TH9461A - Preparation of polyurethane foam without using blowing agents - Google Patents

Preparation of polyurethane foam without using blowing agents

Info

Publication number
TH9461A
TH9461A TH9001000949A TH9001000949A TH9461A TH 9461 A TH9461 A TH 9461A TH 9001000949 A TH9001000949 A TH 9001000949A TH 9001000949 A TH9001000949 A TH 9001000949A TH 9461 A TH9461 A TH 9461A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyol
foam
parts per
weight
ethylene oxide
Prior art date
Application number
TH9001000949A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH10722B (en
Inventor
ลี เฮเกอร์ นายสแตนเลย์
Original Assignee
นายบุญมา เตชะวณิช
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายบุญมา เตชะวณิช, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายบุญมา เตชะวณิช
Publication of TH9461A publication Critical patent/TH9461A/en
Publication of TH10722B publication Critical patent/TH10722B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีสำหรับการทำพอลิยูรีเธนสแลบสทอดโฟมชนิดความหนาแน่นต่ำและเลือกให้ยืดหดได้ต่ำ, อ่อนนุ่ม, ซึ่งงอโค้งได้ที่มีโครงสร้างเป็นชนิดเซลล์เปิดเป็นส่วนใหญ่โดยไม่มีการทำให้แตก,ไม่ต้องการช่วยเป่าชนิดเฉื่อยช่วยเหลือ, โดยการทำปฏิกิริยาภายใต้ภาวะซึ่งเปิดโอกาสให้โฟมฟูขึ้นอย่างเสรี, พอลิอีเธอร์ พอลิออลที่มีหมู่ไฮดรอกซิลสามัญอยู่ด้วยกับพอลิไอโซไซแอเนทที่ดรรชนีวิธีดำเนินการทำโฟมที่ประกอบด้วยตัวสารเชื่อมขวางและ/หรือตัวสารให้แผ่ขยายออกไปชนิดน้ำหนักสมมูลต่ำ และตัวสารที่ทำให้เซลล์เปิดตามที่ต้องการ A process for making low-density polyurethane slab foam and selectively low-stretch, soft, bendable with a predominantly open cell structure without fracture. , Does not want to aid inert blowers, by reacting under conditions that allow the foam to rise freely, polyethylene, polyol with common hydroxyl groups with polyi Socyanates with a foam processing index containing a crosslinking agent and / or a low equivalent weight spreading agent. And substances that make the cells open as needed

Claims (1)

1. กรรมวิธีสำหรับการทำพอลิยูรีเธนสแลบทอคโฟม (polyurethane slabstock foam)สามัญที่งอได้ที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า 40.05 กิโลกรัม/ลูกบาศก์เมตร (2.5 pof) และเซลล์ที่ต่อระหว่างกันอย่างเพียงพอที่จะให้อากาศผ่านทะลุ (โครงสร้างชนิดเซลล์เปิด) โดยไม่ทำให้แตก ซึ่งประกอบด้วยการให้ของผสมปฏิกิริยาในสภาพที่มีสารทำให้พอลิยูรีเธนโฟมเสถียรอย่างมาก และภายใต้สภาวะซึ่งเปิดดอกาสให้โฟมฟูขึ้นอย่างเสรี โดยถือว่าปราศจากสารช่วยเป่าชนิดคลอโรฟลูออโรคาร์บอน และ เมธิลีนคลอไรด์ ที่ประกอบไปด้วย : เอ) พอลิอีเธอร์พอลิออล หรือสารผสมพอลิออลที่มีน้ำหนักสมมูลอยู่ระหว่างประมาณ 500 และประมาณ 1500 และนอมินัลฟังก์ชันนัลลิที (nominal functionality) อย่างน้อยที่สุดสองหมู่, ปริมาณไพรมารี ไฮดรอกซิลน้อยกว่า 50% และปริมาณของเอธิลีนออกไซด์มีอยู่ในจำนวนที่น้อยกว่า 20% โดยน้ำหนัก; บี) น้ำในปริมาณตั้งแต่ 2.0 ส่วน ต่อ 12 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิออล เอ); ซี) พอลิไอโซไซยาเนท อินทรีย์ที่มีฟังชั่นนัลลิทิประมาณ สองหมู่, ที่มีอยู่ในปริมาณที่ให้เกิดดรรชนีไอโซไซยาเนต ระหว่าง 60 และ 95; ดี) ตัวเร่งปฏิกิริยาพอลิยูรีเทนโฟมที่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาเทอร์เชียรีแอมีน และตัวเร่งปฏิกิริยาออร์แกโนเมทัลลิก รวมกันในปริมาณระหว่าง 0.001 