TH85204B - Deep groove printing ink - Google Patents

Deep groove printing ink

Info

Publication number
TH85204B
TH85204B TH402003103F TH0402003103F TH85204B TH 85204 B TH85204 B TH 85204B TH 402003103 F TH402003103 F TH 402003103F TH 0402003103 F TH0402003103 F TH 0402003103F TH 85204 B TH85204 B TH 85204B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ink
weight
curing
printing
ideally
Prior art date
Application number
TH402003103F
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH109675A (en
TH85204S (en
Inventor
ลิ่มสกุล นางสาวนันทิกร
เดอก็อตต์ ปิแอร์
มักแน็ง แพทริค
ชาบรีแอร์ สเตฟานี
Original Assignee
ซิกพา โฮลดิ้ง เอสเอ
บริษัท พิณ อินเตอร์เนชั่นแนล จำกัด
Filing date
Publication date
Publication of TH85204S publication Critical patent/TH85204S/en
Application filed by ซิกพา โฮลดิ้ง เอสเอ, บริษัท พิณ อินเตอร์เนชั่นแนล จำกัด filed Critical ซิกพา โฮลดิ้ง เอสเอ
Publication of TH109675A publication Critical patent/TH109675A/en
Publication of TH85204B publication Critical patent/TH85204B/en

Links

Abstract

DC60 (10/10/51) การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับหมึกพิมพ์สำหรับกระบวนการพิมพ์ร่องลึก ซึ่งเรียกอีกอย่างหนึ่ง ว่ากระบวนการพิมพ์ด้วยแม่แบบเหล็กกล้าแกะลาย โดยเฉพาะ ได้มีการเปิดเผยหมึกชนิดบ่มอย่างใน เชิงออกซิเดชันซึ่งประกอบรวมด้วยสารประกอบรวมของแว็กซ์ชนิดหลอมรวมได้ และส่วนประกอบ สารเชื่อมประสานชนิดบ่มด้วย UV สามารถพิมพ์หมึกเหล่านี้บนเครื่องพิมพ์มาตรฐาน และโดยใช้ การฉายรังสี UV เป็นเวลาสั้นๆ หลังการพิมพ์ ซึ่งทำให้มีการลดลง หรือการขจัดการซับหลังอันไม่พึง ประสงค์ที่สามารถเกิดขึ้นหลังการพิมพ์ และการวางซ้อนแผ่นที่พิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ การใช้หมึก ของการประดิษฐ์นี้ยังผลให้ได้แผ่นที่พิมพ์ซึ่งปนเปื้อนจากการซับหลังน้อยลง, ทำให้มีการวางตั้งซ้อน สิ่งของที่พิมพ์ได้สูงขึ้น, การใช้ความลึกของลายแกะที่เพิ่มขึ้น, การออกแบบร่องลึกที่ท้าทายยิ่งขึ้น และการพิมพ์บนซับสเทรตที่พรุนน้อยลง ในขณะที่สามารถทำการพิมพ์บนเครื่องพิมพ์มาตรฐานได้ และให้ความเป็นไปได้ในการใช้อุณหภูมิของแผ่นแม่พิมพ์ที่ต่ำลง การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับหมึกพิมพ์สำหรับกระบวนการพิมพ์ร่องลึก ซึ่งเรียกอีกอย่างหนึ่ง ว่ากระบวนการพิมพ์ด้วยแม่แบบเหล็กกล้าแกะลาย โดยเฉพาะ ได้มีการเปิดเผยหมึกชนิดบ่มอย่างใน เชิงออกซิเดชันซึ่งประกอบรวมด้วยสารประกอบรวมของแว็กซ์ชนิดหลอมรวมได้ และส่วนประกอบ สารเชื่อมประสานชนิดบ่มด้วย UV สามารถพิมพ์หมึกเหล่านี้บนเครื่องพิมพ์มาตรฐาน และโดยใช้ การฉายรังสี UV เป็นเวลาสั้นๆ หลังการพิมพ์ ซึ่งทำให้มีการลดลง หรือการขจัดการซับหลังอันไม่พึง ประสงค์ที่สามารถเกิดขึ้นหลังการพิมพ์ และการวางซ้อนแผ่นที่พิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ การใช้หมึก ของการประดิษฐ์นี้ยังผลให้ได้แผ่นที่พิมพ์ซึ่งปนเปื้อนจากการซับหลังน้อยลง, ทำให้มีการวางตั้งซ้อน สิ่งของที่พิมพ์ได้สูงขึ้น, การใช้ความลึกของลายแกะที่เพิ่มขึ้น, การออกแบบร่องลึกที่ท้าทายยิ่งขึ้น และการพิมพ์บนซับสเทรตที่พรุนน้อยลง ในขณะที่สามารถทำการพิมพ์บนเครื่องพิมพ์มาตรฐานได้ และให้ความเป็นไปได้ในการใช้อุณหภูมิของแผ่นแม่พิมพ์ที่ต่ำลงDC60 (10/10/51) This invention relates to printing inks for the engraved etching process, also known as the steel etching process. Specifically, an oxidation-curing ink consisting of a fused wax compound and a UV-curing binder component is revealed. These inks can be printed on standard printers and with short post-printing UV irradiation, resulting in a reduction or elimination of undesirable back-sublimation that can occur after printing and significant stacking of printed plates. The use of the inks of this invention results in printed plates with less back-sublimation contamination, higher print stacking, increased etching depth, more challenging etching designs, and printing on less porous substrates, while being achievable on standard printers and providing the possibility of using lower plate temperatures. This invention relates to printing inks for the engraved etching process, also known as the steel etching process. Specifically, an oxidation-curing ink consisting of a fused wax compound and a binder component is revealed. UV-curing binders allow these inks to be printed on standard printers and with short periods of UV irradiation after printing, resulting in a reduction or elimination of undesirable backsubtraction that can occur after printing and significant stacking of printed plates. The use of the inks in this invention results in printed plates with less backsubtraction contamination, higher printable stacking, increased engraving depth, more challenging grooving designs, and printing on less porous substrates, while being achievable on standard printers and providing the possibility of using lower plate temperatures.

