TH9402B - วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่ - Google Patents

วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่

Info

Publication number
TH9402B
TH9402B TH9501000266A TH9501000266A TH9402B TH 9402 B TH9402 B TH 9402B TH 9501000266 A TH9501000266 A TH 9501000266A TH 9501000266 A TH9501000266 A TH 9501000266A TH 9402 B TH9402 B TH 9402B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mineral particles
mineral
particles
drying
gas
Prior art date
Application number
TH9501000266A
Other languages
English (en)
Other versions
TH20314A (th
Inventor
โอเบิร์นดอร์เฟอร์ นายเอิร์นสท์
เทสส์เมอร์ นายเกโร
ไวดิงเกอร์ นายรูดอล์ฟ
ฮิวเบิร์ต วิฟฟ์ จูเนียร์ นางรอย
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH20314A publication Critical patent/TH20314A/th
Publication of TH9402B publication Critical patent/TH9402B/th

Links

Abstract

ในกระบวนการสำหรับแต่งแร่ ผงอนุภาคแร่ขนาดละเอียดจะถูกทำให้แห้งโยการใช้แก๊สที่ แห้งและร้อนไหลผ่านรอบผงอนุภาคแร่ขนาดละเอียด แก๊สที่ใช้อบแห้งหลังจากที่ไหลผ่านรอบๆผง อนุภาคแร่แล้วจะถูกทำให้บริสุทธิ์โดยการปล่อยฝุ่นผงอนุภาคที่ถูกพัดพาปด้วยออกมา และผงอนุ ภาคแร่ที่ถูกแยกออกมาจะถูกผสมเข้ากับผงอนุภาคแร่ขนาดละเอียดที่ผ่านการอบแห้ง เพื่อที่จะหลีก เลี่ยงการรบกวนกระบวนการในขั้นตอนต่อไป อันมีสาเหตุจากการที่มีผงอนุภาคแร่ขนาดละเอียดใน ปริมาณมากเกินไปในผงอนุภาคแร่ - กระบวนการอบแห้งทำโดยการใช้วิธีเบตหมุนวน ภายใต้การกรองเอาผงอนุภาคแร่ขนาด ละเอียดออกมาในขณะเดียวกัน - แก๊สที่ทำหน้าที่อบแห้งจะถูกผ่านไปยังผงอนุภาคแร่ภายใต้สภาวะการเกิดเบตหมุนวน - ความเร็วของแก๊สที่ใช้ในการอบแห้งจะมีค่าที่อัตราหนึ่ง ซึ่งมีผลกระทบต่อการพัดพาผง อนุภาคแร่ที่มีขนาดเล็กกว่าขนาดที่กำหนดไว้ - ผงอนุภาคที่ถูกพัดพาไปโดยแก๊สที่ใช้ในการอบแห้งจะถูกแยกออกมา, รวบรวมและผสม กลับเข้าไปยังผงอนุภาคแร่ที่ถูกป้อนเข้ามา

Claims (1)

1. กระบวนการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่ (2) ซึ่งผงอนุภาคแร่ (2) จะถูกทำให้แห้งโดย การใช้แก๊สสำหรับอบแห้งที่ร้อน (7) ไหลผ่านรอบๆผงอนุภาคแร่ แก๊สที่ใช้ในการอบแห้ง (7) หลังจากที่ไหลผ่านผงอนุภาคแล้ว จะถูกทำให้บริสุทธิ์ในขณะที่ปลดปล่อยฝุ่นผงอนุภาคแร่ที่ถูกพัด พาไป (14) ออกมาทำการเก็บรวบรวมและผสมกลับไปยังผงอนุภาคแร่ที่ผ่านการอบแห้ง (17) ซึ่งมีลักษณะที่ว่า - การอบแห้งกระทำโดยใช้วิธีเบตหมุนวน ภายใต้การกรองเอาฝุ่นผงอนุภาคแร่ (2) ที่ถูก พัดพาออกไปออกมาในขณะเดียวกัน - แก๊สที่ใช้ในการอบแห้ง (7) จะถูกส่งต่อไปยังผงอนุภาคแร่ (2) ภายใต้การเกิดเบต หมุนวน - ความเร็วของแก๊สที่ใช้ในการอบแห้ง (7) จะถูกกำหนดให้มีค่าคงที่ ที่อัตราซึ่งสามารถพัด พาฝุ่นผงอนุภาคแร่ (14) ในขนาดที่ต่ำกว่าที่กำหนดไว้ และ - ฝุ่นผงอนุภาคแร่ (14) ที่ถูกพัดพาออกไปโดยแก๊สที่ใช้ในการอบแห้ง (7) จะถูกแยกออก มา, รวบรวมและถูกผสมกลับไปยังผงอนุภาคแร่ที่ผ่านการอบแห้ง (17) ในปริมาณที่กำหนดไว้ 2. กระบวนการที่เป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า ผงอนุภาคแร่ที่ผ่านการอบ แห้ง (17) หลังจากที่ออกมาจากเบตหมุนวนแล้ว จะถูกรวบรวมและผสมในปริมาณที่กำหนดไว้เข้า กับผงอนุภาคแร่ (14) ที่ถูกป้อนเข้ามาในปริมาณที่ได้กำหนดไว้ 3. กระบวนการที่เป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าการผสมผงอนุภาค แร่ที่ผ่านการอบแห้ง (17) เข้ากับฝุ่นผงอนุภาคแร่ขนาดขนาดละเอียด (14) จะได้เกิดขึ้นใน อัตราส่วนจาก 90:10 ไปจนถึง 70:30 โดยช่วงที่เหมาะสมคือ 80:20 จนถึง 85:15 4. กระบวนการที่เป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะที่ว่าการ ผสมผงอนุภาคที่ผ่านการอบแห้ง (17) เข้ากับฝุ่นผงอนุภาคแร่ขนาดขนาดละเอียด (14) จะทำได้โดย การตรวจสอบอัตราส่วนให้มีค่าตามที่ได้กำหนดไว้ 5. กระบวนการที่ขอถือสิทธิในข้อขอถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะที่ว่า การ ผสมกันระหว่างผงอนุภาคแร่ที่ผ่านการอบแห้ง (17) กับผงอนุภาคแร่ขนาดขนาดละเอียด (14) จะได้ รับผลกระทบในขณะที่ทำการเฝ้าติดตามปริมาณรวมที่คงที่ต่อหน่วยเวลา 6. กระบวนการที่ขอถือสิทธิในข้อขอถือสิทธิข้อ 1 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะที่ว่าอัตรา เร็วของแก๊สที่ใช้สำหรับอบแห้ง (7) จะมีค่าคงที่ที่เหมาะสมในการพัดพาผงอนุภาคแร่ขนาดละ เอียดที่มีขนาดเล็กกว่า 200 ไมโครเมตร (เพื่อความเหมาะสมขนาดควรจะเล็กกว่า 150 ไม โครเมตร 7. รูปแบบการจัดเรียงสำหรับกระบวนการที่เป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า - อุปกรณ์แห้งผงอนุภาคแร่ชนิดเบตหมุนวน (5) ประกอบด้วยอุปกรณ์ (9, 10) สำหรับ ป้อนแก๊สสำหรับอบแห้ง - หน่วยทำให้แก๊สที่ใช้ในการอบแห้งมีความบริสุทธิ์ (13) ซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในตำแหน่งถัดจาก อุปกรณ์อบแห้งชนิดเบตหมุนวน (5) และประกอบด้วย - อุปกรณ์แยก (13) ซึ่งทำหน้าที่แยกฝุ่นผงอนุภาคแร่ที่ถูกพัดพามากับแก๊สออกมา - ภาชนะรวบรวม (16) ทำหน้าที่รับฝุ่นผงอนุภาคแร่ (14) ที่ถูกแยกออกมา และ - ระบบผสม (21) เพื่อทำหน้าที่ผสมผงอนุภาคแร่ที่ได้รับการอบแห้ง (17) เข้ากับฝุ่นผง อนุภาคแร่ (14) (ที่ถูกแยกออกมาจากแก๊สที่ใช้ในการอบแห้ง 7) ในอัตราส่วนที่ได้กำหนดไว้ 8. รูปแบบการจัดเรียงเป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งภาชนะรวบรวม (19) ซึ่ง ทำหน้าที่เก็บรวบรวมผงอนุภาคแร่ (17) จะถูกติดตั้งในตำแหน่งที่ถัดจากอุปกรณ์อบแห้งชนิดเบด หมุนวน (5) ที่ได้กล่าวมา 