TH95378A - - Google Patents

Info

Publication number
TH95378A
TH95378A TH701003254A TH0701003254A TH95378A TH 95378 A TH95378 A TH 95378A TH 701003254 A TH701003254 A TH 701003254A TH 0701003254 A TH0701003254 A TH 0701003254A TH 95378 A TH95378 A TH 95378A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
corrosion
methods
coating
metal
pronounced
Prior art date
Application number
TH701003254A
Other languages
English (en)
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Publication of TH95378A publication Critical patent/TH95378A/th

Links

Abstract

DC60 (08/09/50) การประดิษฐ์นี้มุ่งต่อวิธีการสำหรับการป้องกันผิวหน้าโลหะในการสำรวจและการผลิตน้ำมัน และก๊าซ, การใช้งานกระบวนการกลั่นและการใช้งานกระบวนการปิโตรเคมีนำไปสู่การสึกกร่อน อนุภาคแขวนลอยของแข็งที่อุณหภูมิจนถึง 1000 องศาเซลเซียส วิธีการรวมถึงขั้นตอนของการจัดให้มีผิวหน้าโลหะ ในการใช้งานดังกล่าวที่มีวัสดุเคลือบภายในเซอร์เมตต้านทานการสึกกร่อนร้อนหรือวัสดุสอด, โดยที่ วัสดุเคลือบภายในเซอร์เมตหรือวัสดุสอดรวมถึง a) ประมาณ 30 จนถึงประมาณ 95 ปริมาตร % ของ วัฏภาคเซรามิก, และ b) วัฏภาคตัวยึดโลหะ, โดยที่วัสดุเคลือบภายในเซอร์เมตหรือวัสดุสอดมีดัชนีต้าน ทานการสึกกร่อน HEAT อย่างน้อยที่สุด 5.0 และความเหนียวแตกร้าว K1C อย่างน้อยที่สุด 7.0 เมกะ พาสคาล-เมตร1/2 ผิวหน้าโลหะอาจจัดให้มีด้วยวัสดุเคลือบผิวเซอร์เมตต้านทานการสึกกร่อนร้อนมี ดัชนีต้านทานการสึกกร่อน HEAT อย่างน้อยที่สุด 5.0 ข้อดีจัดให้มีโดยวิธีการรวมถึง, ท่ามกลางวิธีการ อื่น, การต้านทานการสึกกร่อนและการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงเด่นชัดรวมกับความเหนียวแตกหักเด่นชัด, รวมถึงสภาพการเข้ากันได้ขยายตัวเชิงความร้อนเด่นชัดต่อโลหะพื้นฐานของหน่วยกระบวนการวิธีการ ใช้งานเฉพาะสำหรับการป้องกันภาชนะกระบวนการ, ท่อถ่ายโอนและท่อทางกระบวนการ, อุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อน, ไซโคลน, ตัวเปิดปิดวาล์วเลื่อนและตัวนำ, ท่อจ่ายสารป้อน, ท่อเติมอากาศ, เทอร์โมเวลล์, ตัววาล์ว, ท่อนำสารภายใน, แผ่นปิดบิดงอ, ตะแกรงทราย, และอุปกรณ์ทำเหมืองทราย น้ำมัน การประดิษฐ์นี้มุ่งต่อวิธีการสำหรับการป้องกันผิวหน้าโลหะในการสำรวจและการผลิตน้ำมัน และก๊าซ, การใช้งานกระบวนการกลั่นและการใช้งานกระบวนการปิโตรเคมีนำไปสู่การสึกกร่อน อนุภาคแขวนลอยของแข็งที่อุณหภูมิจนถึง 1000 ํ ซ วิธีการรวมถึงขั้นตอนของการจัดให้มีผิวหน้าโลหะ ในการใช้งานดังกล่าวที่มีวัสดุคลือบภายในเซอร์เมตต้านทานการสึกกร่อนร้อนหรือวัสดุสอด, โดยที่ วัสดุเคลือบภายใเซอร์เมตหรือวัสดุสอดรวมถึง a) ประมาณ 30 จนถึงประมาณ 95 ปริมาตร % ของ วัฏภาคเซรามิก, และ b) วัฏภาคตัวยึดโลหะ, โดยที่วัสดุเคลือบภายในเซอร์เมตหรือวัสดุสอดมีดัชนีต้าน ทานการสึกกร่อน HEAT อย่างน้อยที่สุด 5.0 และความเหนียวแตกร้าว K1C อย่างน้อยที่สุด 7.0 เมกะ พาสคาล-เมตร1/2 ผิวหน้าโลหะอาจจัดให้มีด้วยวัสดุเคลือบผิวเซอร์เมตต้านทานการสึกกร่อนร้อนมี ดัชนีต้านทานการสึกกร่อน HEAT อย่างน้อยที่สุด 5.0 ข้อดีจัดให้มีโดยวิธีการรวมถึง, ท่ามกลางวิธีการ อื่น, การต้านทานการสึกกร่อนและการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงเด่นชัดรวมกับความเหนียวแตกหักเด่นชัด, รวมถึงสภาพการเข้ากันได้ขยายตัวเชิงความร้อนเด่นชัดต่อโลหะพื้นฐานของหน่วยกระบวนการวิธีการ ใช้งานเฉพาะสำหรับการป้องกันภาชนะกระบวนการ, ท่อถ่ายโอนและท่อทางกระบวนการ, อุปกรณ์ แลกเปลี่ยนความร้อน, ไซโคลน, ตัวเปิดปิดวาล์วเลื่อนและตัวนำ, ท่อจ่ายสารป้อน, ท่อเติมอากาศ, เทอร์โมเวลล์, ตัววาล์ว, ท่อนำสารภายใน, แผ่นปิดบิดงอ, ตะแกรงทราย, และอุปกรณ์ทำเหมืองทราย น้ำมัน

