TH96775A - ระบบเครื่องปฏิกรณ์ภาชนะเดี่ยว สำหรับ การไฮโดรไลซิส และการย่อยเศษไม้ด้วยวิธีการล้างที่ถูกยกระดับทางเคมี - Google Patents
ระบบเครื่องปฏิกรณ์ภาชนะเดี่ยว สำหรับ การไฮโดรไลซิส และการย่อยเศษไม้ด้วยวิธีการล้างที่ถูกยกระดับทางเคมีInfo
- Publication number
- TH96775A TH96775A TH801002504A TH0801002504A TH96775A TH 96775 A TH96775 A TH 96775A TH 801002504 A TH801002504 A TH 801002504A TH 0801002504 A TH0801002504 A TH 0801002504A TH 96775 A TH96775 A TH 96775A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- section
- liquid
- fluid
- washing
- hydrolysis
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ ประกอบด้วย: ส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ สำหรับวัสดุเซลลูโลส โดยที่วัสดุเซลลูโลสไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์จากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ ส่วนทิ้งวัสดุ; ไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลว; ส่วนการไฮโดรไลซิสระหว่างส่วนการ นำเข้าวัสดุ และไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว; ส่วนการล้างระหว่างไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว และฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้าง; ช่องทางเข้าของเหลว สำหรับล้าง สำหรับการให้ของเหลวสำหรับล้างสู่ส่วนการล้าง โดยที่อย่างน้อยหนึ่งส่วนของ ของเหลวสำหรับล้างจะเข้าสู่ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง ผ่านส่วนการล้าง และถูกสกัดโดย ไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว;ส่วนการให้ความร้อนระหว่างส่วนการล้างและส่วน ทิ้งวัสดุ และ ฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับให้ความร้อน ที่ หรือ ต่ำกว่่า อุณหภูมิการให้ความ ร้อน และสูงกว่าส่วนทิ้งวัสดุ ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ ประกอบด้วย: ส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูไลส และส่วนทิ้งวัสดุ สำหรับวัสดุเซลลูโลส โดยที่วัสดุเซลลูโลสไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์จากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ ส่วนทิ่งวัสดุ; ไฮโดรไลเซตและฉากนั้นการสกัดของเหลว; ส่วนการไฮโดรไลซิสระหว่างส่วนการ นำเข้าวัสดุ และไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว; ส่วนการล้างระหว่างไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว และฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้าง; ช่องทางเข้าของเหลว สำหรับล้าง สำหรับการให้ของเหลวสำหรับล้างสู่ส่วนการล้าง โดยที่อย่างน้อยหนึ่งส่วนของ ของเหลวสำหรับล้างจะเข้าสู่ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง ผ่านส่วนการล้าง และถูกสกัดโดย ไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับให้ความร้อน ที่ หรือ ต่ำกว่า อุณหภูมิหารใก้ความ ร้อน และสูงกว่าส่วนทิ้งวัสดุ
Claims (40)
1. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ประกอบด้วย: ส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ สำหรับวัสดุเซลลูโลส โดยที่วัสดุ เซลลูไลสไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์จากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ส่วนทิ้งวัสดุ; ไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลว; ส่วนการไฮโดรไลซิสระหว่างส่วนการนำเข้าวัสดุ และไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัด ของเหลว โดยที่ส่วนการไฮโดนไลซิสถูกรักษา ที่ หรือ สูงกว่า อุณหภูมิการไฮโดรไลซิส ที่ซึ่ง ปฏิกิริยาไฮโดรไลวิสที่เกิดขึ้นในวัสดุเซลลูไลส; ส่วนการล้างระหว่างไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว และฉากกั้นการสกัด ของเหลวสำหรับล้าง และที่ซึ่งการไฮโดรไลซิสถูกหยุดอย่างแท้จริง; ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง สำหรับการให้ของเหลวสำหรับล้างสู่ส่วนการล้าง โดยที่ อย่างน้อยหนึ่งส่วนของของเหลวสำหรับล้างจะเข้าสู่ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง ผ่านส่วนการ ล้าง และถูกสกัดโดยไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว และโดยที่ของเหลวสำหรับล้าง ถูกให้แก่ส่วนการล้างที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส; ส่วนการให้ความร้อนระหว่างส่วนการล้างและส่นวทิ้งวัสดุ โดยที่ส่วนการให้ความร้อน รวมถึงส่วนการฉีดของเหลวสำหรับให้ความร้อน, ฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับให้ความร้อน ที่ หรือ ต่ำกว่า อุณหภูมิการให้ความร้อน และสูงกว่าส่วนทิ่งวัสดุ, และ โดยที่ของเหลวสำหรับล้างเป็นสารผสมของนำและอย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดร อกไซต์และอย่างจำเป็นคือขิงเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์
2. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ปริมาณอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์นั้น จะอยู่ในช่วงของ 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซ็นต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสในภาชนะ
3. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ปริมาณของอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราสจากซัลเฟอร์นั้น จะอยู่ในช่วงของ 0.1 เปอร์เซนต์ ถึง 1 เปอร์เซนต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูไลสในภาชนะ
4. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่การไฮโดรไลซิสถูกปฏิบัติในภาชนะ ที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสในช่วง 150 องศาเซลเซียส และ 175 องศาเซลเซียส
5. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ช่วงคือ 160 องศสเซลเซียส ถึง 170 องศาเซลเซียส
6. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนการไฮโดรไลซิสในภาชนะ จะ อยู่ที่ pH ในช่วงที่ 1 ถึง 6
7. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ช่วงคือ pH 3 ถึง pH 4
8. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 ต่อมา ประกอบด้วย ทางเข้าของพลังงาน ความร้อนสำหรับการให้ของไหลที่ได้รับความร้อน ที่ หรือ สูงกว่า ส่วนการไฮโดรไลซิส
9. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ส่วนการล้างเป้นส่วนการล้างแรก และฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้างเป็นฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้างแรก และภาชนะ ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการล้างที่สองด้านล่างส่วนการล้างแรก และฉากกั้นการสกัดของเหลว สำหรับล้างที่สองด้านล่างส่วนการล้างที่สอง และสูงกว่าส่วนการให้ความร้อน โดยที่ทางเข้า ของเหลวสำหรับล้างจะสูงหว่าฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้างแรก และอย่างน้อยหนึ่งส่วน ของของเหลวสำหรับจะเข้าผ่านทางเข้าของเหลวสำหรับล้างถูกสกัดฉากกั้นการสกัดของเหลว สำหรับล้างแรกและที่สอง
10. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ของเหลวสำหรับล้าง เมื่อถูกให้ใน ส่วนการล้าง จะเย็นกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิสในช่วง 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส
11. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ช่วงคือเย็นกว่า 20 องศาเซลเซียส ถึง 50 องศาเซลเซียส
12. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ช่วงคือเย็นกว่า 25 องศาเซลเซียส ถึง 35 องศาเซลเซียส
13. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างเมื่อถูกให้แก่ ส่วนการล้าง จะมี pH อยู่ในช่วง 3 ถึง 7
14. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 ต่อมา ประกอบด้วยท่อการสกัดของเหลว สำหรับล้างที่ถูกจับคู่กับส่วนทิ้งของฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้าง โดยที่ของเหลวที่ถูกสกัด ผ่านฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้างจะไหลผ่านท่อการสกัด ถูกเชื่อมกับของเหลวสำหรับล้าง จากแหล่งของของเหลวสำหรับล้างนอกภาชนะ และของเหลวที่ถูกสกัดและของเหลวสำหรับล้างที่ ถูกเชื่อมกันจะถูกให้แก่ส่วนการล้างผ่านทางเข้าของของเหลวสำหรับล้าง
15. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 14 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการตรวจวัด pH ที่ตรวจวัดระดับ pH ของของเหลวที่ถูกสกัดผ่านฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้าง และโดยที่ ปริมาณของของเหลวสำหรับล้างที่ถูกเชื่อมกับของเหลวที่ถูกสกัดจากฉากกั้นการสกัดของเหลว สำหรับล้าง ถูกตรวจวัดโดยใช้ระดับ pH ที่ถูกตรวจสอบ
16. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 ต่อมา ประกอบด้วยแทงค์ชั้วคราว ที่ได้รับ ของเหลวที่ถูกสกัดจากไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลว และจัดให้มีไอน้ำแก่ภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรก ที่ หรือ เหนือกว่า ส่วนการไฮโดรไลซิส และ ไฮโดรไลเซตที่ถูกทิ้ว แก่ระบบ การกู้คืนไฮโดรไลเซต
17. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่วัสดุในส่วนการไฮโดรไลซิสถูกรักษา ที่ pH ต่ำกว่า 11
18. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ประกอบด้วย: ส่วนนำเข้าวัสดุ ที่รับวัสดุเซลลูโลส และส่วนทิ้งวัสดุ สำหรับวัสดุเซลลูโลส โดยที่วัสดุ เซลลูโลสไหลผ่านภาชนะเครื่องปฏิกรณ์จากส่วนนำเข้าวัสดุสู่ส่วนทิ้งวัสดุ; ส่วนนำเข้าไอน้ำที่ได้รับไอน้ำเพื่อให้ความร้อนและให้ความดันแก่วัสดุเซลลูไลสใน ภาชนะ; ไฮโดรไลเซตและฉากกันการสกัดของเหลว; ส่วนการไฮโดรไลซิสระหว่างส่วนการทำเข้าวัสดุ และเหนือว่าไฮโดรไลเซต และฉากกั้น การสกัดของเหลว โดยที่ส่วนการไฮโดรไลซิสถูกรักษา ที่ หรือ สูงกว่า อุณหภูมิการไฮโดรไลซิส ที่ ซึ่งปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสที่เกิดขึ้นในวัสดุเซลลูไลส; ส่วนการให้ความเย็นด้านล่างไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว และเหนือกว่า ฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับล้าง ถูกรักษาไว้ที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส; ช่องทางเข้าของเหลวสำหรับล้าง สำหรับการให้ของเหลวสำหรับล้างสู่ส่วนการล้าง โดยที่ อย่างน้อยหนึ่งส่วนของของเหลวสำหรับล้างจะเข้าสู่ช่องทางเข้าของการทำความเย็นที่ไหลผ่าน ส่วนการทำความเย็นขึ้นด้านบน และถูกสกัดโดยไฮโดรไลเซต และฉากกั้นการสกัดของเหลว และ โดยที่ของเหลวสำหรับล้างถูกให้แก่ส่วนการล้างที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส; ฉากกั้นการสกัดของเหลวแรกด้านล่างส่วนการทำความเย็น และเหนือกว่าส่วนการให้ ความร้อน; ส่วนการให้ความร้อนที่รวมถึงส่วนการฉีดของเหลวสำหรับให้ความร้อน; ฉากกั้นการสกัดของเหลวสำหรับให้ความร้อน ที่ หรือ ต่ำกว่า อุณหภูมิการให้ความร้อน และสูงกว่าส่วนทิ้งวัสดุ, และ โดยที่ของเหลวสำหรับล้างเป็นสารผสมของน้ำและอย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียม ไฮดร อกไซต์และอย่างจำเป้นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์
19. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ปริมาณของอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ และอย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์นั้น จะอยู่ในช่วงของ 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซนต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสในภาชนะ
20. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่อุณหภูมิการไฮโดรไลซิสอยู่ในช่วง 150 องศาเซลเซียส และ 175 องศาเซลเซียส
21. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ pH ในส่วนการไฮโดรไลซิสใน ภาชนะ จะอยู่ในช่วง pH 1 ถึง pH 6
22. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 ต่อมา ประกอบด้วย ช่องทางเข้าของ พลังงานความร้อนสำหรับการให้ของไหลที่ได้รับความร้อน ที่ หรือ เหนือกว่า ส่วนการไฮโดรไล ซิส
23. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่ของไหลที่ได้รับความร้อนเป็นไอน้ำ ที่ถูกกู้คืนจากของไหลที่ถูกสกัดจากไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลว
24. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการล้างด้านล่าง ส่วนการทำความเย็น และฉากกั้นการสกัดของเหลวที่สองด้านล่างส่วนการล้าง และเหนือกว่าส่วน การให้ความร้อน โดยที่ฉากกั้นการสกัดของเหลวแรกและที่สอง ที่อย่างน้อยหนึ่งส่วนของน้ำที่เข้า ผ่านช่องทางเข้าของน้ำ
25. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 ต่อมา ประกอบด้วยท่อการสกัดของเหลว ที่ถูกจับคู่กับส่วนการทิ้งของฉากกั้นการสกัดของเหลวทำความเย็น โดยที่ของเหลวถูกสกัดผ่านฉาก กั้นการสกัดของเหลวทำความเย็น จะไหลผ่านท่อการสกัด ถูกเชื่อมกับของเหลวสำหรับล้าง และถูก ให้กับส่วนการทำความเย็นผ่านช่องทางเข้าของเหลวทำความเย็น
26. ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างที่ส่วน ทางเข้าของ้หลวสำหรับล้างจะเย็นกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศา เซลเซียส
27. ระบบภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ของเหลวสำหรับล้างที่ส่วน ทางเข้าของเหลวสำหรับล้างจะมี pH อยู่ในช่วง 3 ถึง 7
28. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 27 ต่อมา ประกอบด้วย ส่วนการตรวจวัด pH ที่ตรวจวัดระดับ pH ของของเหลวที่ถูกสกัดผ่านฉากกั้นการสกัดของเหลวทำความเย็น และโดยที่ ปริมาณของของเหลวที่ถูกเชื่อมกับของเหลวที่ถูกสกัดจากฉากกั้นการสกัดของเหลวทำความเย็น ถูก ตรวจวัดโดยใช้ระดับ pH ที่ถูกตรวจสอบ
29. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์อยู่ในแนวดิ่ง อย่างแท้จริง จะมีความสูงที่อย่างน้อย 100 ฟุต ส่วนนำเข้าจะอยู่ในส่วนด้านบนส่วนของภาชนะ และส่วนการทิ้งจะใกล้กับส่วนล่างสุดของภาชนะ
30. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 ต่อมา ประกอบด้วยแทงค์ชั่วคราว ที่ได้รับ ของเหลวที่ถูกสกัดจากไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลว และจัดให้มีไอน้ำแก่ภาชนะ เครื่องปฏิกรณ์แรก ที่ หรือ เหนือกว่า ส่วนการไฮโดรไลซิส และ ทิ้งไฮโดรไลเซตแก่ระบบการกู้คืน ไฮโดรไลเซต
31. ภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ดังในข้อถือสิทธิที่ 18 ต่อมา ประกอบด้วยฉากกั้นการสกัด ของเหลวทำความเย็นที่สองด้านล่างส่วนการไฮโดรไลซิส และสูงกว่าส่วนการให้ความร้อน โดยที่ อย่างน้อยหนึ่งส่วนของของเหลวการให้ความร้อนถูกสกัดผ่านฉากกั้นการสกัดของเหลวทำความ เย็นทั้งสอง
32. วิธีการสำหรับการผลิตเนื่องจากวัสดุเซลลูไลสที่ประกอบด้วย: การให้วัสดุเซลลูโลสแก่ส่วนนำเข้าด้านบนของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ที่ได้รับความดัน; การให้ความดันและพลังงานความร้อนแก่ภาชนะ; การไฮโดรไลซ์วัสดุเซลลูโลสในส่วนไฮโดรไลซิสของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์; การสกัดไฮโดรไลเซตและของเหลวจากวัสดุเซลลูโลสผ่านไฮโดรไลเซตและฉากกันการ สกัดของเหลวด้านล่างของส่วนการไฮโดรไลซิส และเหนือกว่าส่วนการทำความเย็นของภาชนะ; การให้ของเหลวทำความเย็นในส่วนทำความเย็น โดยที่ของเหลวทำความเย็นจะหยุดการ ไฮโดรไลซิสของวัสดุเซลลูไลสในส่วนทำความเย็น และโดยที่อย่างน้อยหนึ่งส่วนของของเหลวทำ ความเย็นจะไหลขึ้นผ่านวัสดุเซลลูโลส ไปยัง และถูกสกัดโดยฉากกั้นการสกัด; การย่อยวัสดุเซลลูโลสในส่วนการให้ความร้อนด้านล่างส่วนทำความเย็นโดยการฉีด ของเหลวทพความเย็นในส่วนให้ความร้อน, การทิ้งเซลลูโลสจากช่องการทิ้งของภาชนะ โดยที่ช่องจะอยู่ด้านล่างส่วนให้ความร้อน, และ โดยที่ของเหลวสำหรับล้างเป็นสารผสมของน้ำและอย่างน้อยหนึ่งชนิดของ โซเดียม ไฮดร อกไซด์ และ อย่างจำเป็นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์
33. วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่ปริมาณของอย่างน้อยหนึ่งชนิดของโซเดียมไฮดร อกไซต์ และอย่างจำเป้นคือของเหลวสีขาวที่ปราศจากซัลเฟอร์ในของเหลวสำหรับล้าง จะอยู่ ในช่วง 0.01 เปอร์เซนต์ ถึง 5 เปอร์เซนต์ ของปริมาณของวัสดุเซลลูโลสในภาชนะ
34. วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่ pH ในส่วนไฮโดรไลซิสจะอยู่ในช่วง 1 ถึง 6
35. วิธีการดังในข้อถือสิทธิที่ 32 โดยที่วัสดุเซลลูโลสในส่วนไฮโดรไลซิสถูกรักษาที่ อุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิการไฮโดรไลซิส และวัสดุเซลลูโลสในส่วนทำความเย็น จะถูกรักษาที่ อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิสอย่างน้อยสิบองศาเซลเซียส
36. วิธีการของในข้อถือสิทธิที่ 35 โดยที่อุณหภูมิไฮโดรไลซิสจะอยู่ในช่วง 150 องศา เซลเซียส ถึง 170 องศาเซลเซียส
37. วิธีการของในข้อถือสิทธิที่ 35 โดยที่ของเหลวทำความเย็นเมื่อถูกให้แก่ส่วนทำความ เย็นจะเย็นกว่าอุณหภูมิไฮโดรไลซิส 10 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส
38. วิธีการของในข้อถือสิทธิที่ 32 ต่อมา ประกอบด้วย ของเหลวการสกัด จากฉากกั้นการ สกัดของเหลว ที่ หรือ ต่ำกว่า ส่วนทำความเย็น การเติมของเหลวแก่ของเหลวที่ถูกสกัด และการฉีด ของเหลวที่ถูกสกัด และของเหลวการล้างที่ถูกเติมแก่ส่วนรวมการทำความย็น โดยที่ของเหลวการล้างที่ ถูกเติมจะอยู่ที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าอุณหภูมิการไฮโดนไลซิส
39. วิธีการของในข้อถือสิทธิที่ 38 ต่อมา ประกอบด้วย การตรวจวัด pH ของของเหลวที่ถูก สกัด และการเพิ่มการไหลของของเหลวสำหรับล้างที่ถูกเติมลงในของเหลวที่ถูกสกัด ถ้า pH ที่ถูก ตรวจวัด มากเกินระดับ pH ที่ถูกตรวจวัดก่อนหน้า
40. วิธีการของในข้อถือสิทธิที่ 32 ต่อมา ประกอบด้วย ไฮโดรไลเซตชั่วคราว และของเหลว ที่ ถูกสกัดผ่านไฮโดรไลเซตและฉากกั้นการสกัดของเหลว, และ การฉีดเข้าไปในภาชนะที่กู้คืนไอน้ำจากไฮโดรไลเซตและของเหลวชั่วคราว และการแยก ไฮโดรไลเซตจากไฮโดรไลเซตและของเหลวชั่วคราว
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH96775A true TH96775A (th) | 2009-07-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008120464A (ru) | Реакторная система с одной емкостью для гидролиза и варки древесной крошки с химически усиленным способом промывки | |
| RU2008120463A (ru) | Двухколонная реакторная система и способ гидролиза и вываривания древесной щепы с помощью химически усиленного способа промывки | |
| JP2009052188A5 (th) | ||
| AR079432A1 (es) | Metodo y sistema para coccion de digestor de chips delgados | |
| CN205664356U (zh) | 一种冷凝水循环回收利用装置 | |
| CN105807028A (zh) | 采用高温蒸汽加热煤体解吸瓦斯的试验装置 | |
| KR101585898B1 (ko) | 온수 생성장치 | |
| CN103252105B (zh) | 甲醇减压蒸馏装置 | |
| CN207422345U (zh) | 包含洗浴水余热回收和水源热泵的热水系统 | |
| CN101498438A (zh) | 一种冷凝水回收系统 | |
| CN208282074U (zh) | 一种消除锅炉定排扩容器排汽装置 | |
| CN206739916U (zh) | 一种反应釜余热回收利用装置 | |
| CN104406419A (zh) | 一体化排汽收能器 | |
| CN103381415A (zh) | 一种储油罐闭式清洗工艺及其设备 | |
| CN108759518A (zh) | 一种基于生物科技的冷凝水热能回收装置 | |
| CN203545719U (zh) | 具有变声速增压热交换器的除氧器 | |
| CN204854387U (zh) | 一种凝汽器 | |
| CN216557095U (zh) | 一种火电厂除氧器冷态启动加热装置 | |
| CN204522338U (zh) | 蒸馏回收装置 | |
| CN105536431B (zh) | 蒸汽余热回用节能装置 | |
| TH96776A (th) | ระบบเครื่องปฏิกรณ์สองภาชนะ และวิธีการสำหรับการไฮโดรไลซิส และการย่อยเศษไม้ด้วยวิธีการล้างที่ถูกยกระดับทางเคมี | |
| CN209130852U (zh) | 燃气锅炉乏汽回收系统 | |
| CN223351062U (zh) | 一种硅氧烷油相分离设备 | |
| CN211450857U (zh) | 一种sagd水平井组用蒸汽循环装置 | |
| CN102052664A (zh) | 氧化铝厂工艺加热用蒸汽回水处理系统 |