหมือนกันเพื่อทำเป็นมวลชิ้นเดียวที่มีเนื้อเดียวกัน และจากนั้นทำการอบแห้งมวลเพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลือออกไป
17. กรรมวิธีการผลิตแผ่นวัสดุประกอบแต่งซึ่งประกอบด้วยการผสมยิปซัมบดและอนุภาคถูกอาศัยเข้าด้วยกันด้วยน้ำ ในปริมาณพอเพียงที่จะทำให้เกิดสเลอร์รี อนุภาคถูกอาศัยดังกล่าวแต่ละอันจะมีช่องว่างอยุ่บนพื้นผิวหรือภายในลำตัวของอนุภาคซึ่งของเหลวสเลอร์รีที่ประกอบด้วยยิปซัมที่แขวนลอย และ/หรือ ยิปซัมที่ละลายอยุ่สามารถแทรกซึมผ่านได้และสเอลร์รีดังกล่าว เจือจางเพียงพอที่จะเปียกทั่วช่องว่างที่แทรกซึมผ่านส่วนใหญ่ในอนุถูกอาศัย และเพื่อเกื้อหนุนการเกิดผลึกแคลเซียมซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรต เมื่อถูกทำให้ร้อนภายใต้ความดัน ; การทำให้สเลอร์รีร้อนภายในภาชนะอัดไอดดยทำ การกวนอย่างต่อเนื่องให้มีอุณหภูมิสูงพอที่จะแคลไซน์ยิปซัมไปเป็นแคลเซียมซัลเฟตอัลฟา เฮมิไฮเดรต และรักษาสเลอร์รีไว้ที่อุณหภูมดังกล่าวจนกระทั่งแคลเซียมซัลเฟตอัลฟาเฮมิไฮเดรตอย่างน้อยบางส่วนเกิดการตกผลึกส่วนใหญ่ในและรอบ ๆ ช่องว่าวในอนุภาคถูกอาศัย; การถ่านสเลอร์รีร้อนลงบนพื้นผิวขึ้นรูปพรุนและกำจดัน้ำส่วนใหญ่ออกจากสเลอร์รีร้อนเพื่อทำเป็นเค้กกรอง; การอัดเค้กกรองเพื่อทำให้เป็นแผ่นและกำจัดน้ำเพิ่มเติมออกจากแผ่นเค้กกรองก่อนที่อุณหภูมิของแผ่นเค้กกรองจะลดลงต่ำก่าอุณหภูมิที่แคลเซียมซัลเฟตเฮมิโฮเดรตจะไฮเดรตซ้ำไปเป็นยิปซัม; การลดความร้อนของแผ่นเค้กกรองให้ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮเดรชันซ้ำ และปล่อยให้แคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรตไฮเดรตซ้ำไปเผป็นยิปซัม และการอบแห้งแผ่นเค้กกรองเพื่อกำจัดน้ำอิสระที่เหลือออก
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่อนุภาคถูกอาศัยคือใยไม้ โดยมักนิยมให้ปริมาณของแข็งในสเลอร์รีมีค่าอยู่ระหว่าง 10-20% โดยน้ำหนักของใยไม้
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่สเลอร์รีเจือจางประกอบด้วยน้ำอย่างน้อยประมาณ 40-95% โดยน้ำหนัก โดยมักนิยมให้มีน้ำ 70-90% โดยน้ำหนัก และโดยนิยมแล้วสเลอร์รีจะถูกทำให้รอ้นในภาชนะอัดไอจนมีอุณหภูมิอยู่ระหว่างประมาณ285 องศา ฟ (140 องศา ซ.) และ 305 องศา ฟ (152 องศา ซ.)
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งตั้งแต่ข้อ 17 ถึง 19 โดยที่อุณหภูมของสเลอร์รีร้อนถูกรักษาไว้ที่ประมาณสูงกว่า 200 องศา ฟ (93 องศา ซ) จนกระทั่งสเลอร์รีร้อนส่วนใหญ่ถูกกำจัดน้ำออกและถุกอัดเปียกเป็นแผ่น แผ่นที่เกิดขึ้นโดยการอัดเค้กกรองที่ร้อนมักนิยมทำการลดความร้อนจนมีอุณหภูมประมาณ 120 องศา (49 องศา ซ) เพื่อให้เกิดการไอเดรตชันซ้ำของแคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรตก่อนจะถูกอบแห้งในตอนท้ายสุด และโดยนิยมแล้วมักทำการอัดเค้กกรองที่ขจัดน้ำออกแล้วให้เป็นแผ่น ซึ่งภายหลังการไฮเดรชันและกาดรอบแห้งจะมีความหนาแน่นอยู่ระหว่าง 40-50ปอนด์ต่อลูกบาศก์ฟุต (642-802กิโลกรัม/ลบ.ม.)
TH8901001224A 1989-11-20 วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น TH8129B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH8247A TH8247A (th) 1990-12-31
TH8129B true TH8129B (th) 1998-06-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0444153B1 (en) Composite material and method of producing
KR100758830B1 (ko) 내수성이개선된석고목재섬유제품
JP5395433B2 (ja) 耐水性が改善されたファイバーボード
US1901051A (en) High strength calcined gypsum and process of manufacturing same
KR101208466B1 (ko) 석고/섬유 보드의 개선된 제조방법
WO2008085243A1 (en) Multiple layer gypsum cellulose fiber composite board and the method for the manufacture thereof
US3906083A (en) Process for the conversion of anhydrite into gypsum
US3181985A (en) Process for producing paper-lined by-product gypsum products
TH8247A (th) วัสดุประกอบแต่งและวิธีการผลิตวัสดุนั้น
RU2132310C1 (ru) Способ изготовления гипсовых изделий
JPS6158852A (ja) けい酸カルシウム系成形体
Suchkov et al. Mechanochemical activation of natural and technogenic raw materials in the production of high strength plaster
PL167783B1 (pl) Materiał kompozytowy i sposób jego wytwarzania oraz sposób wytwarzania płyty komoozptowej
HRP940224A2 (en) New composite material and method of producing the same
IL94388A (en) Composite gypsum material and its production
KR800001101B1 (ko) 신규의 무정형 실리카의 복합재료
US20190016636A1 (en) One-step climate stablizing accelerator manufacturing and gypsum-fiber composite board manufactured therefrom
DE2458091A1 (de) Calciumsulfat-beta'-halbhydrat und verfahren zu seiner herstellung
RO108863B1 (ro) Produs compozit și procedeu de obținere a acestuia
UA57723C2 (uk) Спосіб виробництва гіпсоволокнистих плит і фасонних виробів
CZ289914B6 (cs) Kompozitní materiál na bázi sádry, lisovaná deska, a způsob výroby kompozitního materiálu a desky
HK1139918A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING ULTRA LOW CONSISTENCY α- AND β- BLEND STUCCO
GEP19981397B (en) Raw mixture for obtaining composite material, a composite material, method of producing the raw mixture for production of the composite material, method for producing fibre reinforced gypsum slab
SI9010964A (sl) Kompozitni material in postopek za njegovo pripravo