TH91527B - วิธีการสำหรับการเตรียมงานผลิตรูปท่อ เช่นผลิตภัณฑ์ถุงน่องหรือผลิตภัณฑ์ในทำนองเดียวกันนี้ สำหรับการยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของส่วนก่อรูปบนเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ที่มีตัวป้อนหรือตัวปล่อยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวและเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่สำหรับการทำตามวิธีการดังกล่าว - Google Patents

วิธีการสำหรับการเตรียมงานผลิตรูปท่อ เช่นผลิตภัณฑ์ถุงน่องหรือผลิตภัณฑ์ในทำนองเดียวกันนี้ สำหรับการยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของส่วนก่อรูปบนเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ที่มีตัวป้อนหรือตัวปล่อยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวและเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่สำหรับการทำตามวิธีการดังกล่าว

Info

Publication number
TH91527B
TH91527B TH1401001436A TH1401001436A TH91527B TH 91527 B TH91527 B TH 91527B TH 1401001436 A TH1401001436 A TH 1401001436A TH 1401001436 A TH1401001436 A TH 1401001436A TH 91527 B TH91527 B TH 91527B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
needle
lower needle
needle barrel
barrel
presser
Prior art date
Application number
TH1401001436A
Other languages
English (en)
Other versions
TH153481A (th
TH1401001436B (th
Inventor
เจริญผล นายทรงศักดิ์
โลนาตี
เอตตอเร่
Original Assignee
เจริญผล นายทรงศักดิ์
โลนาตี เอสพีเอ
Filing date
Publication date
Application filed by เจริญผล นายทรงศักดิ์, โลนาตี เอสพีเอ filed Critical เจริญผล นายทรงศักดิ์
Publication of TH153481A publication Critical patent/TH153481A/th
Publication of TH1401001436B publication Critical patent/TH1401001436B/th
Publication of TH91527B publication Critical patent/TH91527B/th

Links

Abstract

DC60 (08/05/57) วิธีการสำหรับการเตรียมงานผลิตรูปท่อ เช่น ผลิตภัณฑ์ถุงน่องหรือผลิตภัณฑ์ในทำนอง เดียวกันนี้สำหรับการยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของการก่อรูปของตนบนเครื่องจักรแบบวงกลม กระบอกคู่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดมีตัวป้อนหรือตัวปล่อยหนึ่งส่วนและเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ สำหรับการทำตามวิธีการ วิธีการอย่างน้อยที่สุดประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ คือ ขั้นตอนที่หนึ่ง ที่ประกอบด้วยการถ่ายโอนหรือการยึดเข็ม (8) ทั้งหมดในกระบอกเข็มด้านล่าง (4) ด้วยห่วงของ แถวที่ได้รับการก่อรูปสุดท้ายของส่วนถักของงานผลิตที่เกี่ยวประสานในหัวด้านบน (9a) ของเข็ม (8) ที่ปรับความตึงแก่งานผลิตลงด้านล่างในกระบอกเข็มด้านล่าง (4) ขั้นตอนที่สอง ที่ประกอบด้วย การเคลื่อนที่เข็ม (8) ทั้งหมดไปยังตำแหน่งพับ-เย็บ ขั้นตอนที่สาม ที่ประกอบด้วยการดันส่วนของ งานผลิตที่เกี่ยวประสานกับเข็ม (8) ขึ้นด้านบน ขั้นตอนที่สี่ ที่ประกอบด้วยการปล่อยตัวกด (33) จากงานผลิตเพื่อให้งานผลิตดังกล่าว เนื่องจากผลักดันขึ้นด้านบน เคลื่อนที่เพื่อให้ห่วงของแถว สุดท้ายของส่วนถัก (80) อยู่ในหัวด้านบน (9a) ของเข็ม (8) ขั้นตอนที่ห้า ที่ประกอบด้วยการยก เข็ม (8) ไปในตำแหน่งปล่อย-เย็บ การคงงานผลิตที่ได้รับการดันขึ้นด้านบนเพื่อคงห่วงของแถว สุดท้ายของส่วนถัก (80) ในหัวด้านบน (9a) ของเข็ม (8)