9. รูปแบบการจัดเรียงเป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 ซึ่งมีลักษณะที่ว่า เครื่อง ชั่งน้ำหนักชนิดสายพานลำเลียงปรับความเร็ว (22) สำหรับผลอนุภาคแร่ขนาดละเอียด (14) จะ ถูกจัดวางในตำแหน่งที่ถัดจากภาชนะเก็บรวบรวม (16) ที่ได้กล่าวมา ซึ่งภาชนะนี้ทำหน้าที่รองรับ ผงอนุภาคแร่ (14) ที่ถูกแยกออกมา 1 0. รูปแบบการจัดเรียงเป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งมีลักษณะที่ว่าเครื่องชั่งน้ำหนัก ชนิดสายพานลำเลียงปรับความเร็ว (20) สำหรับผงอนุภาคแร่ (17) จะถูกจัดวางในตำแหน่งถัด จากภาชนะเก็บรวบรวม (19) ที่ได้กล่าวมา ซึ่งภาชนะนี้ทำหน้าที่รองรับผงอนุภาคแร่ (17) ที่ ผ่านการอบแห้งแล้ว 1
1. รูปแบบการจัดเรียงเป็นไปตามข้อขอถือสิทธิข้อ 7 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมี ลักษณะที่ว่าอุปกรณ์อบแห้งชนิดเบตหมุนวน (5) จะได้รับการติดตั้งหัวเผาแก๊ส (6) ซึ่งควรเป็นหัว เผาแก๊สธรรมชาติ ที่นำมาเพื่อใช้ในการผลิตแก๊สที่ใช้ในการอบแห้ง (7)
TH9501000266A 1995-02-13 วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่ TH9402B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH20314A TH20314A (th) 1996-09-03
TH9402B true TH9402B (th) 2000-02-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8301119A1 (es) Un dispositivo de elutriacion de particulas,mas particular- mente para separar coque de desechos de descarga
US4061274A (en) Material reducing apparatus and method of operating the same
US3784389A (en) Method of and apparatus for burning cement including atomizing dryer in cyclone preheater bypass
GB1391892A (en) Method of and apparatus for the pneumatic classification of finely divided solids
US3693791A (en) Method of, and apparatus for, spiral air classification of solid particles in a gaseous carrier
US6889843B1 (en) Apparatus and methods for controlling the separation of particulate material
FI65924C (fi) Foerfarande och anordning foer torravskiljning av pyrit fraon stenkol
GB1474965A (en) Process for drying moist materials
GB1519889A (en) Pneumatic material-classifying apparatus
TH9402B (th) วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่
KR0169782B1 (ko) 미세 광석을 처리하기 위한 방법 및 장치
JPS5829353B2 (ja) コ−クス用石炭の予熱方法および装置
TH20314A (th) วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่
Taheri et al. Optimization of factors affecting scrubber performance
GB1513474A (en) Device for the thermal treatment of moist raw material
US4087922A (en) Production of homogeneous mixtures of dry material
EP0139352B1 (en) Treatment of flue gas
DE3225989C2 (de) Verfahren zum Trocknen und Mahlen von mineralischem Rohmaterial
GB1376436A (en) Method and apparatus for separating coarse and fine particles of a particulate material
RU2035233C1 (ru) Линия для приготовления минеральных кормовых добавок
GB942893A (en) An installation for heating powdered material containing alkalies
GB1168663A (en) Apparatus and Method for Treating Pulverulent or Granular Material.
GB1577802A (en) Crushing plant for the crushing of mineral material
Biddulph et al. A method of comparing the performance of air classifiers
GB988257A (en) An apparatus for heating in counter-current fine granular material