TH82300B - กระบวนการเคลือบชิ้นส่วน โดยการกระทุ้งขึ้นรูป และชิ้นส่วนที่ได้จากการนั้น - Google Patents

Abstract

DC60 (20/09/54) กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ เรียงต่อกัน คือ การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนหรือรีดเย็น ที่ประกอบด้วย ซับสเตรทเหล็กกล้า และส่วนเคลือบรองพื้นอะลูมิเนียม-ซิลิคอน อัลลอย โดยส่วนเคลือบรองพื้นจะมีอะลูมิเนียมอิสระ มากกว่า 50% และมีความหนาระหว่าง 15 และ 50 ไมโครเมตร แล้วตามด้วยการตัดแผ่น เหล็กกล้า เพื่อสร้างเป็นแผ่นเหล็กกล้าเคลือบรองพื้น แล้วตามด้วยการให้ความร้อนตัวแผ่น ภายใต้บรรยากาศที่ไม่มีการป้องกันจนมีอุณหภูมิ Ti ที่อยู่ระหว่าง Te - 10 องศาเซลเซียส และ Te โดย Te จะเป็นอุณหภูมิยูเทคติก หรืออุณหภูมิที่ทำให้เกิดเป็นของแข็งของส่วนเคลือบรองพื้น แล้วตามด้วย การให้ความร้อนตัวแผ่นอุณหภูมิ Ti ไปจนถึงอุณหภูมิ Tm ที่ระหว่าง 840 และ 950 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศที่ไม่มีการป้องกันที่อัตราการให้ความร้อน V ที่ระหว่าง 30 องศาเซลเซียส/วินาที และ 90 องศาเซลเซียส/วินาที โดย V จะเป็นอัตราการให้ความร้อนระหว่างอุณหภูมิ Ti และอุณหภูมิ Tm เพื่อสร้างเป็นแผ่นร้อนที่เคลือบแล้ว ต่อจากนั้นก็ตามด้วยการโซ้คกิ้งแผ่นร้อนที่เคลือบแล้ว ที่อุณหภูมิ Tm ดังกล่าว เป็นระยะเวลา tm ที่ระหว่าง 20 วินาที และ 90 วินาที แล้วตามด้วย การกระทุ้งขึ้นรูปร้อนตัวแผ่น เพื่อสร้างเป็นชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน แล้วตามด้วย ทำความเย็นชิ้นส่วนกระทุ้งขึ้นรูปดังกล่าว ที่อัตราทำความเย็น เพื่อที่จะสร้างไมโครสตรักเจอร์ ในซับสเตรทเหล็กกล้า ที่ประกอบด้วย ส่วนที่มาประกอบกันชนิดหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่เลือกมาระหว่างมาร์เทนไซท์ หรือเบนไนท์

Claims (14)

OCR 09WP

1. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ดังต่อไปนี้ เรียงต่อกัน คือ: - การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน หรือรีดเย็น ที่ประกอบด้วย ซับสเตรทเหล็กกล้าและ ส่วนเคลือบรองพื้นด้วยอะลูมิเนียม-ซิลิคอน อัลลอย โดยส่วนเคลือบรองพื้นดังกล่าว จะมีอะลูมิเนียม อิสระมากกว่า 50% และมีความหนาตามที่เลือกมาใช้งาน เพื่อที่จะให้สามารถเป็นอัลลอยกับ ซับสเตรทเหล็กกล้าดังกล่าวได้ โดยที่ความหนาดังกล่าวที่ดี จะอยู่ระหว่าง 15 และ 50 ไมโครเมตร ต่อจากนั้น - การตัดแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว เพื่อสร้างเป็นแผ่นเหล็กกล้าเคลือบรองพื้น ต่อจากนั้น - การให้ความร้อนตัวแผ่นดังกล่าว ภายใต้บรรยากาศที่ไม่มีการป้องกันจนมีช่วงอุณหภูมิ Ti ใกล้อุณหภูมิหลอมเหลวของส่วนเคลือบรองพื้นดังกล่าว โดยอุณหภูมิ Ti ดังกล่าว ที่ดีแล้ว จะอยู่ ระหว่าง Te -10องศาเซลเซียส และ Te โดย Te จะเป็นอุณหภูมิยูเทคติก หรืออุณหภูมิที่ทำให้เกิดเป็นของแข็ง ของส่วนเคลือบรองพื้นดังกล่าว ต่อจากนั้น - การให้ความร้อนตัวแผ่นดังกล่าว จากอุณหภูมิ Ti ดังกล่าว จนถึงอุณหภูมิ Tm เพื่อทำให้ เกิดออสเทนไนท์กับซับสเตรทเหล็กกล้าดังกล่าว โดยอุณหภูมิ Tm ดังกล่าว ที่ดีแล้ว จะอยู่ระหว่าง 840 และ 950องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศที่ไม่มีการป้องกัน ที่อัตราการให้ความร้อน V ที่ระหว่าง 30องศาเซลเซียส/ วินาที โดย V จะเป็นอัตราการให้ความร้อนระหว่างอุณหภูมิ Ti ดังกล่าว และอุณหภูมิ Tm ดังกล่าว เพื่อที่จะสร้างเป็นแผ่นร้อนที่เคลือบแล้ว ต่อจากนั้น - การโช้คกิ้งแผ่นร้อนที่เคลือบแล้วดังกล่าว ที่อุณหภูมิ Tm ดังกล่าว เป็นระยะเวลา tm ที่ระหว่าง 20 วินาที และ 90 วินาที ต่อจากนั้น - การกระทุ้งขึ้นรูปร้อนตัวแผ่นดังกล่าว เพื่อสร้างเป็นชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ต่อจากนั้น - การทำความเย็นชิ้นส่วนกระทุ้งขึ้นรูปดังกล่าว ที่อัตราทำความเย็น เพื่อที่จะสร้าง ไมโครสตรักเจอร์ในซับสเตรทเหล็กกล้าดังกล่าว ที่ประกอบด้วย ส่วนที่มาประกอบกันชนิดหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่เลือกมาระหว่างมาร์เทนไซท์ หรือเบนไนท์

