TH82186A - กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ - Google Patents

Abstract

DC60 ผลิตภัณฑ์กระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีส่วนผสมประกอบด้วย ซีเมนต์ ซิลิกา และ/หรือสารประกอบที่มีซิลิกา เส้นใย แคลเซียมคาร์บอเนท และ/หรือ เศษกระเบื้องบด ยิปซัม และ/หรืออนุพันธ์ของยิปซัม และน้ำ ที่ได้ปรับปรุงส่วนผสมให้แผ่นกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์ มีความยืดหยุ่น ลดความแข็งของผลิตภัณฑ์ ทำให้ตอกตะปูง่าย ตอก และ/หรือ กลึงง่าย มีความหด ตัวน้อย โดยส่วนผสมดังกล่าวมีอัตราส่วนซีเมนต์ 20-40% โดยน้ำหนัก ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วนประกอบ 20-40% โดยน้ำหนัก เส้นใย 5-15% โดยน้ำหนัก สารเติมเต็ม 1-30% โดยน้ำหนัก สารเติมแต่ง 1-30% โดยน้ำหนัก และน้ำ ขึ้นรูปเป็นกระเบื้องแผ่น ไฟเบอร์ซีเมนต์ ตัดให้ได้ขนาด เก็บเข้าแบบแล้วบ่มในห้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ให้ส่วนผสม แข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าอบในออโตเคลฟ เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ผลิตภัณฑ์กระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์มีส่วนผสมประกอบด้วย ซีเมนต์ ซิลิกา และ/หรือสารประกอบที่มีซิลิกา เส้นใย แคลเซียมคาร์บอเนท และ/หรือ เศษกระเบื้องบด ยิปซัม และ/หรือ อนุพันธ์ของยิปซัม และน้ำ ที่ได้ปรับปรุงส่วนผสมให้แผ่นกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์ มีความยืดหยุ่น ลดความแข็งของผลิตภัณฑ์ ทำให้ตอกตะปูง่าย ตอก และ/หรือ กลึงง่าย มีความหด ตัวน้อย โดยส่วนผสมดังกล่าวมีอัตราส่วนซีเมนต์ 20-40% โดยน้ำหนัก ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วนผสม 20-40% โดยน้ำหนัก เส้นใย 5-15%โดยน้ำหนัก สารเติมเต็ม 1-30% โดยน้ำหนัก สารเติมแต่ง 1-30 % โดยน้ำหนัก และน้ำ ขึ่นรูปเป็นกระเบื้องแผ่น ไฟเบอร์ซีเมนต์ ตัดให้ได้ขนาด เก็บเข้าแบบแล้วบ่มในห้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ให้ส่วนผสม แข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าอบในออโตเคลฟ เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื่องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์

Claims (7)

------26/08/2563------(OCR) 1. ผลิตภัณฑ์กระเบื่องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่ส่วนผลมประกอบด้วยซีเมนต์ 20-40%โดยน้ำหนัก, ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกา เป็นส่วนประกอบ 20-40%โดยน้ำหนัก, เส้นใย 5-15%โดยน้ำหนัก, สารเติมเต็ม 1-30%โดยน้ำหนัก, สารเติมแต่ง 1-30%โดยน้ำหนัก และน้ำ, ขึ้นรูปเป็นกระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์, ตัดให้ได้ขนาด, เก็บเข้าแบบแล้วบ่มในห้องควบคุมอุณหภูมิความชื้น, ให้ส่วนผสมแข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าในออโตเคลฟ เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่มีลักษณะเฉพาะคือ สารเติมแต่งดังกล่าวคือ ยิปซัม และ/หรือ อนุพันธ์ของยิปซัม 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วนประกอบที่ใช้มีปริมาณซิลิกา 20-40%โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารเติมเต็มดังกล่าวคือ แคลเซียม คาร์บอเนต และ/หรือ เศษกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์บด 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เส้นใยดังกล่าวรวมถึง เส้นใยธรรมชาติ และ/หรือเส้นใยสังเคราะห์ 5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การขึ้นรูปโดยวิธีการแฮทเช็ค (Hatschek) และ/หรือวิธีแมกนานี (Magnani process), การฉีดเข้าแบบ (injection moulding), การอัดรีด (Extrusion),การปั้นด้วยมือ (Hand Lay-up), การหล่อแบบ (Mold Casting), ฟิลเตอร์เพรล (Filter pressing),โฟลออน (Flow-on machine) และ การม้วนขึ้นรูป (roll forming) 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผ่านวิธีการบ่มซึ่งอุณหภูมิมีค่า 40 ถึง 80 องศาเซลเซียส, ความชื้นสัมพัทธ์ไม่น้อยกว่า 50%RH เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และ หลังจากนั้นนำมาถอดแบบและผ่านการอบในออโตเคลฟที่อุณหภูมิ 120 ถึง 200 องศาเซลเซียส ความดัน 2-12 บรรยากาศ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง ------------ แก้ไข 20/02/2560 1. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่ส่วนผสมประกอบด้วยซีเมนต์ 20-40%โดย น้ำหนัก, ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกา เป็นส่วนประกอบ 20-40%โดยน้ำหนัก, เส้นใย 5- 15%โดยน้ำหนัก, สารเติมเต็ม 1-30%โดยน้ำหนัก, สารเติมแต่ง 1-30%โดยน้ำหนัก และ น้ำ, ขึ้น รูปเป็นกระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์, ตัดให้ได้ขนาด, เก็บเข้าแบบแล้วบ่มในห้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น, ให้ส่วนผสมแข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าอบในออโตเคลฟ เป็นผลิตภัณฑ์กระเบื้อง แผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ที่มีลักษณะเฉพาะคือ สารเติมแต่งดังกล่าวคือ ยิปซัม และ/หรือ อนุพันธ์ของยิปซัม 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ซิลิกา และ/หรือ สารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วน ประกอบที่ใช้มีปริมาณซิลิกา ไม่น้อยกว่า 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สารเติมเต็มดังกล่าวคือแคลเซียม คาร์บอเนท และ/ หรือ เศษกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์บด 4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เส้นใยดังกล่าวรวมถึง เส้นใยธรรมชาติ และ/หรือ เส้นใยสังเคราะห์ 5.ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การขึ้นรูปโดยวิธีการแฮทเช็ค (Hatschek) และ/หรือ วิธีแมกนานี (Magnani process) การฉีดเข้าแบบ (injection moulding) การอัดรีด (Extrusion) การปั้นด้วยมือ (Hand lay-up) การหล่อแบบ (Mold Casting) ฟิลเตอร์เพรส (Filter pressing) โฟลออน (Flow-on machine) และ การม้วนขึ้นรูป (roll forming) 6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ผ่านวิธีการบ่มซึ่งอุณหภูมิไม่มากกว่า 80 องศา เซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ไม่น้อยกว่า 50%RH เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และ หลังจากนั้น นำมาถอดแบบและผ่านการอบในออโตเคลฟ ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 120 องศาเซลเซียส ความดัน ไม่น้อยกว่า 2 บรรยากาศ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมง -------------------------------------------------

1. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมน์ ที่ส่วนผสมประกอบด้วย ซีเมนต์ 20-40% โดยน้ำหนัก ซิลิกาและ/หรือสารประกอบที่มีซิลิกาเป็นส่วนผสม 20-40% โดย น้ำหนัก เส้นใย 5-15% โดยน้ำหนัก สารเติมเต็ม 1-30% โดยน้ำหนัก สารเติมแต่ง 1-30%โดย น้ำหนัก และน้ำ ขึ่นรูปเป็นกระเบื้องแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ตัดให้ได้ขนาด เก็บเข้าแบบแล้วบ่มใน ห้องควบคุมอุณหภูมิ ความชื้น ให้ส่วนผสมแข็งตัว ทำการถอดแบบ นำเข้าอบในออโตเคลฟ เป็น ผลิตภัณฑ์กระเบื้องไฟเบอร์ซีเมน

2. ผลิตภัณฑ์กระเบื้องไฟเบอร์ซีเมน์ตามข้อถือสิทธิที่ 1โดยสารเติมแต่ง ดังกล่าวคือยิปซัมและ/หรืออนุพันธ์ของยิปซัม

3. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งซิลิกาและ/หรือสารประกอบที่มีซิลิกาเป็น ส่วนประกอบที่ใช้มีปริมาณซิลิกาไม่น้อยกว่า 40 เปอเซ็นต์โดยน้ำหนัก

4. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารเติมเต็มดังกล่าวคือแคลเซียมคาร์บอเนท และหรือเศษกระเบื้องไฟเบอร์ซีเมนต์บด

5. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งเส้นใยดังกล่าวรวมถึงเส้นใยธรรมชาติ และ หรือเส้นใยสังเคราะห์

6. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการขึ่นรูปโดยใช้วิธีแฮทเช็ค (Hatschek) และ/หรือ วิธีแมกนานี (Magnani process ) การฉีดเข้าแบบ( injection moldind ) การอักรีด (Extrusion) การปั้นด้วยมือ (Hand lay-up ) การหล่อแบบ (Mold Casting ) ฟิลเตอร์เพรส(Filter pressing) โฟลออน (Fiow-on machine )และ การม้วนขึ่นรูป (roll forming)

7. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งผ่านวิธีการบ่มซึ่งอุณหภูมิไม่มากกว่า 80 องศาเซลเซียส ความชื้นสัมพัทธ์ไม่น้อยกว่า 50 % RH เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 4 ชั่วโมง และ หลังจากนั้นนำมาถอดแบบและผ่านการอบในออโตเคลฟ ที่อุณหภูมิไม่น้อยกว่า 120องศาเซลเซียสความดันไม่น้อยกว่า 2 บรรยากาศ เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 6 ชั่วโมง