TH859A - กระบวนการสำหรับการผลิตยูเรีย - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตยูเรียInfo
- Publication number
- TH859A TH859A TH8201000246A TH8201000246A TH859A TH 859 A TH859 A TH 859A TH 8201000246 A TH8201000246 A TH 8201000246A TH 8201000246 A TH8201000246 A TH 8201000246A TH 859 A TH859 A TH 859A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reaction zone
- urea
- zone
- stripping
- ammonium carbamate
- Prior art date
Links
Abstract
กระบวนการสำหรับเตรียมยูเรียจากแอมโมเนียและคาร์บอนได-ออกไซด์ที่อุณหภูมิและความดันสูงมีเขตปฏิกิริยาและเขตสทริพพิง ภายในเขตปฏิกิริยาคาร์บอนไดออกไซด์ และส่วนหนึ่งของแอมโมเนีย ถูกเปลี่ยนไปเป็นแอมโมเนียมคาร์บาเมท และส่วนหนึ่งของแอมโม- เนียมคาร์บาเมทถูกเปลี่ยนไปเป็นยูเรีย การเปลี่ยนแปลงรวมนี้ ทำให้เกิดความร้อนสุทธิ ในเขตสทริพพิงสารผลิตภัณฑ์ยูเรียที่มี แอมโมเนียมคาร์บาเมทที่ไม่ถูกเปลี่ยนแปรอยู่จะได้รับความร้อน โดยเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนกับเขตปฏิกิริยา เพื่อแยกสลายแอม โมเนียมคาร์บาเมทส่วนหนึ่งเขตปฏิกิริยาถูกคงไว้ที่ความดัน ระหว่างประมาณ 125 และ 250 บาร์ และเขตสทริพพิงถูกคงไว้ที่ ความดันที่ต่ำกว่าความดันในเขตปฏิกิริยา
Claims (13)
1. กระบวนการสำหรับการเตรียมยูเรียจากแอมโมเนียและคาร์-บอนไดออกไซด์ที่อุณหภูมิและความดันที่สูงขึ้นที่มีเขตปฏิกิริยา และเขตสทริพพิงที่ซึ่งภายในเขตปฏิกิริยาดังกล่าว คาร์บอนได- ออกไซด์และส่วนหนึ่งของแอมโมเนียถูกเปลี่ยนไปเป็นแอมโมเนียม คาร์บาเมทและส่วนหนึ่งของแอมโมเนียมคาร์บาเมทนี้ถูกเปลี่ยนไป เป็นยูเรียเกิดเป็นสารที่ไหลออกจากเขตปฏิกิริยา อันประกอบไป ด้วยผลิตภัณฑ์ยูเรีย, แอมโมเนียมคาร์บาเมทที่ไม่ถูกเปลี่ยนแปร และแอมโมเนียที่มากเกินพอ การเปลี่ยนแปลงดังกล่าวก่อให้เกิด ความร้อนสุทธิและภายในเขตสทริพพิงที่กล่าวถึงสารผลิตภัณฑ์ ยูเรียซึ่งประกอบด้วยแอมโมเนียมคาร์บาเมทที่ไม่ถูกเปลี่ยนแปรจะ ได้รับความมร้อน เพื่อยกสลายอย่างน้อยส่วนหนึ่งของแอมโมเนีย คาร์บาเมทดังกล่าว โดยการแลกเปลี่ยนความร้อนกับเขตปฏิกิริยาดัง กล่าวแล้วถูกสทริพเพื่อนำก๊าซแอมโมเนียและคาร์บอนไดออกไซด์ที่ เกิดขึ้นจากสายผลิตภัณฑ์ยูเรียดังกล่าวออก สภาวะของเขตปฏิ- กิริยาที่แลกเปลี่ยนความร้อนกับเขตสทริพพิงถูกคงไว้ที่ความดัน ในช่วงระหว่างประมาณ 125 และ 250 บาร์ และเขตสทริพพิงถูก คงไว้ที่ความดันค่าหนึ่งซึ่งต่ำกว่าความดันในเขตปฏิกิริยาดัง กล่าว
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่มีลักษณะที่ว่าเขต สทริพพิงดังกล่าวถูกคงไว้ที่ความดันต่ำกว่าความดันที่คงไว้ใน เขตปฏิกิริยาระหว่างประมาณ 20 และ 120 บาร์
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ที่มีลักษณะที่ว่าเขต สทริพพิงดังกล่าวถูกคงไว้ที่ความดันต่ำกว่าความดันที่ คงไว้ในเขตปฏิกิริยาระหว่างประมาณ 40 และ 60 บาร์
