TH97399B

TH97399B - Aluminum alloy plate material for heat exchangers and methods of their manufacture are the same and methods of heat exchanger manufacture by brazing.

Info

Publication number: TH97399B
Application number: TH701003810A
Authority: TH
Original assignee: นิปปอน ไลท์ เมทอล คอมพานี แอลทีดี นิปปอน ไลท์ เมทอล คอมพานี แอลทีดี
Filing date: 2007-08-01
Publication date: 2009-08-06

Abstract

วัสดุแผ่นครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีความแข็งแรงที่เหมาะสม ก่อนการแล่นประสานที่สร้างเป็นแผ่นครีบได้ง่าย, ที่มีความแข็งแรงสูงภายหลังการแล่นประสาน, ที่มี การนำความร้อนสูง (การนำไฟฟ้า) ภายหลังการแล่นประสาน, และ มีความเหนือกว่าในการทนทาน การโค้งงอ, การทนทานการผุกร่อน, ป้องกันการผุกร่อนเอง, และ ผลการสูญเสียสภาพแอโนด, วิธีการ ของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น และ วิธีการของการผลิตตัวแลกเปลี่ยนความร้อนโดยใช้วัสดุแผ่นครีบนั้น ถูกนำมาใช้ประกอบ, นั่นคือ, วัสดุแผ่นครีบอะลูมินัมอัลลอยที่มีส่วนประกอบทางเคมีของ Si 0.7 ถึง 1.4 นน.% Fe ; 0.5 ถึง 1.4 นน.%, Mn ; 0.7 ถึง 1.4 นน.%, Zn ; 0.5 ถึง 2.5 นน.%, Mg เป็นสิ่งเจือปนที่ ถูกจำกัดที่ 0.05 นน.% หรือ น้อยกว่า และ สมดุลย์ของสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และ Al, และ มีแรงตึงภายหลังการแล่นประสานเป็น 130 MPa หรือ มากกว่า, ความแข็งแรงที่ได้รับภายหลัง การแล่นประสานเป็น 45 MPa หรือ มากกว่า, อณูที่ถูกตกผลึกซ้ำภายหลังการแล่นประสานเป็น 500 (สูตร)m หรือมากกว่า, และ การนำไฟฟ้าภายหลังการแล่นประสานเป็น 47% lACS หรือ มากกว่า, วิธีการ ของการผลิตวัสดุแผ่นครีบประกอบด้วย การรีดเย็น/การหลอม/การรีดเย็น/การหลอม/การรีดเย็นการ หล่อแบบแผ่นบางอย่างต่อเนื่องโดยระบบสายพานคู่จากสารหลอมเหลวของส่วนประกอบข้างต้น ภายใต้สภาวะที่กำหนดไว้แล้ว, และ วิธีการของการผลิตตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ประกอบด้วยการ ทำให้เย็นลงของวัสดุแผ่นครีบที่อัตราเร็วที่กำหนดไว้แล้วภายหลังการทำให้ร้อนแล่นประสาน: Aluminum alloy fin plate material for heat exchanger with optimum strength. Pre-sintered brazing, with high post-weld strength, high thermal conductivity (electrical conductivity) after brazing, and superior in bend resistance, Corrosion resistance, self-corrosion protection, and anode depletion results, methods of manufacturing the same and methods of manufacturing heat exchangers using finned sheet materials. Is used for assembly, that is, an aluminum alloy fin plate material containing Si 0.7 to 1.4NM% Fe; 0.5 to 1.4NM%, Mn; 0.7 to 1.4NM%, Zn; 0.5 to 2.5 nm%, Mg is limited impurity at 0.05 am% or less, and the impurity balance is unavoidable and Al, and the post-weld tension is 130 MPa. Or rather, the strength gained later Crystallization 45 MPa or more, recrystallized molecules after sintering is 500 (formula) m or more, and post-weld conductivity is 47% lACS or more, a method of producing fin material consists of: Cold rolling / annealing / cold rolling / annealing / cold rolling Continuous casting of thin plates by a dual belt system from the molten substance of the above components. Under predetermined conditions, and a method of manufacturing a heat exchanger consisting of Cool down the fin material at a predetermined speed after heat treatment:

Claims

1. Aluminum alloy fin plate material for heat exchanger with high strength and feature heat exchanger, corrosion resistance, bend resistance. It has anode depletion effect, and self-corrosion protection has been characterized by Chemical composition of Si 0.7 to 1.4 nm% Fe; 0.5 to 1.4 nm%, Mn; 0.7 to 1.4 nm%, Zn; 0.5 to 2.5 nm%, Mg as restricted impurity at 0.05 am% or less and the imbalance of impurity and Al, and tension under: