TH96089A - วิธีการปลดปล่อยปรอท - Google Patents

วิธีการปลดปล่อยปรอท

Info

Publication number
TH96089A
TH96089A TH701003433A TH0701003433A TH96089A TH 96089 A TH96089 A TH 96089A TH 701003433 A TH701003433 A TH 701003433A TH 0701003433 A TH0701003433 A TH 0701003433A TH 96089 A TH96089 A TH 96089A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mercury
manganese
approximately
mixture
weight
Prior art date
Application number
TH701003433A
Other languages
English (en)
Inventor
มาสซาโร นายวินเซนโซ
กัลลิโตย็อตต้า นายอเลสซานโดร
โคราซซ่า นายอเลสซิโอ
Original Assignee
แซส เก็ตเตอร์ส เอสพีเอ
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by แซส เก็ตเตอร์ส เอสพีเอ, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical แซส เก็ตเตอร์ส เอสพีเอ
Publication of TH96089A publication Critical patent/TH96089A/th

Links

Abstract

DC60 (02/10/50) การบรรยายวิธีการสำหรับการปลดปล่อยปรอทในอุปกรณ์ที่ต้องการวิธีการนั้น โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง หลอดไฟฟ้าฟลูออเรสเซนต์ ที่มีพื้นฐานอยู่บนการใช้สารผสมแมงกานีส-ปรอท การบรรยายวิธีการสำหรับการปลดปล่อยปรอทในอุปกรณ์ที่ต้องการวิธีการนั้น โดยเฉพาะ อย่างยิ่ง หลอดไฟฟ้าฟลูออเรสเซนต์ ที่มีพื้นฐานอยู่บนการใช้สารผสมแมงกานีส-ปรอท

Claims (17)