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1-3 ที่มีลักษณะที่ว่าในเขตปฏิกิริยาการเปลี่ยน แอมโมเนียมคาร์บาเมทไปเป็นยูเรียดำเนินไปจน กระทั่งปริมารของยูเรียที่เกิดขึ้นเป็นอย่างน้อย 50 เปอร์เซนต์ของปริมาณยูเรียที่จะได้รับที่สมดุลภายใต้ สภาวะของปฏิกิริยาในเขตปฏิกิริยาดังกล่าว
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่มีลักษณะที่ว่าใน เขตปฏิกิริยาดังกล่าวการเปลี่ยนแอมโมเนียมคาร์บาเมท ไปเป็นยูเรียดำเนินไปจนกระทั่งปริมาณของยูเรียที่เกิดขึ้น เป็นอย่างน้อย 70 เปอร์เซนต์ของปริมาณยูเรียที่จะได้รับ ที่สมดุลภายใต้สภาวะของปฏิกิริยาในเขตปฏิกิริยาดังกล่าว
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1-5 ที่มีลักษณะที่ว่าสารภายในเขตปฏิกิริยาถูกผสม อย่างรุนแรง
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่มีลักษณะที่ว่าเขต ปฏิกิริยาและเขตสทริพพิงดังกล่าวอยู่ภายในเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนแบบท่อและปลอกแนวดิ่ง เขตสทริพพิงดังกล่าว อยู่ภายในท่อของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวและ เขตปฏิกิริยาดังกล่าวอยู่ภายในปลอกของเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนดังกล่าวและความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างส่วนบน สุดกับส่วนล่างของเขตปฏิกิริยาดังกล่าวถูกจำกัดไว้ที่ 5ํซ. เป็นอย่างมาก
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่มีลักษณะที่ว่า ความแตกต่างของอุณหภูมิรระหว่างส่วนบนสุดกับส่วนล่างของ เขตปฏิกิริยาดังกล่าวถูกจำกัดไว้ที่ 2ํซ. เป็นอย่างมาก
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 1-8 ที่มีลักษณะที่ว่าสารที่ออกจากเขตปฏิกิริยาจะ ถูกนำเข้าสู่เขตหลังปฏิกิริยาที่ซึ่งแอมโมเนียมคาร์บาเมท ถูกเปลี่ยนไปเป็นยูเรียเพิ่มขึ้นอีกส่วนหนึ่งเกิดสายผลิตภัณฑ์ ยูเรียที่ประกอบด้วยยูเรียในปริมาณอย่างน้อยที่สุด 90 เปอร์เซ้นต์ของปริมาณยูเรียที่จะเกิดขึ้นที่สมดุลภายใต้ สภาวะที่คงไว้ในเขตหลังปฏิกิริยาดังกล่าวและแอมโมเนียม คาร์บาเมทที่ไม่ถูกเปลี่ยนแปร และหลังจากนั้นสายผลิตภัณฑ์ ยูเรียดังกล่าวจะถูกนำเข้าสู่เขตสทริพพิง
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่มีลักษณะที่ว่าสาย ผลิตภัณฑ์ยูเรียจากเขตหลังปฏิกิริยาดังกล่าวก่อนหน้าที่จะ ถูกนำเข้าสู่เขตสทริพพิงดังกล่าวจะถูกกระทำในเครื่องแยก สลายและให้ความร้อนที่ซึ่งแอมโมเนียมคาร์บาเมทอย่าง น้อยที่สุดก็ส่วนหนึ่งถูกแยกสลายโดยความร้อนเกิดก๊าซผสม ประกอบด้วยแอมโเนียและคาร์บอนไดออกไซด์กับสาย ผลิตภัณฑ์ยูเรียที่เหลือซึ่งถูกลดคาร์บาเมทลง ก๊าซผสมจะถูก นำเข้าเขตปฏิกิริยาดังกล่าวและสายผลิตภัณฑ์ยูเรียที่เหลือ ถูกนำเข้าสู่เขตสทริพพิงดังกล่าว
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อที่ 1-9 ที่มีลักษณะที่ว่าสายผลิตภัณฑ์ยูเรียจากเขต สทริพพิงถูกนำเข้าสู่เขตสทริพพิงที่สองที่ซึ่งแอมโมเนียม คาร์บาเมทถูกแยกสลายเพิ่มขึ้น และถูกแยกออกจากสาย ผลิตภัณฑ์ยูเรีย