Claims (10)

OCR 13PL
1. วิธีการสําหรับการเตรียมเครื่องจักรรูปท่อสําหรับการยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของ การก่อรูปของตนบนเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดที่ป้อนหรือปล่อยหนึ่งอย่าง ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ คือ - ขั้นตอนที่หนึ่งของการถ่ายโอนหรือการยึดเข็มทั้งหมดในกระบอกเข็มด้านล่างด้วยห่วง ของแถวที่ได้รับการก่อรูปสุดท้ายของส่วนถูกของงานผลิตที่เกี่ยวประสานในหัวด้านบนของเข็ม การปรับความตึงแก่งานผลิตลงด้านล่างในกระบอกเข็มด้านล่าง - ขั้นตอนที่สอง ของการเคลื่อนที่เข็มทั้งหมดไปยังตําแหน่งถูกตีเกล็ด เพื่อให้ห่วงอยู่ที่ แถบด้านบนของแต่ละเข็ม - ขั้นตอนที่สามของการดันส่วนของงานผลิตที่เกี่ยวประสานกับเข็ม ขึ้นด้านบน - ขั้นตอนที่สี่ของการปล่อยตัวกดจากงานผลิตเพื่อให้งานผลิตดังกล่าว เนื่องจากผลักดัน ขึ้นด้านบน เคลื่อนที่เพื่อให้ห่วงของแถวที่ได้รับการก่อรูปสุดท้ายของส่วนถักอยู่ในหัวด้านบน ของเข็ม - ขั้นตอนที่ห้าของการยกเข็มไปในตําแหน่งถักแบบหล่น การคงงานผลิตที่ได้รับการดันขึ้น ด้านบนเพื่อคงห่วงของแถวที่ได้รับการก่อรูปสุดท้ายของส่วนถักในหัวด้านบนของเข็ม
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งภายหลังขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าวและก่อนขั้นตอน ที่สองดังกล่าว ประกอบรวมด้วยขั้นตอนระหว่างกลางดังต่อไปนี้ คือ - ขั้นตอนระหว่างกลางที่หนึ่งของการเคลื่อนที่เข็มทั้งหมดไปยังตําแหน่งถักลอยโดยที่ หัวด้านบนอยู่ใต้ระนาบร้อยห่วงที่ได้รับการกําหนดโดยตัวกด ตัวกดดังกล่าวอยู่ใกล้กับส่วนจะงอย ของตนไปยังแกนของกระบอกเข็มด้านล่างเว้นแต่ตัวกดที่อยู่ใกล้กับตัวป้อนหรือตัวปล่อย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนดังกล่าวของเครื่องจักร - ขั้นตอนระหว่างกลางที่สองของการเคลื่อนที่กระบอกเข็มด้านบนออกห่างทางข้างเทียบ กับกระบอกเข็มด้านล่าง
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนที่สองดังกล่าว ขั้นตอนที่สามดังกล่าวและขั้นตอนที่สี่ดังกล่าวได้รับการกระทําตามลําดับ
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขั้นตอนที่สี่ดังกล่าวได้รับการกระทําโดยที่ กระบอกเข็มด้านล่างอยู่กับที่ โดยการหันลูกเบี้ยวกระตุ้นของตัวกด เทียบกับกระบอกเข็มด้านล่าง เพื่อทําให้เกิดการเว้นระยะห่างตามลําดับของส่วนจะงอย ของตัวกดที่ได้รับการเคลื่อนที่ก่อนหน้า เข้าใกล้มากขึ้นกับแกนของกระบอกเข็มด้านล่างจากแกนของกระบอกเข็มด้านล่างและภายหลัง จากนั้น จึงเข้าใกล้อีกครั้งภายหลังของส่วนจะงอยของตัวกดไปแกนของกระบอกเข็มด้านล่าง