และ 5 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนักขึ้นอยู่กับน้ำหนักของของผสมปฏิริยา; และ อี) สารช่วยกรรมวิธีทำโฟมที่ประกอบด้วย (1) วัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกจากสารทำให้เกิดการเชื่อมไขว้ (crosslinking agents) และสารทำให้ขยาย (extending agent) ที่มีค่าเฉลี่ยหมู่ว่องไวไอโซไซยาเนตอย่างน้อยที่สุดสองหมู่ต่อโมเลกุลหมู่ว่องไวดังกล่าวเลือกจากหมู่ไฮดรอกซิล, ไพรมารีอะมิโน และเซคันเดอรีอะมิโน และมีน้ำหนักสมมูลน้อยกว่า 200 ในปริมาณระหว่าง 0.2 และ 10 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิออล เอ) เพื่อป้องกันการแยกออกของโฟม และอาจเลือก (2) สารเปิดเซลล์ (cell opening agent) ซึ่งประกอบด้วยวัสดุที่เลือกจากพอลิเอธีลีนออกไซด์โมนอลและพอลิออล ที่มีปริมาณของเอธิลีนออกไซด์มากกว่า 50% โดยน้ำหนัก และน้ำหนักสมมูล 200 ถึง 5000 ในปริมาณระหว่าง 0.1 และ 20 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิออล เอ) โดยมีเงื่อนไขว่า มีพอลิเอทิลีนออกไซด์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งหมู่ที่เป็นไปตามบทนิยาม อี) (1) หรือ อี) (2) และ อาจเลือกพอลิเมอร์ของแข็งที่มีการกระจายอย่างเสถียรที่ Tg อย่างน้อยที่สุด 40 องศาเซลเซียสในประกอบ เอ), บี) หรือ ซี) และใช้ที่ระดับจนถึง 50% โดยน้ำหนัดของโฟมขั้นสุดท้าย 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่รวมพอลิเมอร์ของแข็งดังกล่าวไว้ด้วย และเป็นของแข็งที่กระจายอย่างเสถียรที่เกิดขึ้นจากพอลิเมอร์ไรเซชันของมอนอเมอร์ในแหล่งแรกเริ่มภายในพอลิออล เอ) 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่พอลิออล a) มีน้ำหนักสมมูลระหว่าง 500 และ 1300 และปริมาณเอธีลินออกไซด์น้อยกว่า 15% และที่นิยมคือ พอลิอีเทอร์ไตรออล 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่มีพอลิไอโซไซยาเนตที่ดรรชนีไอโซไซยาเนตระหว่าง 60 และ 90 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่พอลิเอธิลีนออกไซด์โมนอล และ/หรือ พอลิออล มีปริมาณของเอธิลีนออกไซด์มากกว่า 60% โดยน้ำหนัก 6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 1 ประกอบเพิ่มเติมด้วยพอลิเอคิลีนออกไซด์ที่ถูกกราฟท์ด้วยกรดแอลคีนออกที่ใช้ในปริมาณระหว่าง 0.01 ถึง 2.0 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลีออล เอ) 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดบเลือกสารทำให้เชื่อมไขว้/สานทำให้ขยายจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไดเอธานอบแอมีน, ไทรเอธานอลแอมีน, ไดไอโซโพรพานอลแอมีน, เอธิลีนไกลคอล, กลีเซอรีน, ไทรเมธิออลโพรเพน, ซอร์บิทอล, เออริธริทอล, ซูโครส, บิวเทนไดออล, ไอโซเมอร์ต่างๆ ของเฟนิลีนไดแอมีน, เฟนทาเออริทริทอล, 2,4,6-ไทรอะมิโนทอลูอีน, ไอโซโฟโรนไดแอมีน, ไดเอธิลทอลิลีนไดแอมีน, เอธานอลแอมีน, ไฮดราซีน, เอธีลินออกไซด์แอดดักท์ มวลโมเลกุลต่ำของ (1) พอลิฟังก์ชันนัลแอมีน, (2) พอลิฟังก์ชันนัลแอลกอฮอล์, (3)อะมิโนแอลกอฮอล์และ (4) แอลกอฮอล์แอมีน และของผสมของสารนั้น 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่สารทำให้เชื่อมไขว้/ทำให้ขยาย ได้แก่ไดเอธานอลแอมีน และ/หรือ เอธิลีนออกไซด์แอดดักท์ของกลีเซอรีน 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่สารทำให้เชื่อมไขว้/ทำให้ขยายมีหมู่ว่องไวไอโซไซยาเนตอย่างน้อยที่สุดสามหมู่ต่อโมเลกุล และถูกใช้ในปริมาณเท่ากับ 0.5 ถึง 10 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิออล เอ) 1 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ปริมาณของน้ำอยู่ในช่วงตั้งแต่ 4.0 ถึง 10 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลิออล เอ) 1 1. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยา คือสารผสมของ บิส (2.2\'-ไดเมธิลอะมิโน) เอธิลอีเทอร์ และสารประกอบออร์แกโนทิน 1 2. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่ออร์แกนิกพอลิไดโซไซยาเนต ส่วนใหญ่ประกอบด้วย TDI ,และนิยมมีอยู่ที่ดรรชนีไอโซไซยาเนตระหว่าง 65 และ 85 1 3. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่สารทำให้เสถียรพอลิยูรีเธนโฟม เป็นออร์แกโน-พอลิซิลออกแซนโตพอลิเมอร์ที่มีอะตอมซิลิกอนอย่างน้อยที่สุด 10 อะตอม ที่นิยมคือ พอลิซิลออกแซน-พอลิออกซีแอลไคลีนโคพอลิเมอร์ และใช้ในปริมาณช่วงตั้งแต่ 0.001 ถึง 5.0 เปอร์เซนต์ขึ้นอยู่กับน้ำหนักของสารผสมปฏิกิริยา 1 4. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่พอลิออล เอ) ดังกล่าวคือมีพอลิอีเทอร์ไทรออล และพอลิไอโซไซยาเนตดังกล่าวที่ดรรชนีไอโซไซยาเนต ระหว่าง 60 และ 90 ที่นิยมคือระหว่าง 65 และ 85 1 5. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 12 หรือ 14 โดยที่ปริมาณของน้ำอยู่ในช่วงตั้งแต่ 5.0 ถึง 10 ส่วนต่อร้อยส่วนของพอลินอล เอ) 1 6. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 โดยที่น้ำดังกล่าวคือ สารช่วยเป่าแต่เพียงอย่างเดียว 1 7. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 5 โดยที่พอลิเอธิลีนออกไซด์โมนอล และ/หรือ พอลิออลมีน้ำหนักสมมูลอยู่ระหว่าง 200 และ 1000 1 8. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่สารเปิดเซลล์ประกอบด้วยพอลิแอลคิลีนออกไซด์ที่ถูกกราฟท์ด้วยกรดแอลคีนออิก 1 9. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่พอลิออลประกอบด้วยพอลิเมอร์พอลิออลที่มีของแข็งอย่างน้อยที่สุด 2% โดยน้ำหนัก 2 0. กรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่รวมพอลิเมอร์ของแข้งดังกล่าวและกระจายในน้ำ ซึ่งนิยมเป็สารช่วนเป่าแต่เพียงอย่างเดียว 21.Process for making polyurethane slabtocfoam Flexible polyurethane slabstock foam with a density below 40.05 kg / m3 (2.5 pof) and sufficiently interconnected cells to allow air to pass through. (Open cell structure) without breaking It consists of providing the reaction mixture in a highly stable polyurethane foam state. And under conditions that open the dagas to freely rise to foam They are considered to be free from chlorofluorocarbon and methylene chloride blowing agents. Composed of: A) Poly Ether Polyol Or polyol mixtures with equivalent weight between approximately 500 and approximately 1500 and at least two nominal functionality groups, primaries Less than 50% hydroxyl, and the amount of ethylene oxide is contained in an amount less than 20% by weight; B) water in the amount from 2.0 parts per 12 parts per hundred polyol A); C) polyisocyanate Organics with a function of two groups, contained in amounts that produce an isocyanate index between 60 and 95; D) polyurethane foam catalyst containing tertciereamine catalyst And organic catalysts Combined in amounts between 0.001 and 5% wt, depending on the weight of the antirheumatic mixture; And e) a foam processing aid containing (1) at least one material selected from the crosslinking agent. Crosslinking agents and extending agents with at least two isocyanate active group mean values per molecule are selected from hydroxyl group, primary amino. And the second amino And an equivalent weight of less than 200 in amounts between 0.2 and 10 parts per cent of polyol A) to prevent separation of the foam, and (2) a cell opening agent, consisting of a selected material. From polyethylene oxide, monol and polyol With an ethylene oxide content greater than 50% by weight and equivalent weight 200 to 5000 in amounts between 0.1 and 20 parts per cent of polyol A), provided that At least one polyethylene oxide group satisfies definition e) (1) or e) (2), and at least a stable dispersed solid polymer of Tg may be chosen. 40 ° C in compound A), B) or C) and applied at a level up to 50% by the face of the final foam 2. Procedure of claim 1 where such solid polymer is included. And is a stable dispersed solid arising from the monomer polymerization in the preliminary site within polyol A) 3. The process of claim 1, where the polyol a) Equivalent weight between 500 and 1300 and less than 15% ethylene oxide content, and popularly Poly Ether Triol 4. Method of claim 1 to 3, where there is a polyisocyanate with an isocyanate index between 60 and 90 5. Method of claim 1 by Where polyethylene oxide, monol, and / or polyol contain more than 60% ethylene oxide by weight 6. The process according to claim 1 is supplemented with polyethylene oxide that It was grafted with an alkene-release acid that was used in an amount between 0.01 and 2.0 parts per hundredth of polyol A). 7. Process according to claim 1 or 2 by selecting the crosslinking / weaving make it expand. From the group containing diethanopamine, triethanolamine, diisopropanolamine, ethylene glycol, glycerin, trime Thiol-propane, sorbitol, irithral, sucrose, butanediol, various isomers. Of phenylenediamine, fentauritoothol, 2,4,6-triaminotluene, isophoronic diamine, diethylto Lilien Diamine, Ethanolamine, Hydrazine, Ethylene Oxide Additive The low molecular mass of (1) polyfunctional amines, (2) polyfunctional alcohols, (3) amino alcohols and (4) amine alcohols. 8. Process of claim 1 or 2 where crosslinking / expanding agents These include diethanol, amine and / or ethylene oxide additives of glycerin. 9. Process of claim 1 or 2 where the crosslinking / expanding compound has an iso-agile group. At least three cyanates per molecule And is used in quantities equal to 0.5 to 10 parts per hundredth of polyol A) 1 0. Clause 1 or 2 process where the water content ranges from 4.0 to 10 parts per hundred polyol. All A) 1 1. Process of claim 1 or 2 where the catalyst is a mixture of bis (2.2 \ '- dimethyl amino) ethyl ether and organotin compounds. 1 2. Process of claim 1 or 2 where organic polydisocyanate It is mainly composed of TDI, and is most commonly found at the isocyanate index between 65 and 85 1 3. Clause 1 or 2 process where polyurethane foam stabilizers are It is an organo-polysiloxanthopolymer with at least 10 silicon atoms. Popular is polycyloxan-polyoxylkylie. Nocopolymer They are used in quantities ranging from 0.001 to 5.0 percent depending on the weight of the reaction mixture 1 4. Process of claim 1 or 2 where polyol A) is polyether triol. And such polyisocyanate at the popular isocyanate index between 60 and 90 is between 65 and 85 1 5. Procedures of