TH98825A - ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีด - Google Patents
ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีดInfo
- Publication number
- TH98825A TH98825A TH801003431A TH0801003431A TH98825A TH 98825 A TH98825 A TH 98825A TH 801003431 A TH801003431 A TH 801003431A TH 0801003431 A TH0801003431 A TH 0801003431A TH 98825 A TH98825 A TH 98825A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- amorphous diamond
- wedge
- layer
- coating
- edge
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 มีดโกนและใบมีดทีได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้วและกระบวนการสำหรับการผลิตใบ มีดโกน (16,20,44) หรือเครื่องมือ เพื่อการตัดที่คล้ายคลึงกันพร้อมด้วยขอบเพื่อการตัดที่คมและ ทนทานโดยการเคลือบผิวฮาร์คาร์บอนของใบมีดด้วยเพชรอสัณฐานอย่างควรเลือกใช้โดยการใช้ แหล่งกำเนิดพลาสมาแบบอาร์แคโทดชนิดผ่านการกรองผิวเคลือบเพชรอสัณฐาน (60) ซึ่งมีการเข้า พันธะคาร์บอน sp3 อย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ ความแข็งอย่างน้อยที่สุด 45 จิกะพาสคัล และ มอดุสัสอย่างน้อยที่สุด 400 จิกะพาสคัล จะได้รับการนำมาใช้กับขอบที่ผ่านการทำให้คมของชั้นฐาน (50) ชั้นฐานนี้ อาจได้รับการขัดคมอย่างทางกลและไม่มีชั้นระหว่างชั้นอยู่ระหว่างชั้นฐาน และ ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานผิวเคลือบนี้มอบความแข็งตึงและสภาพแข็งเกร็งให้กับใบมีดที่บางในขณะ ที่คงรักษาไว้ซึ่งอัตราส่วนแอสเพกท์ที่สูง มีดโกนและใบมีดทีได้รับหการปรับปรุงให้ดีขึ้นแล้วแลักระบวนการสำหรับการผลิตใบ มีดโกน (16,20,44) หรือเครื่องมือ เพื่อการตัดที่คล้ายคลึงกันพร้อมด้วยขอบเพื่อการตัดที่คมและ ทนทานโดยการเคลือบผิวฮาร์คาร์บอนของใบมีดด้วยเพชรอสัณฐานอย่างควรเลือกใช้โดยการใช้ แหล่งกำเนิดพลาสมาแบบอาร์แคโดชนิดผ่านการกรองผิวเคลือบเพชรอสัณฐาน (60) ซึ่งมีการเข้า พันธะคาร์บอน sp3 อย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ ความแข็งอย่างน้อยที่สุด 45 จิกะพาสคัล และ มอดุสัสอย่างน้อยที่สุด 400 จิกะพาสคัล จะได้รัยการนำมาใช้กับขอบที่ผ่านการทำให้คมของชั้นฐาน (50) ชั้นฐานนี้ อาจได้รับการขัดคมอย่างทางกลและไม่มีชั้นระหว่างชั้นอยู่ระหว่างชั้นฐาน และ ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานผิวเคลือบนี้มอบความแข็งตึงและสภาพแข็งเกร็งให้กับใบมีดที่บางในขณะ ที่คงรักษาไว้ซึ่งอัตราส่วนแอสเพก์ที่สูง
Claims (33)
1. กระบวนการสำหรับการก่อขึ้นรูปใบมีดโกนซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมชั้นฐาน (b) การก่อขึ้นรูปขอบที่ผ่านการทำให้คมรูปลิ่มบนชั้นฐานดังกล่าว ซึ่งมี มุมประกอบที่น้อยกว่าสามสิบองศาและรัศมีของส่วนปลายสุดที่น้อยกว่า 1,200 อังสตรอม และ (c) การเคลือบฝังชั้นของเพชรอสัณฐานลงบนขอบหนึ่งของขอบที่ผ่านการทำให้คมดังกล่าวและ ผิวเคลือบพอลิเมอร์ซึ่งได้รับการเคลือบฝังบนขอบที่ผ่านการทำให้คมดังกล่าว ซึ่งชั้นดังกล่าวของ เพชรอสัณฐานจะได้รับการเคลือบฝังโดยแหล่งกำเนิดพลังงานสูง
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการก่อขึ้นรูปขอบที่ผ่านการทำ ให้คมรูปลิ่มจะรวมถึงขั้นตอนของการขัดถูอย่างางกลให้กับชั้นฐานในลำดับของขั้นตอนการขัดให้ คม เพื่อก่อขึ้นรูปขอบที่ผ่านการทำให้คมดังกล่าว
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 และซึ่งภายหลังจากขั้นตอนของการเคลือบฝังชั้นของ เพชรอสัณฐานลงบนขอบี่ผ่านการทำให้คมนี้ ยังรวมถึงต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการนำผิวเคลือบ พอลิเมอร์ยึดติดมาใช้บนขอบเผื่อการตัดที่ผ่านการเคลือบผิวด้วยเพชรอสัณฐานดังกล่าว
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขันตอนดังกล่าวของการเคลือบฝังผิวเคลือบเพชร อสัณฐานลงบนขอบเพื่อการตัดดังกล่าวจะรวมถึงขั้นตอนของการเคลือบฝังผิวเคลือบดังกล่าว ให้มีความหนาอย่างน้อยที่สุด 200 อังสตรอมจากขอบที่ผ่านการทำให้คมรูปลิ่มของชั้นฐาน ดังกล่าวถึงระยะห่างที่เท่ากับสี่สิบไมโครเมตรจาบขอบที่ผ่านการทำให้คมนี้
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการจัดเตรียมชั้นฐานขึ้นมานั้น จะรวมถึงการคัดเลือกชั้นฐานชนิดโลหะ และเคลือบผิมเพชรอสัณฐานดังกล่าวจะมีความแข็งอย่าง น้อยที่สุดสี่เท่าของความแข็งของชั้นฐานชนิดโลกะดังกล่าว
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวของเพชรอสัณฐานจะได้รับการเคลือบ ฝังโดยแหล่งกำเนิดพลังงานสูงซึ่งได้รับการคัดเลือกขึ้นาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอาร์กแคโทดชนิด ผ่านการกรอง อาร์กแคโทด อาร์กแอโนดการสลายตัวพลาสมาของแก๊สไฮโดรคาร์บอนการเคลือบฝัง แบบสพัทเทอร์ด้วยการแตกตัวเป็นไอออนภายหลังแบบอาร์เอฟที่ควบคู่อย่างทางการเหนี่ยวนำการ เสียดละลายด้วยเลเซอร์ การเคลือบฝังด้วยคลื่นดูดกลืนเลเซอร์ (แอลเอดับเบิลยูดี) และการเคลือบฝัง แบบลำไอออน
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการเคลือบฝังชั้นของเพชร อสัณฐานจะรวมถึงขั้นตอนของการทำการเคลือบฝังในสูญญากาศ หรือบรรยากาศเฉื่อยในห้องทีผ่าน การขับอากาศออกซึ่งเป้ากราไฟท์ได้รบการจัดตำแหน่งที่ตั้งอยู่ในห้องนั้น
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขอบที่ผ่านการทำให้คมดังกล่าวมีมุมประกอบซึ่ง กำหนดขอบเขตพื้นผิวเอียงพื้นผิวี่หนึ่ง (ผิวหน้าประกอบใบมีดผิวหน้าที่หนึ่ง) และพื้นผิวเอียง พื้นผิวที่สอง (ผิวหน้าประกอบใบมีดหน้าที่สอง) และขั้นตอนดังกล่าวของการเคลือบฝังชั้นของ เพชรอสัณฐานจะรวมถึงการกำเนิดลำชนิดเจาะจงทิศทางของไอออนของคาร์บอนและการนำเสนอ ผิวหน้าประกอบใบมีดบนขอที่ผ่านการทำให้คมดังกล่าวกับลำนี้ ที่ซึ่งมุมระหว่างลำนี้กับแนวเส้น ที่ตัดแบ่งครึ่งมุมประกอบดังกล่าวจะมากกว่า 20 องศา