Claims (18)

แก้ไข 07/04/2559 1. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุหลักชนิดบ่มได้อย่างในเชิงออกซิเดชัน อย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งเลือกจากลุ่มที่ประกอบด้วยแอลคิดเรซิน และแอลคิดเรซินที่ดัดแปลงซึ่งมา จากการสังเคราะห์ หรือจากธรรมชาติในปริมาณระหว่าง 20 และ 50% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ ทั้งหมด,อะคริเลตชนิดบ่มได้ด้วย และที่เป็น UV อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในปริมาณระหว่าง 2 และ 15% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด, แว๊กซ์ชนิดหลอมรวมได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่มีจุด หลอมเหลว หรือช่วงการหลอมเหลวอยู่ระหว่าง 50 ถึง 120? ซ ในปริมาณถึง 10% โดยน้ำหนักของ หมึกพิมพ์ทั้งหมด, สารทำแห้งจากการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, ตัวริเริ่มด้วยแสงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และอาจเลือกให้เป็นสารสี, สารตัวเติม, สารเติมแต่ง และ ตัวทำละลาย 2. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่มีความหนืดในช่วงประมาณ 1 ถึง 40 พาสคัท•วินาที, ซึ่งวัดบนรูปทรงเรขาคณิตกรวย-แผ่นแบนที่ 1000 วินาที-I และ 40?ซ 3. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งแอลคิลเรซิน ชนิดบ่มได้อย่างในเชิงออกซิเดชัน และแอลคิดเรซินที่ดัดแปลงซึ่งมาจากการสังเคราะห์ หรือ ธรรมชาติถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแอลคิดเรซินที่ดัดแปลงด้วยฟีนอล, ด้วยอีพอกซี, ด้วยยูรีเธน, ด้วยซิลิโคน, ด้วยอะคริล และด้วยไวนิล, กรดแอลคิลซึ่งผ่านการทำให้เป็นกลาง และ น้ำมันพืชเพื่อการทำให้แห้ง 4. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งอะคริเลต ชนิดบ่มได้ด้วย UV ถูกควรคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอะมิโนอะคริเลต, อีพอกซีอะคริเลต, พอลิเอสเทอร์อะคริเลต, ยูรีเธนอะคริเลต, อะคริเลตที่เป็นโอลิโกเมอร์ซึ่งริเริ่มด้วยแสงได้เอง, เดนไดรเมอริกอะคริเลต และของผสมของสารเหล่านี้ 5. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งแว๊กซ์ชนิดหลอม รวมได้ถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแว็กซ์ Montan ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์, กรด Montanic, Montanic อะมีด, Montanic เอสเทอร์; แว็กซ์ Montan ที่ผ่านการดัดแปลง หรือที่ผ่านการสะพอนิฟาย, แว็กซ์ Carnauba, แว็กซ์เอสเทอร์สายโซ่ยาว และของผสมของสารเหล่านี้ 6. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งสารทำแห้งจาก การสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีดังกล่าวมีพื้นฐานอยู่บนเกลือของโลหะแทรนซิชัน ซึ่งละลายได้ ในหมึกพิมพ์ 7. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งสารทำแห้งอยู่ใน ปริมาณถึง 5% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด 8. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวริเริ่มด้วยแสง ดังกล่าวถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ?-อะมิโนคีโทน, ?-ไฮดรอกซีคีโทน, ฟอสฟีนออกไซด์, ไธออกแซนโธน, ไธออกแซนโธนที่เป็นโอลิโกเมอร์, อะมิโนเบนโซเอตที่เป็นโอลิโกเมอร์ และ เบนโซฟีโนนที่เป็นโอลิโกเมอร์ 9. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 8, ที่ซึ่งประกอบรวมตัวริเริ่มด้วยแสงดังกล่าว ในหมึกในปริมาณถึง 5% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ 10. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวม เพิ่มเติมด้วยสารให้เสถียรภาพต่อตัวริเริ่มด้วยแสงในหมึกในปริมาณถึง 3% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ ทั้งหมด 11. กระบวนการสำหรับการผลิตสารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การบดเข้าด้วยกันวัสดุชนิดบ่มได้ด้วยการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิดถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแอลคิดเรซิน, และแอลคิลเรซินที่ดัดแปลงซึ่งมาจากการ สังเคราะห์ หรือจากธรรมชาติอะคริเลตชนิดบ่มได้ด้วย UV อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, แว็กซ์ชนิด หลอมรวมได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ที่มีจุดหลอมเหลว หรือช่างการหลอมเหลวอยู่ระหว่าง 50 ถึง 120?