TH9118A - โปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ - Google Patents
โปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้Info
- Publication number
- TH9118A TH9118A TH9001001001A TH9001001001A TH9118A TH 9118 A TH9118 A TH 9118A TH 9001001001 A TH9001001001 A TH 9001001001A TH 9001001001 A TH9001001001 A TH 9001001001A TH 9118 A TH9118 A TH 9118A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rice
- protein
- protein concentrate
- mixture
- selenium
- Prior art date
Links
Abstract
การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับการเตรียมโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ ที่มีการลดลงของระดับแมงกานีส, อลูมิเนียม, เซเลเนียมและกรดฟัยติคและมีความสามารถในการถูกย่อย ดีขึ้น จากวัตถุดิบข้าวซึ่งประกอบด้วย การย่อยวัตถุดิบที่ถูกทำให้ขนาดเมล็ดเล็กลงเพื่อให้การ ทำงานของเอนไซม์มีประสิทธิภาพในตัวกลางที่เป็นน้ำ ด้วยเอนไซม์ แอลฟา-อะมัยเลสที่พีเอชและอุณหภูมิที่ควบคุมไว้เป็นระยะเวลานาน เพียงพอที่จะละลายส่วนเนื้อสารของแป้งข้าว และทำให้เกิดเป็น ส่วนผสมของเหลว การทำให้ส่วนผสมของเหลวของแป้งข้าวร้อนที่ 105ฺซ. ถึง 130ฺซ. เป็นเวลา 30 ถึง 60 นาที การแยกแป้งข้าวโปรตีนสูงออกจากน้ำเชื่อมของข้าว การทำปฏิกิริยาของส่วนผสมของแป้งข้าวโปรตีนสูงกับเอนไซม์ โปรตีเอสที่พีเอช และอุณหภูมิที่ควบคุมไว้ ด้วยปริมาณเอนไซม์และระยะเวลา หนึ่งเพื่อละลายโปรตีนของข้าว การทำให้ส่วนผสมที่ถูกย่อยด้วยโปรตีนเอนใส เพื่อให้ได้ โปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่มีปริมาณแมงกานีส, อลูมิเนียม, เซเลเนียม และกรดฟัยติคลดลง และมีความสามารถในการถูกย่อยดีขึ้น โปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้มีโปรตีนมากกว่า 16% เมื่อ คิดตามส่วนของแข็งและมีส่วนประกอบต่อไปนี้เมื่อคิดต่อหน่วยกรัม โปรตีน ได้แก่ ปริมาณแมงกานีส 50 ไมโครกรัมหรือน้อยกว่า, ปริมาณอลูมิเนียมน้อยกว่า 15 ไมโครกรัม, ปริมาณเซเลเนียมลดลง อย่างน้อยที่สุด 25% เมื่อเทียบกับวัตถุดิบข้าว และปริมาณกรด ฟัยติคน้อยกว่า 15 มิลลิกรัม และมีความสามารถในการถูกย่อยของ โปรตีนมากกว่า 90%
Claims (14)
1. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้จากวัตถุดิบข้าวที่มีแมงกานีส, อลูมิเนียม, เซเลเนียมและกรดฟัยติค ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน (a) การย่อยวัตถุดิบที่ถูกทำให้ขนานเมล็ดเล็กลงเพื่อให้ การทำงานของเอนไซม์ มีประสิทธิภาพในตัวกลางที่เป็นน้ำ ด้วย เอนไซม์แอลฟา-อะมัยเลส ที่พีเอชและอุณหภูมิที่ควบคุมไว้เป็น เวลานานเพียงพอที่จะละลายส่วนเนื้อสารของแป้งข้างและทำให้ได้ เป็นส่วนผสมของเหลว (b) การทำให้ส่วนผสมของเหลวร้อนที่ 105ฺซ. ถึง 130ฺซ. เป็นเวลา 30 ถึง 60 นาที (c) แยกเอาแป้งข้าวโปรตีนสูงออกจากคาร์โบไฮเดรตของข้าวที่ถูกละลาย (d) การทำปฏิกิริยาของส่วนผสมของแป้งข้าวโปรตีนสูงกับ เอนไซม์โปรตีเอสที่พีเอชและอุณหภูมิที่ควบคุมไว้ ด้วยปริมาณ เอนไซม์และระยะเวลาหนึ่งเพื่อละลายโปรตีนจากข้าว (e) การแยกเอาโปรตีนจากข้าวที่ถูกละลายออกจากกากข้าวที่ ไม่ละลายเพื่อให้ได้โปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่ปรับปรุง ให้มีความสามารถในการถูกย่อยดีขึ้นและลดปริมาณของแมงกานีส, อะลูมิเนียม, เซเลเนียม และกรดฟัยติค
2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีปริมาณโปรตีนมากกว่า 16% เมื่อคิดตามส่วนของแข็ง
3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีปริมาณโปรตีนจาก 16% ถึง 90% เมื่อคิดตามส่วนของแข็ง
4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีปริมาณแมงกานีสน้อยกว่า 50 ไมโครกรัมต่อกรัมโปรตีน
5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีปริมาณอลูมิเนียมน้อยกว่า 15 ไมโครกรัมต่อกรัมโปรตีน