9. กระบวนการสำหรับการก่อขึ้นรูปใบมีดโกนซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การจัดเตรียมชั้นฐาน (b) การก่อขึ้นรูปขอบรูปลิ่บนชั้นฐานดังกล่าวซึ่งมีมุมประกอบที่น้อยกว่า 30 องศาและรัศมีของส่วนปลายสุดที่น้อยกว่า 1,200 อังสตรอม และ (c) การเคลือบฝังชั้นของเพชร อสัณฐานลงบนขอบหนึ่งของขอบรูปลิ่มดังกล่าวและผิวเคลือบซึ่งได้รับการเคลือบฝังบนขอบรูปลิ่ม ดังกล่าวเพื่อจัดเตรียมให้ทีรัศมีที่น้อยกว่า 1,200 อังสตรอม
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานดังกล่าวได้รับการเคลือบ ฝังโดยอาร์กแคโทดซึ่งกำเนิดลำของไอออนของคาร์บอน
11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานดังกล่าวบนขอบรูปลิ่ม ดังกล่าวจะมีความหนาอย่างน้อยที่สุด 200 อังสตรอม
12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 11 และซึ่งภายหลังจากขั้นตอนของการเคลือบฝังชั้นของ เพชรอสัณฐาน ยังรวมถึงต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการนำผิวเคลือบพอลิเมอร์ยึดติดมาใช้บนขอบเพื่อ การตัดที่ผ่านการเคลือบผิวด้วยเพชรอสัณฐาน
13.กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งขั้นตอนกดังกล่าวของการเคลือบฝังผิวเคลือบ เพชรอสัณฐานลงบนขอบเพื่อการตัดดังกล่าวจะรวมถึงขั้นตอนของการเคลือบฝังผิวเคลือบดังกล่าว ให้มีความหนาประมาณ 2000 อังสตรอม
14. ใบมีดโกนซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นฐานซึ่งมีขอบรูปลิ่มซึ่งได้รับการกำหนดตั้งขึ้นมาโดย ผิวหน้าประกอบที่มีความกว้างอย่างน้อยี่สุดประมาณ 0.1 มิลลิเมตร และมุมประกอบที่น้อยกว่า 30 องศา และชั้นของเพชรอสัณฐานบนขอบรูปลิ่มดังกล่าว ซึ่งชั้นดังกล่าวของเพชรอสัณฐานได้รับการ เคลือบฝังโดยแหล่งกำเนิดพลังงานสูง
15. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานได้รับการ ทำให้มีลักษณะพิเศษโดยการเข้าพันธะของคาร์บอน sp3 อย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ และความ โปร่งใส่ในบริเวณแสงที่มองเห็นได้
16. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวของเพชรอสัณฐานจะมีอัตราส่วน แอสเพกท์มากกว่า 2:1
17. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 16 และซึ่งยังรวมถึงต่อไปอีกด้วยผิวเคลือบพอลิเมอร์ ยึดติดบนชั้นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นของชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานและขอบรูปลิ่ม ดังกล่าว
18. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ี่ซึ่งผิวเคลือบเพชรอสัณฐานดังกล่าวจะมีควาหนา ประมาณ 2000 อังสตรอม
19. ใบมีดโกนซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นฐานที่มีขอบรูปลิ่มและชั้นของวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานบนส่วนหนึ่งของส่วนปลายสุดและด้านข้างของขอบรูปลิ่มดังกล่าว และผิวเคลือบพอมิเมอร์. ซึ่งได้รับการเคลือบฝังบนขอบรูปลิ่มดังกล่าว ซึ่งชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานซึ่งมี ความหนาอย่างน้อยสุดประมาณ 400 อังสตรอมจากส่วนปลายสุดที่ผ่านการทำให้คมของชั้นฐาน ดังกล่าวถึงระยะทางเท่ากับสี่สิบไโครเมตรจากส่วนปลายสุดที่ผ่านการทำให้คมนี้และซึ่งกำหนดตั้ง รัศมีของส่วนปลายสุดที่น้อยกว่า 1000 อังสตรอมโดยประมาณ ซึ่งชั้นดังล่าวของเพชรอสัณฐานจะ ได้รับการเคลือบฝังโดยแหล่งกำเนิดพลังงานสูง
20. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งชั้นฐานดังกล่าวเป็นเหล็กกล้าขอบรูปลิ่มดังกล่าว จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยลำดับของขั้นตอนการขัดถูควบคุมคุมเชิงกล และวัสดุชนิดเพชรอสัณฐาน ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยกระบวนการอาร์กแคโทด
21. หน่วยเพื่อการโกนของข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานจะ มีการเข้าพันธะคาร์บอน sp3 อย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์ และยังไม่รวมถึงต่อไปอีกด้วยผิวเคลือบ พอลิเมอร์ยึดติดบนชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชรอสัณฐาน
22. หน่วยเพื่อการโกนซึ่งประกอบรวมด้วยโคตรสร้างรองรับซึ่งมีพื้นผิวเพื่อการประสาน ผิวหนังที่เว้นระยะห่างจากกัน และโครงสร้างใบมีดโกนซึ่งได้รับการยึดแน่นเข้ากับโครงสร้างรองรับ ดังกล่าว ซึ่งโครงสร้างใบมีดโกนดังกล่าวจะรวมถึงชั้นฐานที่มีขอบรูปลิ่มและชั้นของเพชรสัณฐาน บนขอบหนึ่งของขอบรูปลิ่มดังกว่า และผิวเคลือบพอมิเมอร์ซึ่งได้รับการเคลือบฝังบนขอบรูปลิ่ม ดังกล่าว ซึ่งขอบรูปลิ่มที่ผ่านการเคลือบผิวด้วยเพชรอสัณฐานดังกล่าวได้รับการจัดวางอยู่ระหว่าง พื้นผิวเพื่อการประสานผิวหนังดังกล่าว ซึ่งชั้นดังกล่าวเพชรอสัณฐานจะได้รับการเคลือบฝังโดย แหล่งกำเนิดพลังงานสูง
23. หน่อยเพื่อการโกนของข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งโครงสร้างใบมีดดังกล่าวจะรวมถึง ชั้นฐานจำนวนสองชั้นที่มีขอบรูปลิ่ม และที่ซึ่งขอบรูปลิ่มดังกล่าวจะได้รับการจัดวางให้ขนานกับ กันและกันระหว่างพื้นผิวเพื่อการประสานผิวหนังดังกล่าว
24.หน่วยเพื่อการโกนของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งชั้นกังกล่าวแต่ละชั้นของวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานจะมีการเข้าพันธะคาร์บอน sp3 ที่มากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานดังกล่าว แต่ละผิวเคลือบจะมีความหนาประมาณสองพันอังสตรอมและยังไม่รวมถึงต่อไปอีกด้วยผิวเคลือบ พอลิมเมอร์ยึดติดบนชั้นดังกล่าวแต่ละชั้นของวัสดุชนิดเพชรอสัณฐาน
