TH91602A - Methods for preparing rare earth permanent magnet materials. - Google Patents

Methods for preparing rare earth permanent magnet materials.

Info

Publication number
TH91602A
TH91602A TH701001270A TH0701001270A TH91602A TH 91602 A TH91602 A TH 91602A TH 701001270 A TH701001270 A TH 701001270A TH 0701001270 A TH0701001270 A TH 0701001270A TH 91602 A TH91602 A TH 91602A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rare earth
magnet
earth permanent
conditioning
sintered
Prior art date
Application number
TH701001270A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH81172B (en
TH91602B (en
Inventor
ฮิโรตะ นายโกอิชิ
มิโนวะ นายตาเกฮิซะ
นาคามูระ นายฮาจิเมะ
นาคามูระ ฮาจิเมะ
Original Assignee
ชิน เอทสุ เคมิคัล โค
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Publication of TH91602A publication Critical patent/TH91602A/en
Publication of TH91602B publication Critical patent/TH91602B/en
Application filed by ชิน เอทสุ เคมิคัล โค, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical ชิน เอทสุ เคมิคัล โค
Publication of TH81172B publication Critical patent/TH81172B/en

Links

Abstract

DC60 วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการใส่ ผงวัสดุลงบนพื้นผิวของตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกขององค์ประกอบของ R1a Tb Ac Md โดยที่ R1 คือธาตุแรร์ เอิร์ธซึ่งมี Sc และ Y รวมอยู่ด้วย, T คือ Fe และ/หรือ Co, A คือโบรอน (B) และ/หรือคาร์บอน (C),M คือ ธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Al, Cu, Zn, In, Si,P,S,Ti,V,Cr, Mn,Ni,Ga, Ge, Zr,Nb, Mo,Pd,Ag,Cd,Sn,Sb,Hf,Ta และ W โดยที่ผงวัสดุดังกล่าวประกอบด้วยออกไซด์ของ R3, ฟลูออไรด์ของ R3 และออกซีฟลูออไรด์ของ R4 โดยที่ R2, R3 และ R4 คือธาตุแรร์เอิร์ธที่มี Sc และ Y รวมอยู่ด้วยและมีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยเท่ากับหรือน้อยกว่า 100 ไมโครเมตร, การปรับสภาพด้วยความ ร้อนให้กับตัวแม่เหล็กและผงวัสดุที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับเผาผนึกของตัวแม่เหล็ก สำหรับการปรับสภาพด้วยการดูดซับเพื่อให้ R2, R3 และ R4 อย่างน้อยอย่างใดอย่างหนึ่งในผงวัสดุ ดังกล่าวถูกดูดซับในตัวแม่เหล็กดังกล่าวและการปรับสภาพด้วยการดูดซับซ้ำอย่างน้อยสองครั้ง ตาม ลักษณะของการประดิษฐ์ในที่นี้ วัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธสามารถเตรียมขึ้นมาเป็นแม่เหล็ก เผาผนึกแบบ R-Fe-B ซึ่งมีขีดความสามารถสูงและใช้ Tb หรือ Dy ในปริมาณที่น้อยที่สุดได้ วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแมกเหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของการใส่ ผงวัสดุลงบนพื้นผิวของตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกขององค์ประกอบของ R1aTbAcMd โดยที่ R1 คือธาตุแรร์ เอิร์ธซึ่งมี Sc และ Y รวมอยู่ด้วย, T คือ Fe และ/หรือ Co, A คือโบรอน (B) และ/หรือคาร์บอน (C),M คือ ธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Ai, Cu, Zn, In, Si,P,S,Ti,V,Cr,Mn,Ni,Ga, Ge, Zr,Nb, Mo,Pd,Ag,Cd,Sn,Sb,Hf,Ta และ W โดยที่ผงวัสดุดังกล่าวประกอบด้วยออกไซด์ของ R3, ฟลูออไรด์ของ R3 และออกซีฟลูออไรด์ของ R4 โดยที่ R2, R3 และ R4 คือธาตุแรร์เอิร์ธที่มี Sc และ Y รวมอยู่ด้วยและมีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยเท่ากับหรือน้อยกว่า 