TH90465A

TH90465A - Equipment and method for producing long metal strips using continuous casting

Info

Publication number: TH90465A
Application number: TH701002636A
Authority: TH
Inventors: ไซเดล นายจืร์เกน; ซูเดา นายปีเตอร์; เมอร์ซ นายจืร์เกน; คิปปิง นายแมทธีอัส
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; นายธเนศ เปเรร่า; นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date: 2007-05-28
Publication date: 2008-07-10

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับผลิตแถบโลหะยาว (1) โดยอาศัยการหล่อที่ต่อเนื่อง โดยใช้เครื่องหล่อ (2) ที่ซึ่งแผ่นวัสดุแบน (3) ถูกหล่อภายในนั้น โดยที่เครื่องกัดกลึงผิว (4) อย่างน้อยหนึ่ง เครื่องจะถูกจัดเรียงไว้ที่ด้านปลายทางของเครื่องหล่อ (2) ซึ่งอ้างถึงทิศทางการขนส่ง (F) ของแผ่นวัสดุ แบน (3) และโดยที่ผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งด้านของแผ่นวัสดุแบน (3) ซึ่งควรเป็นผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน สองด้าน จะถูกกัดกลึงในเครื่องกัดกลึงผิวดังกล่าว เพื่อทำให้อายุการใช้งานของเครื่องตัดกลึงเครื่อง เดียวหรือหลายเครื่องของเครื่องกัดกลึงผิวยืดออกไปนานที่สุด การประดิษฐ์นี้ได้เสนอแนะว่าควรจัดให้มี กลไก (5) สำหรับระบายความร้อนเครื่องตัดกลึง (6) ขึ้นบนหรือในเครื่องกัดกลึงผิว (4) การประดิษฐ์นี้ ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตแถบโลหะยาวด้วย การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์สำหรับผลิตแถบโลหะยาว (1) โดยอาศัยการหล่อที่ต่อเนื่อง โดยใช้เครื่องหล่อ (2) ที่ซึ่งแผ่นวัสดุแบน (3) ถูกหล่อภายในนั้น โดยที่เครื่องกัดกลึงผิว (4) อย่างน้อยหนึ่ง เครื่องจะถูกจัดเรียงไว้ที่ด้านปลายทางของเครื่องหล่อ (2) ซึ่งอ้างถึงทิศทางการขนส่ง (F) ของแผ่นวัสดุ แบน (3) และโดยที่ผิวหน้าอย่างน้อยหนึ่งด้านของแผ่นวัสดุแบน (3) ซึ่งควรเป็นผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามกัน สองด้าน จะถูกกัดกลึงในเครื่องกัดกลึงผิวดังกล่าว เพื่อทำให้อายุการใช้งานของเครื่องตัดกลึงเครื่อง เดียวหรือหลายเครื่องของเครื่องกัดกลึงผิวยืดออกไปนานที่สุด การประดิษฐ์นี้ได้เสนอแนะว่าควรจัดให้มี กลไก (5) สำหรับระบายความร้อนเครื่องตัดกลึง (6) ขึ้นบนหรือในเครื่องกัดกลึงผิว (4) การประดิษฐ์นี้ ยังเกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตแถบโลหะยาวด้วย DC60 This invention involves a device for producing long metal strips (1) based on continuous casting. By using a casting machine (2) where a sheet of flat material (3) is cast within it Where at least one (4) surface milling machine The machine is arranged on the end side of the casting machine (2) referring to the transport direction (F) of the flat sheet (3) and where at least one surface of the flat sheet (3) should be Two opposite faces are machined in this end mill. To make the service life of the lathe cutter Single or multiple machines of a surface milling machine stretched as long as possible. This invention suggested that a mechanism (5) should be provided for cooling the lathe cutter (6) up on or in the lathe milling machine (4). It is also related to the method of producing long metal strips. The invention involved a device for producing long metal strips (1) based on continuous casting. By using a casting machine (2) where a sheet of flat material (3) is cast within it Where at least one (4) surface milling machine The machine is arranged on the end side of the casting machine (2) referring to the transport direction (F) of the flat sheet (3) and where at least one surface of the flat sheet (3) should be Two opposite faces are machined in this end mill. To make the service life of the lathe cutter Single or multiple machines of a surface milling machine stretched as long as possible. This invention suggested that a mechanism (5) should be provided for cooling the lathe cutter (6) up on or in the lathe milling machine (4). It is also related to the method of producing long metal strips.

Claims

1. A device for producing long metal strips (1) by means of continuous casting with a casting machine (2) in which a flat sheet of material (3) is cast inside it. Where at least one surface milling machine (4) is arranged at Destination of the casting machine (2), which refers to the transport direction (F) of the flat sheet (3) and where the surface At least one side of the flat sheet (3) should be two opposite surfaces. Will be machined in the machine Milling of such surface This gives the effect that the mechanism (5) for cooling the lathe cutter (6), which tags: