TH98846A - วิธีการผลิตภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบที่มีลายนูนภายใน - Google Patents
วิธีการผลิตภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบที่มีลายนูนภายในInfo
- Publication number
- TH98846A TH98846A TH801004793A TH0801004793A TH98846A TH 98846 A TH98846 A TH 98846A TH 801004793 A TH801004793 A TH 801004793A TH 0801004793 A TH0801004793 A TH 0801004793A TH 98846 A TH98846 A TH 98846A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- internal
- container
- neck
- formwork
- glass
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 5
- 239000003708 ampul Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
Abstract
DC60 ภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบจะรวมถึงตัวภาชนะบรรจุ (39) และงานส่วนคอภาชนะบรรจุ (34) งานส่วนคอภาชนะบรรจุดังกล่าวจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางแบบแนบติดการปิดภายนอกที่ไม่มากกว่า 36 มม. และตัวภาชนะบรรจุดังกล่าวจะมีอย่างน้อยหนึ่งรอยนูนภายใน (20b, 22b, 24b) ที่มีรูป เรขาคณิตที่กำหนดไว้รอยนูนภายในอย่างน้อยหนึ่งรอยดังกล่าวจะประกอบด้วยรอยนูนภายในจำนวน มากที่อยู่ในรูปแบบของเรขาคณิต ภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบจะรวมถึงตัวภาชนะบรรจุ (39) และงานส่วนคอภาชนะบรรจุ (34) งานส่วนคอภาชนะบรรจุดังกล่าวจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางแบบแนบติดการปิดภายนอกที่ไม่มากกว่า 36 มม. และตัวภาชนะบรรจุดังกล่าวจะมีอย่างน้อยหนึ่งรอยนูนใน (20b, 22b, 24b) ที่มีรูป เรขาคณิตที่กำหนดไว้รอยนูนภายในอย่างน้อยหนึ่งรอยดังกล่าวจะประกอบด้วยรอยนูนภายในจำนวน มากที่อยู่ในรูปแบบของเรขาคณิต
Claims (6)
1. ภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบจะรวมถึงตัวภาชนะบรรจุ (39) และงานส่วนคอภาชนะบรรจุ (34) โดยที่ลักษณะเฉพาะคือ งานส่วนคอภาชนะบรรจุดังกล่าวจะมีเส้นผ่าศูนย์กลางแบบแนบ ติดการปิดภายนอกที่ไม่มากกว่า 36 มม. และตัวภาชนะบรรจุดังกล่าวจะมีอย่างน้อยหนึ่งรอย นูนภายใน (20b, 22b, 24b) ที่มีรูปเรขาคณิตที่กำหนดไว้
2. ภาชนะบรรจุแก้วที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่รอยนูนภายในอย่างน้อยหนึ่งรอยดังกล่าว จะรวมถึงรอยนูนภายในจำนวนมากในรูปแบบรูปเรขาคณิต
3. วิธีการผลิตภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่รวมถึง ขั้นตอนดังต่อไปนี้: (a) การสร้างแบบหล่อที่ว่าง (10) ที่รวมถึงตัวแบบหล่อ (16) และวงแหวนคอ (12) (b) การวางก้อนแก้วหลอมละลายไว้ในแบบหล่อที่ว่าง (c) การสร้างหลอดแก้ว (26) โดยการเคลื่อนที่ลูกสูบ (28) ผ่านทางวงแหวนคอดังกล่าว เข้าไปในตัวแบบหล่อเพื่อสร้างก้อนหลอมละลายดังกล่าวกับพื้นผิวภายในดังกล่าว ของวงแหวนคอดังกล่าวและแบบหล่อดังกล่าว (d) การนำหลอดแก้วดังกล่าวออกจากแบบหล่อที่ว่างดังกล่าว (e) การวางหลอดแก้วดังกล่าวไว้ในแบบหล่อการเป่าที่มีพื้นผิวภายใน (f) การผ่านก๊าซเป่าไปยังงานส่วนคอภาชนะบรรจุดังกล่าวเข้าไปในตัวหลอดดังกล่าว เพื่อยืดตัวหลอดดังกล่าวกับพื้นผิวภายในแบบหล่อการเป่าดังกล่าว และ (g) การนำภาชนะบรรจุแก้วออกจากแบบหล่อการเป่าดังกล่าว โดยมีลักษณะเฉพาะคือ วงแหวนคอดังกล่วาจะมีพื้นผิวภายในสำหรับการสร้างงานส่วนคอภาชนะบรรจุที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางแบบแนบติดการปิดภายนอกขนาดไม่มากกว่า 36 มม. พื้นผิวภายใน ดังกล่าวของตัวแบบหล่อดังกล่าวที่สร้างไว้ในขั้นตอนดังกล่าว (a) จะมีอย่างน้อย หนึ่งรอยลึก (20, 22, 24) ที่มีรูปเรขาคณิตที่กำหนดไว้ ขั้นตอนดังกล่าว (c) จะสร้าง หลอดแก้ว (26) ที่มีงานส่วนภาชนะบรรจุดังกล่าวและตัวหลอด (35) ที่มีอย่างน้อย หนึ่งรอยนูนภายนอก (20a, 22a, 22b) ที่ตรงกับรอยนูนภายในดังกล่าวบนพื้นผิว ภายในตัวแบบหล่อดังกล่าว และรอยนูนภายนอกอย่างน้อยหนึ่งรอยดังกล่าวจะถูก ดันในระหว่างขั้นตอนดังกล่าว (f) ผ่านทางตัวหลอดแก้วดังกล่าวเพื่อสร้างตัวภาชนะ บรรจุที่มีรอยนูนภายในอย่างน้อยหนึ่งรอย (20a, 22a, 22b) ที่ตรงกับรอยนูนภายนอก ดังกล่าว
4. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่ตัวหลอดดังกล่าวจะยืดขยายอย่างน้อย 45% ใน ระหว่างขั้นตอนดังกล่าว (f)
5. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่ตัวหลอดจะยืดขยายในช่วงระหว่าง 45% ถึง 70% ใน ระหว่างขั้นตอนดังกล่าว (f)
6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่รอยลึกภายในอย่างน้อยหนึ่งรอยดังกล่าว (20, 22, 24) บนพื้นผิวภายในดังกล่าวของตัวแบบหล่อที่ว่างดังกล่าวจะรวมถึงรอยลึกภายในจำนวนมากที่ อยู่ในรูปแบบเรขาคณิต และโดยที่รอยนูนภายในอย่างน้อยหนึ่งรอยดังกล่าว (20b, 22b, 24b) ที่สร้างไว้ในขั้นตอนดังกล่าว (f) จะประกอบด้วยรอยนูนจำนวนมากในรูปแบบเรขาคณิตที่ ตรงกับรูปแบบเรขาคณิตที่กำหนดไว้ของรอยลึกภายในดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH98846A true TH98846A (th) | 2009-10-30 |
| TH52137B TH52137B (th) | 2016-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI436923B (zh) | 具有內浮雕之窄頸玻璃容器及製造方法 | |
| CN103159394B (zh) | 用于生产中空玻璃制品的方法和装置 | |
| EA200970058A1 (ru) | Расширяющая матрица и способ формообразования емкостей | |
| UA97367C2 (ru) | Автоматическая смазка форм для изготовления полых стеклянных изделий | |
| RU2015120567A (ru) | Кодированный частицами контейнер | |
| TW201518178A (zh) | 具有輪廓清晰的標記之容器 | |
| KR101428645B1 (ko) | 유리병 블로우 성형장치 및 그 성형방법 | |
| CN102992588B (zh) | 用于制造中空玻璃制品的设备和方法 | |
| EP2824085B1 (en) | Method for making sculptural interior in a vessel | |
| US20200262128A1 (en) | Mold base provided with a central movable insert | |
| MY155705A (en) | Neck ring and method of making for a glass container forming machine | |
| RU2015144687A (ru) | Туба, полученная экструзионно-раздувным формованием | |
| TH52137B (th) | วิธีการผลิตภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบที่มีลายนูนภายใน | |
| TH98846A (th) | วิธีการผลิตภาชนะบรรจุแก้วแบบคอแคบที่มีลายนูนภายใน | |
| DE602005018246D1 (de) | Form für eine behälterblasformungsvorrichtung und verfahren zur herstellung von behältern mit einer solchen form | |
| WO2010060919A3 (de) | Vorrichtung und verfahren zum herstellen von kunststoffbehältnissen und nach diesem verfahren hergestelltes kunststoffbehältnis | |
| CN204108109U (zh) | 一种带油嘴的粉末冶金球面轴承的精整模具 | |
| CN110451782A (zh) | 双层玻璃制品的制作工艺 | |
| WO2014202224A8 (de) | Verfahren zum herstellen von mit einem flüssigen füllgut gefüllten behältern aus vorformlingen aus einem thermoplastischen material sowie eine düse zur verwendung in einem solchen verfahren | |
| WO2011110149A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur blasformung von behältern | |
| CN104441354B (zh) | 一种电子蜡烛模具的加工工艺 | |
| JP4558603B2 (ja) | ガラス容器の製造装置及びガラス容器の製造方法 | |
| MX2012005975A (es) | Procedimiento y instalacion de fabricacion de un frasco de vidrio. | |
| ITMI20002732A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di impronte su contenitori metallici | |
| RU2021125138A (ru) | Способы и компоненты для изготовления стеклянных контейнеров с защитой от открытия детьми |