1. วิธีการของการปลดปล่อยปรอท ที่ประกอบด้วยการให้ความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 200 และ 450 องศาเซลเซียส แก่สารผสมแมงกานีส-ปรอท ที่มีปรอทระหว่าง ประมาณ 30% และ 90.1% โดยน้ำหนัก
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวประกอบด้วยประมาณ 55 % ปรอท
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารผสมดังกล่าวประกอบด้วยประมาณ 75 % ปรอท
4. กรรมวิธีสำหรับการผลิตสารผสม เพื่อใช้ในวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบด้วย การทำปฏิกิริยาของแมงกานีส และปรอท ในอัตราส่วนน้ำหนักที่ต้องการ ภายในเครื่องปฏิกรณ์ ปิดผนึกภายใต้สูญญากาศ หรือภายใต้บรรยากาศของแก๊สเฉื่อย ที่อุณหภูมิประมาณ 500 องศา เซลเซียส ในระหว่างเวลาระหว่าง 1 และ 5 ชั่วโมง และการนำผงผลิตภัณฑ์ไปผ่านปฏิกิริยาการปฏิบัติ ด้วยความร้อน ที่ประมาณ 60 องศาเซลเซียส ภายใต้ความดันที่ลดลงสำหรับการกำจัดปรอทที่ ไม่ทำปฏิกิริยา
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งก่อนการทำปฏิกิริยากับปรอทแมงกานีสได้รับการให้ ความร้อน ภายใต้สูญญากาศสำหรับการกำจัดแก๊สของแมงกานีสนั้น
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งการให้ความร้อน ภายใต้สูญญากาศของแมงกานีส เกิดขึ้นที่ประมาณ 400 องศาเซลเซียส ระหว่าง 2 ชั่วโมง
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งแมงกานีสนั้นใช้ในรูปแบบของผงที่ร่วน
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งแมงกานีสนั้นใช้ในรูปแบบของเม็ดกลมที่ได้มาโดย การกดอัดผง
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งผลผลิตของปฏิกิริยาระหว่างปรอทและแมงกานีสได้รับ การบดละเอียด เพื่อให้ได้มาซึ่งผง
10. ของผสมระหว่างดีบุกและสารผสมแมงกานีส-ปรอท ที่มีปรอทประมาณ 30% และ 90.1% โดยน้ำหนัก
11. ของผสมตามข้อถือสิทธิที่ 10 ที่ซึ่งอัตราส่วนน้ำหนักระหว่างสารผสมแมงกานีส-ปรอท และดีบุกสามารถแปรเปลี่ยนได้ ระหว่างประมาณ 4:1 และ 1:9
12. ของผสมตามข้อถือสิทธิที่ 10 หรือ 11 ที่ซึ่งทั้งสารผสมแมงกานีส-ปรอท และดีบุกอยู่ใน รูปแบบของผง
13. ตัวจ่ายปรอทสำหรับใช้ในวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่อยู่ในรูปแบบของเป็นเม็ดกลม (10) ที่ได้มาโดยการกดอัดผงของสารผสมแมงกานีส-ปรอท ที่มีปรอทระหว่างประมาณ 30% และ 90.1% โดยน้ำหนัก
14. ตัวจ่ายปรอทสำหรับใช้ในวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่อยู่ในรูปแบบของเม็ดกลมเล็ก (11) ที่จัดให้ได้มา โดยการกดอัดผงของสารผสมแมงกานีส-ปรอท ที่ปรอทระหว่างประมาณ 30% และ 90.1% โดยน้ำหนัก
15. ตัวจ่ายปรอทสำหรับใช้ในวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่อยู่ในรูปแบบของท่อน (14) ที่ได้ มาจากแถบโลหะ (13) ที่มีผง (12) ของสารผสมแมงกานีส-ปรอท ที่มีปรอทระหว่างประมาณ 30 และ 90.1% โดยน้ำหนัก พอกพูนอยู่บนแถบนั้น
16. ตัวจ่ายปรอท (17) สำหรับใช้ในวิธีการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ก่อรูปขึ้นเป็นภาชนะบรรจุ เปิด (16) ที่มีผง (15) ของสารผสมแมงกานีส-ปรอท ที่บรรจุไว้ในภาชนะนั้น โดยที่สารผสมนั้นมี ปรอทระหว่างประมาณ 30% และ 90.1% โดยน้ำหนัก
17. ตัวจ่ายปรอท (21) ที่ก่อรูปขึ้นโดยการตัดวัตถุที่ต่อเนื่อง (20) ที่ได้มาโดยการอัดรีดของ ผสมของผงของข้อถือสิทธิที่ 12
TH701003433A 2007-07-09 วิธีการปลดปล่อยปรอท TH96089A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH96089A true TH96089A (th) 2009-06-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5676551B2 (ja) ナトリウム/モリブデン粉末圧縮体およびその同じものを製造するための方法
FR2531885A1 (fr) Procede de fabrication d'elements compactes en hydrure metallique poreux et appareil pour sa mise en oeuvre
CN103614583B (zh) 一种新型高导电率、高强度石墨烯/铜材料及其制备方法
CN102574684A (zh) 六方氮化硼粉末及其制备方法
JP6390662B2 (ja) 熱電材料の製造方法
JP4773438B2 (ja) 水銀放出性組成物およびその製造法
ITMI20111870A1 (it) Composizioni di getter non evaporabili che possono essere riattivate a bassa temperatura dopo l'esposizione a gas reattivi ad una temperatura maggiore
RU2014127531A (ru) Способы улучшения спекания пка (поликристаллического алмаза) при использовании графена
TWI779371B (zh) 具有改善的堆積密度的氯氧化鉬
JP2009543315A5 (th)
CN105540558B (zh) 一种聚合氮及其制备方法
EP2047496B1 (en) Mercury releasing method
Shtender et al. Hydrogenation behavior of the R4MgCo (R= Y, La, Nd, Tb) compounds
JPWO2016017605A1 (ja) 酸化物焼結体
CN100595859C (zh) 汞分配组合物和使用其的装置
CN101463429A (zh) 一种合金的制备方法
CN104910873B (zh) 一种煤基发热剂制备方法
US20090295034A1 (en) Method of making activated carbon monolith
JP5061289B2 (ja) 気体吸着性物質および気体吸着材
JP2004338208A (ja) 改質ポリテトラフルオロエチレンの製造方法
RU2232046C1 (ru) Способ получения таблетированного сорбента
CA2046478A1 (fr) Methode d'obtention sous forme divisee d'un materiau magnetique de type terre rare - metaux de transition - bore pour des aimants resistant a la corrosion
KR100942471B1 (ko) 액상 바인더 및 이를 이용한 금속성 브리켓의 제조방법
JPS63162830A (ja) 水素吸蔵合金構造体及びその製造方法
HK1111805B (en) Mercury dispensing compositions and device using the same