TH89769B - วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง - Google Patents
วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงInfo
- Publication number
- TH89769B TH89769B TH1201002534A TH1201002534A TH89769B TH 89769 B TH89769 B TH 89769B TH 1201002534 A TH1201002534 A TH 1201002534A TH 1201002534 A TH1201002534 A TH 1201002534A TH 89769 B TH89769 B TH 89769B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- exceeding
- steel plates
- temperature
- strength steel
- phase
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (30/05/55) วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งหลังจากให้ความร้อนแก่แผ่นเหล็กกล้าที่มี องค์ประกอบของ C ตามที่กำหนด ไปที่บริเวณเฟสออสเทนไนต์เดี่ยวหรือบริเวณ 2 เฟส (ออสเทนไนต์ + เฟอร์ไรต์) แล้ว จะทำการหล่อเย็นไปที่บริเวณอุณหภูมิ Ms - 150 องศาเซลเซียส ขึ้นไปแต่น้อยกว่าอุณหภูมิเริ่ม เปลี่ยนเฟสมาร์เทนไซต์ Ms หลังจากที่ได้ทำให้ส่วนหนึ่งของออสเทนไนต์ที่ยังไม่เปลี่ยนเฟส เปลี่ยนเฟส เป็นมาร์เทนไซต์แล้ว ด้วยการคงอุณหภูมิส่วนที่เย็นที่สุดตลอดทิศทางตามแนวกว้างแผ่นของแผ่นเหล็ก กล้าที่กล่าวมาข้างต้นไว้ตั้งแต่อุณหภูมิที่หยุดการหล่อเย็นซึ่งเป็นเป้าหมายจนถึงบริเวณอุณหภูมิ (อุณหภูมิที่หยุดการหล่อเย็น + 15 องศาเซลเซียส) เป็นเวลา 15 วินาทีขึ้นไปแต่ไม่เกิน 100 วินาที ในขณะที่ทำการ ผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งเกิดจากการทำการอบคืนตัวของมาร์เทนไซต์โดยทำการเพิ่ม อุณหภูมิ จึงสามารถได้เป็นแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีความต้านทานแรงดึง (TS) 980 MPa ขึ้น ไป ซึ่งมีคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม รวมทั้งมีความเสถียรของสมบัติเชิงกลดังกล่าวที่ดีเยี่ยม วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งหลังจากให้ความร้อนแก่แผ่นเหล็กกล้าที่มี องค์ประกอบของ C ตามที่กำหนด ไปที่บริเวณเฟสออสเทนไนต์เดี่ยวหรือบริเวณ 2 เฟส (ออสเทนไนต์ +เฟอร์ไรต์) แล้ว จะทำการหล่อเย็นไปที่บริเวณอุณหภูมิ Ms-150 ํC ขึ้นไปแต่น้อยกว่าอุณหภูมิเริ่ม เปลี่ยนเฟสมาร์เทนไซต์ Ms หลังจากที่ได้ทำให้ส่วนหนึ่งของออสเทนไนต์ที่ยังไม่เปลี่ยนเฟส เปลี่ยนเฟส เป็นมาร์เทนไซต์แล้ว ด้วยการคงอุณหภูมิส่วนที่เย็นที่สุดตลอดทิศทางตามแนวกว้างแผ่นของแผ่นเหล็ก กล้าที่กล่าวมาข้างต้นไว้ตั้งแต่อุณหภูมิที่หยุดการหล่อเย็นซึ่งเป็นเป้าหมายจนถึงบริเวณอุณหภูมิ (อุณหภูมิที่หยุดการหล่อเย็น+15 ํC) เป็นเวลา 15 วินาทีขึ้นไปแต่ไม่เกิน 100 วินาที ในขณะที่ทำการ ผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งเกิดจากการทำการอบคืนตัวของมาร์เทนไซต์โดยทำการเพิ่ม อุณหภูมิ จึงสามารถได้เป็นแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีความต้านทานแรงดึง (TS) 980 MPa ขึ้น ไป ซึ่งมีคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม รวมทั้งมีความเสถียรของสมบัติเชิงกลดังกล่าวที่ดีเยี่ยม
Claims (3)
- Ms-150 ํC ขึ้นไปแต่น้อยกว่า Ms หลังจากที่ได้ทำให้ส่วนหนึ่งของออสเทนไนต์ที่ยังไม่เปลี่ยนเฟส เปลี่ยนเฟสเป็นมาร์เทนไซต์แล้ว จะคงอุณหภูมิส่วนที่เย็นที่สุดตลอดทิศทางตามแนวกว้างแผ่นของ แผ่นเหล็กกล้าที่กล่าวมาข้างต้นไว้ตั้งแต่อุณหภูมิที่หยุดการหล่อเย็นซึ่งเป็นเป้าหมายจนถึงบริเวณ อุณหภูมิ (อุณหภูมิที่หยุดการหล่อเย็น+15 ํC) เป็นเวลา 15 วินาทีขึ้นไปแต่ไม่เกิน 100 วินาที ใน ขณะที่ทำการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงซึ่งเกิดจากการทำการอบคืนตัวของมาร์เทนไซต์ โดยทำการเพิ่มอุณหภูมิ
- 2. วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 มีลักษณะจำเพาะคือ หลังจากให้ความร้อนไปที่บริเวณเฟสออสเทนไนต์เดี่ยวหรือบริเวน 2 เฟส (ออสเทรไนต์ + เฟอร์ไรต์) ที่กล่าวมาข้างต้นแล้ว จะดำเนินการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนที่ กลายเป็นโลหะผสม จนกว่าถึงการหยุดการหล่อเย็นที่กล่าวมาข้างต้น หรือในกระบวนการอบคืนตัว ที่กล่าวมาข้างต้นหรือกระบวนการหลังจากนั้น 3 วิธีการผลิตของแผ่นดเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 มีลักษณะ จำเพาะคือ แผ่นเหล็กกล้าที่กล่าวมาข้างตต้น มีองค์ประกอบของ C : 0.10% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.73% Si : ไม่เกิน
- 3.0% Mn : 0.5% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 3.0% P : ไม่เกิน 0.1% S : ไม้เกิน 0.07% Al : ไม่เกิน 3.0% กับ N: ไม่เกิน 0.010% โดยมวล% และเป็นแผ่นเหล็กกล้าซึ่งมีส่วนเหลือเกิดจากส่วนประกอบส่วนผสมของ Fe กับสิ่งเจือปน ที่หลักเลี่ยงไม่ได้ 4 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 มีลักษณะจำเพาะคือ แผ่นเหล็กกล้าที่กล่าวมาข้างต้น ยังมีองค์ประกอบของ 1 ชนิดหรือ 2 ชนิดขึ้นไป ซึ่งเลือกมาจากใน บรรดา Cr : 0.05% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 5.0% V : 0.005% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 1.0% กับ Mo : 0.005% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.5% โดยมวล % 5 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 มีลักษระ จำเพาะคือ แผ่นเหล็กกล้าที่กล่าวมาข้างต้น ยังมีองค์ประกอบของ 1 ชนิดหรือ 2 ชนิด ซึ่งเลือกมาจาก ในบรรดา Ti : 0.01% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.1% กับ Nb : 0.01% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.1% โดยมวล% 6 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง มี ลักษณะจำเพาะคือ แผ่นเหล็กกล้าที่กล่าวมาข้างต้น ยังมีองค์ประกอบของ B : 0.0003% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.0050% โดยมวล% 7 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะจำเพาะคือ แผ่นเหล็กกล้าที่กล่าวมาข้างต้น ยังมีองค์ประกอบของ 1 ชนิดหรือ 2 ชนิด ซึ่ง เลือกมาจากในบรรดา Ni : 0.05% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 2.0% กับ Cu : 0.05% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 2.0% โดยมวล % 8 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะจำเพาะคือ ส่วนประกอบส่วนผสมที่กล่าวมาข้างต้น ยังมีองค์ประกอบของ 1 ชนิดหรือ 2 ชนิด ซึ่งเลือกมาจากในบรรดา Ca : 0.001% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.005% กับ REM : 0.001% ขึ้นไปแต่ไม่เกิน 0.005% โดยมวล%
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH128732A TH128732A (th) | 2013-10-24 |
| TH89769B true TH89769B (th) | 2022-09-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7166396B2 (ja) | 強度、延性および成形性が改善された高強度鋼板を製造する方法 | |
| JP6804617B2 (ja) | 改善された強度および成形性を有する高強度鋼シートを製造するための方法および得られたシート | |
| RU2016110765A (ru) | Высокотвердая горячекатаная стальная продукция и способ ее производства | |
| RU2687284C2 (ru) | Способ получения высокопрочного стального листа с покрытием, имеющего улучшенную прочность и пластичность, и полученный лист | |
| RU2686729C2 (ru) | Способ производства высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего высокой прочностью, пластичностью и формуемостью | |
| JP6282577B2 (ja) | 高強度高延性鋼板 | |
| RU2015108067A (ru) | Стальной лист для горячей штамповки, способ его изготовления и изделие из горячештампованного стального листа | |
| CA2702427A1 (en) | Method of production of 780 mpa class high strength steel plate excellent in low temperature toughness | |
| JP2013076162A5 (th) | ||
| JP2012180570A (ja) | 室温および温間での深絞り性に優れた高強度鋼板およびその温間加工方法 | |
| RU2016151391A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист | |
| RU2012117899A (ru) | Толстолистовая сталь, характеризующаяся низким соотношением между пределом текучести и пределом прочности, высокой прочностью и высоким равномерным относительным удлинением, и способ ее изготовления | |
| JP2016509130A5 (th) | ||
| RU2015101733A (ru) | Бесшовная труба из высокопрочной нержавеющей стали с высокой коррозионной стойкостью для нефтяной скважины и способ её изготовления | |
| IN2012DN03019A (th) | ||
| RU2017141034A (ru) | Низколегированная особо высокопрочная сталь третьего поколения | |
| RU2680043C2 (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенной формуемостью и пластичностью, и полученный лист | |
| RU2686324C2 (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа с покрытием, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист | |
| US10774405B2 (en) | Steel and method of manufacturing the same | |
| RU2016151793A (ru) | Способ изготовления высокопрочной листовой стали, имеющей улучшенную формуемость, и полученный лист | |
| KR20130027793A (ko) | 연성이 우수한 인장강도 1180MPa급 초고강도 냉연강판, 용융도금강판 및 그 제조 방법 | |
| RU2012117531A (ru) | Высокопрочный стальной лист, полученный методом горячей прокатки, имеющий хорошую формуемость, и способ его изготовления | |
| JP4954909B2 (ja) | 焼き付け硬化特性と常温遅時効性に優れた低降伏比型高強度冷延鋼板とその製造方法 | |
| RU2012132649A (ru) | Высокопрочный холоднокатаный стальной лист и стальной лист с покрытием, обладающие превосходной способностью к термическому упрочнению и формуемостью, и способ их производства | |
| KR20170054554A (ko) | 연성이 향상된 높은 규소 베어링 이중상 강들 |