ซ และอาจเลือกให้สารตัวเติม และตัวทำละลายเพื่อให้ได้มาซึ่งสารกระจายตัวเนื้อเดียว b) การบดเข้าด้วยกันของวัสดุชนิดบ่มได้ด้วยการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดถูกคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแอลคิดเรซิน และแอลคิต เรซินที่ดัดแปลงซึ่งมาจากการ สังเคราะห์ หรือจากธรรมชาติ, สารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และสารตัวเติม และตัวทำละลายเพื่อให้ ได้มาซึ่งสารกระจายตัวเนื้อเดียว; c) การผสม และการบดเข้าด้วยกันของสารกระจายตัวในขั้นตอน a), สารกระจายตัวในขั้นตอน b), สารทำแห้งแบบออกซิเดชัน, ตัวริเริ่มด้วยแสง และอาจเลือกให้มีสารให้เสถียรภาพของตัวริเริ่มด้วย แสงเพื่อให้ได้ซึ่งหมึกพิมพ์ของการประดิษฐ์นี้ ที่ซึ่งวัสดุหลักชนิดบ่มได้อย่างในเชิงออกซิเดชันมีอยู่ในปริมาณระหว่าง 20 และ 50% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด และวัสดุชนิดบ่มได้ด้วย UV มีอยู่ในปริมาณระหว่าง 2 และ 15%+ โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด และแว๊กซ์ชนิดหลอมเหลวรวมได้มีอยู่ในปริมาณจนถึง 10% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด 12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งใช้แอลคิด เรซินชนิดบ่มได้ด้วยการสังเคราะห์ พอลิเมอร์แบบออกซีชนิดที่หนึ่ง, ถูกใช้ในขั้นตอน a) และแอลคิด เรซินชนิดบ่มได้ด้วยการสังเคราะห์ พอลิเมอร์แบบออกซีชนิดที่สองซึ่งแตกต่างกันถูกใช้ในขั้นตอน b), เพื่อให้แน่ใจถึงสภาพเข้ากันได้ กับอะคริเลตชนิดบ่มได้ด้วย UV และกับสารสีตามลำดับ 13. การใช้สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง สำหรับ การพิมพ์เอกสารด้านความปลอดภัย หรือเอกสารมีค่าโดยเฉพาะหนังสือเดินทาง, เอกสารประจำตัว, ในอนุญาตขับขี่, ธนบัตร, ใบหุ้น, แถบบันทึกภาษี, สแตมป์สรรพสามิต และป้ายฉลากด้าน ความปลอดภัย 14. วิธีการพิมพ์ร่องลึกโดยใช้หมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การพิมพ์ร่องลึกของหมึกลงบนซับสเทรต โดยวิธีนี้ จึงเป็นการเดินรอบอุณหภูมิ ของหมึกตั้งแต่อุณหภูมิห้องจนถึงอุณหภูมิแผ่นแม่พิมพ์ และกลับสู่อุณหภูมิห้องอีกครั้งหนึ่ง b) หลังจากนั้น การนำเอกสารที่พิมพ์มาผ่านการฉายรังสี UV หลังจากการดำเนิน การพิมพ์ c) การเก็บเอกสารที่พิมพ์ไว้เป็นเวลาหลายวันเพื่อทำให้มีการบ่มแบบออกซิเดชัน 15. เอกสารด้านความปลอดภัย หรือเอกสารมีค่า, โดยเฉพาะหนังสือเดินทาง, เอกสารประจำตัว, ในอนุญาตขับขี่, ธนบัตร, ใบหุ้น, แถบบันทึกภาษี, สแตมป์สรรพสามิต หรือป้ายฉลากด้าน ความปลอดภัย, ซึ่งประกอบรวมด้วยพิมพ์ลักษณ์ที่ทำด้วยสารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง -----------------------------------------------------------Revised 07/04/2016 1. Intaglio ink mixtures containing at least one oxidizing curing base material selected from the group of alkyd resins and modified alkyd resins, synthetic or natural, in an amount between 20 and 50% by weight of the total ink; at least one curing and UV-curing acrylate in an amount between 2 and 15% by weight of the total ink; at least one fuseable wax with a melting point or melting range between 50 and 120°C in an amount up to 10% by weight of the total ink; at least one oxypolymerized synthetic drying agent; and at least one photoinitiator. and may be selected as pigments, fillers, additives and solvents. 2. Intaglio ink mixtures under Reputation 1, with viscosity in the range of approximately 1 to 40 pascut•s, measured on cone-plate geometry at 1000 s-I and 40 µC. 3. Intaglio ink mixtures under Reputation 1 to 2, in which oxidizing curable alkyl resins and synthetic or natural modified alkyl resins are selected from a group consisting of alkyl resins modified with phenol, with epoxy, with urethane, with silicone, with acryl and with vinyl, neutralized alkyl acids and vegetable oils for drying. 4. Intaglio ink mixtures under Reputation 1 to 3, in which acrylates UV-curable types should be selected from a group consisting of aminoacrylates, epoxyacrylates, polyesteracrylates, urethaneacrylates, photoactive oligomer acrylates, dendrimeric acrylates and mixtures of these. 5. Any of the intaglio ink mixtures under claims 1 through 4, where the meltable wax has been selected from a group consisting of purified Montan wax, Montanic acid, Montanic amide, Montanic ester; modified or saponified Montan wax, Carnauba wax, long-chain ester wax and mixtures of these. 6. Any of the intaglio ink mixtures under claims 1 through 5, where the drying agent is derived from... Such oxypolymer synthesis is based on transition metal salts which are soluble in printing ink. 7. Any of the etching ink mixtures under claims 1 through 6, in which the drying agent is present in an amount up to 5% by weight of the total printing ink. 8. Any of the etching ink mixtures under claims 1 through 7, in which such photoinitiator is selected from a group consisting of α-aminoketone, α-hydroxyketone, phosphine oxide, thioxanthone, thioxanthone oligomer, aminobenzoate oligomer, and benzophenone oligomer. 