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนที่สองดังกล่าว ขั้นตอนที่สามดังกล่าวและ ขั้นตอนที่สี่ดังกล่าวได้รับการกระทําในเวลาเดียวกัน
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนที่สามดังกล่าวได้รับการกระทําก่อน ขั้นตอนที่สองดังกล่าวและขั้นตอนที่สี่ดังกล่าว ขั้นตอนที่สองดังกล่าวและขั้นตอนที่สี่ดังกล่าว ได้รับการกระทําในเวลาเดียวกัน
7.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งขั้นตอนที่สี่ดังกล่าวได้รับการกระทําโดยการหมุน ลูกเบี้ยวกระตุ้นของตัวกดผ่านมุมที่มีความกว้างปรับตั้งก่อนหน้า การจัดส่วนของลูกเบี้ยวกระตุ้น ของตัวกดดังกล่าวที่จัดเตรียมการเว้นระยะห่างของส่วนจะงอยของตัวกดจากแกนของกระบอกเข็ม ด้านล่างที่ส่วนของลูกเบี้ยวกระตุ้นของเข็มที่จัดเตรียมการเปลี่ยนตําแหน่งของเข็มจากตําแหน่งถัก ลอยไปตําแหน่งถูกตีเกล็ด
8.เครื่องถักถุงน่องแบบวงกลมกระบอกคู่ที่สามารถเตรียมงานผลิตรูปท่อสําหรับ การยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของการก่อรูปของตนบนเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ซึ่งอย่างน้อย ที่สุดที่ป้อนหรือปล่อยหนึ่งอย่าง ที่อย่างน้อยที่สุดแล้วประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ คือ ขั้นตอน ที่หนึ่งของการถ่ายโอนหรือการยึดเข็มทั้งหมดในกระบอกเข็มด้านล่างด้วยห่วงของแถวที่ได้รับ การก่อรูปสุดท้ายของส่วนถูกของงานผลิตที่เกี่ยวประสานในหัวด้านบนของเข็ม การปรับความตึง แก่งานผลิตลงด้านล่างในกระบอกเข็มด้านล่าง ขั้นตอนที่สองของการเคลื่อนที่เข็มทั้งหมดไปยัง ตําแหน่งถักตีเกล็ด เพื่อให้ห่วงอยู่ที่แถบด้านบนของแต่ละเข็ม ขั้นตอนที่สามของการดันส่วนของ งานผลิตที่เกี่ยวประสานกับเข็ม ขึ้นด้านบน ขั้นตอนที่สี่ของการปล่อยตัวกดจากงานผลิตเพื่อให้ งานผลิตดังกล่าว เนื่องจากผลักดันขึ้นด้านบน เคลื่อนที่เพื่อให้ห่วงของแถวที่ได้รับการก่อรูป สุดท้ายของส่วนถักอยู่ในหัวด้านบนของเข็ม ขั้นตอนที่ห้าของการยกเข็มไปในตําแหน่งถักแบบ หล่น การคงงานผลิตที่ได้รับการดันขึ้นด้านบนเพื่อคงห่วงของแถวที่ได้รับการก่อรูปสุดท้ายของ ส่วนถักในหัวด้านบนของเข็ม เครื่องถักประกอบรวมด้วยเครื่องถักถุงน่องแบบวงกลมกระบอกคู่ ที่ประกอบรวมด้วยโครงสร้างรองรับซึ่งรองรับกระบอกเข็มด้านล่างแบบหมุนได้ให้หมุนรอบแกน ซึ่งได้รับการหันทิศทางในแนวดิ่ง และกระบอกเข็มด้านบนที่สามารถได้รับการวางตําแหน่งได้ เหนือและมีแกนร่วมกับกระบอกเข็มด้านล่าง จํานวนหนึ่งของช่องตามแนวแกนที่ได้รับการกําหนด บนพื้นผิวทางข้างของกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวและบนพื้นผิวทางข้างของกระบอกเข็มด้านบน ดังกล่าว แต่ละช่องตามแนวแกนของกระบอกเข็มด้านล่างซึ่งกระบอกเข็มด้านบนดังกล่าวได้รับ การจัดไว้แบบร่วมแกนกับกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าว ได้รับการวางแนวตรงกับช่องตาม แนวแกนของกระบอกเข็มด้านบนและบรรจุเข็มที่สามารถทําการเคลื่อนที่เปลี่ยนตําแหน่งตามสั่ง การจากกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวไปกระบอกเข็มด้านบนดังกล่าวหรือกลับกัน