100 ไมโครเมตร, การปรับสภาพด้วยความ ร้อนให้กับตัวแม่เหล็กและผงวัสดุที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่าอุณหภูมิสำหรับเผาผนึกของตัวแม่เหล็ก สำหรับการปรับสภาพด้วยการดูดซับเพื่อให้ R2, R3 และ R4 อย่างน้อยอย่างใดอย่างหนึ่งในผงวัสดุ ดังกล่าวถูกดูดซับในตัวแม่เหล็กดังกล่าวและการปรับสภาพด้วยการดูดซับซ้ำอย่างน้อยสองครั้ง ตาม ลักษณะของการประดิษฐ์ในที่นี้ วัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธสามารถเตรียมขึ้นมาเป็นแม่เหล็ก เผาผนึกแบบ R-Fe-B ซึ่งมีขีดความสามารถสูงและใช้ Tb หรือ Dy ในปริมาณที่น้อยที่สุดได้ DC60 A method for the preparation of rare-earth permanent magnet materials, consisting of an insertion procedure. Material powder onto the sintered magnetic surface of the elements R1a Tb Ac Md where R1 is a rare earth element with Sc and Y included, T is Fe and / or Co, A is boron. (B) and / or carbon (C), M is at least one element selected from the group containing Al, Cu, Zn, In, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Ga. , Ge, Zr, Nb, Mo, Pd, Ag, Cd, Sn, Sb, Hf, Ta and W, where the powders contain R3 oxide, R3 fluoride and oxyfluoride. Of R4, where R2, R3 and R4 are rare earth elements with Sc and Y included and average particle size equal to or less than 100 μm. The magnet is heated to the magnet and the powder material at a temperature equal to or below the sintering temperature of the magnet. For sorbent pretreatment to allow at least either R2, R3 and R4 in the powder material. It is adsorbed in the aforementioned magnet and treated with at least twice the adsorption according to the nature of the fabrication therein. Rare-earth permanent magnet materials can be prepared as R-Fe-B sintered magnets which are of high capacity and use minimal amounts of Tb or Dy. A method for preparing a rare-earth permanent magnet, which consists of an insertion procedure. Material powder onto the sintered magnetic surface of the elements of R1aTbAcMd where R1 is a rare earth element with Sc and Y included, T is Fe and / or Co, A is boron (B). And / or carbon (C), M is at least one element selected from the group consisting of Ai, Cu, Zn, In, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Pd, Ag, Cd, Sn, Sb, Hf, Ta and W, where the powders contain the oxide of R3, the fluoride of R3 and the oxyfluoride of R4 by Where R2, R3 and R4 are the rare earth elements with Sc and Y included and the average particle size is equal to or less than 100 μm. The magnet is heated to the magnet and the powder material at a temperature equal to or below the sintering temperature of the magnet. For sorbent pretreatment to allow at least either R2, R3 and R4 in the powder material. It is adsorbed in the aforementioned magnet and treated with at least twice the adsorption according to the nature of the fabrication therein. Rare-earth permanent magnet materials can be prepared as R-Fe-B sintered magnets which are of high capacity and use minimal amounts of Tb or Dy.

