TH90907A - กระบวนการและโรงงานที่เกี่ยวข้องสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้าโดยปราศจากการขัดจังหวะ - Google Patents

Abstract

DC60 (28/03/59) กระบวนการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า ได้จัดให้มีการเริ่มต้นจาก ขั้นตอนการหล่อแบบต่อเนื่อง (1) ซึ่งมีการลดขนาดแก่นของเหลว, ตามด้วยการให้ความร้อนแบบ เหนี่ยวนำ (2) โดยปราศจากการขัดจังหวะจนกระทั่งสิ้นสุดขั้นตอนการรีด (4) ในแท่นจำนวนหนึ่ง เหล็กท่อนหรือเหล็กแท่งเล็ก (10) ที่ได้รับการนำผ่านกระบวนการจะมีความหนาเริ่มต้นในพิสัย ระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตร และมี “การไหลมวล”สูงซึ่งผ่านในหนึ่งหน่วยเวลา ณ ทางออกจาก ส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง และรวมถึงอุณหภูมิเฉลี่ยในภาคตัดขวางซึ่งมีค่าสูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิว โดยในแก่น หรือย่านตอนกลางด้านในจะสูงกว่าพื้นผิวด้านนอก 100 องศาเซลเซียส, ซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศาเซลเซียส โรงงานเพื่อการดำเนินกระบวนการเช่นนี้ได้รับการบรรยายไว้แล้วอีกด้วย แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 28/03/2559 กระบวนการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า ได้จัดให้มีการเริ่มต้นจาก ขั้นตอนการหล่อแบบต่อเนื่อง (1) ซึ่งมีการลดขนาดแก่นของเหลว, ตามด้วยการให้ความร้อนแบบ เหนี่ยวนำ (2) โดยปราศจากการขัดจังหวะจนกระทั่งสิ้นสุดขั้นตอนการรีด (4) ในแท่นจำนวนหนึ่ง เหล็กท่อนหรือเหล็กแท่งเล็ก (10) ที่ได้รับการนำผ่านกระบวนการจะมีความหนาเริ่มต้นในพิสัย ระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตร และมี “การไหลมวล”สูงซึ่งผ่านในหนึ่งหน่วยเวลา ณ ทางออกจาก ส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง และรวมถึงอุณหภูมิเฉลี่ยในภาคตัดขวางซึ่งมีค่าสูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิว โดยในแก่น หรือย่านตอนกลางด้านในจะสูงกว่าพื้นผิวด้านนอก 100 องศาเซลเซียส, ซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศาเซลเซียส โรงงานเพื่อการดำเนินกระบวนการเช่นนี้ได้รับการบรรยายไว้แล้วอีกด้วย ----------------------------------------------------------------- กระบวนการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า ได้จัดให้มีการเริ่มต้นจาก ขั้นตอนการหล่อแบบต่อเนื่อง(1) ซึ่งมีการลดขนาดแก่นของเหลว ตามด้วยการให้ความร้อนแบบ เหนี่ยวนำ(2) โดยปราศจากการขัดจังหวะ จนกระทั่งสิ้นสุดขั้นตอนการรีด(4) ในแท่นจำนวนหนึ่ง เหล็กท่อนหรือเหล็กแท่งเล็ก (10) ที่ได้รับการนำผ่านกระบวนการจะมีความหนาเริ่มต้นในพิสัย ระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตร และมี "การไหลมวล"สูงซึ่งผ่านในหนึ่งหน่วยเวลา ณ ทางออกจาก ส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง และรวมถึงอุณหภูมิเฉลี่ยในภาคตัดขวางซึ่งมีค่าสูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิว โดยในแกนหรือย่านตอนกลางด้านในจะสูงกว่าพื้นผิวด้านนอก 100 องศาเซลเซียส ซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศาเซลเซียส โรงงานเพื่อการดำเนินกระบวนการเช่นนี้ได้รับการบรรยายไว้แล้วอีกด้วย

Claims (8)

