TH87916B - กระบวนการผลิตยูเรียที่มีลักษณะเฉพาะโดยมีเวลาที่สั้นในการนำส่งสารหลอมเหลวยูเรียระหว่างอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นขั้นสุดท้าย และหอทำให้เป็นเม็ด - Google Patents

กระบวนการผลิตยูเรียที่มีลักษณะเฉพาะโดยมีเวลาที่สั้นในการนำส่งสารหลอมเหลวยูเรียระหว่างอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นขั้นสุดท้าย และหอทำให้เป็นเม็ด

Info

Publication number
TH87916B
TH87916B TH601002959A TH0601002959A TH87916B TH 87916 B TH87916 B TH 87916B TH 601002959 A TH601002959 A TH 601002959A TH 0601002959 A TH0601002959 A TH 0601002959A TH 87916 B TH87916 B TH 87916B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
urea
concentration
molten
tower
final
Prior art date
Application number
TH601002959A
Other languages
English (en)
Other versions
TH153146A (th
TH87916A (th
Inventor
เลออง บีมันส์ นายโดมินิก บูทรีโอ นางแครีน คาพิโอ นายฟิลิปป์ เดโนเอล นายปิแอร์ ดูวีวิเอร์ นายแจน พูลแมน นายราล์ฟ
เมนเนน
Original Assignee
แกลกโซสมิธไคลน์ ไบโอโลจิคอลส์ เอสเอ
สตามิคาร์บอน บีวี
Filing date
Publication date
Publication of TH87916A publication Critical patent/TH87916A/th
Application filed by แกลกโซสมิธไคลน์ ไบโอโลจิคอลส์ เอสเอ, สตามิคาร์บอน บีวี filed Critical แกลกโซสมิธไคลน์ ไบโอโลจิคอลส์ เอสเอ
Publication of TH153146A publication Critical patent/TH153146A/th
Publication of TH87916B publication Critical patent/TH87916B/th

Links

Abstract

DC60 (24/05/60) การประดิษฐ์ที่นำเสนอนี้ เกี่ยวข้องกับวิธีสำหรับการผลิตยูเรียและเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิต ยูเรีย ในที่นี้การปลดปล่อยแอมโมเนียในขั้นตอนสุดท้ายของการทำให้เกิดเม็ดยูเรียลดลง ในวิธีการ ดังกล่าว การทำให้สารละลายยูเรียเข้มข้นได้ดำเนินการในขั้นตอนการทำให้เข้มข้นอย่างน้อยสาม ขั้นตอนติดต่อกันและเวลาการอยู่ของสารหลอมเหลวยูเรียที่ออกจากอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นชิ้นสุดท้าย ไปยังหอทำให้เป็นเม็ดถูกลดน้อยที่สุด สิ่งนี้สามารถทำได้สำเร็จโดยการวางอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นชิ้น สุดท้ายในตำแหน่งที่ติดกับเข้ากับช่องทางเข้าสำหรับสารหลอมเหลวยูเรียของหอทำให้เป็นเม็ด, เช่น