9. Any of the etching ink mixtures under claim 8, in which such photoinitiator is included in the ink in an amount up to 5% by weight of the printing ink. 10. Any of the etching ink mixtures under claims 1 through 9, which include Additionally, up to 3% by weight of the printing ink is added as a photostabilizer to the initiator. 11. The process for the production of any one of the following deep groove printing ink compounds under Patents 1 through 10, which includes the following steps: a) Co-grinding of at least one oxy-curing synthetic polymer material selected from a group of alkyd resins, and modified alkyd resins of synthetic or natural origin, at least one UV-curing acrylate, at least one fuseable wax with a melting point or melting temperature between 50 and 120°C, and possibly selecting fillers and solvents to obtain a homogeneous dispersion; b) Co-grinding of at least one oxy-curing synthetic polymer material selected from a group of alkyd resins and modified alkyd resins of synthetic or natural origin, at least one pigment, and fillers and solvents to obtain a homogeneous dispersion; c) The mixing and blending of the dispersant in step a), the dispersant in step b), the oxidizing dryer, the photoinitiator, and possibly an option to stabilize the photoinitiator to obtain the printing ink of this invention, in which the oxidizing curing primary material is present in an amount between 20 and 50% by weight of the total printing ink, and the UV curing material is present in an amount between 2 and 15%+ by weight of the total printing ink, and the molten wax is present in an amount up to 10% by weight of the total printing ink. 12. The process according to claim 11, in which an oxy-first polymer-cured alkyd resin is used in step a), and a different oxy-second polymer-cured alkyd resin is used in step b), to ensure compatibility with the UV curing acrylate and with the pigments, respectively. 13. The use of any of the grommet printing ink mixtures according to claims 1 through 10 for the printing of security documents. or valuable documents, especially passports, identification documents, driver's licenses, banknotes, stock certificates, tax tapes, excise stamps, and security labels. 14. An etching method using etching inks as per any of claims 1 through 10, which includes the following steps: a) Etching of ink onto a substrate by means of a temperature cycle of the ink from room temperature to plate temperature and back to room temperature; b) Subsequently, exposure of the printed document to UV radiation after the printing process; c) Storage of the printed document for several days to induce oxidative curing. 15. Security documents or valuable documents, especially passports, identification documents, driver's licenses, banknotes, stock certificates, tax tapes, excise stamps, or security labels, which include printing made with an etching ink mixture as per any of claims 1 through 10. 1. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกซึ่งที่เป็นส่วนประกอบหลักประกอบรวมด้วยวัสดุชนิดบ่มได้ อย่างในเชิงออกซิเดชัน ดังเช่น แอลคิดเรซิน หรือแอลคิดเรซินดัดแปลง และที่เป็น ส่วนประกอบเสริม คือ การรวมกันของวัสดุชนิดบ่มได้ด้วย UV และแว๊กซ์ชนิดหลอม รวมได้ ซึ่งมีลักษณะพิเศษตรงที่ว่าสารผสมดังกล่าวหลังการเดินรอบเชิงความร้อน ตั้งแต่ 25 ํซ ถึง 80 ํซ, ถึง 25 ํซ และหลังการฉายรังสีด้วยแสง UV ตามปริมาณกำหนด การบ่มแล้ว แสดงการเพิ่มขึ้นของมอดุลลัสพลวัตเชิงซ้อนของสารเป็นอย่างน้อยที่สุด 50% ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นอย่างน้อยที่สุด 100%1. The intaglio ink mixture primarily consists of oxidizing, curing materials such as alkyd resins or modified alkyd resins, and supplementary components such as UV-curing materials and meltable waxes. A key characteristic of this mixture is that after heating from 25°C to 80°C and subsequent UV irradiation at specified doses, it exhibits a minimum 50% increase in the complex dynamic modulus; ideally, it should achieve at least 100%. 2. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุหลักชนิดบ่มได้อย่างในเชิงออกซิเดชัน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ในปริมาณระหว่าง 20 และ 50% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ ทั้งหมด, วัสดุชนิดบ่มได้ด้วย UV อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในปริมาณระหว่าง 2 และ 15% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด, แว็กซ์ชนิดหลอมรวมได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ในปริมาณถึง 10% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นระหว่าง 2 และ 5% โดยน้ำหนัก ของหมึกพิมพ์ทั้งหมด, สารทำแห้งจากการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, ตัวริเริ่มด้วยแสงอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และอาจเลือกให้เป็นสารสี, สารตัวเติม, สารเติมแต่ง และตัวทำละลาย2. The intaglio ink mixture shall consist of at least one oxidizing curing primary material in an amount between 20 and 50% by weight of the total ink; at least one UV-curing material in an amount between 2 and 15% by weight of the total ink; at least one fuseable wax in an amount up to 10% by weight, ideally between 2 and 5% by weight of the total ink; at least one oxypolymerized drying agent; at least one photoinitiator, and may include pigments, fillers, additives, and solvents. 3. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่มีความหนืด ในช่วงประมาณ 1 ถึง 40 พาสคัล•วินาที ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นประมาณ 3 ถึง 25 พาสคัล•วินาที ถ้าจะให้ดี ยิ่งขึ้นแล้ว คสรเป็นประมาณ 6 ถึง 15 พาสคัล•วินาที ซึ่งวัดบนรูปทรงเรขาคณิตกรวย-แผ่น แบนที่ 1000 วินาที -1 และ 40 ํซ3. Intaglio printing ink mixtures as per claim 1 or 2 with a viscosity in the range of approximately 1 to 40 Pascal•s, ideally approximately 3 to 25 Pascal•s, and even better approximately 6 to 15 Pascal•s, measured on a cone-plate geometry at 1000 sec -1 and 40°C. 4. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งคัดเลือกวัสดุ ชนิดบ่มได้อย่างในเชิงออกซิเดชันจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแอลคิลเรซิน และแอลคิลเรซิน ดัดแปลงซึ่งมาจากการสังเคราะห์ หรือธรรมชาติ โดยเฉพาะแอลคิดเรซินที่ดัดแปลงด้วย ฟีนอล, ด้วยอีพอกซี, ด้วยยูรีเธน, ด้วยซิลิโคน, ด้วยอะคริล และด้วยไวนิล, กรดแอลคิล ซึ่งผ่านการทำให้เป็นกลาง และน้ำมันพืชเพื่อการทำให้แห้ง4. Any of the intaglio printing ink mixtures under claims 1 through 3, which are selected oxidatively curable materials from a group of alkyl resins and modified alkyl resins of synthetic or natural origin, especially alkyd resins modified with phenol, with epoxy, with urethane, with silicone, with acrylic and with vinyl, neutralized alkyl acids and vegetable oils for drying. 5. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งวัสดุชนิดบ่มได้ ด้วย UV คือ อะคริเลต ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอะมิโนอะคริเลต, อีพอกซีอะคริเลต, พอลิเอสเทอร์อะคริเลต, ยูรีเธนอะคริเลต, อะคริเลตที่เป็นโอลิโกเมอร์ ซึ่งริเริ่มด้วยแสงได้เอง, เดนไดรเมอริกอะคริเลต และของผสมของสารเหล่านี้5. Any one of the intaglio ink mixtures under claims 1 through 4, in which the UV-curing material is an acrylate, ideally from a group consisting of aminoacrylate, epoxyacrylate, polyester acrylate, urethane acrylate, photo-initiated oligomer acrylate, dendrimeric acrylate, and mixtures thereof. 6. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วยอะคริเลตในปริมาณ 2 ถึง 15% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น 4 ถึง 8% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรเป็น 5 ถึง 7% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด6. Intaglio ink mixtures as per claim 5, which contain 2 to 15% by weight of acrylate; ideally 4 to 8% by weight, and even better 5 to 7% by weight of the total ink. 7. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งจุดหลอมเหลว หรือช่วงการหลอมเหลวของแว็กซ์ชนิดหลอมรวมได้อยู่ระหว่าง 50 ถึง 120 ํซ ถ้าจะให้ ดีแล้ว ควรอยู่ระหว่าง 55 ถึง 100 ํซ ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรอยู่ระหว่าง 60 ถึง 85 ํซ แล้วถ้าจะให้ดีแล้ว ควรคัดเลือกแว็กซ์ดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วยแว็กซ์ Montan, กรด Montanic, Montanic อะมีด, Montanic เอสเทอร์; แว็กซ์ Montan ที่ผ่านการดัดแปลง หรือการสะพอนิฟาย, แว็กซ์ Carnauba, แว็กซ์เอสเทอร์สายโซ่ยาว และของผสมของ สารเหล่านี้7. Any of the intaglio printing ink mixtures under claims 1 through 6, in which the melting point or melting range of the fused wax is between 50 and 120 °C, ideally between 55 and 100 °C, and even better between 60 and 85 °C, and ideally such wax should be selected from the group consisting of Montan wax, Montanic acid, Montanic amide, Montanic ester; modified or saponified Montan wax, Carnauba wax, long-chain ester wax and mixtures of these. 8. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีแว็กซ์ชนิด หลอมรวมได้อยู่ในปริมาณถึง 10% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 10% ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรอยู่ระหว่าง 1 ถึง 5% และถ้าจะให้ดีกว่านั้น ควรอยู่ระหว่าง 2 ถึง 5% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด8. Any of the etching ink mixtures under claims 1 through 7, which contain up to 10% by weight of meltable wax, ideally between 1 and 10%, even better between 1 and 5%, and even better between 2 and 5% by weight of the total ink. 9. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารทำแห้งจาก การสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีดังกล่าวมีพื้นฐานอยู่บนเกลือของโลหะแทรนซิชัน และ ธาตุเคมีอื่นๆ ซึ่งละลายได้ในหมึกพิมพ์ ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นสารประกอบรวมของ โคบอลต์ และแมงกานีสคาร์บอกซิเลต หรือสารประกอบรวมของโคบอลต์, แมงกานีส และเซอร์โคเนียมคาร์บอกซิเลต ที่ซึ่งคาร์บอกซิเลต คือ แอนไอออนของกรดคาร์บอกซิลิก สายโซ่ยาว ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรเป็นสารประกอบรวมของโคบอลต์ออกโทเอต, แมงกานีออกโทเอต และเซอร์คอนออกโทเอตในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน9. Any of the intaglio printing ink mixtures under claims 1 through 8, in which the drying agent from such oxypolymer synthesis is based on transition metal salts and other chemical elements soluble in the printing ink, ideally a mixture of cobalt and manganese carboxylate or a mixture of cobalt, manganese and zirconium carboxylate in which the carboxylate is anion of a long-chain carboxylic acid, or even better, a mixture of cobalt octoate, mangane octoate and zircon octoate in a hydrocarbon solvent. 10. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งมีสารทำแห้งอยู่ ในปริมาณถึง 5% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น 0.5 ถึง 5% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรเป็น 1 ถึง 3% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด10. Any intaglio printing ink mixture as described in claims 1 through 9, which contains a drying agent of up to 5% by weight, ideally 0.5 to 5% by weight, and even better, 1 to 3% by weight of the total printing ink. 11. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งคัดเลือกตัวริเริ่ม ด้วยแสงดังกล่าวจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (สูตร)-อะมิโนคีโทน, (สูตร)-ไฮดรอกซีคีโทน, ฟอสฟีน ออกไซด์, ไธออกแซนโธน, ไธออกแซนโธนที่เป็นโอลิโกเมอร์, อะมิโนเบนโซเอตที่เป็น โอลิโกเมอร์ และเบนโซฟีโนนที่เป็นโอลิโกเมอร์,11. Any integer ink mixture under claims 1 through 10, in which the photoactive initiator is selected from a group consisting of (formula)-aminoketone, (formula)-hydroxyketone, phosphine oxide, thioxanthone, thioxanthone oligomer, aminobenzoate oligomer, and benzophenone oligomer. 12. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งประกอบรวมตัวริเริ่มด้วยแสงดังกล่าว ในหมึกฝนปริมาณถึง 5% ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น 0.5 ถึง 5% ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรเป็น 1 ถึง 2% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์12. Intaglio ink mixtures as per claim 11, incorporating the aforementioned photoactive initiator, in an amount up to 5%, ideally 0.5 to 5%, and even better 1 to 2% by weight of the ink. 13. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวม ต่อไปด้วยสารให้เสถียรภาพต่อริเริ่มด้วยแสง13. Any etching ink mixture as described in claims 1 through 12, which includes a photostabilizer. 14. สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วยสารให้เสถียรภาพ ต่อตัวริเริ่มด้วยแสงในหมึกในปริมาณถึง 3% ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นในปริมาณ 0.5 ถึง 3% ถ้าจะให้ดียิ่งขึ้นแล้ว ควรเป็นในปริมาณ 1 ถึง 2% และถ้าจะให้ดีกว่านั้น ควรเป็นใน ปริมาณ 1.5% โดยน้ำหนักของหมึกพิมพ์ทั้งหมด14. Intaglio ink mixtures as per claim 13, which contain up to 3% photoinitiator stabilizers, ideally 0.5 to 3%, even better 1 to 2%, and even better 1.5% by weight of the total ink. 15. กระบวนการสำหรับการผลิตสารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การบดเข้าด้วยกัน ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นบนโม่สามลูกกลิ้งของวัสดุชนิดบ่มได้ ด้วยการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ดังเช่น แอลคิด เรซิน, วัสดุชนิดบ่มได้ด้วย UV อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ดังเช่น อะคริเลต, แว็กซ์ ชนิดหลอมรวมได้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และสารตัวเติม และตัวทำละลายซึ่งเป็น ทางเลือก เพื่อให้ได้มาซึ่งสารกระจายตัวเนื้อเดียว b) การบดเข้าด้วยกัน ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นบนโม่สามลูกกลิ้งของวัสดุชนิดบ่มได้ ด้วยการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด ดังเช่น แอลคิด เรซิน, สารสีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด และสารตัวเติม และตัวทำละลาย ซึ่งเป็น ทางเลือก เพื่อให้ได้มาซึ่งสารกระจายตัวเนื้อเดียว c) การผสม และการบดเข้าด้วยกันของสารกระจายตัวในขั้นตอน a), สารกระจายตัว ในขั้นตอน b), สารทำแห้งแบบออกซิเดชัน (ตัวกระทำช่วยให้แห้ง), ตัวริเริ่มด้วย แสง และสารให้เสถียรภาพของตัวริเริ่มด้วยแสงที่เป็นทางเลือก เพื่อให้ได้มา ซึ่งหมึกพิมพ์ของการประดิษฐ์นี้15. The process for the manufacture of a grooving ink compound consisting of the following steps: a) Co-combination, ideally on a three-roller mill, of a curing material with at least one oxy-polymer synthesized such as an alkyd resin, at least one UV-curing material with at least one acrylate, at least one fuseable wax, and an optional filler and solvent to obtain a homogeneous dispersion; b) Co-combination, ideally on a three-roller mill, of a curing material with at least one oxy-polymer synthesized such as an alkyd resin, at least one pigment, and an optional filler and solvent to obtain a homogeneous dispersion; c) Mixing and co-combination of the dispersants in step a), the dispersant in step b), the oxidizing dryer (drying agent), the photoinitiator, and an optional photoinitiator stabilizer to obtain the printing ink of this invention. 16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งใช้วัสดุชนิดบ่มได้ด้วยการสังเคราะห์พอลิเมอร์ แบบออกซีชนิดที่หนึ่ง ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็นแอลคิดเรซิน ในขั้นตอน a) และใช้วัสดุ ชนิดบ่มได้ด้วยการสังเคราะห์พอลิเมอร์แบบออกซีชนิดที่สองซึ่งแตกต่างกันในขั้นตอน b) เพื่อให้แน่ใจถึงสภาพเข้ากันได้กับอะคริเลตชนิดบ่มได้ด้วย UV และกับสารสร ตามลำดับ16. The process under claim 15, which uses an oxy-first polymer-curing material, ideally an alkyd resin in step a), and a different oxy-second polymer-curing material in step b), to ensure compatibility with UV-curing acrylate and with the sulfate, respectively. 17. การใช้สารผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง สำหรับ การพิมพ์เอกสารด้านความปลอดภัย หรือเอกสารมีค่าโดยเฉพาะหนังสือเดินทาง, เอกสารประจำตัว, ในอนุญาตขับขี่, ธนบัตร, ใบหุ้น, แถบบันทึกภาษี, สแตมป์สรรพสามิต และป้ายฉลากด้านความปลอดภัย17. The use of any one of the etching ink mixtures under claims 1 through 14 for the printing of security documents or valuable documents, particularly passports, identification documents, driver's licenses, banknotes, stock certificates, tax tapes, excise stamps, and security labels. 18. วิธีการพิมพ์ร่องลึกโดยใช้หมึกพิมพ์ร่องลึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ a) การพิมพ์ร่องลึกของหมึกลงบนซับสเทรต โดยวิธีนี้ จังเป็นการเดินรอบอุณหภูมิ ของหมึกตั้งแต่อุณหภูมิห้องจนถึงอุณหภูมิแผ่นแม่พิมพ์ และกลับสู่อุณหภูมิห้อง อีกครั้งหนึ่ง b) หลังจากนั้น การนำเอกสารที่พิมพ์มาผ่านการฉายรังสี UV หลังจากการดำเนิน การพิมพ์ c) การเก็บเอกสารที่พิมพ์ไว้เป็นเวลาหลายวันเพื่อทำให้มีการบ่มแบบออกซิเดชัน เอกสารด้านความปลอดภัย หรือเอกสารมีค่า โดยเฉพาะหนังสือเดินทาง, เอกสารประจำตัว, ในอุญาตขับขี่, ธนบัตร, ใบถือหุ้น, แถบบันทึกภาษี, สแตมป์สรรพสามิต หรือป้ายฉลาก ด้านความปลอดภัย ซึ่งประกอบรวมด้วยพิมพลักษณ์ที่ทำด้วยสาสรผสมหมึกพิมพ์ร่องลึกตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรทำโดยวิธีการตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1818. An