Claims (14)

1. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบเรร์เอิร์ธซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การใส่ผงวัสดุลงบนพื้นผิวของตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกขององค์ประกอบของ R1aTbAcMd โดยที่ R1 คือธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากธาตุแรร์เอิร์ธซึ่งมี Sc และ Y รวมอยู่ด้วย, T คือ Fe และ/หรือ Co,A คือโบรอน (B) และ/หรือคาร์บอน (C), M คือธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วย Al, Cu, Zn, In,Si,P,S,Ti, V, Cr, Mn, Ni,Ga,Ge,Zr,Nb,Mo,Pd,Ag,Cd,Sn, Sb,Hf, Ta และ W และ a ถึง d ซึ่งบ่งชี้เปอร์เซ็นต์ของอะตอมโดยยึดถือตามโลหะมีค่าอยู่ในช่วง : 10 < a < 15, 3 < c < 15,0.01 < d < 11 และ b ในปริมาณที่ทำให้เกิดความสมดุลโดยที่ผงวัสดุดังกล่าว ประกอบด้วยสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากออกไซด์ของ R3, ฟลูออไรด์ของ R3 และ ออกซีฟลูออไรด์ของ R4 โดยที่ R2, R3 และ R4 แต่ละตัวคือธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากธาตุแรร์ เอิร์ธที่มี Sc และ Y รวมอยู่ด้วยโดยมีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยเท่ากับหรือน้อยกว่า 100 ไมโครเมตรและ การปรับสภาพด้วยความร้อนให้กับตัวแม่เหล็กและผงวัสดุที่อุณหภูมิเท่ากับหรือต่ำกว่า อุณหภูมิสำหรับเผาผนึกของตัวแม่เหล็กในสูญญากาศหรือในก๊าซเฉื่อยสำหรับการปรับสภาพด้วยการ ดูดซับเพื่อให้ R2, R3 และ R4 อย่างน้อยอย่างใดอย่างหนึ่งในผงวัสดุดังกล่าวถูกดูดซับในตัวแม่เหล็ก ดังกล่าวและ การปรับสภาพด้วยการดูดซับซ้ำอย่างน้อยสองครั้ง1. The method for preparing rare earth permanent magnets consists of a step of depositing powder material onto the surface of a sintered magnet body of the composition R1aTbAcMd, where R1 is at least one element selected from the rare earth elements including Sc and Y, T is Fe and/or Co, A is boron (B) and/or carbon (C), M is at least one element selected from the group consisting of Al, Cu, Zn, In, Si, P, S, Ti, V, Cr, Mn, Ni, Ga, Ge, Zr, Nb, Mo, Pd, Ag, Cd, Sn, Sb, Hf, Ta, and W, and a to d indicate the percentage of atoms based on precious metals in the range: 10 < a < 15, 3 < c < 15, 0.01 < d < 11, and b in an equilibrium quantity where the powder material is deposited. It consists of at least one compound selected from R3 oxides, R3 fluorides, and R4 oxyfluorides, where R2, R3, and R4 are each at least one selected rare earth element containing Sc and Y, with an average particle size of 100 µm or less, and thermal conditioning of the magnet and powder material to a temperature equal to or lower than the sintering temperature of the magnet in a vacuum or in an inert gas for adsorption conditioning so that at least one of the R2, R3, and R4 in the powder material is adsorbed into the magnet, and the adsorption conditioning is repeated at least twice. 2. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ตัว แม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกซึ่งถูกนำมาปรับสภาพด้วยการดูดซับด้วยผงวัสดุมีส่วนที่มีขนาดเล็กที่สุดซึ่งมี ขนาดมิติเท่ากับหรือน้อยกว่า 15 มิลลิเมตร2. A method for preparing rare earth permanent magnets according to claim 1, whereby the sintered magnets, which are then conditioned by powder adsorption, have a minimum particle size equal to or less than 15 mm. 3. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดย ที่ผงวัสดุดังกล่าวถูกใส่ลงบนพื้นผิวของตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกในปริมาณที่สอดคล้องกับตัวประกอบ ในการเติมแทรกโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 10% โดยปริมาตรในช่องว่างที่อยู่รอบตัวแม่เหล็กโดยมีระยะทาง เท่ากับหรือน้อยกว่า 1 มิลลิเมตรจากพื้นผิวของตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึก3. A method for preparing rare earth permanent magnets according to claim 1 or 2, whereby the powder of such material is deposited onto the surface of a sintered magnet in an amount corresponding to an average fill factor of at least 10% by volume in the voids surrounding the magnet at a distance of 1 millimeter or less from the surface of the sintered magnet. 4. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วนั้น หลังจากทำการปรับสภาพด้วยการดูดซับซ้ำอย่างน้อยสองครั้งเพื่อให้ R2, R3 และ R4 อย่างน้อยอย่างใดอย่างหนึ่งถูกดูดซับในตัวแม่เหล็กดังกล่าวแล้วก็จะมีการนำตัวแม่เหล็กที่ถูก เผาผนึกมาทำการปรับสภาพด้วยการบ่มแข็งที่อุณหภูมิที่ต่ำลง4. The method for preparing rare earth permanent magnets according to claims 1, 2, or 3, as previously stated, involves at least two adsorption conditioning treatments to ensure that at least one of the following reactive elements, R2, R3, or R4, is adsorbed into the magnet. The sintered magnet is then subjected to a lower-temperature hardening treatment. 5. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 โดยที่ R2, R3 และ R4 แต่ละตัว Dy และ/หรือ Tb อย่างน้อย 10% โดยอะตอม5. A method for preparing rare earth permanent magnet materials according to one of the claims 1 through 4, where each R2, R3, and R4 have at least 10% Dy and/or Tb by atom. 6. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 โดยที่ผงดังกล่าวซึ่งประกอบด้วยสารประกอบอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมา จากออกไซด์ของ R3, ฟลูออไรด์ของ R3 และออกซีฟลูออไรด์ของ R4 โดยที่ R2,R3 และ R4 แต่ละตัวคือ ธาตุอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากธาตุแรร์เอิร์ธที่มี Sc และ Y รวมอยู่ด้วยโดยมีขนาดอนุภาคโดย เฉลี่ยเท่ากับหรือน้อยกว่า 100 ไมโครเมตรจะถูกป้อนเป็นสารเหลวข้นที่กระจายอยู่ในตัวทำละลายที่มี น้ำเป็นส่วนประกอบหรือที่เป็นสารอินทรีย์6. A method for preparing rare earth permanent magnet materials according to one of the claims of claims 1 through 5, whereby a powder consisting of at least one compound selected from oxides of R3, fluorides of R3 and oxyfluorides of R4, where each R2, R3 and R4 are at least one element selected from rare earth elements containing Sc and Y, with an average particle size of 100 μm or less, is fed as a viscous liquid dispersed in an aqueous or organic solvent. 7. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วนั้น ก่อนการปรับสภาพด้วยการดูดซับด้วยผงวัสดุก็จะมี การล้างตัวแม่เหล้กที่ถูกเผาผนึกด้วยตัวกระทำอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากต่าง, กรดและตัวทำ ละลายที่เ)นสารอินทรีย์7. A method for preparing rare earth permanent magnet materials according to one of the claims of claims 1 through 6, which, prior to adsorption conditioning with powdered material, involves washing the sintered magnets with at least one of the selected agents, acids, and organic solvents. 8. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วนั้น ก่อนการปรับสภาพด้วยการดูดซับด้วยผงวัสดุก็จะมี การยิงทรายขัดตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกเพื่อให้ชั้นผิวหลุดออกไป8. Methods for preparing rare earth permanent magnets according to any one of the claims in claims 1 through 7, which, as previously stated, prior to surface treatment by powder adsorption, involve sandblasting the sintered magnets to remove the surface layer. 9. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยการล้างตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึกด้วยตัว กระทำอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากต่าง, กรดและตัวทำละลายที่เป็นสารอินทรีย์ภายหลังการปรับ สภาพด้วยการดูดซับด้วยผงวัสดุหรือภายหลังการปรับสภาพด้วยการบ่มแข็ง9. Methods for preparing rare earth permanent magnets pursuant to any one of the claims in claims 1 through 8, which, as previously stated, include the purification of the sintered magnets with at least one agent of choice from different sources, organic acids and solvents, following adsorption conditioning with powdered material or following hardening conditioning. 10. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยการการกลึงแต่งตัวแม่เหล็กที่ถูกเผาผนึก ภายหลังการปรับสภาพด้วยการดูดซับโดยใช้ผงวัสดุหรือภายหลังการปรับสภาพด้วยการบ่มแข็ง10. Methods for preparing rare earth permanent magnets according to any one of the claims of claims 1 through 9, which, as previously stated, include machining of sintered magnets after adsorption conditioning using powdered material or after hardening conditioning. 11. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 10 ซึ่งจากที่กล่าวไปแล้วยังประกอบด้วยชุบหรือการเคลือบตัวแม่เหล็กที่ถูกเผา ผนึกภายหลังการปรับสภาพด้วยการดูดซับโดยใช้ผงวัสดุ, ภายหลังการปรับสภาพด้วยการบ่มแข็ง, ภายหลังขั้นตอนการล้างด่าง, กรดหรือตัวทำละลายที่เป็นสารอินทรีย์ต่อจากการปรับสภาพด้วยการบ่ม แข็งหรือภายหลังขั้นตอนการกลึงแต่งต่อจากการปรับสภาพด้วยการบ่มแข็ง11. Methods for preparing rare earth permanent magnets according to any of the claims of claims 1 through 10, which include, as stated above, plating or coating of magnets that have been sintered, sealed after adsorption conditioning with powder material, after hardening conditioning, after alkali, acid or organic solvent washing following hardening conditioning, or after machining following hardening conditioning. 12. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 โดยที่ R1 มีส่วนประกอบของ Nd และ/หรือ Pr อย่างน้อย 10% โดยอะตอม12. A method for preparing rare-earth permanent magnet materials according to any one of the claims 1 through 11, where R1 contains at least 10% by atom of Nd and/or Pr. 13. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 12 โดยที่ T มีส่วนประกอบของ Fe อย่างน้อย 60% โดยอะตอม13. A method for preparing a rare-earth permanent magnet material pursuant to any one of the claims 1 through 12, where T contains at least 60% Fe by atom. 14. วิธีการสำหรับเตรียมวัสดุที่เป็นแม่เหล็กถาวรแบบแรร์เอิร์ธตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13 โดยที่ A มีส่วนประกอบของโบรอน (B) อย่างน้อย 80% โดยอะตอม14. A method for preparing a rare-earth permanent magnet material pursuant to any one of the claims of claims 1 through 13, where A contains at least 80% boron (B) by atom.
TH701001270A 2013-04-08 Methods for preparing rare earth permanent magnet materials. TH81172B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH91602A true TH91602A (en) 2008-09-30
TH91602B TH91602B (en) 2008-09-30
TH81172B TH81172B (en) 2021-02-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007141923A (en) METHOD FOR PREPARING RARE EARTH PERMANENT MAGNET MATERIAL
KR102240453B1 (en) Manufacturing method of rare earth permanent magnet material
JP6675855B2 (en) Rare earth permanent magnet and method of manufacturing the same
JP5929766B2 (en) R-T-B sintered magnet
EP3182423B1 (en) Neodymium iron boron magnet and preparation method thereof
JP6385551B1 (en) Method for enhancing coercive force of Nd-Fe-B magnetic material
MY146948A (en) Method for preparing rare earth permanent magnet material
CN105761861B (en) A kind of NdFeB magnet and preparation method thereof
JPWO2012043692A1 (en) Method for producing RTB-based sintered magnet
CN107492430A (en) A kind of neodymium iron boron magnetic body and preparation method thereof
JPWO2012008426A1 (en) Method for producing RTB-based sintered magnet
JP5209349B2 (en) Manufacturing method of NdFeB sintered magnet
CN107492429A (en) A kind of high temperature resistant neodymium iron boron magnetic body and preparation method thereof
JP5643355B2 (en) Manufacturing method of NdFeB sintered magnet
CN107710360A (en) The manufacture method of rare-earth sintered magnet
JP6717231B2 (en) Method for manufacturing sintered RTB magnet
JP7367428B2 (en) RTB system sintered magnet
TH81172B (en) Methods for preparing rare earth permanent magnet materials.
JP2012204823A (en) Method for producing rare earth sintered magnet
CN110299236A (en) The manufacturing method of R-T-B based sintered magnet
JP6414592B2 (en) Method for producing RTB-based sintered magnet
JP7282331B2 (en) Method for producing magnet powder and magnet powder
JPS62120002A (en) Permanent magnet with excellent corrosion resistance
CN108933010A (en) A kind of preparation method of high-coercive force neodymium iron boron magnetic body
Dhakal et al. Effect of dysprosium-compounds treatment on coercivity of Nd-Fe-B sintered magnets