เหนือหอทำให้เป็นเม็ด ในวิธีการนี้ การปลดปล่อยแอมโมเนียในหอทำให้เป็นเม็ดสามารถลดลงได้ มากถึง 50% เมื่อเทียบกับหน่วยการผลิตยูเรียแบบสามัญ การประดิษฐ์ที่นำเสนอนี้เกี่ยวข้องเพิ่มเติม กับวิธีสำหรับลดการปลดปล่อยแอมโมเนียในหอทำให้เป็นเม็ดของหน่วยการผลิตยูเรียที่มีอยู่แล้ว แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 8/06/2558 การประดิษฐ์ที่นำเสนอนี้ เกี่ยวข้องกับวิธีสำหรับการผลิตยูเรียและเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิต ยูเรีย ในที่นี้การปลดปล่อยแอมโมเนียในขั้นตอนสุดท้ายของการทำให้เกิดเม็ดแห้งยูเรียลดลง ใน วิธีการดังกล่าว การทำให้สารละลายยูเรียเข้มข้นได้ดำเนินการในขั้นตอนการทำให้เข้มข้นอย่างน้อย สามขั้นตอนติดต่อกันและเวลาดำเนินการของสารหลอมเหลวยูเรียที่ออกจากอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นชิ้น สุดท้ายไปยังหอทำให้เม็ดแห้งถูกลดน้อยที่สุด สิ่งนี้สามารถทำได้สำเร็จโดยการวางอุปกรณ์ทำให้ เข้มข้นชิ้นสุดท้ายในตำแหน่งที่ติดกับเข้ากับช่องทางเข้าสำหรับสารหลอมเหลวยูเรียของหอทำให้เป็น เม็ดแห้ง, เช่น เหนือหอทำให้เป็นเม็ดแห้ง ในวิธีการนี้ การปลอดปล่อยแอมโมเนียในหอทำให้เป็นเม็ด แห้งสามารถลดลงได้มากถึง 50% เมื่อเทียบกับหน่อยการผลิตยูเรียแบบสามัญ การประดิษฐ์ที่ นำเสนอนี้เกี่ยวข้องเพิ่มเติมกับวิธีสำหรับลดการปลดปล่อยแอมโมเนียในหอทำให้เป็นเม็ดแห้งของ หน่วยการผลิตยูเรียที่มีอยู่แล้ว ------------------------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับ วิธีการสำหรับการผลิตยูเรียและโรงผลิตยูเรีย ที่ซึ่งการ ปลดปล่อยแอมโมเนียในขั้นตอนสุดท้ายของการก่อรูปเม็ดกลมแอมโมเนียจะถูกลด ในวิธีการนี้ ความเข้มข้นของสารละลายยูเรียจะถูกกระทำในอย่างน้อยสามขั้นตอนการทำให้เข้มข้นต่อเนื่องกัน และเวลาการคงอยู่ของยูเรียหลอมเหลวที่ออกจากคอนเซนเตรเตอร์สุดท้ายไปยังหอพริทลิงจะถูกลด ให้น้อยที่สุด ซึ่งได้มาโดยการจัดวางคอนเซนเตรเตอร์สุดท้ายให้อยู่ติดกับทางเข้ายูเรียหลอมเหลวมของ หอพริลลิง ได้แก่เหนือหอพริลลิง ในทางนี้ การปลดปล่อยแอมโมเนียในหอพริลลิงจะถุกลดโยมากถึง 50% เทียบกับโรงผลิตยูเรียแบบดั้งเดิม การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องเพิ่มเติมกับวิธีการสำหรับการลดการ ปลดปล่อยแอมโมเนียในหอพริลลิงของโรงผลิตยูเรียที่มีอยู่เดิม

Claims (1)

แก้ไข 24 พฤษภาคม 2560 1. วิธีสำหรับการผลิตยูเรียในหน่วยการผลิตยูเรีย, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (a) การสังเคราะห์ยูเรียจากแอมโมเนียและคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งได้เป็นสารละลาย ยูเรีย (b) การทำให้สารละลายยูเรียเข้มข้นในขั้นตอนการทำให้เข้มข้นอย่างน้อยสามขั้นตอน, ซึ่งให้สารหลอมเหลวยูเรียในขั้นตอนสุดท้าย, และ (c) การผลิตเป็นเม็ดยูเรียจากสารหลอมเหลวยูเรีย, ที่ซึ่งเวลาการอยุ่ (residence time) ของสารหลอมเหลวยูเรีย ในระหว่างการนำส่งระหว่างขั้นตอนการ ทำให้เข้มข้นขั้นสุดท้ายใน (b) และขั้นตอน (c) คือน้อยกว่า 20 วินาที แก้ไข 08/06/2558 1. วิธีการสำหรับการผลิตยูเรียในหน่วยการผลิตยูเรีย, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: (a) การสังเคราะห์ยูเรียจากแอมโมเนียและคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งได้เป็นสารละลาย ยูเรีย (b) การทำให้สารละลายยูเรียเข้มข้นในขั้นตอนการทำให้เข้มข้นอย่างน้อยสามขั้นตอน, ซึ่งให้สารหลอมเหลวยูเรียในขั้นตอนสุดท้าย, และ (c) การผลิตเป็นเม็ดแห้งยูเรียจากสารหลอมเหลวยูเรีย, ในทีนี้เวลาดำเนินการของสารเหลอมเหลวยูเรีย ในระหว่างการนำส่งระหว่างขั้นตอนการทำให้เข้มข้น ขั้นสุดท้ายใน (b) และขั้นตอน (c) คือน้อยกว่า 20 วินาที 2. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1, ในที่นี้เวลาดำเนินการดังกล่าวคือน้อยกว่า 10 วินาที 3. วิธีตามข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ในที่นี้ขั้นตอน (b) ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการทำให้เข้มข้น สาม สี่ หรือห้าขั้นตอน 4. หน่วยการผลิตยูเรียซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนการสังเคราะห์ยูเรีย, บริเวณการทำให้ เข้มข้นและหอทำให้เป็นเม็ดแห้ง ซึ่งบริเวณการทำให้เข้มข้นประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ทำให้เข้มข้น อย่างน้อยสามอุปกรณ์ ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นชิ้นสุดท้ายที่อยู่เหนือกระแสของหอทำให้เป็น เม็ดแห้ง, ในที่นี้สายการขนส่งสารหลอมเหลวยูเรีย ที่เชื่อมต่อกับช่องทางออกสำหรับสารหลอมเหลว ยูเรียของอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นอันสุดท้ายเข้ากับช่องทางเข้าสำหรับสารหลอมเหลวยูเรียของหอทำให้ เป็นเม็ดแห้งที่ถูกจัดวาง เช่นเพื่อตระหนักถึงเวลาดำเนินการของสารหลอมเหลวยูเรียในสายการขนส่ง น้อยกว่า 20 วินาที 5. หน่วยการผลิตยูเรียตามข้อถือสิทธิที่ 4, ในที่นี้ค่าของความยาวของสายการนำส่งสาร หลอมเหลวยูเรีย คือน้อยกว่า 60 เมตร 6. หน่วยการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 5, ในที่นี้ความยาวดังกล่าวคือน้อยกว่า 40 เมตร 7. หน่วยการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 6, ในที่นี้ความยาวดังกล่าวคือน้อยกว่า 20 เมตร 8. หน่วยการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 4-7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ในที่นี้ทางออกของสาร หลอมเหลวยูเรียของอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นอันสุดท้ายอยู่สูงอย่างน้อย 5 เมตรกว่าทางเข้าสาร หลอมเหลวยูเรียของหอทำให้เป็นเม็ดแห้งในความสูงแนวตั้ง 9. หน่วยการผลิตตามข้อถือสิทธิที่ 8, ในที่นี้ทางออกของสารหลอมเหลวยูเรียของ อุปกรณ์ทำให้เข้มข้นอันสุดท้ายอยู่สูงอย่างน้อย 8 เมตร กว่าทางเข้าสารหลอมเหลวยูเรียของหอทำให้ เป็นเม็ดแห้งในความสูงแนวตั้ง 10. หน่วยการผลิตตามข้อถือสิทธิ 4-9 ข้อใดข้อหนึ่ง, ในที่นี้บริเวณการทำให้เข้มข้น ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นสาม สี่ หรือ ห้าอุปกรณ์ 11. วิธีสำหรับลดการปลดปล่อยแอมโมเนียในหอทำให้เป็นเม็ดแห้งของหน่วยการผลิต ยูเรียที่มีอยู่แล้ว, ในที่นี้หน่วยการผลิตที่มีอยู่แล้วถูกจัดให้มีพร้อมกับอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นอย่างน้อย สองชิ้น และหอทำให้เป็นเม็ดแห้ง วิธีดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยการวางอย่างน้อยหนึ่งอุปกรณ์ทำ ให้เข้มข้นเพิ่มเติมระหว่างอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นทันทีก่อนถึงหอทำให้เป็นเม็ดแห้ง และหอทำให้เป็น เม็ดแห้ง, ในที่นี้ ความยาวของสายการขนส่งสารหลอมเหลวยูเรียที่เชื่อมต่อกับช่องทางออกสำหรับ สารหลอมเหลวยูเรียของอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นเพิ่มเติมเข้ากับช่องทางเข้าสำหรับสารหลอมเหลวยูเรีย ของหอทำให้เป็นเม็ดแห้ง คือน้อยกว่า 60 เมตร 12. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 11, ในที่นี้จัดวางอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นเพิ่มเติมหนึ่ง สอง หรือ สามชิ้น 13. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 11 หรือ 12, ในที่นี้ความยาวของสายการนำส่งสารหลอมเหลว ยูเรียดังกล่าว คือน้อยกว่า 20 เมตร 14. วิธีตามข้อถือสิทธิที่ 11-13 ข้อใดข้อหนึ่ง, ในที่นี้ทางออกของสารหลอมเหลวยูเรีย ของอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นเพิ่มเติมอยู่ที่ระดับเดียวกัน หรือสูงกว่า ทางเข้าสารหลอมเหลวยูเรียของหอ ทำให้เป็นเม็ดแห้ง -----------------------------------------------------------------
1. วิธีการสำหรับการผลิตยูเรียไนโรงผลิตยูเรีย ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a)การสังเคราะห์ยูเรียจากแอมโมเนียและคาร์บอนไดออกไซด์ซึ่งให้ผลเป็นสารละลาย ยูเรีย (b)การทำให้เข้มข้นของสารละลายยูเรียในขั้นตอนการทำให้เข้มข้นอย่างน้อย 3 ขั้นตอน ซึ่งให้ผลในขั้นตอนสุดท้ายเป็นยูเรียหลอมเหลว และ (c)การก่อรูปของเม็ดกลมยูเรียจากยูเรียหลอมเหลว ที่ซึ่งเวลาคงอยู่ของยูเรียหลอมเหลว ระหว่างการขนส่งระหว่างขั้นตอนการทำให้เข้มข้นสุดท้ายใน(b)และขั้นตอน(c) น้อยกว่า 20 วินาที
TH601002959A 2012-08-17 กระบวนการผลิตยูเรียที่มีลักษณะเฉพาะโดยมีเวลาที่สั้นในการนำส่งสารหลอมเหลวยูเรียระหว่างอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นขั้นสุดท้าย และหอทำให้เป็นเม็ด TH87916B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH87916A TH87916A (th) 2007-12-20
TH153146A TH153146A (th) 2016-06-17
TH87916B true TH87916B (th) 2022-05-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jacobs et al. Invited review: The impact of automatic milking systems on dairy cow management, behavior, health, and welfare
EA201490460A1 (ru) Способ получения мочевины, отличающийся коротким временем транспортировки расплавленной мочевины между заключительным концентратором и грануляционной колонной
MY178148A (en) Urea finishing process with acid scrubbing
EP3427822A4 (en) CATALYST FOR PRODUCING 2,5-FURANCARBOXIC ACID AND METHOD FOR PRODUCING 2,5-FURANCARBOXIC ACID USING A CATALYST
HRP20201843T1 (hr) Postupak i uređaj za kontinuiranu proizvodnju aerogela
UA92823C2 (ru) Процессы получения органической соли или органической кислоты из водного сахарного потока
FR3014439B1 (fr) Procede de preparation de l'acide bis-fluorosulfonylimide et de ses sels.
WO2013150406A3 (en) Siphonochilone and related compounds and uses thereof
RU2014130284A (ru) Новый способ получения диоксидов кремния
MX380426B (es) Proceso para la produccion de 1,3 butadieno a partir de 1,3 butanodiol.
MX2024006993A (es) Procesos para remover compuesto a base de nitrogeno de una corriente de gas o liquido para producir producto a base de nitrogeno.
UA115032C2 (uk) Спосіб і установка для одержання аміаку-сечовини
RU2015145846A (ru) Способ модернизации установки для синтеза мочевины с самоотпаркой
TH153146A (th) กระบวนการผลิตยูเรียที่มีลักษณะเฉพาะโดยมีเวลาที่สั้นในการนำส่งสารหลอมเหลวยูเรียระหว่างอุปกรณ์ทำให้เข้มข้นขั้นสุดท้าย และหอทำให้เป็นเม็ด
WO2014060951A3 (en) Prilling tower and process, in particular for producing urea
RU2013121675A (ru) Способ и устройство для обработки целлюлозы
Narayanaswamy et al. Natural products as antiinflammatory agents
GB2541151A (en) Method and apparatus for circulating a glycol stream containing a concentration or divalent cations, and method of producing a natural gas product stream
SA519402558B1 (ar) طريقة لتنظيف هواء العادم لنظام تحبيب لإنتاج حبيبات تحتوي على اليوريا
CN103816753A (zh) 一种尿素粉尘回收再利用装置
RU2491262C1 (ru) Способ и установка для получения гранулированного удобрения
CN101307022B (zh) 1-甲基-3-乙基-4-氯-5-吡唑甲酰氯的绿色合成方法
CN106390161A (zh) 一种化工厂除臭剂
BR112015001271A2 (pt) método para operar um sistema de troca iônica em contracorrente
CN204085242U (zh) 尿素流化冷却除尘装置