TH92646A - กรรมวิธีสำหรับการเก็บคืนแอลพีจีโดยใช้เยื่อแผ่น - Google Patents

Abstract

DC60 (28/06/50) แก๊สปิโตรเลียมเหลว (LPG) สามารถูกเก็บกลับคืนได้จากกระแสสารต่างๆ โดยใช้กรรมวิธี การเก็บกลับคืนด้วยเยื่อแผ่นหลายหน่วย ซึ่งทำให้ได้กระแสไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง และ ปริมาณผลได้สูง และได้กระแส LPG ที่มี C3+ ในปริมาณผลได้สูงโดยมีค่าใช้จ่ายทางพลังงานต่ำ แก๊สปิโตรเลียมเหลว (LPG) สามารถูกเก็บกลับคืนได้จากกระแสสารต่างๆ โดยใช้กรรมวิธี การเก็บกลับคืนด้วยเยื่อแผ่นหลายหน่วย ซึ่งทำให้ได้กระแสไฮโดรเจนที่มีความบริสุทธิ์สูง และ ปริมาณผลได้สูง และได้กระแส LPG ที่มี C3+ ในปริมาณผลได้สูงโดยมีค่าใช้จ่ายทางพลังงานต่ำ

Claims (14)

1. กรรมวิธีสำหรับการเก็บกลับคืนกระแสสารที่มี C3+LPG มาก และกระแสไฮโดรเจนความ บริสุทธิ์สูงจากกระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน ซึ่งประกอบรวมด้วย ไฮโดรเจน และ ไฮโดรคาร์บอน C1, C2, และ C3+ ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การป้อนกระแสสารป้อนไฮโดรคาร์บอนเข้าสู่หน่วยแยกสารด้วยเยื่อแผ่นหน่วยแรก โดยที่กระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน ถูกทำให้สัมผัสกับด้านแรกของเยื่อแผ่น ยางพอลิเมอร์หน่วยแรกอย่างน้อย 1 หน่วย, การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์คงเหลือจากการแพร่สายแรกซึ่งมีโมล% ของไฮโดรเจน สูงกว่าค่าดังกล่าว ในกระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอนจากด้านแรกของเยื่อแผ่น ยางพอลิเมอร์หน่วยแรกดังกล่าว และการเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสาย แรกซึ่งมีโมล% C3+สูงกว่าค่าดังกล่าวในกระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอนจากด้าน ที่สองของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยแรกดังกล่าว, (c) การป้อนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ โดยที่กระแส ผลิตภัณฑ์สายแพร่ผ่านสายแรกดังกล่าวถูกเพิ่มค่าความดัน, (d) การป้อนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกที่มีความดันสูงขึ้นดังกล่าว เข้าสู่ ดรัมแยกไอ-ของเหลว, (e) การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์ LPG ที่มี C3+ มากในรูปของเหลวจากดรัมแยกไอ- ของเหลว โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์ LPG ที่มี C3+ มากดังกล่าวมีโมล%C3+สูงกว่าค่า ดังกล่าวในกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรก, (f) การเก็บคืนกระแสสารที่มี C2' มากในรูปไอจากดรัมแยกไอ-ของเหลว โดยที่กระแส สารที่มี C2' มากมีโมล% C2' สูงกว่า ค่าดังกล่าวในกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่าน สายแรก, (g) การป้อนกระแสสารที่มี C2' มากเข้าสู่หน่วยแยกสารด้วยเยื่อแผ่นหน่วยที่สอง โดยที่ กระแสสารที่มี C2-มากถูกทำให้สัมผัสกับด้านแรกของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยที่ สองอย่างน้อย 1 หน่วย, (h) การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์คงเหลือจากการแพร่สายที่สอง ซึ่งมีโมล% C2-สูงกว่า ค่าดังกล่าวในกระแสสารที่มี C2-มาก จากด้านแรกของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยที่ สองดังกล่าว และ การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายที่สอง ซึ่งมีโมล% C3+ สูงกว่าค่าดังกล่าวในกระแสสารที่มี C2- มากจากด้านที่สองของเยื่อแผ่นยาง พอลิเมอร์หน่วยที่สองดังกล่าว, และ (i) การผสมอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายที่สองกับกระแส ผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรก ณ ตำแหน่งตอนบนของคอมเพรสเซอร์

2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกดังกล่าว มีความ บริสุทธิ์ไฮโดรเจนอย่างน้อย 70 โมล%

3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ % โดยน้ำหนักขององค์ประกอบไฮโดรเจนของกระแส ผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกมีค่าอย่างน้อย 40% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบไฮโดรเจนใน กระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน

4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์ LPG ที่มี C3+ มากดังกล่าวมีความ บริสุทธิ์ C3+ อย่างน้อย 70 โมล%