25. ใบมีดโกนซึ่งประกอบด้วยชั้นฐานที่มีขอบรูปลิ่มและชั้นของวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานบนส่วนปลายสุดและด้านข้างของขอบรูปลิ่มดังกล่าว ซึ่งชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานจะมีความหนาอย่างน้อยที่สุดประมาณ 250 อังสตรอมจากส่วนปลายสุดผ่านการทำให้คม ของชั้นฐานดังกล่าวถึงระยะห่างเท่ากับสี่สิบไมโคตรเมตรจากส่วนปลายสุดี่ผ่านการทำให้คมนี้ และ ซึ่งกำหนดตั้งรัศมีของส่วนปลายสุดที่น้อยกว่า 1000 อังสตรอมโดยประมาณ ซึ่งชั้นดังกล่าวของเพชร อสัณฐานได้รับการเคลือบฝังโดยแหล่งกำเนิดพลังงานสูง ซึ่งแหล่งกำเนิดพลังงานสูงดังกล่าวเป็น แหล่งกำเนิดซึ่งเคลือบฝังอนุภาคคาร์บอนซึ่งีพลังงานอย่างน้อยที่สุด 10 โวลต์
26. ใบมีดโกนซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นฐานที่มีขอบรูปลิ่มและชั้นของวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานบนส่วนปลายสุดและด้านข้างของขอบรูปลิ่มดังกล่าว ซึ่งชั้นดังกล่าวของวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานมีความหนาอย่างน้อยที่สุดประมาณ 250 อังสตรอมจากส่วนปลายสุดผ่านการทำให้คมของ ชั้นฐานดัง กล่าวถึงระยะห่างเท่ากับสี่สิมไมโครเมตรจากส่วนปลายสุดที่ผ่านการทำให้คมนี้ และซึ่ง กำหนดตั้งขึ้นรัศมีของส่วนปลายสุดที่น้อยกว่า 1000 อังสตรอมโดยประมาณ ซึ่งวัสดุชนิดเพชร อสัณฐานจะมีการเข้าพันธะของคาร์บอน sp3 อย่างน้อยที่สุด 40 เปอร์เซ็นต์
27. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งวัสดุชนิดเพชรอสัณฐานจะมีความแข็งอย่างน้อย ที่สุด 45 จิกะพาสคัล
28. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแหล่งกำเนิดพลังงานสูงนี้เป็นแหล่งกำเนิดซึ่งจะ เคลือบฝังอนุภาคคาร์บอนที่มีพลังอย่างน้อยี่สุด 10 โวลต์
29. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 14 ซึ่งแหล่งกำเนิดพลังงานสูงนี้เป็นแหล่งกำเนิดซึ่งจะ เคลือบฝังอนุภาคคาร์บอนที่มีพลังงานอย่างน้อยที่สุด 10 โวลต์
30. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งแหล่งกำเนิดพลังงานสูงนี้เป็นแหล่งกำเนิดซึ่งจะ เคลือบฝังอนุภาคคาร์บอนที่มีพลังงานอย่างน้อยที่สุด 10 โวลต์
31. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งแหล่งกำเนิดพลังงานสูงนี้เป็นแหล่งกำเนิดซึ่งจะ เคลือบฝังอนุภาคคาร์บอนที่มีพลังงานอย่างน้อยที่สุด 10 โวลต์
32 ใบมีดซึ่งมีขอบเพื่อการตัดซึ่งได้รับการกำหนดขอบเขตโดยพื้นผิวเอียงพื้นผิวที่หนึ่งและ พื้นผิวเอียงพื้นผิวที่สอง ซึ่งขอบเพื่อการตัดดังกล่าวีส่วนปลายสุด ณ ส่วนต่อของพื้นผิวเอียงพื้นผิว หนึ่งและพื้นผิวที่สองดังกล่าวและซึ่งล้อมรอบมุมที่ได้รับการกำหนดตั้งขึ้นมาโดยส่วนปลายสุดนี้ และพื้นผิวเอียงพื้นผิวที่หนึ่งและพื้นผิวที่สองนี้ ที่ซึ่งขอบเพื่อการตัดดังกล่าวรวมถึงผิมเคลือบฮาร์ด คาร์บอนซึ่งได้รับการเคลือบฝังลงบนพื้นผิวเอียงพื้นผิวที่หนึ่งและพื้นผิวที่สองนี้ ในลักษณะที่ว่า ผิวเคลือบนี้จะปกคลุมส่วนปลาย และที่ซึ่งผิวเคลือบฮาร์ดคาร์บอนดังกล่าวมีความหนาที่หนึ่งซึ่ง ทำการวัดในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวหนึ่งพื้นผิวเอียงพื้นผิวที่หนึ่งและพื้นผิวที่สองดังกล่าว และ ผิวเคลือบดังกล่าวจะความหนาที่สองซึ่งทำการวัดตามแนวเส้นซึ่งตัดแบ่งครึ่งมุมดังกล่าว อัตราส่วน ของความหนาที่สองดังกล่าวกับความหนาที่หนึ่งดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 2 ต่อ 1 ซึ่งผิวเคลือบ ฮาร์ดคาร์บอนดังกล่าวจะมีความแข็งอย่างน้อยที่สุด 40 จิกะพาสคัล ซึ่งผิวเคลือบฮาร์ดคาร์บอน ดังกล่าวจะได้รับการเคลือบฝังโดยแหล่งกำเนิดพลังงานสูง