แต่ละส่วนของ ช่องตามแนวแกนของกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวบรรจุส่วนประกอบสําหรับกระตุ้นเข็ม ที่สอดคล้องกันเมื่อได้รับการจัดไว้ในกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวและแต่ละส่วนของช่องตาม แนวแกนของกระบอกเข็มด้านบนดังกล่าวบรรจุส่วนประกอบสําหรับกระตุ้นเข็มที่สอดคล้องกัน เมื่อได้รับการจัดไว้ในกระบอกเข็มด้านบนดังกล่าว รอบกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวและ รอบกระบอกเข็มด้านบนดังกล่าว ลูกเบี้ยวได้รับการจัดเตรียมไว้สําหรับการกระตุ้นของเข็ม ที่สามารถเกี่ยวประสานส่วนประกอบกระตุ้นของเข็มดังกล่าวที่ได้รับการจัดไว้ในช่องตามแนวแกน ของกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวและของกระบอกเข็มด้านบนดังกล่าว ตัวกดที่แต่ละตัว มีส่วนจะงอยได้รับการบรรจุไว้ภายในกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวเพื่อให้ส่วนจะงอยอยู่ระหว่าง ช่องตามแนวแกนต่อเนื่องสองส่วนและเพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ได้ด้วยส่วนจะงอยเข้าหาและออก ห่างจากแกนของกระบอกเข็มด้านล่าง ลูกเบี้ยวได้รับการจัดเตรียมไว้สําหรับการกระตุ้นตัวกด ที่กําหนดเป็นเส้นทางอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเส้นทางที่สามารถได้รับการติดตามได้โดยส่วนหลังของ ตัวกดโดยเป็นผลสืบเนื่องจากการหมุนของกระบอกเข็มด้านล่างเทียบกับลูกเบี้ยวดังกล่าวของ ตัวกดและได้รับการทําให้มีระดับสูงต่ำเพื่อจัดเตรียมการเคลื่อนไหวของตัวกดด้วยส่วนจะงอย ของตนเข้าหาหรือออกห่างจากแกนของกระบอกเข็มด้านล่างที่ซึ่งลูกเบี้ยวดังกล่าวของตัวกดได้รับ การรองรับเพื่อให้สามารถหมุนได้โดยโครงสร้างรองรับดังกล่าวรอบแกนของกระบอกเข็มด้านล่าง ดังกล่าว วิถีทางได้รับการจัดเตรียมไว้สําหรับการกระตุ้นของลูกเบี้ยวดังกล่าวสําหรับการกระตุ้น ตัวกดและสามารถกระตุ้นได้เพื่อจัดเตรียมการหมุน ผ่านมุมที่มีความกว้างปรับตั้งก่อนหน้า ของลูกเบี้ยวดังกล่าวของตัวกดรอบแกนของกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวเทียบกับกระบอกเข็ม ด้านล่างดังกล่าวและโครงสร้างรองรับดังกล่าว
9.เครื่องถักตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งลูกเบี้ยวดังกล่าวสําหรับการกระตุ้นตัวกดได้รับ การเชื่อมต่อกับปลอกสวมที่ได้รับการจัดไว้ภายในและร่วมแกนกับกระบอกเข็มด้านล่าง ปลอกสวมดังกล่าวได้รับการรองรับไว้แบบหมุนได้ให้หมุนรอบแกนโดยกระบอกเข็มด้านล่าง ดังกล่าวและยื่นออกจากปลายด้านล่างของกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าว วิถีทางกระตุ้นดังกล่าว ประกอบรวมด้วยตัวกระตุ้นที่เกี่ยวโยงกับโครงสร้างรองรับดังกล่าวและได้รับการเชื่อมต่อกับ ปลอกสวมดังกล่าว