5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ % โดยน้ำหนักขององค์ประกอบ C3+ ในกระแส ผลิตภัณฑ์ที่มี C3+ มากมีค่าอย่างน้อยเท่ากับ 80% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบ C3+ ในกระแสสาร ป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน

6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่เยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์มีอุณหภูมิกลาสทรานสิชันต่ำกว่า 20 ํซ

7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่เยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์อย่างน้อยส่วนหนึ่งประกอบรวม ด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากพอลิไซลอกเซน และ พอลิบิวทาไดอีน

8. กรรมวิธีสำหรับการเก็บกลับคืนกระแส LPG ที่มี C3+ มาก และกระแสไฮโดรเจนบริสุทธิ์ สูงจากกระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน ซึ่งประกอบรวมด้วย ไฮโดรเจน และ ไฮโดรคาร์บอน C1, C2,และ C3+ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การป้อนกระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน เข้าสู่หน่วยแยกสารด้วยเยื่อแผ่นหน่วย แรกโดยที่กระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอนถูกทำให้สัมผัสกับด้านแรกของเยื่อ แผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยแรกอย่างน้อย 1 หน่วย, (b) การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์คงเหลือจากการแพร่สายแรก ซึ่งมีโมล% ไฮโดรเจนสูง กว่าค่าดังกล่าวในกระแสสารป้อน ที่มีไฮโดรคาร์บอนจากด้านแรกของเยื่อแผ่นยาง พอลิเมอร์หน่วยแรกดังกล่าว และการเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรก ซึ่งมีโมล% C3+ สูงกว่าค่าดังกล่าว ในกระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอนจากด้านที่ สองของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยแรกดังกล่าว, (c) การป้อนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกเข้าสู่ดรัมแยกไอ-ของเหลว, (d) การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์ LPG ที่มี C3+ มากในรูปของเหลวจากดรัมแยกไอ- ของเหลว โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์ LPG ที่มี C3+มากมีโมล% C3+ สูงกว่าค่าดังกล่าว ในกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรก, (e) การเก็บคืนกระแสสารที่มี C2' มากในรูปไอจากดรัมแยกไอ-ของเหลว โดยที่กระแส สารที่มี C2' มากมีโมล% C2-สูงกว่าค่าดังกล่าว ในกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่าน สายแรก, (f) การป้อนกระแสสารที่มี C2- มากเข้าสู่หน่วยแยกสารด้วยเยื่อแผ่นหน่วยที่สอง โดยที่ กระแสสารที่มี C2- มากถูกทำให้สัมผัสกับด้านแรกของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยที่ สองอย่างน้อย 1 หน่วย, (g) การเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์คงเหลือจากการแพร่สายที่สอง ซึ่งมีโมล% C2- สูงกว่า ค่าดังกล่าวในกระแสสารที่มี C2- มากจากด้านแรกของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วยที่ สอง และการเก็บคืนกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายที่สอง ซึ่งมีโมล% C3+ สูงกว่า ค่าดังกล่าวในกระแสสารที่มี C2- มากจากด้านที่สองของเยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์หน่วย ที่สอง, (h) การป้อนอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายที่สองเข้าสู่ คอมเพรสเซอร์ โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายที่สองดังกล่าว ถูกเพิ่ม ความดัน, (i) การผสมกระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายที่สอง ซึ่งมีความดันสูงขึ้นกับกระแส ผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรก ณ ตำแหน่งตอนบนของดรัมแยกไอ-ของเหลว

9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกดังกล่าวมีความ บริสุทธิ์ไฮโดรเจน อย่างน้อย 70 โมล%

10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่ % โดยน้ำหนักขององค์ประกอบไฮโดรเจนของ กระแสผลิตภัณฑ์สารแพร่ผ่านสายแรกมีค่าอย่างน้อย 40% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบไฮโดรเจนใน กระแสสารป้อนที่มีไฮโดรคาร์บอน

11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่กระแสผลิตภัณฑ์ LPG ที่มี C3+ มากมีความบริสุทธิ์ C3+ อย่างน้อย 70 โมล%

12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ % โดยน้ำหนักขององค์ประกอบ C3+ ในกระแส ผลิตภัณฑ์ที่มี C3+ มากมีค่าอย่างน้อย 80% โดยน้ำหนักขององค์ประกอบ C3+ ในกระแสสารป้อนที่มี ไฮโดรคาร์บอน

13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่เยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์ดังกล่าว มีอุณหภูมิ กลาสทรานสิชันต่ำกว่า 20 ํซ

14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่เยื่อแผ่นยางพอลิเมอร์อย่างน้อยส่วนหนึ่งประกอบ รวมด้วย วัสดุที่ถูกเลือกจากพอลิไซลอกเซน และ พอลิบิวทาไดอีน