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่มีลักษณะที่ว่า เพียงส่วนหนึ่งของสายผลิตภัณฑ์ยูเรียจากเขตหลังปฏิกิริยา ดังกล่าวเท่านั้นจะถูกนำเข้าสู่เขตสทริพพิงดังกล่าวและ สายผลิตภัณฑ์ยูเรียที่เหลือจากเขตหลังปฏิกิริยาดังกล่าว ถูกนำเข้าสู่เขตสทริพพิงที่สองที่ซึ่งแอมโมเนียมคาร์บาเมท ถูกแยกสลายให้ก๊าซผสมที่ประกอบด้วยแอมโมเนียและ คาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งก๊าซผสมจะถูกแยกออกจากสาย ผลิตภัณฑ์ยูเรียส่วนที่เหลือ
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 หรือ 12 ที่มีลักษณะ ที่ว่าเขตสทริพพิงที่สองดังกล่าววถูกคงไว้ที่ความดันเดียวกับ ในเขตสทริพพิงดังกล่าว (ข้อถือสิทธิ 13 ข้อ , รูป 4 รูป )
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH859A true TH859A (th) | 1983-03-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0155735B1 (en) | Process for the preparation of urea | |
| RU99126656A (ru) | Способ получения фенола и ацетона при помощи кислотнокаталитического разложения гидроперекиси кумола | |
| KR840001131A (ko) | 요소 제조 방법 | |
| US3197273A (en) | Process for the continuous production of cyanogen chloride | |
| RU2271354C2 (ru) | Способ получения меламина | |
| CA2473224C (en) | Process for the preparation of urea | |
| US2744133A (en) | Process for the production of low-biuret content urea | |
| ES426480A1 (es) | Un procedimiento para preparar urea. | |
| GB1259976A (en) | Urea synthesis process | |
| ATE33132T1 (de) | Verfahren zur herstellung von harnstoff. | |
| ES466103A1 (es) | Un procedimiento para preparar melamina. | |
| TH858A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตยูเรีย | |
| US3567406A (en) | Method and apparatus for producing cyanogen chloride using a flooded reactor | |
| US4789539A (en) | Process for the preparation of chloramine | |
| US4334096A (en) | Process for synthesizing urea | |
| KR840001132A (ko) | 요소 제조 방법 | |
| KR830007528A (ko) | 요소 합성방법 | |
| US3535091A (en) | Method and apparatus for producing cyanogen chloride using a falling film reaction column | |
| US4508695A (en) | Process for preparing hydrazines | |
| US3499737A (en) | Method and apparatus for sparging chlorine into a reactor for producing cyanogen chloride | |
| US4677227A (en) | Process for preparing hydrazines | |
| EP0134259B1 (en) | Improved process for preparing hydrazines | |
| SU149401A1 (ru) | Способ получени бромундекановой кислоты | |
| JPH0528218B2 (th) | ||
| ES390122A3 (es) | Un procedimiento de sintesis de urea por reaccion de amoni-aco y dioxido de carbono. |