etching method using etching inks as described in any of the claims 1 through 14, which includes the following steps: a) Etching of the ink onto a substrate, in which the ink temperature cycles from room temperature to plate temperature and back to room temperature; b) Subsequent UV irradiation of the printed document after the printing process; c) Storage of the printed document for several days to induce oxidative curing. Security documents or valuable documents, especially passports, identification documents, driver's licenses, banknotes, share certificates, tax tapes, excise stamps, or security labels, which include imprints made with etching inks as described in any of the claims 1 through 14, should ideally be produced using the method described in claim 18.
TH402003103F 2008-07-16 Deep groove printing ink TH85204B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH85204S TH85204S (en) 2007-06-28
TH109675A TH109675A (en) 2011-07-29
TH85204B true TH85204B (en) 2021-11-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2008280231B9 (en) Intaglio printing inks
RU2610072C2 (en) Ink coatings for protected documents, designed to prevent counterfeiting by using erasable thermosensitive ink
AU2018300886B2 (en) Ink composition for photocurable inkjet printing
AU2015257847B2 (en) Ga-naphthalocyanine chromophores with short chain alkoxy axial substituents
AU2016273141A1 (en) Naphthalocyanine derivatives
JP2016155997A (en) Active energy ray curable composition, active energy ray curable ink, composition container, two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus, two-dimensional or three-dimensional image forming method, cured product, decorative body, and active energy Linear polymerizable compounds
KR20200000340A (en) Led curable compositions
CN110509682B (en) Thermal transfer ribbon suitable for printing bills
WO2017157888A1 (en) Process for manufacturing a laser markable packaging
TH109675A (en) Deep groove ink
JP2017160380A (en) Active energy ray-curable composition, active energy ray-curable ink, active energy ray-curable inkjet ink, composition storage container, two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus, two-dimensional or three-dimensional image forming method, cured product, decorative body, and photopolymerizable compound
CN107090207A (en) A kind of stamping resistance LED UV tin graphed sheet offset inks
WO2009074833A1 (en) A printing ink
JP5288345B2 (en) Ink composition for intaglio printing and printed matter using the same
KR102313716B1 (en) intaglio ink for improving printability and usability and method for preparing the same
JP2018150394A (en) Active energy ray-curable composition, active energy ray-curable ink, composition container, 2- or 3-dimensional image formation apparatus, 2- or 3-dimensional image formation method, cured product, and decorated body
EP1333073A1 (en) Varnishing in line, printed article comprising offset ink layer and lacquer layer
JP7283294B2 (en) Active energy ray-curable composition, active energy ray-curable ink, active energy ray-curable inkjet ink, container, two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus, two-dimensional or three-dimensional image forming method, and cured product manufacturing method
JP2019131707A (en) Active energy ray-curable composition, active energy ray-curable ink, active energy ray-curable inkjet ink, composition container, 2- or 3-dimensional image forming device and image forming method, cured product, and decorated product
JP2018076435A (en) Active energy ray curable composition, active energy ray curable ink, container, two-dimensional or three-dimensional image forming apparatus, two-dimensional or three-dimensional image forming method, cured product, decorative body, and active energy ray polymerization Sex compound
WO2025070078A1 (en) Active energy ray-curable offset printing ink, printed matter using same, and printed matter manufacturing method
WO2026104072A1 (en) Acyl phosphine oxide photoinitiators
JP4819764B2 (en) Invisible information printing sheet
HK1143600B (en) Intaglio printing inks