แก้ไข 28/03/2559 1. กระบวนการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า เช่น เหล็กแท่ง, ลวด, เหล็กทำมุม, คาน และราง, จากขั้นตอนการหล่อแบบต่อเนื่องของเหล็กท่อน/เหล็กแท่งเล็กซึ่งมีความ หนา ที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตร และ “การไหลมวล”, กล่าวคือ ปริมาณ ของเหล็กกล้าที่ไหลในหนึ่งหน่วยเวลา ณ ทางออกของส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง > 3 เมตร/นาที, ขั้นตอนนี้รวมถึงการลดแกนของเหลว และตามด้วยขั้นตอนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ, โดย ปราศจากการขัดจังหวะจนกระทั่งส่วนปลายของขั้นตอนการรีดในแท่นจำนวนหนึ่ง, ได้รับการ กำหนดลักษณะเฉพาะโดยข้อเท็จจริงที่ว่า เมื่อเข้าสู่ขั้นตอนการรีด อุณหภูมิเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์มีค่าสูง กว่าอุณหภูมิพื้นผิว และผลต่างระหว่างอุณหภูมิในแกน หรือย่านบริเวณตรงกลางด้านใน และอุณหภูมิ พื้นผิวซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศาเซลเซียส, จะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งขั้นตอนการกำจัดสะเก็ดได้รับการจัดให้มีไว้ระหว่าง ขั้นตอนการรีด และขั้นตอนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2, ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดขั้นตอนการให้ความร้อน แบบเหนี่ยวนำเพิ่มเติมหนึ่งขั้นตอน, ได้รับการจัดให้มีไว้ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งขั้นตอนการหล่อเย็น อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน, ได้รับการจัดให้มีไว้ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด 5. โรงงานเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า เช่น เหล็กแท่ง, ลวด, เหล็กทำมุม, คาน และราง จากเหล็กท่อน/เหล็กแท่งเล็กซึ่งมีความหนาที่ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตร จากส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง (1) ที่มีการลดขนาดแกนของเหลวของผลิตภัณฑ์หล่อ (10), ซึ่งประกอบรวมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ (2) ที่ส่วนต้นทางของเครื่องรีดแบบลูกกลิ้งสำเร็จ (4) ที่มีแท่นจำนวนหนึ่ง, ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ดังกล่าว (10) ได้รับการป้อนโดยปราศจากการขัดจังหวะ, โดยได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะโดยข้อเท็จจริงที่ว่าที่ทางเข้าของแท่นรีดลำดับที่หนึ่งอุณหภูมิ เฉลี่ยของผลิตภัณฑ์มีค่าสูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิว และในแกน หรือย่านบริเวณตรงกลางตอนในเท่ากับ อย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส สูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิวดังกล่าวซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศา เซลเซียส, โดยระยะห่างระหว่างทางออกของส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง (1) และเครื่องรีดแบบลูกกลิ้ง (4) ไม่มากกว่า 30 เมตร 6. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 5, ที่ได้รับการกำหนดลักษณะเฉพาะโดยการประกอบรวม ต่อไปด้วยเครื่องกำจัดสะเก็ด (3) ระหว่างเตาแบบเหนี่ยวนำ (2) แบะเครื่องรีดแบบลูกกลิ้ง (4) 7. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือข้อ 6, ที่ได้รับการกำหนดลักษณะพิเศษโดยข้อเท็จจริง ของการประกอบรวมต่อไปด้วยเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเสริมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเตาอยู่ระหว่าง กลางระหว่างแท่นรีด (4) 8. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 5-7 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ได้รับการกำหนดลักษณะพิเศษโดยการ ประกอบรวมต่อไปด้วยวิถีทางเพื่อการหล่อเย็น (5, 5’) ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด (4) ---------------------------------------------------

1. กระบวนการเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า (เช่น แท่ง ลวด เหล็กทำ มุม คานและราง) จากขั้นตอนการหล่อแบบต่อเนื่องของเหล็กท่อน/เหล็กแท่งเล็กซึ่งประกอบรวมด้วย ความหนาระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตร และมีคุณภาพสูงใน "การไหลมวล" ของเหล็กกล้า กล่าวคือ ปริมาณของเหล็กกล้าที่ไหลในหนึ่งหน่วยเวลา ณ ทางออกของส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง ขั้นตอนนี้รวมถึงการลดแก่นของเหลวและตามด้วยขั้นตอนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ โดย ปราศจากการขัดจังหวะจนกระทั่งส่วนปลายของขั้นตอนการรีดในแท่นจำนวนหนึ่ง ได้รับการ กำหนดรูปลักษณะโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อเข้าสู่ขั้นตอนการรีด อุณหภูมิเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์มีค่าสูงกว่า อุณหภูมิพื้นผิวและ ผลต่างระหว่างอุณหภูมิในแกนหรือย่ายตอนในตรงกลาง และอุณหภูมิพื้นผิว ซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศาเซลเซียส จะมีค่าอย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งในที่นี้ขั้นตอนการกำจัดสะเก็ดได้รับการรจัดให้มีไว้ ระหว่างขั้นตอจการรีดและขั้นตอนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ขั้นตอนการให้ ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเสริม ได้รับการจัดให้มีไว้ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้ขั้นตอนการหล่อเย็น อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน ได้รับการจัดให้มีไว้ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด

5. โรงงานเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ชนิดยาวที่เป็นเหล็กกล้า (เช่น แท่ง ลวด เหล็กทำมุม คานและราง) จากนั้นตอนการหล่อแบบต่อเนื่องของเหล้กท่อน/เหล็กแท่งเล็กซึ่งประกอบรวมด้วย ความหนาระหว่าง 120 และ 400 มิลลิเมตรจากส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง(1) ที่มีการลดขนาดแก่น ของเหลวของผลิตภัณฑ์หล่อ(10) ซึ่งประกอบรวมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ(2) ที่ส่วนต้น ทางของเครื่องรีดแบบลูกกลิ้งสำเร็จ(4) ที่มีแท่นจำนวนหนึ่ง ซึ่งผลิตภัณฑ์ดังกล่าว(10) ได้รับการป้อน โดยปราศจากการขัดจังหวะ ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ โดยข้อเท็จจริงที่ว่า ที่ทางเข้าของแท่นรีด ลำดับที่หนึ่ง อุณหภูมิเฉลี่ยของผลิตภัณฑ์มีค่าสูงกว่าอุณหภูมิพื้นผิวและในย่านแก่นหรือย่านกลาง ตอนในมีอุณหภูมิสูงกว่าสอุณหภูมิพื้นผิวดังกล่าวอย่างน้อยที่สุด 100 องศาเซลเซียส ซึ่งมีค่าประมาณ 1200 องศาเซลเซียส ระยะห่างระหว่างทางออกของส่วนการหล่อแบบต่อเนื่อง(1) และเครื่องรีดแบบ ลูกกลิ้ง (4) ซึ่งจะไม่มากกว่า 30 เมตร

6. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะโดยการประกอบรวมด้วย เครื่องจำกัดสะเก็ด (3) ระหว่างเตาแบบเหนี่ยวนำ (2) และเครื่องรีดแบบลูกกลิ้ง (4)

7. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษโดยอาศัยการประกอบรวมด้วยเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเสริมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด(4)

8. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 5-7 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษโดยการ ประกอบรวมด้วยวิถีทางเพื่อการหล่อเย็น (5, 5')ระหว่างกลางระหว่างแท่นรีด(4)