claim 12 or 14 where the water content ranges from 5.0 to 10 parts per hundredth of polyphenols A) 1 6. Process of claim 1 or 2 where the water is Solely blowing aid 1 7. Procedure of claim 5 where polyethylene oxide, monol and / or polyol have the equivalent weight between 200 and 1000 1 8. Method of handholding. Privilege 2 where the cell opener contains polyalkylene oxide that is grafted with an alkeneic acid 1 9. The process of claim 2 where the polyols are made up of polymeric polymers. Liols containing at least 2% solids by weight 2 0. Procedure of claim 1 whereby the polymer of the shin is combined and distributed in water. Which is popular as a blow dryer, but only 2 1. พอลิยูรีเธนโฟมที่งอได้ที่ผลิตตามกระบวนการข้อถือสิทธิ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง1. Flexible polyurethane foam produced in accordance with one of the Claims 1 to 20 Process.
TH9001000949A 1990-06-29 Polyurethane foam preparation without blowing agent TH10722B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9461A true TH9461A (en) 1991-09-01
TH10722B TH10722B (en) 2001-07-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3580869A (en) Microcellular polyurethane foams based on aromatic polyamines and propoxylated aniline
KR910000844A (en) Method for producing polyurethane foam without using inert blowing agent
US4980386A (en) Methods for the manufacture of energy-attenuating polyurethanes
CA1263799A (en) Method for the preparation of semi-rigid polyurethane modified polyurea foam compositions
KR910000845A (en) Flexible polyurethane foams prepared using low-unsaturated polyether polyols and preparation methods thereof
AU582034B2 (en) Polyurethane foams from poly(alkylene carbonate) polyols
DE69209686T2 (en) Propellant reaction catalyst composition that causes cell opening in the resulting polyurethane foam
GB1267011A (en)
ES2292033T3 (en) FLEXIBLE ELASTIC POLYURETHANE FOAMS OF LOW APPARENT DENSITY AND COMPRESSION HARDNESS.
CA2156383A1 (en) Rigid foams with improved insulation and physical properties
CA2042353A1 (en) Preparation of hard urethane foams
BR0107005B1 (en) polyisocyanate compositions and their preparation process, flexibly cold cure molded foam and production process thereof.
KR920012175A (en) Method of manufacturing high elasticity, molded polyurethane foam
KR880002910A (en) Bifunctional polyols and MDI-based flexible polyurethane foams and methods for their preparation
US3575896A (en) Microcellular foams having a low glass transition temperature
JPH04185627A (en) Flexible polyurethane form
TH9461A (en) Preparation of polyurethane foam without using blowing agents
TH10722B (en) Polyurethane foam preparation without blowing agent
JPH09124764A (en) Method for manufacturing soft low-resilience molded foam
US5457137A (en) Water blown, energy absorbing foams
KR900007897A (en) Wet-Fix System Additives for High Elastic Foams
JPS61101510A (en) Polymer polyol composition and its use
JPH01110521A (en) Production of polyurethane urea elastomer
DK0554721T3 (en) Process for the production of soft elastic open cell PUR foams
IL44902A (en) Hydrophilic polyurethane foams