6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ปริมาณเซเลเนียมในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้ถูกทำให้ลดลงอย่างน้อยที่สุด 25% เมื่อคิดตามเกณฑ์โปรตีนสัมพันธ์กับวัตถุดิบข้าว
7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีปริมาณกรดฟัยติดน้อยกว่า 15 มิลลิกรัมต่อกรัมโปรตีน
8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีปริมาณกรดฟัยติดน้อยกว่า 5 มิลลิกรัมต่อกรัมโปรตีน
9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในโปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ที่แยกได้มีความสามารถในการถูกย่อยได้ของโปรตีนมากกว่า90%
10. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัตถุดิบข้าวถูกย่อยสลายจนได้ปริมาณเดกซ์โทรสอิดวิวาเลนท์ (DE)5-50 อิควิวาเลนท์
11. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งส่วนผสมของแป้งข้าวถูกทำให้ร้อนโดยการพ่นด้วยไอน้ำโดยตรง
12. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งส่วนผสมของแป้งข้าวถูกทำให้ร้อนโดยการพ่นด้วยไอน้ำโดยตรงที่ 105-130 ซํ.เป็นเวลา 30-60 วินาที
13. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งส่วนผสมของแป้งข้าวถูกทำให้ร้อนโดยการพ่นด้วยไอน้ำโดยตรงที่ 110ซํ.ถึง120ซํ.เป็นเวลา 40-50 วินาที
14. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งการแยกโปรตีนจากข้าวที่ถูกละลายออกจากกากข้าวที่ไม่ละลาย ทำที่พีเอช 6 ถึง 8
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH9118A true TH9118A (th) | 1991-07-01 |
| TH3339B TH3339B (th) | 1993-08-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2348007C (en) | Method for the isolation of a .beta.-glucan composition from oats and products made therefrom | |
| CA1120775A (en) | Process for the preparation of a hydrolysed product from whole corn, and such a product | |
| US4828846A (en) | Human food product produced from dried distillers' spent cereal grains and solubles | |
| EP0231729B1 (en) | Process for the enzymatic degradation of whole flour of carbohydrates to produce a foodstuff, the foodstuff and its use | |
| CA2020831A1 (en) | Soluble rice protein concentrate | |
| US4377602A (en) | Process for the preparation of a hydrolyzed product from whole grain and such a product | |
| CA1337679C (en) | Cereal products naturally sweetened with fructose | |
| US3958015A (en) | Purified plant protein concentrate | |
| EP0058133B1 (en) | Process for fractioning grain flour into components of food quality | |
| US3212902A (en) | Recovery of edible products from spent grains and yeasts | |
| US4713250A (en) | Dog food palatability enhancer and process | |
| RU2085590C1 (ru) | Способ получения сахаристых продуктов из ржи | |
| US3249512A (en) | In situ dextrose production in crude amylaceous materials | |
| JPS5843750A (ja) | 味覚の改良されたドツグフ−ドの製造方法 | |
| JPH09509830A (ja) | キシラナーゼを用いる植物物質の処理 | |
| EP0078782B1 (en) | Method for producing foodstuffs from whole cereal grains | |
| EP0528822B1 (en) | A co-hydrolytic process for the production of novel extracts from yeast and non-yeast proteins | |
| JPH0445146B2 (th) | ||
| US4117169A (en) | Process for producing fermented liquid food products | |
| US4859474A (en) | Method of making an enzyme sweetened cereal product | |
| US4756912A (en) | Rice syrup sweetener production | |
| US3255015A (en) | Process for separating the enzymes and nutritive constituents contained in the envelope and cortical layer of cereal grains | |
| WO1993025616A1 (en) | Encapsulated starch for ruminant feed | |
| TH3339B (th) | โปรตีนข้นจากข้าวชนิดละลายได้ | |
| US2396234A (en) | Method of making a food product |