2. กระบวนการผลิต ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งอัตราการทำความร้อน V ดังกล่าว จะอยู่ระหว่างอุณหภูมิ Ti และ Tm ดังกล่าว ซึ่งจะอยู่ระหว่าง 50 และ 80องศาเซลเซียส/วินาที

3. กระบวนการผลิต ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 หรือ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการ เคลือบรองพื้นดังกล่าว จะประกอบด้วย การเคลือบของธาตุเหล่านี้ คิดเป็นร้อยละโดยน้ำหนัก คือ Si 5-11%, Fe 2-4%, Ca เลือกมาระหว่าง 15 และ 30 ppm, Sr ระหว่าง 50 และ 700 ppm โดยส่วนที่เหลือจะเป็นอะลูมิเนียม และสารปนเปื้อนที่อยู่ในกระบวนการ โดยอุณหภูมิ Ti ดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 567 และ 577องศาเซลเซียส และอุณหภูมิ Tm ดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 855 และ 950องศาเซลเซียส

4. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ที่ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ เรียงต่อกัน - การจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน หรือรีดเย็น ที่ประกอบด้วย ซับสเตรทเหล็กกล้าและ ส่วนเคลือบรองพื้นเป็นอะลูมิเนียม-ซิลิคอน อัลลอย โดยส่วนเคลือบรองพื้นดังกล่าว จะมีอะลูมิเนียม อิสระมากกว่า 50% และมีความหนาตามที่เลือกมาใช้งาน เพื่อที่จะให้สามารถทำหน้าที่เป็นโลหะ ผสมกันได้กับซับสเตรทเหล็กกล้าดังกล่าว โดยในรูปแบบที่ดีแล้ว ความหนาดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 15 และ 50 ไมโครเมตร ต่อจากนั้น - การตัดแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว เพื่อสร้างเป็นแผ่นเหล็กกล้าเคลือบรองพื้น ต่อจากนั้น - การให้ความร้อนแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว ภายใต้บรรยากาศที่ไม่มีการป้องกันที่อัตรา การให้ความร้อน V จนถึงอุณหภูมิ Tm เพื่อที่จะทำการแปลงรูป โดยในรูปแบบที่ดี จะต้องการ แปลงรูปทั้งหมด ตัวไมโครสตรักเจอร์ของซับสเตรทเหล็กกล้าเป็นออสเทนไนท์ เพื่อที่จะให้เกิดเป็น สัดส่วนตามที่จำกัดของเฟสของเหลวบนผิวของส่วนเคลือบรองพื้นดังกล่าว หลังการให้ความร้อน ทันที และก่อนที่จะนำไปโช้คกิ้ง โดยสัดส่วนดังกล่าวนี้ ในรูปแบบที่ดีแล้ว จะอยู่ระหว่าง 10 และ 60% ต่อจากนั้น - การแปลงรูปเฟสของเหลวของส่วนเคลือบรองพื้นที่อุณหภูมิ Tm ในระหว่างช่วงเวลา โช้คกิ้ง tm เพื่อทำให้เกิดเป็นแผ่นที่ร้อนและเคลือบแล้ว โดยส่วนเคลือบจะมีเฟสของเหลวระหว่าง 0 และ 30% อยู่บนผิวของมัน เมื่อสิ้นสุดช่วงโช้คกิ้งดังกล่าว และจะประกอบด้วน Fe ระหว่าง 20 และ 50% โดยน้ำหนัก บนผิวดังกล่าว ต่อจากนั้น - การนำเอาแผ่นดังกล่าว ไปกระทุ้งขึ้นรูปร้อน เพื่อสร้างเป็นชิ้นส่วนกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ต่อจากนั้น - การทำความเย็นชิ้นส่วนกระทุ้งขึ้นรูปดังกล่าว เพื่อสร้างไมโครสตรักเจอร์ในซับสเตรท เหล็กกล้าดังกล่าว ที่ประกอบด้วย ส่วนที่มาประกอบกันขึ้นส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่เลือกมา ระหว่างมาร์เทนไซท์ หรือเบนไนท์

5. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการให้ความร้อน ดังกล่าว จะกระทำที่บางส่วน เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

6. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการให้ความร้อน ดังกล่าว จะกระทำที่บางส่วน เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยวิธีการให้ความร้อนที่ใช้ความต้านทาน

7. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการให้ความร้อน ดังกล่าว จะกระทำที่บางส่วน เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยการให้ความร้อนด้วยเทคนิคอินฟราเรด

8. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการให้ความร้อน ดังกล่าว จะกระทำที่บางส่วน เป็นอย่างน้อยที่สุด โดยให้หัวเผาก๊าซ

9. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการให้ความร้อน ดังกล่าว จะกระทำโดยการใช้วิธีการผสมกันของกระบวนการให้ความร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 5 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง

10. กระบวนการ ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความหนา ทั้งหมดของส่วนเคลือบดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 20 และ 60 ไมโครเมตร

11. ชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ที่ซึ่งประกอบด้วย ซับสเตรทเหล็กกล้าที่มี ไมโครสตรักเจอร์ ประกอบด้วย ส่วนที่มาประกอบกันส่วนหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด ที่เลือกมา ระหว่างเบนไนท์ หรือมาร์เทนไซท์ และส่วนเคลือบบนด้านแต่ละด้านของทั้งสองด้านของซับสเตรท ดังกล่าว โดยส่วนเคลือบดังกล่าว จะประกอบด้วย ชั้นต่าง ๆ เรียงต่อกัน ที่มี Si อยู่ในสารละลาย โซลิด โดยจะเริ่มต้นจากชั้นที่อยู่แนบกับซับสเตรทเหล็กกล้าดังกล่าว - ชั้น Fe3Al - ชั้น FeAl หรือ T1 หรือ T2 ทับเหนือชั้น Fe3Al ดังกล่าว - ชั้นด้านนอกที่ประกอบด้วย FeAl3 หรือ Fe2Al5 มากกว่า 70% โดยชั้น FeAl3 หรือ Fe2Al5 ดังกล่าว จะมีเฟสส่วนย่อยที่อยู่ไม่ต่อเนื่องกันของ FeAl หรือ T1 หรือ T2 โดยชั้นด้านนอก ดังกล่าว จะเป็นผลึกอยู่บนผิวของมัน ที่ปริมาณมากกว่า 70%

12. ชิ้นส่วนกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ที่ซึ่งชั้น FeAl หรือ T1 หรือ T2 ดังกล่าว ที่ทับปิดเหนือชั้น Fe3Al ดังกล่าว จะมี Si น้อยกว่า 13% ในสารละลายโซลิด ที่ซึ่ง Fe3Al หรือ Fe2Al5 ดังกล่าว ในชั้นด้านนอกดังกล่าว จะมี Si น้อยกว่า 6% ในสารละลายโซลิด และที่ซึ่งเฟสส่วนย่อยที่ไม่ต่อเนื่องกันของ FeAl หรือ T1 หรือ T2 จะมี Si น้อยกว่า 13% ในสารละลาย โซลิด

13. ชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 และ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผลรวมของความหนาของชั้น Fe3Al ดังกล่าว และชั้น FeAl หรือ T1 หรือ T2 ดังกล่าว จะน้อยกว่าหนึ่งในสามของความหนาทั้งหมด ของส่วนเคลือบดังกล่าว

14. ชิ้นส่วนเคลือบกระทุ้งขึ้นรูปร้อน ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 11 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความหนาของส่วนเคลือบบนด้านแต่ละด้านของด้านดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 20 และ 60 ไมโครเมตร