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการป้องกันผิวหน้าโลหะในการสำรวจและการผลิตน้ำมันและก๊าซ, โรง กลั่นน้ำมันและกระบวนการปิโตรเคมีนำไปสู่การสึกกร่อนอนุภาคแขวนลอยของแข็งที่อุณหภูมิจนถึง 1000 ํ ซ, วิธีการประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีผิวหน้าโลหะดังกล่าวที่มีวัสดุเคลือบภายใน เซอร์เมตต้านทานการสึกกร่อนร้อนหรือวัสดุสอด, โดยวัสดุเคลือบภายในเซอร์เมตหรือวัสดุสอด ดังกล่าวประกอบรวมด้วย : a) วัฏภาคเซรามิก, และ b) วัฏภาคตัวยึดโลหะ, โดยที่วัฏภาคเซรามิกดังกล่าวประกอบรวมด้วยจากประมาณ 30 จนถึงประมาณ 95 ปริมาตร % แท็ก :
TH701003254A 2007-06-28 TH95378A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH95378A true TH95378A (th) 2009-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AR061725A1 (es) Metodo para proteger superficies metalicas con revestimientos de cermet resistentes a la erosion para aplicaciones en exploracion de petroleo y gas, procesos de refineria y petroquimicos
EP1793015A3 (en) Corrosion inhibiting ceramic coating and method of application
Medvedovski et al. Wear‐and corrosion‐resistant boride‐based coatings obtained through thermal diffusion CVD processing
CN101228410B (zh) 具有耐磨损管板内衬的管束式热交换器
EP1798311A3 (en) Strain tolerant corrosion protecting coating and spray method of application
EP1939325A3 (en) Strain tolerant corrosion protecting coating and tape method of application
Buitkenov et al. Influence of heat treatment on the phase composition and microhardness of coatings based on Ti3SiC2/TiC
Goyal et al. Hot corrosion behaviour of carbon nanotubes reinforced chromium oxide composite coatings at elevated temperature
CN104105846B (zh) 具有接合部的流体机械部件和具有流体机械部件的蒸汽轮机
CA2841115C (en) Tubular component with an internal wear-resistant surface
TH95378A (th)
TH95378B (th) วัสดุเคลือบภายในเซอร์เมตต้านทานการสึกกร่อนสำหรับการสำรวจน้ำมันและก๊าซ, การใช้งานกระบวนการกลั่นและปิโตรเคมี
AU2018411276B2 (en) Coating and method for forming the same
Li et al. Application of microarc oxidation for Al, Mg, Ti and their alloys
EP2836619B1 (en) Improved bubble pump resistant to attack by molten aluminum
Pelliccione et al. Dealuminification of heat exchanger tubes
CN218845346U (zh) 一种水利管道
Boakye et al. Development of High Velocity Oxygen Fuel Corrosion Resistant Coatings; A Comparison between Novel High Entropy Alloy and Conventional Cermet Coatings for Geothermal Applications
CN204512693U (zh) 合金耐磨陶瓷钢管
Drehmann et al. Thermally sprayed diffusion barrier coatings on C/C light-weight charging racks for furnace applications
Ma et al. Metal/ceramic laminar composite immersion heater for heating Hot Dip Galvanizing Zinc Kettle
JP2006038029A (ja) セラミックス繊維強化セラミックス摺動部品
Witmer Silicon nitride-bonded silicon carbide: a new spin on a proven wear product
WO2014040665A1 (en) Insert tube for gas analysis system
McDonald et al. Ultraflex TM Coatings for Protection of Non-Line of Sight Surfaces