TH81756A - กระบวนการโพลิเมอไรเซชั่นของเฟสที่เป็นสารข้นหนืด - Google Patents

กระบวนการโพลิเมอไรเซชั่นของเฟสที่เป็นสารข้นหนืด

Info

Publication number
TH81756A
TH81756A TH501005526A TH0501005526A TH81756A TH 81756 A TH81756 A TH 81756A TH 501005526 A TH501005526 A TH 501005526A TH 0501005526 A TH0501005526 A TH 0501005526A TH 81756 A TH81756 A TH 81756A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
reactor
inner diameter
total length
diluent
olefin
Prior art date
Application number
TH501005526A
Other languages
English (en)
Inventor
มาริสซัล นายดาเนียล
อาร์ วัลเวิร์ธ นายเบรนท์
เควิน ลี นายสตีเฟน
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
อีเนียส แมนูแฟคเจอริ่ง เบลเยียม เอ็นวี
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, อีเนียส แมนูแฟคเจอริ่ง เบลเยียม เอ็นวี filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH81756A publication Critical patent/TH81756A/th

Links

Abstract

DC60 (22/02/49) การประดิษฐ์เปิดเผยถึงกรรมวิธีซึ่งประกอบรวมด้วยการทำโพลิเมอไรซิ้งในเตาปฏิกรณ์แบบ บ่วงวงจรที่มีการประกอบกันขึ้นเป็นท่ออย่างต่อเนื่องให้กับโอเลฟิน โมโนเมอร์ในบางกรณีก็ร่วมกับ โอเลฟิน โคโมโนเมอร์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้ทำโพลิเมอไรเซชั่นอยู่ด้วยในสารช่วยให้เจือจางเพื่อ ผลิตสารเหลวข้นซึ่งประกอบด้วยโอเลฟิน โพลิเมอร์ที่เป็นเม็ดเล็กมวลแน่นและสารช่วยให้เจือจาง โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในเป็นอย่างน้อยที่สุด 50% ของความยาวรวมของเตาปฏิกรณ์ซึ่งเป็นอย่าง น้อยที่สุด 700 มม. และความเข้มข้นของสารมวลแน่นที่อยู่ในเตาปฏิกรณ์เป็นอย่างน้อยที่สุด 20% โดยปริมาตร แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 17/07/58 กระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วยการทำโพลิเมอไรซึ่งในปฏิกรณ์แบบลูปที่มีโครงสร้างแบบ ท่อต่อเนื่องของโอเลฟินโมโนเมอร์ที่อาจเลือกให้ร่วมกับโอเลฟิน โคโมโนเมอร์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา โพลิเมอไรเซชั่นอยุ่ด้วยในสารช่วยให้เจือจางเพื่อผลิตสารข้นหนืดซึ่งประกอบรวมด้วยโอเลฟิน โพลิเมอร์ที่เป็นอนุภาคของแข็งและสารช่วยให้เจือจางโดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่างน้อย ที่สุด 50% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะเป็นอย่างน้อยที่สุด 700 มม. และความเข้มข้นของของแข็ง ในปฏิกรณ์เป็นอย่างน้อยที่สุด 20% โดยปริมาตร --------------------------------------------------------- กระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วยการทำโพลิเมอไรซึ่งในปฏิกรณ์แบบลูปที่มีโครงสร้างแบบ ท่อต่อเนื่องของโอเลฟันโมโนเมอร์ที่อาจเลือกให้ร่วมกับโอเลฟิน โคโมโนเมอร์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา โพลิเมอไรเซชั่นอยู่ต้วยในสารช่วยให้เจือจางเพื่อผลิตสารข้นหนืดซึ่งประกอบรวมด้วยโอเลฟิน โพลิเมอร์ที่เป็นอนุภาคของแข็งและสารช่วยให้เจือจางโดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่างน้อย ที่สุด 50% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะเป็นอย่างน้อยที่สุด 700 มม. และความเข้มข้นของของแข็ง ในปฏิกรณ์เป็นอย่างน้อยที่สุด 20% โดยปริมาตร

Claims (12)

1. กระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วยการทำโพลิเมอไรซึ่งในปฏิกรณ์แบบลูปที่มีโครงสร้าง แบบท่อต่อเนื่องของโลเลฟัน โมโนเมอร์ที่เลือกให้ร่วมกับอาจโอเลฟัน โคโมโนเมอร์โดยมีตัวเร่ง ปฏิกิริยาโพลิเมอไรเซชั่นอยู่ต้วยในสารช่วยให้เจือจางเพื่อผลิตสารหนืดข้นซึ่งประกอบรวมด้วยโอ เลฟินโพลิเมอร์ที่เป็นอนุภาคของแข็งและสารช่วยให้เจือจางโดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่าง น้อยที่สุด 50% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะเป็นอย่างน้อยที่สุด 700 มม. และความเข้มข้นของ ของแข็งในปฏิกรณ์เป็นอย่างน้อยที่สุด 20% โดยปริมาตรและคงรักษา Froude number เอาไว้ให้ต่ำ กว่า 30
2. กระบวนการที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยทีความเข้มข้นของของแข็งใน ปฏิกรณ์อยู่ในช่วง 25 ถึง 35% โดยปริมาตร
3. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่างน้อยที่สุด 50% ของความยาวรวมปฏิกรณ์จะมากกว่า 750 มม.
4. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิขอที่ 1 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่าง น้อยที่สุด 70% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะมากกว่า 700 มม.
5. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่าง น้อยที่สุด 85% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะมากกว่า 700 มม.
6. กระบวนการตามที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ โดยที่ผลได้ ของสเปซ ไทม์ (space time) อยู่ในช่วง 0.2 ถึง 0.35 ตัน/ชั่วโมง/ม.
7. ปฏิกรณ์แบบลูปที่มีโครงสร้างแบบท่อต่อเนื่องที่มีส่วนตามแนวนอนอย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนและส่วนตามแนวดิ่งอย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนโดยที่ปฏิกรณ์มีปริมาตรมากกว่า 80 ม3 เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของอย่างน้อยที่สุด 50% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะเป็นอย่างน้อยที่สุต 700 มม. และอัตราส่วนของความยาวปฏิกรณ์ต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายในคือ น้อยกว่า 500
8. ปฏิกรณ์แบบลูปตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของ อย่างน้อยที่สุด 50% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะมากกว่า 750 มม.
9. ปฏิกรณ์แบบลพปตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิขอที่ 7 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของ อย่างน้อยที่สุด 70% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะเป็นอย่างน้อยที่สุด 700 มม.
10. ปฏิกรณ์แบบลูปตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของ อย่างน้อยที่สุด 85% ของความยาวรวมของปฏิกรณ์จะเป็นอย่างน้อยที่สุด 700 มม.
11. ปฏิกรณ์แบบลูปตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยที่อัตราส่วนความยาวของ ปฏิกรณ์ต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายในคือน้อยกว่า 250
12. ปฏิกรณ์แบบลูปตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7โดยที่ปฏิกรณ์มีขนาดอยู่ในช่วง 100 ถึง 175 ม3.
TH501005526A 2005-11-25 กระบวนการโพลิเมอไรเซชั่นของเฟสที่เป็นสารข้นหนืด TH81756A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH81756A true TH81756A (th) 2006-12-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SG158125A1 (en) Slurry phase polymerisation process
MY150001A (en) Method for producing post-cured water-absorbent polymer particles with a higher absorption by polymerising droplets of a monomer solution
WO2008015113A3 (en) Gas-phase process for preparing heterophasic propylene copolymers
RU2720235C1 (ru) Полиэтиленовая композиция для выдувного формования с высокой стойкостью к растрескиванию под напряжением
RU2016101002A (ru) Состав полиэтилена для полых раздутых изделий с высокой стойкостью к растрескиванию под напряжением
JP2011168783A (ja) 広い分子量分布を有する重合体を生成する触媒系およびそれらと同じものを作成する方法
PL2065404T3 (pl) Sposób produkcji heterofazowego kopolimeru propylenu
CN109679010A (zh) 一种高抗冲聚丙烯的制备方法
DE602006004861D1 (de) Herstellung von polymeren in einem konischen reaktor
Atta et al. Porous polymer oil sorbents based on PET fibers with crosslinked copolymer coatings
RU2016146820A (ru) Угловые и горизонтальные конструкции в петлевом реакторе
RU2016101014A (ru) Состав полиэтилена с высокой стойкостью к ударным нагрузкам и растрескиванию под напряжением
Hornung et al. Synthesis of RAFT block copolymers in a multi-stage continuous flow process inside a tubular reactor
CN103788265A (zh) 一种具有高熔体强度的聚丙烯的制备方法
Mayrhofer et al. Growth Kinetics Obtained from Single Particle Gas‐P hase Ethene Homopolymerization with a Ziegler–N atta Catalyst
Wong et al. Multifunctional shape-memory foams with highly tunable properties via organo-phase cryo-polymerization
AR056630A1 (es) Proceso de polimerizacion en fase semiliquida
Kazantsev et al. Copolymerization of amine-containing monomers and dodecyl (meth) acrylate in toluene: controlling compositional heterogeneity
Davtyan et al. Advances and problems of frontal polymerization processes
US11117979B2 (en) Processes and apparatus for bimodal slurry polymerization
ATE517936T1 (de) Katalysatorfreie polymerisierung von 3,4- alkylendioxypyrrol und 3,4-alkylendioxyfuran
Shieh et al. Supercritical CO2 affects the copolymerization, LCST behavior, thermal properties, and hydrogen bonding interactions of poly (N-isopropylacrylamide-co-acrylic acid)
RU2694048C2 (ru) Состав полиэтилена для литья под давлением
Schmidt‐Naake et al. Ionic Liquids‐New Solvents in the Free Radical Polymerization
Bergstra et al. Metallocene‐Catalyzed Gas‐Phase Ethylene Copolymerization: Kinetics and Polymer Properties