TH9808A - Vacuum distillation process - Google Patents

Vacuum distillation process

Info

Publication number
TH9808A
TH9808A TH9001000164A TH9001000164A TH9808A TH 9808 A TH9808 A TH 9808A TH 9001000164 A TH9001000164 A TH 9001000164A TH 9001000164 A TH9001000164 A TH 9001000164A TH 9808 A TH9808 A TH 9808A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
liquid
vapor
distillation column
cooled
vacuum distillation
Prior art date
Application number
TH9001000164A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH10192B (en
Inventor
แวน เดอร์ ไฮจ์เดน นายปีเตอร์
อัลเบอร์ตัน ฮาเมอร์ นายโยฮันเนส
Original Assignee
เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเซิร์ช มาทส์แชพพิจ บีวี
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date
Publication date
Application filed by เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเซิร์ช มาทส์แชพพิจ บีวี, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา filed Critical เชลล์ อินเตอร์เนชั่นแนล รีเซิร์ช มาทส์แชพพิจ บีวี
Publication of TH9808A publication Critical patent/TH9808A/en
Publication of TH10192B publication Critical patent/TH10192B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีการกลั่นแบบสุญญากาศ ประกอบด้วย การนำสิ่งป้อนเข้ซึ่งมีไอและของเหลวเข้าสู่ ในคอลัมน์การกลั่น 1 ซึ่งดำเนินการที่ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ การยอมให้ไอลอยตัวขึ้น ภายในคอลัมน์การกลั่น 1 การยอมให้ของเหลวตกลงสู่ส่วนล่าง 2 ของแท่งการกลั่น 1 และการส่ง ผ่านของเหลวจากส่วนล่าง 2 ของคอลัมน์การกลั่น 1 ผ่านรางการถ่ายโอน 5 สู่ยังภาชนะเก็บสะสม 9 ภายนอกที่ซึ่งจะนำไอของของเหลวออก, การระบายความร้อนของไอของของเหลวและการนำส่วน ของไอของของเหลวผ่านการระบายความร้อนผ่านราง 17 เข้าสู่ในของเหลวที่ไหลผ่านรางการถ่าย โอน 5The vacuum distillation process involves introducing a feed containing vapor and liquid into distillation column 1, which operates at a pressure below atmospheric pressure. The vapor is allowed to rise within distillation column 1, the liquid is allowed to settle into the lower section 2 of distillation bar 1, and the liquid is transferred from the lower section 2 of distillation column 1 through transfer trough 5 to an external collection vessel 9, where the liquid vapor is removed, the liquid vapor is cooled, and a portion of the cooled liquid vapor is introduced through trough 17 into the liquid flowing through transfer trough 5.

Claims (2)

1. กรรมวิธีการกลั่นแบบสุญญากาศซึ่งประกอบด้วย การนำสิ่งป้อนเข้าซึ่งบรรจุอยู่ด้วยไอ และของเหลวเข้าสู่ในคอลัมน์การกลั่น (1) ซึ่งทำงานที่ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ, การยอม ให้ไอลอยสูงขึ้นภายในคอลัมน์การกลั่น (1), การยอมให้ของเหลวตกลงสู่ส่วนล่าง (2) ของคอลัมน์ การกลั่น (1), และการขจัดของเหลวออกมาจากส่วนล่าง (2) ของคอลัมน์การกลั่น(1) จะมีลักษณะ เฉพาะที่ว่าในกรรมวิธียังจะประกอบเพิ่มเติมรวมด้วย การส่งผ่านของเหลวจากส่วนล่าง (2) ผ่านท่อ ถ่ายโอน(5) ไปสู่ภาชนะเก็บสะสมภายนอก (9), การขจัดของเหลวออกมาจากภาชนะเก็บสะสม (9), การทำความเย็น (15) แก่ของเหลวที่ขจัดออกมาจากภาชนะเก็บสะสม (9) และการนำส่วนหนึ่งของ ของเหลวที่ผ่านการทำให้เย็นลง (17) เข้าไปในของเหลวที่ไหลผ่านท่อถ่ายโอน (5)1. The vacuum distillation process, which involves introducing a vapor-liquid feed into a distillation column (1) operating at a pressure below atmospheric pressure, allowing the vapor to rise within the distillation column (1), allowing the liquid to settle into the lower (2) section of the distillation column (1), and removing the liquid from the lower (2) section of the distillation column (1), is characterized by the addition of the transfer of the liquid from the lower (2) section through a transfer pipe (5) to an external collection vessel (9), removing the liquid from the collection vessel (9), cooling (15) the liquid removed from the collection vessel (9), and introducing a portion of the cooled liquid (17) into the liquid flowing through the transfer pipe (5). 2. กรรมวิธีการกลั่นแบบสุญญกาศดังที่ได้ขอถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ปริมาณ ส่วนหนึ่งของของเหลวที่ผ่านการทำให้เย็นลง (17) ซึ่งได้รับการนำเข้าไปในท่อถ่ายโอน (5)จะมีค่า ระหว่าง 30 ถึง 70% โดยปริมาตรของของเหลวที่ผ่านการทำให้เย็นลง2. The vacuum distillation process as claimed in claim 1, whereby the volume of the cooled liquid (17) introduced into the transfer tube (5) shall be between 30 and 70% by volume of the cooled liquid.
TH9001000164A 1990-02-08 Vacuum distillation process TH10192B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH9808A true TH9808A (en) 1991-11-01
TH10192B TH10192B (en) 2001-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI80218B (en) FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER RENING AV EN TVAOKOMPONENTVAETSKEBLANDNING MEDELST DESTILLERING.
GB1037255A (en) Process and apparatus for the continuous distillation of mixtures
GB1264356A (en)
CA2062493A1 (en) Method for treating a gas mixture containing electrolytic fluorine and possibly uranium containing compounds
GB744844A (en) Improvements relating to distillation apparatus
ES2142811T3 (en) INSTALLATION FOR SEPARATION AT LOW AIR TEMPERATURE.
KR890015985A (en) Method for preparing high purity bisphenol A
JPS5625130A (en) Purification of high melting point compound
FR2502181B1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR THE PRECISE AND CONTINUOUS INJECTION OF A HALOGENATED DERIVATIVE IN A GASEOUS STATE IN A LIQUID METAL
MY106051A (en) Vacuum distillation process.
JPS56100736A (en) Purifying method of monochloroacetic acid
EP0280446A3 (en) Column construction or boiling space in a distilling apparatus
AU2132483A (en) Spray crystallization
ATE14384T1 (en) DISTILLATION DEVICE WORKING ON THE HEAT COMPRESSOR PRINCIPLE.
WO2006086642A2 (en) Ethylene oxide plant operation
TH10192B (en) Vacuum distillation process
JPH03151347A (en) Continuous preparation of lower aliphatic carboxylic acid, lower alcohol and ester
MY106047A (en) Vacuum distillation process.
EP0382313A3 (en) Vacuum distillation process
JPS56166148A (en) Purifying method of 2-hydroxyalkyl acrylate or 2-hydroxyalkyl methacrylate
GB1521153A (en) Method of spontaneously distilling off impurities especially from oily liquids
GB828664A (en) Improvements in or relating to condensation systems
JPS5781430A (en) Purification of formaldehyde
ES8304438A1 (en) Concentration apparatus.
SU778779A1 (en) Heat mass exchange apparatus