33. ใบมีดโกนของข้อถือสิทธิข้อ 32 ซึ่งแหล่งกำเนิดพลังงานสูงนี้เป็นแหล่งกำเนิดซึ่งจะ เคลือบฝังอนุภาคคาร์บอนที่มีพลังงานอย่างน้อยที่สุด 10 โวลต์
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH98825A true TH98825A (th) | 2009-10-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR970702132A (ko) | 날의 무정형 다이아몬드 코팅(amorphous diamond coating of blades) | |
| CA1338053C (en) | Method and apparatus for forming or modifying cutting edges | |
| CA2323259A1 (en) | Atomically sharp edged cutting blades and methods for making same | |
| EP0567300B1 (en) | Knife blades | |
| RU96122643A (ru) | Бритвенное лезвие с аморфным алмазным покрытием и способ его изготовления, бритвенный блок и способ нанесения покрытия твердого углеродного покрытия на лезвие | |
| KR100245979B1 (ko) | 면도칼날과 그 형성방법 및 면도 유니트 | |
| US5142785A (en) | Razor technology | |
| US5295305A (en) | Razor blade technology | |
| US5232568A (en) | Razor technology | |
| US5488774A (en) | Cutting edges | |
| EP1984152B1 (en) | Method for producing a multi-layer coating for razor blades | |
| JPH05500465A (ja) | レザー・ブレード技術 | |
| CZ227593A3 (en) | Process of forming shaving edge and shaving unit with such shaving edges | |
| EP0191203A3 (en) | Cutting tool structures, apparatus and method for making same | |
| EP1509370B1 (en) | Diamond cutting insert | |
| US10994379B2 (en) | Laser deposition process for a self sharpening knife cutting edge | |
| EP0579756B1 (en) | Coated cutting tool | |
| TH25685A (th) | ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีด? | |
| TH98721B (th) | ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีด | |
| TH19210B (th) | การปรับปรุงที่เกี่ยวข้องกับใบมีดโกนของเครื่อง?โกน | |
| TH14041A (th) | การปรับปรุงที่เกี่ยวข้องกับใบมีดโกนของเครื่อง?โกน | |
| FR2520272A1 (fr) | Outil de coupe en carbure cemente et procede de fabrication et d'utilisation d'un tel outil | |
| TH98721A (th) | ผิวเคลือบเพชรอสัณฐานของใบมีด | |
| Meaden et al. | Laser ablation of diamond fibres and a diamond fibre metal matrix composite | |
| MX9605052A (es) | Recubrimiento de diamante amorfo de hojas de afeitar. |