TH91494A - วิธีการผลิตภาชนะ - Google Patents

วิธีการผลิตภาชนะ

Info

Publication number
TH91494A
TH91494A TH701003203A TH0701003203A TH91494A TH 91494 A TH91494 A TH 91494A TH 701003203 A TH701003203 A TH 701003203A TH 0701003203 A TH0701003203 A TH 0701003203A TH 91494 A TH91494 A TH 91494A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
diameter
mold
expansion
lower body
Prior art date
Application number
TH701003203A
Other languages
English (en)
Other versions
TH68597B (th
TH91494B (th
Inventor
แอล. ไมเยอร์ส นายแกรี
เฟดูซา นายแอนโธนี
อี. ดิค นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH91494B publication Critical patent/TH91494B/th
Publication of TH91494A publication Critical patent/TH91494A/th
Publication of TH68597B publication Critical patent/TH68597B/th

Links

Abstract

DC60 เนื้อหาในที่นี้เป็นการเปิดเผยวิธีการผลิตภาชนะซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมภาชนะที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางที่หนึ่ง, การขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะให้เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางที่สอง โดยใช้แม่พิมพ์ขยายขนาดอย่างน้อยหนึ่งอัน แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้ แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้เพื่อค่อยๆ ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้โดยไม่สร้างความเสียหายกับภาชนะมากนัก จากนั้นก็จะ สามารถจัดทำภาชนะขึ้นมาให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไปได้ เนื้อหาในที่นี้เป็นการเปิดเผยวิธีการผลิตภาชนะซึ่งประกอบด้วยการจัดเตรียมภาชนะที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางที่หนึ่ง, การขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะให้เป็นเส้นผ่าศูนย์กลางที่สอง โดยใช้แม่พิมพ์ขยายขนาดอย่างน้อยหนึ่งอัน แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้ แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอันสามารถนำมาใช้เพื่อค่อยๆ ขยาย ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะได้โดยไม่สร้างความเสียหายกับภาชนะมากนัก จากนั้นก็จะ สามารถจัดทำภาชนะขึ้นมาให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไปได้

Claims (8)

1. วิธีการผลิตภาชนะซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนคือ การจัดเตรียมภาชนะโลหะซึ่งมี (i) ก้นปิด (ii) ขอบด้านข้างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและ ความสูง และ (iii) ลำตัวช่วงล่างระหว่างก้นปิดและขอบด้านข้าง โดยลำตัวช่วงล่างมีโครงร่าง; การจัดเตรียมระบบแม่พิมพ์ซึ่งประกอบด้วย ตัวยึดฐานภาชนะซึ่งมี (i) ช่องเปิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับรับก้นปิดของ ภาชนะ และ (ii) ภายในซึ่งมีโครงร่างลำตัวช่วงล่าง และแม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งหนึ่ง ชิ้นหรือมากกว่า โดยที่แม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งอย่างน้อยหนึ่งชิ้นจากแม่พิมพ์ขยาย ขนาดโลหะแข็งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าประกอบด้วยปลายที่มีโครงร่างลำตัวช่วงล่างที่ทำงาน ร่วมกับโครงร่างลำตัวช่วงล่างของตัวยึดฐานภาชนะ โดยที่โครงร่างลำตัวช่วงล่างของตัวยึด ฐานภาชนะและปลายแตกต่างจากโครงร่างของลำตัวช่วงล่างของภาชนะโลหะ; การจัดตำแหน่งก้นปิดของภาชนะในเส้นผ่านศูนย์กลางเปิดของตัวยึดฐานภาชนะ และ การเคลื่อนแม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่าให้เคลื่อนในแนวแกนภายใน ภาชนะเพื่อ (i) ขยายเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของขอบด้านข้างในแนวรัศมีเป็นเส้นผ่านศูนย์กลาง ภายในที่ใหญ่กว่าโดยการเคลื่อนที่ในแนวแกนของแม่พิมพ์ขยายขนาดโลหะแข็งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่า (ii) ทำให้ความสูงของขอบด้านข้างต่ำลง และ (ii) เปลี่ยนรูปของโครงรูปของลำตัวช่วงล่างของ ภาชนะ โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ใหญ่ขึ้นมีความสม่ำเสมอตลอดความสูงของขอบด้านข้าง 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ภาชนะดังกล่าวมีขอบด้านข้างและขอบด้านข้างดังกล่าวก็ จะมีลักษณะโดยสำคัญเป็นเส้นตรง 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลาง Y มีลักษณะโดยสำคัญที่เสมอกัน 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยการจัดทำส่วนปลายของ ภาชนะให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไปได้ 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การจัดทำส่วนปลายข้างหนึ่งของภาชนะให้สามารถใส่ฝา ปิดเข้าไปได้ดังกล่าวประกอบด้วยการทำให้เส้นผ่าศูนย์กลางของขอบด้านข้างซึ่งอยู่ใกล้กับส่วนปลาย ของภาชนะมีขนาดแคบลงเป็นขนาด W 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่การทำให้ขอบด้านข้างแคบลงดังกล่าวประกอบด้วยการ จัดทำส่วนที่เป็นคอด้วยแม่พิมพ์ 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่การทำส่วนที่เป็นคอด้วยแม่พิมพ์ดังกล่าวถูกดำเนินการ โดยไม่ต้องมีอุปกรณ์เคาะออก 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การขยายขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะด้วย แม่พิมพ์ขยายขนาดอย่างน้อยหนึ่งอันประกอบด้วยการขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะด้วย แม่พิมพ์ขยายขนาดหลายอัน 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยการขยายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของภาชนะให้มีขนาด Z 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ Y มีค่ามากกว่า X อยู่มากกว่า 8% 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ Z มีค่ามากกว่า X อยู่มากกว่า 20% 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การขยายขนาดของเส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะคือส่วน หนึ่งของกระบวนการที่ดำเนินการโดยอัตโนมัติ 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ W (สูตร) X 1
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ W (สูตร) X 1
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ภาชนะดังกล่าวมีขอบด้านข้างและขอบด้านข้างดังกล่าวก็ มีขนาดบาง 1
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การจัดทำส่วนปลายของภาชนะให้สามารถใส่ฝาปิดเข้าไป ได้ดังกล่าวประกอบด้วยการจัดทำขอบยื่นไว้ตรงส่วนปลายของภาชนะดังกล่าว 1
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยมีการกำหนดรูปทรงหน้าตัดข้างของลำตัวช่วงล่างในขั้น สุดท้าย 1
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่รูปทรงหน้าตัดข้างของลำตัวช่วงล่างในขั้นสุดท้าย ดังกล่าวถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์ขยายขนาดขั้นสุดท้าย
TH701003203A 2007-06-26 วิธีการผลิตภาชนะ TH68597B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH91494B TH91494B (th) 2008-09-19
TH91494A true TH91494A (th) 2008-09-19
TH68597B TH68597B (th) 2019-03-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2655925A1 (en) Method of manufacturing containers
BR112014002481B1 (pt) método e aparelho para fabricação de um corpo de lata de metal
JP2010504857A5 (th)
MX351082B (es) Recipiente conformado de metal y método para la elaboración del mismo.
RU2015129520A (ru) Выталкиватель для использования при формировании горловины металлической емкости, штамповочная система для формирования горловины металлической емкости и способ формирования горловины металлической емкости
WO2012170618A1 (en) Method of forming a metal container
RU2011102771A (ru) Емкость с двойными стенками и способ ее изготовления
KR20140105828A (ko) 금속 용기의 직경을 확장하는 방법
JP2017523920A5 (th)
CN102266934A (zh) 一种预埋管道式模具的制造方法
CN105253844B (zh) 用于食用油充氮灌装阀
CN104475635A (zh) 超长杆螺栓头部热镦成型装置及成型方法
CN103817258A (zh) 金属保温杯的制造方法及金属保温杯
CA2864123A1 (en) Dies for shaping containers and methods for making same
WO2014057208A3 (fr) Procede de fabrication de pieces metalliques de turbomachine
TH91494A (th) วิธีการผลิตภาชนะ
TH68597B (th) วิธีการผลิตภาชนะ
CN105563025A (zh) 薄壁细长轴加工方法
CN102814416B (zh) 筒体的内夹式夹紧机构
CN204108109U (zh) 一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的精整模具
CN104084446A (zh) 一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产工艺
CN205044087U (zh) 一种反应注射成形模具的排气结构
TH91494B (th) วิธีการผลิตภาชนะ
EP2551246A3 (en) Metal and graphite mold and method of making a fused silica crucible
MX2019003665A (es) Procedimiento para fabricar un componente conformado con una zona de pared con estabilidad dimensional.