10. เครื่องถักตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งท่อตัวดันและปรับความตึงได้รับการจัดไว้ ภายในและร่วมแกนกับกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าว สามารถได้รับการเชื่อมต่อได้กับวิถีทางดูด และได้รับการปรับให้เหมาะให้รับงานผลิตที่เริ่มต้นจากปลายตามแนวแกนของที่กล่าวมาที่อยู่ ตรงข้ามเทียบกับปลายที่เกี่ยวประสานกับเข็ม ท่อตัวดันและปรับความตึงดังกล่าวสามารถหมุนได้ รอบแกนของกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวร่วมกับกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวและสามารถ เคลื่อนที่ได้ตามแนวแกนเทียบกับกระบอกเข็มด้านล่างดังกล่าวเพื่อดันปลายตามแนวแกนของ งานผลิตดังกล่าวที่เกี่ยวประสานกับเข็มดังกล่าวขึ้นด้านบนได้
TH1401001436A 2012-07-23 วิธีการสำหรับการเตรียมงานผลิตรูปท่อ เช่นผลิตภัณฑ์ถุงน่องหรือผลิตภัณฑ์ในทำนองเดียวกันนี้ สำหรับการยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของส่วนก่อรูปบนเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ที่มีตัวป้อนหรือตัวปล่อยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวและเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่สำหรับการทำตามวิธีการดังกล่าว TH91527B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH153481A TH153481A (th) 2016-06-21
TH1401001436B TH1401001436B (th) 2016-06-21
TH91527B true TH91527B (th) 2023-02-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9365962B2 (en) Method for preparing a tubular manufacture such as a hosiery item or the like for automated pick-up at the end of its formation on a double-cylinder circular machine with at least one feed or drop and double-cylinder circular machine for performing the method
JP6918795B2 (ja) 靴下などの管状製品を、少なくとも1つのフィード又はドロップを有するダブルシリンダ円型機械での形成を終了する際の自動的なピックアップのために準備する方法、及びこの方法を実行するためのダブルシリンダ円型機械
JP6704393B2 (ja) シンカ作動装置を備えた靴下類等の編成品のための円形編機
KR20110028274A (ko) 특히 관형 편물의 축방향 단부에서 관형 편물의 자동화된 폐쇄를 위한 봉제 또는 루핑 헤드
KR102447900B1 (ko) 원형 양말류 편직기에 의해 파지 영역을 구비한 튜브형 제품을 제조하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 제품
US20140338401A1 (en) Double-cylinder circular hosiery knitting machine with device for tensioning the manufacture
EP2568066A3 (en) Set-up method of knitted fabric
KR101963397B1 (ko) 관형 편물 제품을 생산하기 위한, 특히 양말류를 만들기 위한 이중 실린더 원형 편물기
KR20100017329A (ko) 급사 전환기에서의 스트라이프 무늬 편성 장치와 그 방법
TH153481A (th) วิธีการสำหรับการเตรียมงานผลิตรูปท่อ เช่นผลิตภัณฑ์ถุงน่องหรือผลิตภัณฑ์ในทำนองเดียวกันนี้ สำหรับการยกขึ้นอัตโนมัติที่ปลายของส่วนก่อรูปบนเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่ที่มีตัวป้อนหรือตัวปล่อยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัวและเครื่องจักรแบบวงกลมกระบอกคู่สำหรับการทำตามวิธีการดังกล่าว
KR20170107069A (ko) 양말의 제조를 위한 튜브형 반제품의 축방향 단부에서 스티칭에 의해 폐쇄되도록 된 튜브형 반제품을 제공하기 위한 방법 및 이 방법에 의해 얻어지는 튜브형 반제품
EP3953513B1 (en) Method and apparatus for producing tubular knitted articles with a closed toe
KR101473560B1 (ko) 에어실린더를 이용한 컴퓨터 자카드 환편기
KR101074928B1 (ko) 단파일 편성이 가능한 환편기의 캠 구조